環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝

環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝 一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6以下，PH值680。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。二、涂飾封閉涂料1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。三、批刮批刮料1、在實干(25，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。2、用100200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能?、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。4、用200270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度?、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。四、涂飾地坪中間層1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為2025Mpa。2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。3、此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。五、涂飾地坪面層1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。3、如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。六、施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對濕度小于85時方能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。地坪涂裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優(yōu)缺點： 1、在地坪涂裝時，用環(huán)氧樹脂砂漿類（應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫進行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進行，涂裝完畢后開裂發(fā)生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。 這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開裂和起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時的應(yīng)力，開裂就無法避免。 如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。 通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業(yè)主所接受。 2、在地坪涂裝時，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平，然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下： 首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內(nèi)雜物清理干凈，然后配好彈性膠進行填充并刮平。 對于寬度小于5mm的伸縮縫，由于縫太細(xì)不易填充，需先用切割機切割達(dá)到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然后才能灌注彈性膠。 彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明進行或采用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿后，用鏟刀刮平并去除多余膠料。 彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵等雜物應(yīng)清除干凈，否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)象。 有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請參考生產(chǎn)廠家的使用說明。 膠料干燥后即可進行后道涂裝作業(yè)。 這種處理方式和第一種方式相比，由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應(yīng)力，伸縮縫上涂層開裂的可能性大大降低，地面整體上顏色一致，但由于彈性膠上的涂層仍為剛性的，當(dāng)混凝土收縮較為劇烈時，彈性膠上的地坪涂層（中涂層和面漆）仍有可能開裂，但裂縫不會很大。 3、在地坪涂料涂裝時，先盡量將伸縮縫留著，即使覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，最好修飾成上寬下窄的梯形狀，然后清除干凈縫內(nèi)的灰塵及雜物，貼縫兩邊貼上膠帶，采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時撕去膠帶。 這種處理方法在潔凈度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常被采用，可基本避免伸縮縫處地坪涂層的開裂現(xiàn)象，也比較美觀，缺點是由于目前聚氨酯彈性膠的顏色比較少（一般為草綠色及鐵紅色），不易達(dá)到與整體地坪涂層的顏色一致，同時隨著混凝土的熱脹冷縮，聚氨酯彈性膠也會隨之出現(xiàn)凸起和凹陷現(xiàn)象。 4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強抗裂性的方法，操作方法是：先將伸縮縫填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時，在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道，再涂裝中涂漆、面漆等。 這種方法可保證地面整體顏色一致，亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開裂，但如地坪涂層的設(shè)計厚度過薄時不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。環(huán)氧地坪施工方案 1.地坪表面的處理 1.1新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。 1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。 1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。 1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 1.6平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6%以下，PH值68。 1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。 1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。 2.涂飾強滲封閉涂料 2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。 2.2環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 2.3局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 3.批刮批刮料 在實干(25,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 3.1用70140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能?3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。 3.3用200700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪姷孛娴哪湍ゼ捌秸取?3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。 3.5兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。 4.涂飾地坪中間層 在打磨、清潔后的膩子表面上(20,24小時)涂飾中間層。 4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為2025Mpa)。 4.2此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。 4.3此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。 5.涂飾地坪面層 5.1、在中間層實干(20,7天)后，進行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。 5.2涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 5.3如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。 5.4面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，最后讓其自行流平即可。 6.施工注意事項 6.1施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對濕度小于85%時方能施工。 6.2施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。 6.3涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。7.安全技術(shù)要求 7.1施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。 7.2施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。 7.3使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。 7.4涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 7.5工作時注意做好個人防護。 7.6電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場前需切斷電源。8.使用和保養(yǎng) 8.1當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風(fēng)設(shè)備及防火措施。 8.2地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?8.3一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。 8.4車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。 8.5車