分體組合式木材烘干房.doc

分體組合式木材烘干房名稱：濰坊宏博機(jī)械設(shè)備有限公司網(wǎng)址：電話13963672280一、產(chǎn)品說明濰坊宏博機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)不同材質(zhì)木材的特點(diǎn)，生產(chǎn)的HB系列木材專用烘干設(shè)備，外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往干燥窯的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開運(yùn)行，因此被干物料不會(huì)變色、變形，保證木材終含水率達(dá)到12%以下。分體組合式金屬殼體烘干窯特點(diǎn)：提溫快、受熱均勻、熱能損耗少，可組合拆裝、移動(dòng)方便、適用于租賃廠地及木材加工企業(yè)。 二、適用范圍1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等；2、食品廠、煙草廠及瓷器廠等；3、電費(fèi)低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè)；4、出口木制品企業(yè)產(chǎn)品消毒、殺蟲使用；5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1、設(shè)備防腐性能好設(shè)備材料選用鋁合金材料或不銹鋼材料，耐高溫、耐腐蝕使用壽命長。2、設(shè)備密封性好設(shè)備組裝采用三道密封。3、設(shè)備功能多特別適用于材質(zhì)較硬的方材、板材及木皮的干燥，如厚度為0.6mm的木皮干燥時(shí)，無端裂、背裂、表裂等干燥缺陷，而且含水率非常均勻。4、控制準(zhǔn)確流動(dòng)資金減少12倍，使用成本45元75元/m3。5、性能可靠操作簡(jiǎn)單、方便、易學(xué)，維護(hù)、維修量及少。6、熱源選擇多該設(shè)備占地面積小，安裝、運(yùn)輸非常方便，可3天安裝調(diào)試運(yùn)行投入使用，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，可以按用戶的要求隨時(shí)移動(dòng)。四、工作原理該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房或多房時(shí)，管道上裝有插閥，通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂留有排濕孔。五、產(chǎn)品圖片六、工藝流程第一步：預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。 第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)烘干窯中干濕度，此操作流程中有專用的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。 第三步：中間處理當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。 第四步：平衡處理當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，（比如說內(nèi)層尚未干透）此階段能提高整個(gè)材堆的干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。第五步:終了處理鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面（厚度方向）的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡(jiǎn)單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間，一般木材如東北紅松，如原始含水率不是太高，嚴(yán)格按木材烘干工藝進(jìn)行一般每1cm，需要1.5-2天。假如干燥的木材是硬雜木如柞木、水曲柳等木材就必須相對(duì)延長。因此類木材所要求的溫度不是很高，相對(duì)濕度又不能低，還要經(jīng)過至少2次的中間處理，一般每1cm要在5天左右，板材越厚時(shí)間相應(yīng)的延長。有了這些經(jīng)驗(yàn)后，就可以對(duì)木材進(jìn)行烘干處理了，具體操作如下：碼好料，把窯體衛(wèi)生打掃干凈，關(guān)好門，把爐內(nèi)水箱加滿水，點(diǎn)火，把熱風(fēng)出口溫度保持在170度至180度，待窯內(nèi)溫度升到45度至50度開始噴蒸，噴蒸時(shí)間依木材的厚度而定（注：每1CM木材厚安維持1.5小時(shí)）噴蒸完后把熱風(fēng)出口溫度降到150度至160度，保持24小時(shí)，然后開始排潮。排潮步驟如下：第一次：每4小時(shí)排一次，每次排10分鐘，維持24小時(shí)。第二次：每3小時(shí)排一次，每次排10分鐘，維持24小時(shí)。第三次：每2小時(shí)排一次，每次排20分鐘，維持24小時(shí)。如木材還沒有達(dá)到烘干要求，可按照第三次排潮方式繼續(xù)操作直到烘干。木材達(dá)到烘干要求后，停止加煤，但循環(huán)風(fēng)機(jī)和主風(fēng)機(jī)