浴室施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

張家夏樓鐵礦130萬ta采選工程-浴室施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況1.1設(shè)計(jì)概況本工程為張家夏樓鐵礦130萬ta采選工程-浴室綜合樓。施工地點(diǎn)位于霍邱縣慶發(fā)礦業(yè)有限公司新建辦公樓北側(cè)，建筑層數(shù)為3層。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；建筑總高度12.6m。本工程屬多層建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限50年。砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層砼為C15，基礎(chǔ)、梁、板、柱均為C25。水、暖、電安裝工程主要包括：給排水管道及消防給水管道安裝；照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、建筑物防雷、保護(hù)及接地保護(hù)系統(tǒng)和建筑總等電位聯(lián)結(jié)及局部等電位聯(lián)結(jié)等強(qiáng)電安裝；采暖系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝；基礎(chǔ)工程：獨(dú)立、聯(lián)合基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為第層粉質(zhì)粘土層，承載力特征值fak=180kpa。墻體工程：砌筑采用MU7.5多孔磚，0.00以下為M5水泥砂漿砌筑、0.00以上為M5混合砂漿砌筑；屋面工程：擠塑保溫板、PET防水卷材、1:3水泥找平層；外裝飾工程：膠粉聚苯顆粒、抗裂砂漿、涂料；內(nèi)裝飾工程：1:4水泥石灰砂漿抹面、白色內(nèi)墻涂料；樓地面工程：浴室及衛(wèi)生間為防滑地磚、其余為水泥地面；建設(shè)單位：霍邱縣慶發(fā)礦業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中鋼集團(tuán)馬鞍山礦院工程勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：五礦邯邢礦業(yè)邯鄲中冶建設(shè)有限公司勘察單位：五礦邯邢礦業(yè)邯鄲地質(zhì)勘查有限公司1.2工程特點(diǎn)1.2.1施工技術(shù)復(fù)雜：根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)情況需多工種配合作業(yè)，多單位（土石方、土建、吊裝、安裝、運(yùn)輸?shù)龋┙徊媾浜鲜┕?，所用的物資和設(shè)備種類繁多，因而施工組織和施工技術(shù)管理的要求較高。1.2.2季節(jié)性施工：本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季、冬季、農(nóng)忙季節(jié)，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施。 1.3 工程地質(zhì)情況根據(jù)提交的巖土工程勘察報(bào)告該工程持力層為第2層粘土層，無地下水。1.4 編制依據(jù)1.4.1本工程施工圖紙。1.4.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況。1.4.3我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備裝備及物資儲(chǔ)備等情況。1.4.4國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。如：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）1.5工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)1.5.1工期目標(biāo)：按合同工期完工；1.5.2質(zhì)量目標(biāo)：合格1.5.3文明安全施工目標(biāo)：達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，杜絕輕傷以上事故。2、施工部署2.1施工準(zhǔn)備2.1.1場(chǎng)地平整及搭臨經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察擬建的浴室綜合樓位于辦公樓東北側(cè)，工程開工前，先采用1.5m3液壓反鏟挖掘機(jī)將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，使具備“三通一平”條件，按施工現(xiàn)場(chǎng)部署方案及進(jìn)度計(jì)劃安排，搭設(shè)各類臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)生活設(shè)施，布置臨時(shí)施工用電、用水管線，設(shè)置施工便道，設(shè)置必要的標(biāo)牌和警示牌?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為粘性土，且當(dāng)?shù)赜晁?，基槽以外的各類料具?chǎng)地及施工便道采用石渣硬化，同時(shí)表面鋪一層石粉。2.1.2 施工水電準(zhǔn)備施工用電直接從現(xiàn)場(chǎng)的變壓器接電，施工用水直接從現(xiàn)場(chǎng)的主管道接水。電線、電纜一律架空，水管一律埋地。2.1.3 攪拌場(chǎng)地準(zhǔn)備本工程混凝土采用商品砼，但考慮到本工程砌筑、抹灰工程量大，因此現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)砂漿攪拌場(chǎng)地一處以滿足砌體砌筑及抹灰用?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌場(chǎng)地?cái)M設(shè)在擬建項(xiàng)目南側(cè)。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備2.1.2.1根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)確定出施工基準(zhǔn)主控軸線，測(cè)量人員復(fù)核甲方交給的控制點(diǎn)，并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行定位放線，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后，辦理交驗(yàn)手續(xù)，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。2.1.2.2工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料。2.1.3 材料準(zhǔn)備 混凝土均采用商品砼，且每次在澆筑前兩天報(bào)計(jì)劃訂購(gòu)。鋼筋、水泥、砂、石子、磚等材料進(jìn)場(chǎng)后立即委托試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可使用，并按規(guī)范要求的批次進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)，以保證施工質(zhì)量。2.1.4施工機(jī)械的準(zhǔn)備：本工程擬使用一臺(tái)龍門架（物料提升機(jī)）、一臺(tái)400型攪拌機(jī)、1.5m3液壓反鏟挖掘機(jī)、50型裝載機(jī)、自卸汽車、吊車、農(nóng)用三輪車等設(shè)備，提前落實(shí)，并確保施工機(jī)械的完好。2.1.5人員準(zhǔn)備：本工程工期比較緊，質(zhì)量要求較高，因此必須保證施工人員的數(shù)量和技術(shù)水平。2.1.6建立健全安全保證體系，編制安全施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，有重點(diǎn)、有針對(duì)性地進(jìn)行安全交底，提高施工作業(yè)人員的安全意識(shí)。2.1.7建立健全質(zhì)量保證體系，列出每個(gè)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量主要責(zé)任人和直接責(zé)任人。2.2施工部署本工程位于新建辦公樓東北側(cè)，此處地勢(shì)較為平坦，施工前保證現(xiàn)場(chǎng)三通一平，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后能立即組織施工。在具備開工條件后開始進(jìn)行基槽開挖，土建劃分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾和收尾竣工四個(gè)階段施工，安裝施工劃分為兩部分，即設(shè)備安裝與管線安裝。施工中要求各工種進(jìn)度密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作?？傊?，土建、水、電及設(shè)備等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排流水作業(yè)，進(jìn)行立體交叉施工，逐層成品驗(yàn)收保護(hù)，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。3、主要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1基礎(chǔ)分部:3.1.1土方開挖：本工程基礎(chǔ)形式有獨(dú)立基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)，基槽采取機(jī)械大開挖（1:0.5放坡）。土方開挖采用1.5m3反鏟挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm處，余下部分采用人工挖土，以免擾動(dòng)基層詳見基槽土方開挖圖?；坶_挖后及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘等單位進(jìn)行驗(yàn)槽由于安徽地區(qū)降雨量較大，若正當(dāng)雨季施工時(shí)，基槽開挖后為防止雨水浸泡，用塑料布將整個(gè)槽壁覆蓋，上下各超出槽壁1m，并在基槽底四個(gè)角各設(shè)一集水坑1m1m1m，集水坑內(nèi)安放水泵一臺(tái)并設(shè)專人看護(hù)抽水，基槽頂四周圍堵，設(shè)置排水溝，防止雨水流入基槽。3.1.2獨(dú)立基礎(chǔ)在地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行條形基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)墊層為100mm厚C15素砼，若出現(xiàn)超深時(shí)，超深部分采用C15砼進(jìn)行換填?；A(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)綁扎。模板均采用=18mm厚九夾板制作加工，采用6090mm木方模板背楞，木方間距不得超過200mm木膠模板，鋼架管支撐?；A(chǔ)模板支設(shè)、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)后，進(jìn)行下道工序澆筑混凝土，基礎(chǔ)應(yīng)事先澆筑第一步放大腳的混凝土，待混凝土終凝之前完成第二步放大腳混凝土澆注，獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢12小時(shí)后，應(yīng)派設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不得少于3次，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3.1.3土方回填回填采用素土回填，土方采用1.5m反鏟挖掘機(jī)在甲方指定地點(diǎn)取土，并裝上8t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距2km。施工中用4臺(tái)蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯填，每層鋪填虛土厚度控制在300mm以內(nèi)。每層至少夯3遍分步環(huán)刀取樣、送檢作壓實(shí)度試驗(yàn)且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。邊角部位采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯填?；靥钸^程中，一旦下雨提前采用白塑料布覆蓋回填區(qū)和取土區(qū)，減少土方被雨水浸泡后的影響。3.2主體分部3.2.1鋼筋分項(xiàng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行復(fù)試實(shí)驗(yàn)，各型號(hào)鋼筋合格證、質(zhì)量證明書要齊全，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可使用。為防雨水浸泡腐蝕鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后底部架空，下雨前采用塑料布覆蓋，包括半成品和綁扎好的鋼筋都要在下雨前采用塑料布覆蓋，以減少鋼筋生銹。3.2.1.1鋼筋加工制作鋼筋加工前，首先要按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣，鋼筋的抽樣是一項(xiàng)非常重要且技術(shù)性較強(qiáng)的工作，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。鋼筋加工時(shí)，要嚴(yán)格按照料單進(jìn)行，加工好的鋼筋分類堆放整齊，并掛牌號(hào)以標(biāo)識(shí)。個(gè)別規(guī)格、型號(hào)鋼筋因一時(shí)缺貨，需要代換征得設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可。3.2.1.1.1鋼筋調(diào)直：鋼筋采用機(jī)械調(diào)直。3.2.1.1.2鋼筋下料：鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。3.2.1.1.3鋼筋彎鉤或彎曲3.2.1.1.3.1鋼筋彎鉤：鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，考慮彎曲調(diào)整值。3.2.1.1.3.2彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。3.2.1.1.3.3箍筋：箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式為135，10d長(zhǎng)度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。3.2.1.2鋼筋綁扎及安裝施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工后，在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行分類分批堆放，并加強(qiáng)保護(hù)工作，防止丟失。鋼筋的綁扎和安裝嚴(yán)格按照鋼筋綁扎料表進(jìn)行。梁鋼筋擺放時(shí)，主、次梁鋼筋同時(shí)進(jìn)行，先綁主梁、再綁次梁。梁柱節(jié)點(diǎn)柱頭箍筋綁扎施工難度大，柱箍筋綁扎在柱頭模板封堵前進(jìn)行。為了防止梁鋼筋骨架的一端傾斜，在梁鋼筋的骨架的兩端部的兩側(cè)各綁扎一根鋼筋斜撐。斜撐與梁主筋綁扎后用電焊焊牢。為利于砼澆筑，大梁面筋間距留兩處凈距為50mm，以便于插振動(dòng)棒。排筋之間用短鋼筋作墊筋?，F(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層，底筋采用砂漿墊塊，梅花型布置，梁上負(fù)筋采用鋼筋馬凳，確保負(fù)筋位置的正確。每次鋼筋綁扎結(jié)束，在班組自檢合格后，施工現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)圖紙重新復(fù)查一遍，驗(yàn)收合格后，方可申請(qǐng)業(yè)主方和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理相關(guān)隱蔽手續(xù)。鋼筋綁扎結(jié)束后，嚴(yán)禁其他人員踩踏和車輛、物體的碾壓。砼澆筑期間，安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置發(fā)生偏移，及時(shí)予以調(diào)整。3.2.1.3鋼筋連接豎向鋼筋直徑為18以下時(shí)，采用搭接方法進(jìn)行鋼筋連接，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。當(dāng)鋼筋直徑為20以上時(shí)，采用電渣壓力焊方法進(jìn)行鋼筋連接。鋼筋接頭位置設(shè)在其凈高三分之一區(qū)段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開500mm。水平筋直徑在18及以下的均采用搭接接長(zhǎng)，直徑超過的一律采用閃光對(duì)焊連接。梁下部鋼筋接頭位置設(shè)在距支座軸跨1/5范圍內(nèi)；梁上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中1/3跨范圍內(nèi)；深入柱及梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度為45d，同一截面有多根鋼筋需要連接時(shí)，按規(guī)范及圖紙要求錯(cuò)開搭接。電渣壓力焊焊接施工要點(diǎn)如下：電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。鋼筋端部范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、砼漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時(shí)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。電渣壓力渣在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。3.2.1.4鋼筋保護(hù)層及鋼筋定位控制鋼筋保護(hù)層：根據(jù)砼施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置，在砼澆注過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋，嚴(yán)禁將鋼筋踩下。3.2.2模板分項(xiàng)3.2.2.1施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。3.2.2.2準(zhǔn)備工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。3.2.2.3模板的選擇模板采用竹膠板（1220mm2440mm）、木支撐配模支設(shè)，背襯木方（50mm100mm4000mm）,周邊用腳手架固定，一次成型。模板安裝完畢后檢查并糾正模板移位和垂直度，進(jìn)行加固，并進(jìn)行整體連接、固定。梁凈跨4m時(shí)，模板按跨度的13起拱，梁模板底下和兩側(cè)要有可靠的支撐，防止梁下馱和截面變形。本工程的現(xiàn)澆板較厚，荷載較大，支設(shè)現(xiàn)澆板底模時(shí)，支撐應(yīng)加密，模板接頭應(yīng)平整，板縫使用膠帶封閉。模板的拆除必須待混凝土達(dá)到所要求的脫模強(qiáng)度，先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。3.2.3混凝土分項(xiàng)由于工期緊張及現(xiàn)場(chǎng)條件限制，本工程全部使用商品混凝土，混凝土泵車澆筑。3.2.3.1砼澆筑前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。機(jī)具、道路的檢查：機(jī)具主要檢查數(shù)量是否滿足，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；道路主要檢查砼運(yùn)輸是否暢通，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨措施；機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。做好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查，進(jìn)行安全與技術(shù)交底以及勞動(dòng)力的分工和其它組織工作。砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定，確保質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)每一工作臺(tái)班內(nèi)按規(guī)范要求留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊，同時(shí)根據(jù)需要留置砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊。預(yù)先布置混凝土泵車工作位置，滿足其工作范圍。滿足混凝土泵車運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?.2.3.2砼澆筑砼振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，振搗時(shí)間宜為1030s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方法進(jìn)行澆筑；澆完砼后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護(hù)。氣溫30或泵送較遠(yuǎn)及為大體積砼時(shí)須考慮采取緩凝措施。泵車泵送砼前，應(yīng)先用1:2水泥砂漿潤(rùn)滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，和之后的砼混在一起，如柱底等部位。澆筑砼時(shí)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間盡量縮短。并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過2小時(shí)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄靶拚戤叀Ｖ訚仓嗽诹喊迥０灏惭b后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板作為澆筑柱砼操作平臺(tái)。柱澆筑前：底部填以與澆筑砼內(nèi)砂漿同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)分層澆筑，柱高超過了3m時(shí)，在柱側(cè)開澆筑孔裝上斜溜槽分段澆筑。澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱砼一次澆筑完畢，如需留置施工縫留在主梁底10cm處。砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，及時(shí)校正。3.2.4腳手架分項(xiàng)3.2.4.1滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法 3.2.4.1.1主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿、掃地桿等。 3.2.4.1.2材質(zhì)要求：鋼管、扣件、絲杠：無銹蝕，彎曲，無爛口，并定期刷防銹油漆。密目網(wǎng)、竹架板、木板、方木質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定要求。 架體采用483.5的Q235鋼管。立桿支撐在絲杠或結(jié)構(gòu)板上,絲杠下部墊設(shè)短方木。 3.2.4.1.3搭設(shè)方法：腳手架按步高1.5m，縱向、橫向水平桿間距1m，縱向、橫向立桿間距1m，頂部水平桿為雙鋼管。腳手架外立桿四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐，內(nèi)桿每隔兩排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐水平寬度為四跨，垂直寬度為四步與水平夾角在45 60之間。立桿下必須全設(shè)掃地桿，為雙向每跨滿設(shè)，掃地桿距地面高度300mm。建筑物四周按規(guī)定設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，正面設(shè)安全通道。3.2.4.2外腳手架所使用材料和搭設(shè)方法3.2.4.2.1主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿、掃地桿等。3.2.4.2.2搭設(shè)方法：腳手架立桿縱距為1.5m，距墻0.80m，步距為1.5m。立桿垂直偏差不大于10cm，立桿與大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接。剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，為保證架體的整體鋼度，腳手架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于1m，設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。小橫桿應(yīng)緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢，設(shè)置小橫桿的作用有：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強(qiáng)腳手架橫向平面的鋼度。與大橫桿成一個(gè)剛性平面，縮小立桿的長(zhǎng)細(xì)比，提高立桿的承載能力。在作業(yè)層時(shí)在兩立桿間再在增加一道小橫桿，以縮小架板的跨度，小橫桿端頭出扣件應(yīng)少于10cm。連墻件必須和腳手架外側(cè)立桿連接，連接一定要牢固。用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是保證安全施工的結(jié)構(gòu)，它要求承受施工過程中垂直和水平的作用力，直接影響施工作業(yè)的順利和安全進(jìn)行，因此腳手架必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，在施工中受到各種正常荷載時(shí)不發(fā)生失穩(wěn)倒塌、變形傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。 3.2.4.2.2腳手架基礎(chǔ)：搭設(shè)滿堂式腳手架時(shí)，腳手架的場(chǎng)地必須夯實(shí)、平整，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)板面砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求75%以上。 3.2.4.3鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。3.2.4.4腳手架的安全設(shè)施3.2.4.4.1安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。3.2.4.4.2垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。3.2.5磚砌體分項(xiàng)3.2.5.1材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。3.2.5.1.1磚：采用多孔磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為1015%。3.2.5.1.2砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。3.2.5.1.3腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。3.2.5.2砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3.2.5.3砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。3.2.5.4施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。3.2.5.4.1灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。3.2.5.4.2砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。3.2.5.4.3接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。3.2.5.5砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮?，?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。3.3屋面分部屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。3.3.1屋面擠塑聚苯板保溫3.3.1.1清掃干凈屋面，按設(shè)計(jì)鋪砌的位置每五塊彈出大方格墨線。3.3.1.2用水泥石灰砂漿，先縱橫按墨線鋪砌一行擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板。3.3.1.3由遠(yuǎn)至近進(jìn)行鋪砌，注意縱橫行均應(yīng)留11.5cm縫，以便灌漿。每隔12m擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板留40mm的膨脹縫，以防擠塑聚苯板在高溫時(shí)拱起，縫可用瀝青、油膏填塞。3.3.1.4待座漿達(dá)到一定強(qiáng)度后(隔天)，用1：2.5水泥砂漿灌縫，然后用純水泥漿抹縫口。3.3.2卷材防水施工鋪貼卷材前，將原屋面找平層表面清理干凈并保持干燥。粘貼卷材前先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，接線鋪設(shè)。鋪貼卷材符合下列要求：粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度宜為1.52.5mm。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上距立面不小于600mm，附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。粘貼卷材時(shí)展平壓實(shí)。卷材與基層和各層卷材間粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料擠出，搭接縫用瀝青膠結(jié)料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，在其表面上均勻地涂刷一層厚度為11.5mm的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。屋面防水層厚度保證有圖集要求的厚度。女兒墻壁及其它出屋面墻體在距屋面40-50cm高處設(shè)凹槽，防水層鋪貼至凹槽內(nèi)。在所有陰角處做出安全地要求的八字角或1/4圓弧，陽(yáng)角防水層做附加層，所有出層面的管道口四周均要做附加層。排氣孔施工：根據(jù)屋面的大小為塊留設(shè)排氣孔，防止屋面整體或局部起拱，防止防水層拉裂破壞。在屋面以上同一規(guī)格的排氣孔的外形尺寸保證一致，包括其長(zhǎng)、寬、高及一些細(xì)部尺寸。3.4裝飾裝修分部3.4.1室內(nèi)外抹灰3.4.1.1抹灰工程的砂漿等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，按設(shè)計(jì)要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，經(jīng)檢查合格后方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量由試驗(yàn)確定。3.4.1.2室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于80mm，水泥砂漿的抹灰層濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 3.4.1.3施工前預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。3.4.1.4墻面抹水泥砂漿基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法采用常規(guī)做法，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用槎板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光，砌體墻身與鋼筋砼梁、墻、柱交接處釘掛通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)，另外埋設(shè)管線的凹線槽面也用鋼絲網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。外墻抹灰砂漿內(nèi)摻適當(dāng)防水劑，防止墻棉滲漏水。3.4.2內(nèi)墻面涂料3.4.2.1施工準(zhǔn)備墻、柱表面基本干燥，基層含水率不大于8%。過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3.4.2.2操作程序操作程序：基層處理涂料準(zhǔn)備機(jī)具調(diào)校噴涂（滾涂）。基層處理：清理基層表面的灰漿、涂土等，對(duì)于油污、隔離劑等用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去，天花的基層表面滿刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖?，打磨平整清理干凈，板縫抹彈性灰。涂料準(zhǔn)備：使用涂料前先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂?，在使用過程中，經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。3.4.2.3施工順序清理基層修補(bǔ)基層刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橥苛纤⒌诙橥苛稀?.4.2.3.1首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。3.4.2.3.2修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。3.4.2.3.3刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。3.4.2.3.4刷第一遍涂料：涂料在使用前要先過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。3.4.2.3.5涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。3.4.2.3.6涂刷時(shí)，連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3.4.2.3.7待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?.4.2.3.8第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?.4.3樓地面地磚3.4.3.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，有油污時(shí)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。3.4.3.2找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3.4.3.3抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（即沖筋）。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅的標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3.4.3.4裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.3.5彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。在房間從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。3.4.3.6鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚跟線。鋪砌前將磚放入水中浸泡0.52小時(shí)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。泥砂漿結(jié)合層的厚度為10-15mm。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚面略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，采取分段、分部位鋪砌。3.4.3.7撥縫、修整：鋪完2至3行，隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘錘實(shí)。3.4.3.8勾縫擦縫：面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫前要先清縫。勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1mm。要求縫內(nèi)膩?zhàn)用軐?shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余膩?zhàn)忧遄?、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.4.3.9養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。3.4.3.10鑲貼踢腳板：踢腳板鋪設(shè)時(shí)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚、出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。3.4.4門窗安裝3.4.4.1基本要求制作所用的框料和玻璃均要滿足設(shè)計(jì)和使用要求；窗成品強(qiáng)度、氣密性、隔聲量等技術(shù)指標(biāo)符合使用要求；窗成品的質(zhì)量要符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；成品存放在通風(fēng)、干燥、清潔室內(nèi)，嚴(yán)禁與水泥、石灰和有酸、堿性的材料接觸。存放時(shí)要保持水平，不得有傾斜。3.4.4.2安裝要點(diǎn)安窗框：在抹灰前將窗框立于洞口處，吊直、卡方，一般與外墻邊水平，與墻內(nèi)預(yù)埋件對(duì)正，然后用木楔將三邊固定，經(jīng)檢驗(yàn)窗框水平、垂直、無扭曲后，即用射釘打入墻或柱、梁中，將連接件與框固定于上?？湛p：窗框與洞四周的縫隙，按設(shè)計(jì)要求處理。一般用泡沫塑料條、玻璃絲氈條等分層填實(shí)，外表留5-8mm深的槽口，用密封膏密封。裝扇：窗扇的安裝要做到周邊密封，開閉靈活。對(duì)內(nèi)外平開窗在上框鉆孔伸入窗軸，下部則埋設(shè)地腳螺栓，裝置窗軸。注意事項(xiàng)：安裝時(shí)，先檢查窗有無彎曲、變形，如有變形立即更換，不能使用，安裝時(shí)要注意開啟方向及安裝孔的方位，并檢查預(yù)埋件是否埋牢固，要做到橫平豎直，高低一致。安裝時(shí)不能用金屬錘打敲擊，防止擊傷、變形；與墻身交接處，除用砂漿填嵌嚴(yán)密外，外側(cè)用防水磚膠密封，以防滲水。抹灰時(shí)灰口可與膠質(zhì)薄膜抹平，避免將灰漿直接粘在窗上，一旦發(fā)現(xiàn)可用水或油要擦洗干凈，不能用金屬物刷落。 3.4.5外墻擠塑聚苯板保溫本工程外墻外保溫建筑節(jié)能施工采用抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)布（熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)），聚苯板外保溫，并由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.4.5.1施工程序基層處理刷砼界面砂漿粘貼聚苯板抹找平層抹抗裂砂漿耐堿網(wǎng)布。3.4.5.2施工方法基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)剔除。排板布線：根據(jù)墻面尺寸，進(jìn)行聚苯板排板布線，聚苯板要錯(cuò)縫拼接。門窗洞口四周、陽(yáng)角等墻體轉(zhuǎn)角處及其它特殊部位要留有寬度不小于100mm的區(qū)域以便做口、做垂直。粘貼聚苯板：用聚苯板粘結(jié)劑粘貼聚苯板。找平處理：檢測(cè)粘貼完后聚苯板墻體面層的平整度，進(jìn)行找平、做口、做垂直和防火處理。保溫層施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋，以控制保溫層的厚度。若要在保溫層上干掛石材，在結(jié)構(gòu)層上預(yù)埋鐵件做鋼隱框。保溫層施工：保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。抗裂防護(hù)層施工：抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布（固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）。將34mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不小于50mm，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。首層鋪貼雙層耐堿網(wǎng)布，第一層鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布，加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布對(duì)接，然后進(jìn)行第二層普通耐堿網(wǎng)布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)布之間抗裂砂漿飽滿。在首層墻面陽(yáng)角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)角，護(hù)角夾在兩層耐堿網(wǎng)布之間。其余樓層陽(yáng)角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角預(yù)先沿45方向增貼300400mm的附加耐堿網(wǎng)布。3.4.5.3質(zhì)量要求保溫層的厚度及構(gòu)造做法符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，抗裂砂漿面層平整、無空鼓開裂現(xiàn)象。3.5采暖工程3.5.1采暖管道采用焊接鋼管，管徑在32mm以下采用螺紋連接，管徑在40mm以上采用焊接。入口處閥門采用法蘭連接；干管安裝就位后安裝立管，立管安裝就位后再安裝支管。立管安裝時(shí)要注意垂直度及離墻距離，同一房間立管卡子高度應(yīng)一致。雙管系統(tǒng)兩立管中心距為80mm，供水管應(yīng)置于面向的右側(cè)。3.5.2采暖管道穿過墻或樓板處，必須設(shè)置套管，套管直徑比采暖管徑大兩號(hào)，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。套管規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及圖集規(guī)定，位置要正確，固定牢靠。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，套管不能突出或凹入墻飾面；安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，穿過廁所、廚房等房間的管道套管頂部高出地面50mm，底部應(yīng)與樓板低面相齊平，套管與管子之間的空隙必須用填料填實(shí)。閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。 3.5.3管道試壓3.5.3.1系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行分段和整體試壓，試驗(yàn)壓力位工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min內(nèi)，其壓力降不大于0.02MPa。3.5.3.2系統(tǒng)投入使用前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗前應(yīng)將濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥、恒溫閥及平衡閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直到排出水不含泥沙，鐵屑等雜物，且水色不渾濁為合格。沖洗完畢應(yīng)充水，加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。3.5.4管道防腐：所有管道、管件、支吊架表面除銹后刷防銹漆兩道，明裝不保溫部分再刷銀粉兩道。3.5.5管道保溫工程3.5.5.1保溫材料采用巖棉管殼，厚度為40mm，外纏玻璃布保護(hù)層。3.5.5.2管道保溫應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格，油漆完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面應(yīng)清潔干燥，冬季施工應(yīng)有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期分析檢驗(yàn)報(bào)告。3.5.5.3保溫管殼縱縫應(yīng)錯(cuò)開，接口要平整，粗細(xì)要一致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。3.5.5.4閥門或法蘭保溫，保溫成結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆除。法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度25mm的空隙，閥門的保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。3.6給排水工程3.6.1管材：食堂綜合樓生活給水管采用PP-R聚丙烯管冷水型熱熔或絲扣連接，管道工程壓力P=1.6MPa。生活熱水管采用PP-R聚丙烯管熱水型熱熔或絲扣連接，管道工程壓力P=2.0MPa。排水管采用UPVC建筑排水塑料管，承插連接。閥門：DN50采用截止閥，DN50采用閘閥。3.6.2管道安裝3.6.2.1 安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。3.6.2.2 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3.6.2.3 PP-R管道敷設(shè)：管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，管道轉(zhuǎn)彎或支管連接處須用PP-R管彎頭、三通、四通等專用配件熔接，明裝時(shí)應(yīng)固定牢固并注意美觀。PP-R管與閥門、水嘴等部件連接應(yīng)采用專用配件，配件一端與PP-R管熔接，另一端與閥門、水嘴等配件絲接。管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。3.6.2.4 UPVC管道安裝：UPVC管采用粘接，排水立管和排出管連接采用兩個(gè)45彎頭連接，所有彎頭均帶檢查口；立管安裝每層應(yīng)設(shè)一伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)設(shè)在立管與橫干管交匯處的固定支架旁。立管安裝前應(yīng)按要求設(shè)置好固定支架，或支承安裝立管時(shí)，先將管，再安伸縮節(jié)，將管端桿口平直，桿從伸縮節(jié)承口橡膠圈口用力應(yīng)均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢隨即將立管固定。3.6.2.5 所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。3.6.2.6 所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。3.6.3管道連接3.6.3.1 給水管采用熱熔連接，排水管采用承插連接。3.6.3.2 衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，應(yīng)采用90斜三通。3.6.3.3 污水立、橫管與橫管的連接 ，不得采用正三通和正四通，應(yīng)為順?biāo)B接。3.6.3.4 冷、熱水立管與橫管的連接應(yīng)設(shè)彎頭側(cè)接管，不得頂接。3.6.4管道試壓3.6.4.1管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：3.6.4.1.1水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。3.6.4.1.2為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。3.6.4.1.3升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。3.6.4.1.4水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。3.6.4.2檢驗(yàn)方法：生活給水管道系統(tǒng)試壓壓力為0.6MPa，給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，以不滲不漏為合格。污水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度以一層地面的高度為準(zhǔn)，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。污水的立管、橫干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。3.6.5管道沖洗：給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗。3.6.6閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。3.6.7管道保溫：熱水管、熱水箱應(yīng)做保溫，吊頂內(nèi)給水管做防結(jié)露保溫。熱水箱做巖棉管殼保溫，厚度60mm，外包0.5mm鍍鋅鋼板，熱水管保溫做巖棉管殼保溫，厚度50mm，外包鋁箔。3.7電氣工程3.7.1材料及配件檢驗(yàn)：運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管不能有折扁、裂縫、砂眼，管內(nèi)無鐵屑及毛刺等雜物?，F(xiàn)場(chǎng)使用的PVC電線套管色澤一致，外壁有連續(xù)阻燃標(biāo)志和制造廠標(biāo)。使用于本工程的電線、電纜除具有產(chǎn)品出廠合格證外，還對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行批量抽檢，確保線徑、絕緣層性能符合國(guó)家要求。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的燈具、配電箱等除具有出廠合格證外，外觀和相關(guān)技術(shù)要求滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可用于本工程。3.7.2系統(tǒng)安裝3.7.2.1 電氣配管：一般規(guī)定電氣配管分明配和暗配兩種形式，明配線管要求橫平豎直，布置合理、美觀，暗配管沿最近線路敷設(shè)，并減少?gòu)澢€管彎曲處不得有折皺。3.7.2.2 PVC線管敷設(shè)：用于樓板電氣配管的PVC管，其管件、接線盒均采用相同廠家的塑料制品。線管敷設(shè)時(shí)盡量避開給排水工程等預(yù)留孔洞，以免而后工程施工中開鑿樓板洞破壞電線管。當(dāng)管線穿越建筑物伸縮縫或沉降縫時(shí)安裝伸縮接頭。3.7.2.3 電氣用PVC管接合施工：PVC線管連接采用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的連接套管連接。需連接的兩段PVC管去除切口毛刺后均勻涂上專用PVC粘接劑，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍擰動(dòng)套管，以使粘接劑均勻分布在套管連接面上。套管內(nèi)不宜涂抹粘接劑，以免因線管的扒擠，粘接劑聚集在套管中部，凝固后堵塞線管。3.7.2.4 接線盒施工：接線盒嚴(yán)格按圖紙指定位置。接線盒的固定，有固定耳孔的采用鐵釘直接釘在模板上，盒口與模板間不能留有間隙，以免水泥砂漿進(jìn)入。沒有固定耳孔的接線盒，先用發(fā)泡苯板填充內(nèi)部，然后用兩組鐵絲呈十字交叉狀固定接線盒，保證其不會(huì)移位。接線盒與線管的連接方法與PVC線管的結(jié)合工藝相同。由于PVC塑料管強(qiáng)度不及鋼管，施工時(shí)人為踐踏、砼白重及震搗極易造成破壞，暗敷時(shí)，一定要保護(hù)好已完成的半成品。PVC線管在砼樓板內(nèi)暗敷時(shí)留有一定余量，并用鐵絲將線管與樓板底層鋼筋綁扎牢固，綁扎時(shí)線管接頭前后各設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。P