教學(xué)PPT地基處理與基礎(chǔ)工程.ppt

土木建筑工程學(xué)院 授課教師 吳潔授課學(xué)時(shí) 8學(xué)時(shí) 第3章地基處理與基礎(chǔ)工程 3 1地基處理 建筑物對地基的要求 穩(wěn)定性 承載力 變形 天然地基 不滿足 地基處理原理 將土質(zhì)由松變實(shí) 將水的含水量由高變低 方法 換填法 重錘夯實(shí)法 機(jī)械碾壓法 擠密樁法 灰土樁 深層攪拌法 化學(xué)加固法等 3 1 1換填法 適用淺層 3m內(nèi) 軟弱土的處理 1 砂和砂石地基 墊層 施工要點(diǎn)材料 中砂 粗砂 石屑和碎石 卵石清理 臺(tái)階 分層壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn) 環(huán)刀取樣法 貫入測定法2 灰土墊層施工要點(diǎn)材料 3 7或2 8含水量控制 手握灰土成團(tuán) 兩指輕捏即碎 3 1 2灰土樁地基 處理深度可達(dá)12 15m 與換填法比優(yōu)點(diǎn) 打孔 300 600mm 5 15m 等邊三角形布置分層回填 回填厚度為250 400mm質(zhì)量檢驗(yàn) 前 中 后 3 1 3局部地基處理 1 松土坑的處理 5種情況 2 局部軟硬地基的處理 補(bǔ)充 基礎(chǔ)選型思路 3 2淺基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ) 筏板基礎(chǔ) 箱形基礎(chǔ) 平法 03g101 1 現(xiàn)澆混凝土框架 剪力墻 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 03g101 2 現(xiàn)澆混凝土板式樓梯 04g101 3 筏板基礎(chǔ) 04g101 4 現(xiàn)澆混凝土樓面和屋面板 06g101 6 獨(dú)立基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ) 樁基承臺(tái) 3 2 1識(shí)圖和構(gòu)造要點(diǎn) 1 獨(dú)立基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ)底扳底部雙向配筋示意 左至右為x向 從下至上為y向 獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋的構(gòu)造 長向鋼筋放置于下部 短向鋼筋放置于上部 對稱獨(dú)立基礎(chǔ)非對稱獨(dú)立基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)底板配筋減少10 的構(gòu)造 柱插筋在獨(dú)立基礎(chǔ)的錨固構(gòu)造 2條形基礎(chǔ) 交接區(qū)構(gòu)造 分布筋在交接部位與同向受力筋交錯(cuò)搭接150 減短10 構(gòu)造 條基鋼筋計(jì)算示例1 條基鋼筋計(jì)算示例2 地下框架梁 dkl 設(shè)置在基礎(chǔ)頂面以上且低于建筑標(biāo)高正負(fù)0 000并以框架柱為支座的梁 構(gòu)造同樓層框架梁 基礎(chǔ)連梁 jll 連接獨(dú)立基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ)或樁基承臺(tái)的梁 分為貫通和不貫通 逐跨標(biāo)注 jllxx 1 端部縱筋從基礎(chǔ)邊緣開始錨固 基礎(chǔ)兩種形式 基礎(chǔ)梁 jl 指承受上部荷載的梁 例如 筏形基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁和條形基礎(chǔ)的基礎(chǔ)梁 地面下梁概念 基礎(chǔ)粱 jl 基礎(chǔ)圈粱 jql 和條形基礎(chǔ)底板 tjbp tjbj 條形基礎(chǔ)jl縱向鋼筋和箍筋的構(gòu)造 jcl連續(xù) jcl單跨 邊支座至柱邊 非基礎(chǔ)邊 起錨入la 3 2 2基礎(chǔ)鋼筋施工 基礎(chǔ)墊層完 彈底板鋼筋位置線 按線布放鋼筋 綁扎 要點(diǎn) 綁扎鋼筋 四周兩行每點(diǎn) 中間交錯(cuò)扎牢 但必須保證受力鋼筋不位移 雙向主筋的鋼筋網(wǎng) 全部 相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形 以免網(wǎng)片歪斜變形 鋼筋撐腳 應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上 不要倒向一邊 雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下 插筋扶正理順 每隔lm放置1個(gè) 其直徑選用 當(dāng)板厚 300mm時(shí)為8 10mm 當(dāng)板厚 300 500mm時(shí)為12 14mm 當(dāng)板厚 500mm時(shí)選用 鋼筋直徑為16 18mm 沿短向通長布置 間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn) 3 2 3基礎(chǔ)模板施工 1 獨(dú)立基礎(chǔ) 2 條形基礎(chǔ)模板 質(zhì)量問題 沿基礎(chǔ)通長方向模板上口不直 寬度不夠 下口陷入混凝土內(nèi) 拆模時(shí)上段混凝土缺損 底部釘模不牢的現(xiàn)象 預(yù)防措施 1 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確 2 模板上口應(yīng)釘木帶 以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度 并通長拉線 保證上口平直 3 隔一定間距 將上段模板下口支承在鋼筋支架上 4 支撐直接在土坑邊時(shí) 下面應(yīng)墊以木板 以擴(kuò)大其承力面 兩塊模板長接頭處應(yīng)加拼條 使板面平整 連接牢固 基礎(chǔ)模板缺陷 1 現(xiàn)象 1 條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直 寬度不一 2 杯形基礎(chǔ)中心線位置不準(zhǔn) 芯模在澆筑混凝土?xí)r上浮或側(cè)向偏移 芯模難拆除 3 上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi) 拆模后產(chǎn)生 爛脖子 4 側(cè)向脹模 松動(dòng) 脫落 2 原因分析 1 條形基礎(chǔ)模板拼接處的上口不在同一條直線上 模板上口未設(shè)定位支撐 支撐圍檁剛度不足 在混凝土側(cè)壓力下向外位移 俗稱脹模 2 杯形基礎(chǔ)中心線彈線不規(guī)方 芯模的拼裝或外表面處理不當(dāng) 芯模底板不透氣 芯模四周混凝土澆搗不同步 造成芯模上浮或側(cè)移 拆模時(shí)間超過混凝土終凝時(shí)間 造成芯模難拆除 3 上階側(cè)模未撐牢 下口未設(shè)置鋼筋支架或混凝土墊塊 腳手板直接擱置在模板上 造成上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi) 拆模后上臺(tái) 3 防治措施 1 通長拉線找準(zhǔn) 上口應(yīng)定位 2 復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置 木芯模底板應(yīng)鉆孔以便排氣 芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑 上口要臨時(shí)遮蓋 3 上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上 從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時(shí)鏟平至側(cè)模下口 4 側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐 下部應(yīng)用臺(tái)楞固定 支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板 擴(kuò)大接觸面 樁基礎(chǔ)選用表 3 3樁基礎(chǔ) 2 1樁基礎(chǔ)概述2 2預(yù)制樁基礎(chǔ)2 3灌注樁基礎(chǔ) 2 1樁基礎(chǔ)概述 建筑物對地基的要求 承載力和變形 淺層的土質(zhì)不能滿足時(shí) 就需要考慮以下部堅(jiān)實(shí)土層或巖層作為持力層的深基礎(chǔ)方案 0 17 由基樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成 承臺(tái)把樁聯(lián)結(jié)起來并承受上部結(jié)構(gòu)的荷載 然后通過樁傳遞到地基中去 2 1 1樁基礎(chǔ)的組成 樁徑 800 嵌入承臺(tái)50 樁徑 800 嵌入承臺(tái)100 1 端承樁 2 摩擦樁 2 1 2樁的分類 1 按樁承載性能分類 2 按施工方法分類 1 預(yù)制樁 擠土 預(yù)制成樁 沉樁 用沉樁設(shè)備打入或壓入 2 灌注樁 非擠土 直接成孔 鉆孔 挖孔 安放鋼筋籠 澆筑混凝土 2 2預(yù)制樁基礎(chǔ) 注 預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于c30 預(yù)應(yīng)力樁不應(yīng)低于c40 3 38 2 2 1預(yù)制樁的制作 運(yùn)輸和堆放2 2 2打樁準(zhǔn)備2 2 3錘擊沉樁2 2 4靜力壓樁 1 方樁 截面邊長 250 550mm 長度 12m 30m 樁的接頭不宜超過2個(gè) 1 類型 2 管樁外徑 300 1000mm壁厚 60 130mm長度 8m 12m 樁的接頭不宜超過4個(gè) 2 2 1預(yù)制樁的制作 運(yùn)輸和堆放 補(bǔ)充 預(yù)應(yīng)力管樁 1 代號(hào)phc 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁 c80 pc 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 c60 ptc 預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁 c60 2 分類 按樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值或抗彎性能分為a ab b c四種類型 3 樁尖 十字型a 開口型b 十字型a 開口型b 2 制作 方樁 間隔 重疊法生產(chǎn) 但是不宜超過四層 主筋宜采用搭接焊 主筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 樁尖一般采用粗鋼筋或鋼板制作 并與鋼骨架焊接在一起 澆筑時(shí)從樁頂 連續(xù)澆筑到樁尖 不能中斷 注意振搗密實(shí) 3 預(yù)制樁的起吊 運(yùn)輸和堆放 起吊 70 吊點(diǎn)應(yīng)在按設(shè)計(jì)規(guī)定之處 吊索與樁間應(yīng)加襯墊 運(yùn)輸 100 堆放 堆放場地應(yīng)平整 堅(jiān)實(shí) 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同 各墊木應(yīng)上下對齊 堆放層數(shù)應(yīng)小于4層 吊點(diǎn) 一點(diǎn)吊法 二點(diǎn)吊法 2 2 2打樁前的準(zhǔn)備 清除障礙 高空 地上 地下 平整場地 在建筑物基線以外4 6m范圍內(nèi)的整個(gè)區(qū)域 或樁機(jī)進(jìn)出場地及移動(dòng)路線上 打試驗(yàn)樁 了解樁的沉入時(shí)間 最終貫入度 持力層的強(qiáng)度 樁的承載力等 抄平放線 在打樁現(xiàn)場設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn) 至少2個(gè) 用做抄平場地標(biāo)高和檢查樁的入土深度 按設(shè)計(jì)圖紙要求定出樁基礎(chǔ)軸線和每個(gè)樁位 定樁位 用小木樁或白灰點(diǎn)法標(biāo)出樁位 或用設(shè)置龍門板拉線法定出樁位 此法可以避免擠土使白灰點(diǎn)或小木樁發(fā)生位移而產(chǎn)生的誤差 確定打樁順序 影響打樁工程的速度和樁基質(zhì)量 擠土效應(yīng) 對于密集群樁 樁距大于或等于4倍樁直徑 自中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施打由毗鄰建筑物處向另一方向施打 避免自外向內(nèi) 或從周邊向中間進(jìn)行宜先深后淺 先大后小 先長后短 a 逐排打樁 b 從中部向邊緣打樁 c 分段打樁 1 樁錘選擇 多采用爆發(fā)力強(qiáng) 錘擊能量大 工效高的筒式柴油錘沉樁 滿足設(shè)計(jì)要求的最后貫入度 最好為20 40mm 10擊 每根樁的總錘擊不宜超過 2500 phc 2000 pc 1500擊 ptc 最后1m的錘擊數(shù)分別不宜超過300 250 200 2 2 3錘擊沉樁 就位樁機(jī) 起吊預(yù)制樁 穩(wěn)樁 打樁 接樁 送樁 中間檢查驗(yàn)收 移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 2 成樁工藝 動(dòng)畫 1 吊裝就位 移樁架于樁位處 用卷揚(yáng)機(jī)提升樁 將樁送入龍門導(dǎo)管內(nèi) 安放樁尖 樁頂放置彈性墊層 草袋 麻袋 放下樁帽和墊木 在樁帽上 試打檢查 樁身 樁帽 樁錘是否在同一軸線上 垂直度偏差不得大于0 5 2 打樁 開始宜低錘輕打 隨沉樁加深 慢慢高錘重打 樁錘經(jīng)?；貜?更換重錘 樁錘回彈 貫入度突減 說明樁尖遇上硬物 應(yīng)減小錘距 加快錘擊頻率 貫入度突增或樁身變位 說明斷樁 樁身破壞 原則 重錘低擊 3 接樁管樁一般采用電焊連接或機(jī)械快速連接接頭 露出地面0 5 1 0m時(shí)接樁 清理 扣接樁夾具 導(dǎo)向箍 就位 先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4 6點(diǎn) 正式由兩名焊工對稱 分層 均勻 連續(xù)的施焊 一般焊接層數(shù)不少于2層 焊縫應(yīng)飽滿連續(xù) 焊縫自然冷卻時(shí)間 8 10min 3 打 沉 樁的質(zhì)量控制 樁端持力層作為定性控制 標(biāo)高 最后貫入度 最后10擊樁的入土深度 或最后1m沉樁錘擊數(shù)作為定量控制 摩擦樁以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主 貫入度可作參考 端承樁以貫入度控制為主 樁端標(biāo)高可作參考 當(dāng)貫入度已達(dá)到 而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí) 應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣 按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn) 錘擊沉樁施工過程資料 記錄樁頂狀況 總錘擊數(shù)和最后1m錘擊數(shù) 最后三陣貫入度 垂直度 樁頂標(biāo)高 樁端持力層情況等 2 2 4靜力壓樁 概念 用靜力壓樁機(jī)將預(yù)制的預(yù)應(yīng)力管樁壓入土層成樁的方法 適用范圍 管樁適用堅(jiān)硬的土層 如強(qiáng)風(fēng)化巖層 全風(fēng)化巖層 堅(jiān)硬的粘土層或密實(shí)的砂層 或卵石層 等 管樁一般可打入強(qiáng)風(fēng)化巖層1 3m 但很難打入中風(fēng)化巖層 更不能打入微風(fēng)化巖層 特點(diǎn) 樁機(jī)全部采用液壓裝置驅(qū)動(dòng) 壓力大 4000 7500kn 自動(dòng)化程度高 縱橫移動(dòng)方便 運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 樁定位精確 不易產(chǎn)生偏心 可提高樁基施工質(zhì)量 施工無噪聲 無振動(dòng) 無污染 沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力 可避免錘擊應(yīng)力 打碎樁頭 樁截面可以減小 混凝土強(qiáng)度等級可降低1 2級 配筋比錘擊法可省40 效率高 施工速度快 壓樁速度每分鐘可達(dá)2m 正常情況下每臺(tái)班可完15根 比錘擊法可縮短工期1 3 1 壓樁機(jī)具設(shè)備1 機(jī)械式 頂壓樁架 卷揚(yáng)機(jī) 加壓鋼絲繩 滑輪組和活動(dòng)壓梁等部件組成 施壓部分在樁頂端面 施加靜壓力約為600 2000kn 這種樁機(jī)設(shè)備高大笨重 行走移動(dòng)不便 壓樁速度較慢 但裝配費(fèi)用較低 只少數(shù)還有這種設(shè)備的地區(qū)還在應(yīng)用 2 液壓式 抱壓由壓拔裝置 行走機(jī)構(gòu)及起吊裝置等組成 采用液壓操作 自動(dòng)化程度高 結(jié)構(gòu)緊湊 行走方便快速 施壓部分不在樁頂面 而在樁身側(cè)面 它是當(dāng)前國內(nèi)較廣泛采用的一種新型壓樁機(jī)械 1 長船行走機(jī)構(gòu) 2 短船行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 3 支腿式底盤結(jié)構(gòu) 4 液壓起重機(jī) 5 夾持與壓板裝置 6 配重鐵塊 7 導(dǎo)向架 8 液壓系統(tǒng) 9 電控系統(tǒng) 10 操縱室 11 已壓入下節(jié)樁 12 吊入上節(jié)樁 壓樁機(jī)實(shí)物圖 2 壓樁工藝 測量定位 壓樁機(jī)就位 吊樁 插樁 樁身對中調(diào)直 靜壓沉樁 接樁 再靜壓沉樁 送樁 終止壓樁 切割樁頭 3 34 1 放樣定位施工時(shí)按圖紙布置控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線 定出樁位中心 在樁位中心打一根短木樁或短鋼筋 以作標(biāo)記 2 樁機(jī)就位樁機(jī)就位系用行走裝置完成 通過卷揚(yáng)機(jī) 利用軌道 滾管 行走底盤進(jìn)行橫向和縱向移動(dòng) 使樁機(jī)就位 3 吊樁 插樁吊樁時(shí)先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具 然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部 起吊預(yù)制管樁 使樁端垂直對準(zhǔn)樁位中心 并在樁頂扣好樁帽 樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的襯墊 4 壓樁當(dāng)樁入土到達(dá)50cm左右時(shí) 暫停下壓 從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度 保證樁的兩個(gè)方向垂直度偏差不超過0 5 啟動(dòng)壓樁油缸 把樁徐徐壓下 并且應(yīng)控制施壓速度 不宜超過2m min 同時(shí)注意觀察壓力表讀數(shù)變化 并填寫在表格上 5 接樁同前 6 再靜壓沉樁焊接結(jié)束后 清除焊渣 自然冷卻5 10分鐘 對外露鐵年刷防腐漆后 再繼續(xù)靜壓沉樁 邊壓樁邊做好壓力表讀數(shù)記錄 壓樁應(yīng)壓到滿足終止條件要求為止 影片 7 終止壓樁當(dāng)壓樁壓到滿足設(shè)計(jì)要求的終壓力時(shí) 持荷5分鐘 即可終止壓樁 3 終止條件 1 對于摩擦樁 按照設(shè)計(jì)樁長 標(biāo)高 進(jìn)行控制 但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長試壓幾根樁 待停置24h后 用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓 如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng) 即可以此進(jìn)行控制 按設(shè)計(jì)樁長或終壓力值控制 2 對于端承摩擦樁或摩擦端承樁 按終壓力值進(jìn)行控制 對于樁長大于21m的端承摩擦樁 終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力 當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí) 終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0 8 0 9倍取值 當(dāng)樁長小于21m 而大于14m時(shí) 終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1 1 1 4倍取值 或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0 7 0 9倍 當(dāng)樁長小于14m時(shí) 終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1 4 1 6倍取值 或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值0 6 0 7倍 其中對于小于8m的超短樁 按0 6倍取值 3 超載壓樁時(shí) 一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法 但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓 復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次 且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過10s 樁樁頂與承臺(tái)連接 2 3灌注樁基礎(chǔ) 2 3 1人工挖孔樁2 3 2泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 3 47 螺旋鉆孔灌注樁 2 3 1人工挖孔灌注樁施工 一 概念 特點(diǎn)與適用范圍1 概念人工挖孔灌注樁系用人工挖孔成孔 澆筑混凝土成樁 挖孔擴(kuò)底灌注樁 系在挖孔灌注樁的基礎(chǔ)上 擴(kuò)大樁底尺寸而成 這類樁由于其受力性能可靠 不需大型機(jī)具設(shè)備 施工操作工藝簡單 在各地應(yīng)用較為普遍 已成為大直徑 800 灌注樁施工的一種主要工藝方式 0 16 2 特點(diǎn)單樁承載力高 結(jié)構(gòu)傳力明確 沉降量小 可一柱一樁 不需鑿樁頭 可直接檢查樁直徑 垂直度和持力層情況 樁質(zhì)量可靠 施工機(jī)具設(shè)備較簡單 都為工地常規(guī)機(jī)具 施工工藝操作簡便 占場地小 施工無振動(dòng) 無噪聲 無環(huán)境污染 對周圍建筑物無影響 可多樁同時(shí)進(jìn)行 施工速度快 節(jié)省設(shè)備費(fèi)用 降低工程造價(jià) 但樁成孔工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大 單樁施工速度較慢 安全性較差等問題 3 適用范圍樁直徑 800mm無地下水或地下水較少的粘土 粉質(zhì)粘土 含少量的砂 砂卵石 姜結(jié)石的粘土層采用特別適用于黃土層使用 深度一般20m左右 對有流砂 地下水位較高 涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥 淤泥質(zhì)土層 不宜采用 二 工藝流程 放線 定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 做第一節(jié)附壁 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 校核樁孔垂直度和直徑 重復(fù) 循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 當(dāng)不擴(kuò)底時(shí)無此道工序 清理虛土 排除積水 檢查尺寸和持力層 封底 吊放鋼筋籠就位 澆筑樁身混凝土 每節(jié)1米左右 1 場地整平 2 放線 定樁位 3 挖孔1 挖第一節(jié)樁孔土方 由人工自上而下逐層用鋤頭 鎬 鍬進(jìn)行 遇到堅(jiān)硬土層用錘 鍬破碎 同一段內(nèi)挖土次序先挖中間后挖周邊 允許尺寸誤差3cm 2 做第一節(jié)護(hù)壁為防止塌孔和保證操作安全 樁孔壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)紅磚 120或240厚 或砼附壁進(jìn)行支護(hù) 每節(jié)每90 100cm 厚8 15cm 3 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 安裝第一節(jié)模板后即可澆筑護(hù)壁砼 邊澆筑邊敲擊模板及用竹或木棒搗實(shí) 第一節(jié)護(hù)壁要高出地面20cm 30cm 且高出部分厚度不小于30cm 4 拆第一節(jié)模板 砼澆筑完畢24小時(shí)后 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)1mpa即可拆除模板 5 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 用紅漆畫一個(gè)三角形作為標(biāo)高標(biāo)記 樁位十字軸線也是用紅漆在護(hù)壁上點(diǎn)四個(gè)點(diǎn)作標(biāo)記 6 安裝垂直運(yùn)輸架 通風(fēng) 照明設(shè)施 垂直運(yùn)輸 在孔口搭三木搭 用1 2噸慢速卷揚(yáng)機(jī)提升 通風(fēng) 用空壓機(jī)送風(fēng) 但深度很深時(shí) 在人下孔之前 應(yīng)送風(fēng)換氣 照明電壓應(yīng)低壓 36v 重復(fù)第一節(jié)挖土 支模 澆筑砼 拆模循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度 4 擴(kuò)底采取先挖樁身圓柱體 再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土 修成擴(kuò)底形狀 在澆筑砼之前 應(yīng)先清理孔底虛土 排除積水 經(jīng)甲方及監(jiān)理人員再次檢查后 迅速進(jìn)行封底 5 吊放鋼筋籠鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于70mm 4側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)或直接制作混凝土保護(hù)層墊塊來控制 吊放鋼筋籠入孔時(shí) 不得碰撞孔壁 注意控制上部第一個(gè)箍筋的設(shè)計(jì)標(biāo)高 與承臺(tái)底標(biāo)高平 并保證主筋錨固長度 lae且大于35d 6 澆筑樁身砼避免離析 下料采用串筒 溜管等措施 如地下水大 孔中水位上升速度大于6mm min 應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝 應(yīng)連續(xù)分層澆筑 每層厚不超過1 5m 小直徑樁孔 6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實(shí) 6m以內(nèi)分層搗實(shí) 大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí) 可在混凝土中摻水泥用量0 25 木鈣減水劑 使混凝土坍落度增至13 18cm 利用混凝土大坍落度下沉力使之密實(shí) 但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí) 灌注樁每灌注50m3應(yīng)有一組試塊 小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊 總施工過程錄像 16 24 7 挖孔樁的特殊安全措施 1 樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井 不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下 2 每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體 并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施 樁孔開挖深度超過10m時(shí) 應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備 風(fēng)量不宜少于25l s 3 孔口四周必須設(shè)置不小于0 8m高的圍護(hù)護(hù)欄 4 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口 不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi) 機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響 5 孔內(nèi)使用的電纜 電線必須有防磨損 防潮 防斷等措施 照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈 并遵守各項(xiàng)安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度 8 人工挖孔樁常見質(zhì)量問題 孔底虛土多成孔困難 塌孔樁孔傾斜及樁頂位移偏差大吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當(dāng) 2 3 2泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工 一 概念 特點(diǎn)與適用范圍1 概念泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁是通過樁機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下慢速鉆進(jìn) 并利用泥漿泵使泥漿進(jìn)行正循環(huán)或反循環(huán)的方式對孔底排渣 成孔后利用水下法灌注混凝土而成的樁 2 特點(diǎn)護(hù)壁效果好 成孔質(zhì)量高 施工無噪聲 無振動(dòng) 無擠壓 機(jī)具設(shè)備簡單 操作簡單 費(fèi)用較低 可生成不同大小孔徑和深度的樁 但成孔速度慢 效率低 用水量大 泥漿排放量大 污染環(huán)境 擴(kuò)孔率較難控制 3 適用范圍適用于地下水位較高的軟 硬土層 如淤泥 粘性土 砂土 砂礫 軟質(zhì)巖層等等 常用設(shè)備主要包括 正循環(huán)或反循環(huán)鉆機(jī) 泵組 液壓系統(tǒng)及空壓機(jī)等 1 泥漿制備泥漿具有排渣和護(hù)壁作用 分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種 正循環(huán) 由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水 從鉆桿底部噴出 攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng) 由孔口將土渣帶出流入泥漿池 正循環(huán)具有設(shè)備簡單 操作方便 費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn) 適用于小直徑孔 不宜大于1000 鉆孔深度一般以40m為限 但排渣能力較弱 反循環(huán) 通過泵吸或射流抽吸 或送入壓縮空氣 使鉆桿內(nèi)腔形成負(fù)壓或形成充氣液柱產(chǎn)生壓差 使經(jīng)過鉆桿與孔壁間的環(huán)空間隙流向孔底的泥漿攜帶鉆頭切削下來的鉆屑 由鉆桿內(nèi)腔高速回流地面泥漿池 反循環(huán)工藝泥漿上流的速度較高 能攜帶大量的土渣 反循環(huán)成孔是目前大直徑樁成孔的有效的一種施工方法 適用于大直徑孔和孔深大于30m的端承樁 2 施工工藝流程 動(dòng)畫 放樣定位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 對中孔位 鉆孔 鋼筋籠制作及吊裝 下導(dǎo)管 清孔 灌注砼 拔出導(dǎo)管 3 36 1 埋設(shè)護(hù)筒作用 保證鉆機(jī)沿著垂直方向順利工作 它還起著存儲(chǔ)泥漿 使其高出地下水位和保護(hù)樁頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升降 機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔 護(hù)筒一般由鋼板卷制而成 鋼板厚度視孔徑大小采用4 8mm 護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大200mm 護(hù)筒埋置深度一般要大于不穩(wěn)定地層的深度 在粘性土中不宜小于lm 砂土中不宜小于1 5m 上口高出地面30 40cm或高出地下水位1 5m以上 使保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1 0m以上 護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm 筒身豎直 四周用粘土回填 分層夯實(shí) 防止?jié)B漏 2 鉆機(jī)就位 就位前 先平整場地 鋪好枕木并用水平尺校正 保證鉆機(jī)平穩(wěn) 牢固 移機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真檢查磨盤的平整度及及主鉆桿的垂直度 控制垂直偏差在0 2 以內(nèi) 鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15 以內(nèi) 并在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常復(fù)檢 校正 樁徑允許偏差為 50mm 垂直度允許偏差 1 3 鉆孔 泥漿制備 泥漿密度在砂土和較厚的夾砂層中應(yīng)控制在1 1 1 3t m3 在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中應(yīng)控制在1 3 1 5t m3 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí) 可注入清水 以原土造漿護(hù)壁 排渣時(shí)泥漿密度控制在1 1 1 2t m3 泥漿可就地選擇塑性指數(shù)ip 17的粘土調(diào)制 質(zhì)量指標(biāo)為粘結(jié)度18 22s 含砂率不大于4 8 膠體率不小于90 施工過程中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度 并定期測定粘度 含砂率和膠體率 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行 認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄 交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng) 應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn) 應(yīng)經(jīng)常注意土層變化 在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣 判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對 開鉆時(shí) 在護(hù)筒下一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn) 待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后 方可加速鉆進(jìn) 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況 孔徑 孔深和供水 供漿量的大小確定 一般控制在5m min左右 在淤泥和淤泥質(zhì)粘土中不宜大于1m min 在較硬的土層中以鉆機(jī)無跳動(dòng) 電機(jī)不超荷為準(zhǔn) 在鉆孔 排渣或因故障停鉆時(shí) 應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和黏度 鉆頭到達(dá)持力層時(shí) 鉆速會(huì)突然減慢 這時(shí)應(yīng)對浮渣取樣與地質(zhì)報(bào)告作比較予以判定 原則上應(yīng)由地勘單位派出有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定 判定鉆頭是否到達(dá)設(shè)計(jì)持力層深度 用測繩測定孔深做進(jìn)一步判斷 經(jīng)判定滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后 可同意施工收樁提升鉆頭 4 清孔 分兩次進(jìn)行 第一次清孔 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) 對孔深 孔徑 孔的垂直度等進(jìn)行檢查 符合要求后進(jìn)行第一次清孔 清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工機(jī)械采用換漿 抽漿 掏渣等方法進(jìn)行 以原土造漿的鉆孔 清孔可用射水法 同時(shí)鉆機(jī)只鉆不進(jìn) 待泥漿相對密度降到1 1左右即認(rèn)為清孔合格 如注入制備的泥漿 采用換漿法清孔 置換出的泥漿密度小于1 15 1 20時(shí)方為合格 第二次清孔 鋼筋籠 導(dǎo)管安放完畢 混凝土澆筑之前 進(jìn)行第二次清孔 第二次清孔根據(jù)孔徑 孔深 設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán) 泵吸反循環(huán) 氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行 沉渣厚度 摩擦樁 150mm 端承樁 50mm 沉渣厚度的測定可直接用沉砂測定儀 但在施工現(xiàn)場多使用測繩 將測繩徐徐下入孔中 一旦感覺錘質(zhì)變輕 在這一深度范圍 上下試觸幾次 確定沉渣面位置 繼續(xù)放入測繩 一旦錘質(zhì)量發(fā)生較大減輕或測繩完全松馳 說明深度已到孔底 這樣重復(fù)測試3次以上 孔深取其中較小值 孔深與沉渣面之差即為沉渣厚度 泥漿性能指標(biāo) 在澆注混凝土前 孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度控制在1 15 1 20 5 灌注混凝土 清孔合格后應(yīng)及時(shí)澆注混凝土 澆注方法采用導(dǎo)管進(jìn)行水下澆注 對泥漿進(jìn)行置換 導(dǎo)管直徑宜為200 250mm 壁厚不小于3mm 分節(jié)長度視工藝要求而定 一般由2 0 2 5m 水下混凝土的砂率宜為40 45 用中粗砂 粗骨料最大粒徑 40mm 水泥用量不少于360kg m3 坍落度宜為180 220mm 配合比通過試驗(yàn)確定 水下澆灌法 安設(shè)導(dǎo)管 設(shè)隔水栓使其與導(dǎo)管內(nèi)水面貼緊并用鐵絲懸吊在導(dǎo)管下口 灌注首批混凝土 剪斷鐵絲使隔水栓下落 連續(xù)灌注混凝土 提升導(dǎo)管 拔出護(hù)筒 埋管達(dá)0 8 1 0m以上 超灌600 700mm 2 6m 導(dǎo)管插入深度不同時(shí)混凝土拌合物的擴(kuò)散情況 a 插入深度不夠時(shí) b 正常深度時(shí) 施工要點(diǎn) 開始澆筑水下混凝土?xí)r 管底至孔底的距離宜為300 500mm 初灌量埋管深度 1m 在以后的澆筑中 導(dǎo)管埋深宜為2 6m 導(dǎo)管應(yīng)不漏氣 漏水 接頭緊密 導(dǎo)管的上部吊裝松緊適度 不會(huì)使導(dǎo)管在孔內(nèi)發(fā)生較大的平移 拔管頻率不要過于頻繁 導(dǎo)管振搗時(shí) 不要用力過猛 樁頂混凝土宜超灌500 以上 保證在鑿