500立方油罐制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc

單位代碼 單位代碼 DBDS GLGS 編編 號 號 GC 009 007 2010 施施 工工 方方 案案 項目名稱項目名稱 500m3油罐制作安裝 編制單位編制單位 鍋爐專業(yè)公司 隨工程資料長期保存隨工程資料長期保存 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 1 頁頁 共共 21 頁頁 一 編寫依據(jù) 1 1 河北電力勘探設(shè)計院提供的 500 m 油罐加工制造圖 圖紙及有關(guān)技術(shù)資料 1 2 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GBJ128 90 1 3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 鍋爐機(jī)組篇 DL T 5210 2 2009 1 4 電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 2006 年版電力工程部分第一篇火力發(fā)電工程 1 5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠 DL5009 1 2002 1 6 華能白山 2X330MW 煤矸石發(fā)電工程 施工組織總設(shè)計 1 7 華能白山 2X330MW 煤矸石發(fā)電工程 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計 1 8 東電四公司質(zhì)量 職業(yè)健康安全 環(huán)境管理體系文件 第八版 1 9 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 加工配制篇 DL T 5210 8 2009 二 工程概況 施工范圍及工程量 2 1 工程概況 華能白山煤矸石電廠 2 330MW 新建工程 鍋爐型號為 HG 1180 17 5 L MN1 亞臨界參數(shù) 自然循環(huán)流化床汽包爐 單爐膛 雙布風(fēng)板 平衡通風(fēng) 一次中間再熱 懸吊結(jié)構(gòu) 全鋼構(gòu) 架 全封閉布置 燃燒采用洗選煤矸石 洗中煤及煤泥的低熱值混合燃料 固態(tài)排渣 燃油 系統(tǒng)供本期工程 2 臺爐的點火及助燃用油 燃油系統(tǒng)共設(shè)置 2 臺 500 m 油罐 油罐區(qū)布置 有 2 臺 500 m 油罐及罐區(qū)管道 800 m 油罐加工制造圖 由 電力工程咨詢院有限公司 設(shè)計 我公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作安裝 2 2 施工范圍 500 m 油罐共有接口及附件 22 件 其中接口主要包括泵回油管接口 進(jìn) 出油接口 清掃孔 入孔 排污孔 量油孔 透光孔 透氣管 管道管壁結(jié)合管如加熱蒸汽管接口 液 位計接口 備用口等 附件主要有安全閥 阻火器 呼吸閥 盤梯 罐頂平臺 人孔 就地 顯示液位計等 油罐設(shè)計油種為 0 號輕柴油 設(shè)計壓力為 490kPa 50mmh2o 1 96kpa 200mmh2o 設(shè) 計溫度為 20 90 儲存油液重度 1000 千克 m 腐蝕裕量 1mm 地震烈度 8 設(shè)計 風(fēng)壓 60kgm 計算容積 528 m 公稱容積 500 m 罐底設(shè)分段式蒸汽加熱器 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 2 頁頁 共共 21 頁頁 2 3 設(shè)備及工程量 主要 2 臺 500 m 油罐的加工制作 包括油罐制作安裝及管接口和附件安裝 共約為 39 83t 三 施工準(zhǔn)備和勞力組織 3 1 施工機(jī)械及工器具準(zhǔn)備 電焊機(jī) 8 臺 25 噸汽車吊 1 臺 20 噸運(yùn)輸平板車 1 輛 倒鏈 2T 10 臺 倒鏈 5T 10 臺 倒鏈 3T 6 臺 角向砂輪 8 臺 鋼盤尺 50m 2 把 經(jīng)檢驗合格 鋼卷尺 5m 10 經(jīng)檢驗合格 彎尺 500mm 4 經(jīng)檢驗合格 火焊工具 4 套 送風(fēng)機(jī) 2 臺 3 2 施工人員準(zhǔn)備及勞力組織 鉚工 15 人 焊工 8 人 起重工 4 人 施工負(fù)責(zé)人 王洪杰 技術(shù)負(fù)責(zé)人 邢立民 技術(shù)員 劉勇 質(zhì)檢員 安全員 孫國玉 四 綜合進(jìn)度和配合要求 4 1 進(jìn)度安排 油罐制作安裝工期 60 天 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 3 頁頁 共共 21 頁頁 4 2 配合要求 4 2 1 施工現(xiàn)場必須有應(yīng)急救護(hù)措施 4 2 2 電氣人員要隨時做好對施工電源的監(jiān)督檢查及維修工作 4 2 3 吊車司機(jī)及檢修人員要時刻做好使用維修跟蹤 發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工指揮人員 4 2 4 施工現(xiàn)場照明要充足 焊接工作應(yīng)滿足安裝的需求 4 2 5 設(shè)備到貨及時 能夠滿足現(xiàn)場連續(xù)吊裝的需要 五 施工工序 5 1 施工工序簡圖 5 2 施工工序 5 2 1 按圖紙及供貨清單對罐體材料及附件進(jìn)行檢查 清點 編號 發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系總包 及廠家 5 2 2 檢查 驗收油罐基礎(chǔ) 5 2 3 按圖紙要求進(jìn)行罐底預(yù)制 安裝 罐底用 5 mm 鋼板加工制作而成 罐底板直徑為 9020mm 技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制 技術(shù)交底 放樣下料 罐體焊接 附件安裝 罐體內(nèi)部清理 水壓試驗 配合驗收 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 4 頁頁 共共 21 頁頁 5 2 4油罐底部安裝結(jié)束后 進(jìn)行罐體組裝 組裝順序由上往下分成6節(jié)制作 先用 5 mm 鋼板加工制做灌頂 灌頂有21件鋼板組合而成 其次組裝第一節(jié)罐壁和罐頂 然后依 次組裝第二節(jié)至第六節(jié)罐壁 罐壁用 7 5 mm的鋼板組裝而成 罐底安裝完工后 安裝箱壁前 在箱體內(nèi)側(cè)對稱安裝8個吊裝支柱 高3 0m 供罐體安裝提升用 頂板 組裝前先制作臨時框架 以便于頂板鋪設(shè) 組裝罐體完工之后 再先后制作螺旋盤梯 和罐體附件 5 2 5 罐體及附件制作 安裝完畢 經(jīng)驗收合格后進(jìn)行水壓試驗 5 2 6 在設(shè)備制作安裝完并驗收合格后 對罐體外表面刷防腐底漆 六 施工工藝流程 工藝流程要求及標(biāo)準(zhǔn) 1 施工前準(zhǔn)備 1 1 備料 驗收基礎(chǔ) 清理基礎(chǔ) 1 2 熟悉圖紙 了解制作要求 1 3 準(zhǔn)備所需工器具 2 油罐的制作 2 1 罐底的制作 底板的制作應(yīng)在基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行 底板板厚 5 mm 罐底直徑為 9020mm 先在基礎(chǔ)上劃出安裝十字中心 線 排料直徑應(yīng)適當(dāng)放大 0 1 0 2 然后進(jìn)行罐底排板 排板先排中 間的一條板由中間向兩側(cè)對稱鋪設(shè) 當(dāng) 整張塊底板板鋪好后 再進(jìn)行拼焊 最 后焊接牢固 1 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為 20 mm 瀝青沙 表面應(yīng)平整密實 無突出的隆起 凹陷及貫穿 裂紋 表面凹凸度允許偏差不得大于 25 mm 1 所用的計量器具必須經(jīng)過校驗 并貼合格標(biāo) 簽后方可使用 1 底板制作時 分段施焊以減少變形量 2 合理用板 減少邊角料 1 鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑 不得有夾渣 分層 裂紋及熔渣等缺陷 火焰切割坡口產(chǎn)生的表面 硬化層 要磨除 2 壁板在卷板機(jī)上卷弧 弧度應(yīng)用弦長 1 5m 的樣板檢查 間隙應(yīng)小于 3mm 卷好的板應(yīng)按順 序立放 3 排板應(yīng)在制作平臺上先劃出十字中心線 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 5 頁頁 共共 21 頁頁 2 2 罐壁的制作 罐壁板 6 mm 下料工作應(yīng)先排料后進(jìn) 行 每塊鋼板應(yīng)檢查其四邊的平等度和 垂直度 排板時各層壁板間的焊縫應(yīng)錯 開 500mm 所有鋼板下料時應(yīng)按層次部位 做好記錄并標(biāo)號 堆放時應(yīng)按順序放置 以便安裝就位 3 提升裝置制作 油罐安裝時采用吊裝立桿等設(shè)施提升罐 體 立桿用 16 合抱槽鋼制作 高度 2 5m 至 3m 上部用 10 mm 鋼板制作 吊耳 每立桿配 5 噸倒鏈一個 每節(jié)罐 壁提升前在壁板內(nèi)側(cè)安裝吊耳 10 mm 鋼板 吊耳下應(yīng)鋪設(shè)弧板防止變形 4 2 罐壁及罐頂?shù)陌惭b 1 最上一層壁板與罐頂?shù)陌惭b a 以基礎(chǔ)十字中心線找出底板中心 在 底板周圍以此劃出油罐的圓弧線 點焊 一個不高于 20mm 的角鋼靠山 然后把最 上一層壁板依次組裝于靠山外側(cè) b 壁板合攏時 用倒鏈拉余量板 使每 塊板都在圓弧線上 檢查壁板的垂直度 及橢圓度 當(dāng)符合要求時切割余量板 再對接點焊 c 當(dāng)最上一層壁板焊縫焊好后 安上包 邊角鋼 同時在底板中心安裝罐頂用的 組裝支架 并鋪設(shè)罐頂 罐頂板厚 5 4 壁板尺寸的允許偏差符合 立式圓筒形鋼制 焊接油罐施工及驗收規(guī)范 表 3 2 2 規(guī)定 1 立桿與罐壁距離不宜太遠(yuǎn) 1 油罐組裝前 應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的 泥砂 鐵銹 水及油污等清理干凈 1 罐底部每張板的底部的下表涂刷兩遍防腐涂 料 但周邊留出 50mm 不刷 2 焊縫根部間隙 3 打坡口 3 邊緣板沿半徑方向的最小尺寸 不得小于 700 mm 4 中幅板的寬度不得小于 1000 mm 長度不得 小于 2000mm 5 搭接接頭三層鋼板重疊部分 應(yīng)將上層底板 切角 切角長度應(yīng)為搭接長度的 2 倍 其寬度 應(yīng)為搭接長度的 2 3 在上層底板鋪設(shè)前 應(yīng) 先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫 6 底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 6 頁頁 共共 21 頁頁 mm d 安裝管壁連接件防管 及頂部附屬設(shè) 備 罐頂平臺 透光孔等 2 第二層壁板的安裝 a 一層壁板的焊縫符合要求后 在最上 一層壁板下口100mm 處和 400mm 處分別劃 一條檢查線 打磨上層壁板焊縫 b 提升最上一層罐壁 以最上一層壁板 為基準(zhǔn)依次安裝第二層壁板 c 焊接所有焊縫并除瘤 3 提升第二層壁板 罐體內(nèi)有 2 人觀 察是否有提升卡澀現(xiàn)象 可用手錘輕擊 壁板 下層壁板的就位應(yīng)從中間 同時 從兩邊向余量板焊縫處收緊 最后用倒 鏈?zhǔn)站o余量板切割對接 4 按以上施工步驟進(jìn)行下面各層壁板 的安裝 最后進(jìn)行底圈壁板的安裝 5 油罐接口及附件安裝 5 1 分段式加熱器蒸汽管道安裝不得將管 卡擰得太緊 以適應(yīng)管子自由伸縮 管 子標(biāo)高沿蒸汽流向越來越低 不允許出 現(xiàn)局部增高現(xiàn)象 5 2 量油孔孔蓋嚴(yán)密 開關(guān)嚴(yán)密 采光孔 位置符合圖紙要求 封閉嚴(yán)密 泡末滅 火器安裝位置符合設(shè)計要求 5 3 分別安裝安全閥 呼吸閥 就地液位 計等附屬設(shè)備 5 4 盤梯安裝過程中 注意調(diào)節(jié)梯子三角 支架 不能使盤梯傾斜 盤梯相鄰階梯 200mm 1 壁板組裝前 應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)驗 合 格后方可組裝 1 壁板寬度不得小于 500 mm 長度不得小于 1000 mm 2 罐壁開孔接管與罐壁縱向焊縫距離不小于 200 mm 與罐壁環(huán)向焊縫距離不小于 100 mm 3 各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯開 其間距不得小于 500mm 4 縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離 大于 200mm 5 包角接頭與罐壁縱向焊縫距離不小于 200 mm 6 中心線及標(biāo)高允許偏差為 10 mm 7 拱形支架制作可依據(jù)拱頂高度及弧度制作 拱頂高度為 1253mm 弧板長 4898mm 中心頂板 半徑為 2100mm 弧板間焊接搭接 40mm 弧板與 中心頂板搭接 50mm 1 相鄰兩壁板上口水平的允許偏差 不應(yīng)大于 2mm 在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差 不應(yīng)大于 6mm 2 壁板的鉛垂允許偏差 不應(yīng)大于 3mm 3 組裝焊接后 在底圈罐壁 1m 高處 內(nèi)表面 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 7 頁頁 共共 21 頁頁 間垂直距離是 250mm 在制作過程中一定 要依照現(xiàn)場實際情況下料 欄桿立柱間 距大約為 880mm 沿罐頂周邊均布 盤梯 包角為 87 70 檢驗合格后 外表刷防 銹漆 6 焊接工藝 6 1 底板焊接從中間向兩邊焊接 6 2 罐底板的角焊縫必須采用連續(xù)滿角焊 角焊縫應(yīng)至少焊兩遍 罐底板上任意兩 個相鄰焊接接頭之間的距離以及邊緣板 對接接頭距底圈罐壁板縱焊縫的距離 均不小于 200mm 罐壁應(yīng)采用對接焊接形式 扇形板采用 搭接焊接 搭接厚度 40mm 包邊角鋼及加強(qiáng)圈的自身連接必須采用 全焊透的對接 所有連接處均為滿焊 焊縫焊接厚度與 連接構(gòu)件較薄的鋼板厚度相同 6 3 罐壁各板對接 從中間向余量板方向 同時焊接 6 4 罐體各搭接焊縫 均勻布置焊工向同 一方向施焊 6 5 所有焊縫都要符合圖紙要求 7 焊接驗收 罐底焊接所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行 嚴(yán)密性試驗 任意點半徑的允許偏差 13mm 1 開孔接管的中心位置偏差 不得大于 10mm 按管外伸長度的允許偏差應(yīng)為 5mm 2 開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率 應(yīng)與罐體曲率一致 3 開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整 不得有焊瘤 和劃痕 法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直 傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1 且不得大于 3mm 法蘭的螺栓孔 應(yīng)跨中安裝 4 量油導(dǎo)向管的鉛垂允許偏差 不得大于管高 的 0 1 且不得大于 10mm 1 三角支架與罐壁縱焊縫的距離不小于 150mm 2 欄桿立柱水平間距不大于 1500mm 3 踏步的水平偏差不得大于 3mm 欄桿里住的 垂直偏差不大于 3mm 1 焊接質(zhì)量檢查項目應(yīng)根據(jù) 火電施工質(zhì)量檢 驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 焊接篇 2 為了減少角焊縫收縮產(chǎn)生的徑向應(yīng)力 罐底 應(yīng)按下列順序焊接 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 8 頁頁 共共 21 頁頁 罐底邊緣板之間的每條對接焊縫的外端 300 mm 范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行射線檢測 其余 T 形接頭根部三個方向各 200mm 范 圍內(nèi)作滲透試驗 8 油罐的水壓試驗 油罐應(yīng)做嚴(yán)密性水壓試驗 注水高度應(yīng) 達(dá)到設(shè)計規(guī)定的溢流標(biāo)高 充水達(dá)到設(shè)計最高液位并保持 48 小時 如果 48 小時內(nèi)不出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 該油罐水壓試驗合 a 中幅板應(yīng)先焊短縫 橫縫 后焊長縫 縱 縫 各條短縫和長縫均應(yīng)采取分段逆向焊法 各條縱縫均從中間向兩邊對稱施焊 b 邊緣板外緣對接焊縫應(yīng)均勻留出收縮縫 采 用對稱和隔縫跳焊法施焊 c 壁底和壁板連接的環(huán)行角焊縫應(yīng)有數(shù)名焊工 分布在罐內(nèi)和罐外用分段逆向焊法 分段對稱 施焊 d 邊緣板的搭接焊縫 由外向里分段施焊法施 焊 e 最后焊接邊緣與中幅板的搭接縫 焊工沿圓 度周分布 分段逆向?qū)ΨQ施焊 2 焊接采用電弧焊 手工焊條牌號為 E4303 3 2 1 焊縫無損探傷及嚴(yán)密性試驗符合 立式圓筒 形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 第 6 2 1 6 2 9 條的規(guī)定 1 充水試驗前 所有附件及其他與罐體焊接的 構(gòu)件 應(yīng)全部完工 所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的 焊縫 均不得涂刷油漆 試驗中加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降 觀測 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 9 頁頁 共共 21 頁頁 注滿水后 水箱在 48 小時內(nèi)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象 七 質(zhì)量保證措施 1 嚴(yán)格按照設(shè)計院圖紙及 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 的要求施工 2 在罐壁分節(jié)吊裝前必須仔細(xì)檢查編號 確認(rèn)節(jié)數(shù)正確后方可進(jìn)行 3 在油罐附件安裝過程中要保持各部件內(nèi)部清潔 不掉入任何雜物 并要及時封口 4 所有罐壁開口應(yīng)避開罐壁焊縫 開口接管或補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距罐壁焊縫應(yīng)大于 100mm 5 對于 DN 80 的罐壁結(jié)合管需要補(bǔ)強(qiáng) 需要補(bǔ)強(qiáng)的所有接合管的補(bǔ)強(qiáng)板厚度不小于相連的 罐壁厚度 八 安全 環(huán)保及文明施工措施和要求 8 1 安全施工措施 8 1 1 安全責(zé)任落實到班 組 落實到每個崗位 嚴(yán)格執(zhí)行本方案安全措施要求 遵守 施工作業(yè) 十不準(zhǔn) 準(zhǔn)則 8 1 2 加強(qiáng)對所使用工器具的檢查過程控制 對于出現(xiàn)異常的禁止使用 8 1 3 每天的站班會 做到 三交 交任務(wù) 交安全 交技術(shù) 三查 查衣著 查 三寶 查精神狀態(tài) 督促施工小組注意當(dāng)天施工的危險點 危險源的防護(hù)措施 超前防范 確保安全 8 1 4 焊炬 割炬點火前應(yīng)檢查連接處的嚴(yán)密性 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物或納涼 不得將 點燃的焊炬 割炬作照明 8 1 5 打磨坡口一定要佩戴防護(hù)眼鏡 機(jī)械防護(hù)裝置 電氣保護(hù)裝置完好 砂輪片小于 1 3 時及時更換 8 1 6 氧氣 乙炔帶嚴(yán)禁染油脂 嚴(yán)禁串通連接或互換使用 氣瓶不得與帶電體接觸 氣瓶內(nèi)氣體不得全部用盡 8 1 7 乙炔瓶應(yīng)直立使用 氧氣 乙炔瓶安全距離為 10 米以上 乙炔表增設(shè)回火裝置 8 1 8 進(jìn)行焊接 切割敲打藥皮時 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡 8 1 9 現(xiàn)場用電應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù) 維護(hù)的人員應(yīng)熟練掌握觸電急救法和人工呼吸 法 嚴(yán)禁非電工拆 裝施工用電設(shè)施 8 1 10 特種作業(yè)人員必須有效持證上崗作業(yè)吊裝過程中應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員 嚴(yán)禁碰撞 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 10 頁頁 共共 21 頁頁 設(shè)備及鍋爐廠房 8 1 11 吊裝使用索具 扣件等起重工器具 在吊裝前必須認(rèn)真檢查有破損 銹蝕 斷 股及斷裂者嚴(yán)禁使用 8 1 12 起重工器具的安全系數(shù)應(yīng)滿足起重量的要求 在本現(xiàn)場安全系數(shù)取十倍 設(shè)備 起吊后要保證吊物下方嚴(yán)禁有車輛及行人通過或停留 8 1 13 起重工器具在使用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用 并設(shè)明顯標(biāo)志 8 1 14 施工中使用的電源箱電源盒必須設(shè)有漏電保護(hù)器 漏電保護(hù)器靈敏 可靠 漏 電動作電流應(yīng)滿足用電設(shè)備要求 8 1 15 雨天施工時 對所施工作業(yè)場所必須搭設(shè)防雨棚 對所使用的電源設(shè)備 嚴(yán)格 進(jìn)行檢查以防觸電 同時施工人員要對已經(jīng)潮濕的作業(yè)場所進(jìn)行防濕鋪墊 以至防 滑 對于已經(jīng)潮濕的勞動保護(hù)用品及時更換 8 1 16 吊車行走 回轉(zhuǎn)時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù) 起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè) 8 1 17 氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽 應(yīng)輕裝輕卸 嚴(yán)禁拋擲或滾動 碰撞 8 1 18 電動工具在使用前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查 絕緣電阻符合要求 同時要正確使用 遵 守本機(jī)操作規(guī)程 8 1 19 吊車站立位置地面應(yīng)堅實可靠 墊板接觸嚴(yán)密牢固 支腿的前端或外側(cè)與溝 坑 邊緣的距離不得小于溝 坑深度的 1 2 倍 否則必須采取防傾 防坍塌措施 8 1 20 設(shè)備在運(yùn)輸車上的擺放一定要平穩(wěn) 并綁扎牢固 在運(yùn)輸過程中一定要派專人 嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)輸車的行駛狀況 嚴(yán)禁超載使用 8 1 21 起重司機(jī)必須精力集中 不準(zhǔn)在工作時從事與作業(yè)毫無相關(guān)的事 作業(yè)時不準(zhǔn) 與周圍人閑談 工作時操作人員及指揮人員不得離開工作崗位 8 1 22 起重指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰 準(zhǔn)確 必須在同時看清操作人員和物 件方可起吊或回鉤 否則應(yīng)停止動作 8 1 23 施工中所用倒鏈嚴(yán)禁斜拉硬拽 且拉小鏈人應(yīng)避開可能發(fā)生事故的方向 操作 時 人不得站在鏈條葫蘆的正下方 不得超負(fù)荷使用 8 1 24 照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè) 五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè) 六級風(fēng)以 上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè) 雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè) 8 1 25 起重作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮 不得多人指揮 指揮時使用旗幟 口哨 不得單獨 使用對講機(jī) 8 1 26 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰 準(zhǔn)確 機(jī)械操作人員得到明確信號方可操作 8 1 27 施工完畢后 做到 工完 料齊 場地清 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 11 頁頁 共共 21 頁頁 8 1 28 班組長要起到安全監(jiān)督員的作用 杜絕習(xí)慣性違章 8 1 29 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽 高空作業(yè)系好安全戴 安全應(yīng)掛在上方牢固 可靠處 8 1 30 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場 8 1 31 所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場 8 1 32 設(shè)備拖運(yùn)和吊裝時 鋼絲繩與設(shè)備棱角和鋼梁 柱子接觸處應(yīng)用加管皮保護(hù) 以 防損壞鋼絲繩及梁柱 8 1 33 搭設(shè)腳手架用的腳手桿 翹板等材料要仔細(xì)檢查 不得有破損 腳手架要綁扎牢 固 并設(shè)有 1 05 米的防護(hù)欄桿 腳手架載荷不得超過 270kg m2 腳手板搭接長度 不得小于 20cm 8 1 34 卷揚(yáng)機(jī)的使用應(yīng)設(shè)置在便于操作的地方 生根牢靠穩(wěn)固 導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)中心 一致 導(dǎo)向滑輪距卷揚(yáng)機(jī)大于筒長的 20 倍 鋼絲繩順序排列最少保留 5 圈 吊物 嚴(yán)禁與其他物件碰撞 繩夾角也就是三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走 8 1 35 施工中要嚴(yán)格按照 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL 5008 1 2002 的其他有關(guān) 規(guī)定 8 2 文明施工要求 8 2 1 施工人員必須遵章守紀(jì) 確實做到安全施工 文明施工 8 2 2 施工人員統(tǒng)一著裝 正確使用勞動保護(hù)用品 不得赤膊 禁止穿短褲 拖鞋 涼鞋 進(jìn)入現(xiàn)場 8 2 3 采用定置 定位管理 在施工現(xiàn)場按誰施工誰負(fù)責(zé)的原則劃分文明施工管理責(zé)任區(qū) 8 2 4 施工現(xiàn)場要保持道路暢通 不得在安全通道上堆放材料 設(shè)備及其它物品封堵安全 通道等 8 2 5 在施工過程中 做到 工完 料凈 場地清 不給施工現(xiàn)場留下殘跡和隱患 8 2 6 工程所需要的材料 設(shè)備在現(xiàn)場堆放整齊 牢固 按規(guī)定不得超寬 超高 超時 8 2 7 施工現(xiàn)場使用的臨時電源設(shè)施 包括總電源箱 電源盤 開關(guān)箱 插座箱 電焊機(jī) 集裝箱 漏電保安器箱 電纜 電線等 電焊機(jī)一 二次線 三氣瓶 及皮帶的 布置和管理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃 不得隨意擺放 8 2 8 現(xiàn)場照明規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 平臺 通道圍欄 走梯齊全 可靠 孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)蓋板 根 據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設(shè)置施工電梯 垃圾通道 水沖廁所 卷揚(yáng)機(jī)棚等 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 12 頁頁 共共 21 頁頁 8 2 9 不野蠻施工 不隨意拋撒垃圾和雜物 愛護(hù)公共設(shè)施 注意成品保護(hù) 愛護(hù)他人和 自己的勞動成果 8 2 10 對施工人員和管理人員的文明施工意識進(jìn)行教育和培訓(xùn) 不斷提高職工文明施工 的素質(zhì) 行為規(guī)范 8 2 11 使用的廢舊含油棉紗 破布 嚴(yán)禁亂倒 應(yīng)放到指定回收處 8 2 12 禁止現(xiàn)場吸煙 禁止現(xiàn)場大小便 8 2 13 焊接產(chǎn)生的焊條頭要集中回收 集中處理 不得隨意亂扔 九 安全風(fēng)險分析及防范措施 工序流程危險點分析防范措施責(zé)任人 1 工器具準(zhǔn) 備 1 使用的工器具沒有經(jīng)過 校驗 2 使用的鋼絲繩不合格 1 施工前要對所使用的工器具經(jīng) 行檢查合格后方可使用 2 吊裝設(shè)備時要知道設(shè)備的重量 2 設(shè)備吊裝 運(yùn)輸 1 吊裝工具不合格 2 操作不當(dāng) 3 采取防護(hù)措施不當(dāng) 損 壞設(shè)備 4 施工人員配合不一致 1 施工前對所使用的鋼絲繩 倒 鏈進(jìn)行檢查 2 起吊設(shè)備時 要由起重工指揮 信號要明確 操作工要服從指 揮 3 起吊和運(yùn)輸設(shè)備時要對設(shè)備的 關(guān)鍵部件進(jìn)行保護(hù) 防止損壞 設(shè)備 要密切配合 防止擠傷 手腳 3 容器內(nèi)作 業(yè) 1 通風(fēng)不暢造成窒息 在管道內(nèi)進(jìn)行安裝尤其是焊接作 業(yè)人員必須保證流暢的通風(fēng) 焊 接人員應(yīng)經(jīng)常到管道外進(jìn)行休息 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 13 頁頁 共共 21 頁頁 4 施工用電 1 不準(zhǔn)私自接線 2 電源線絕緣不好 3 使用電壓不對 1 施工用電源全部由專職電工接 線 嚴(yán)禁私自接線 遵守安全 用電管理規(guī)定 2 使用前認(rèn)真檢查電源的一 二 次線 杜絕漏電現(xiàn)象發(fā)生 3 設(shè)備內(nèi)照明使用 12V 行燈 嚴(yán) 禁超壓使用 5 氣割作業(yè) 1 乙炔瓶無回火器 無防 火措施造成火災(zāi) 爆炸 2 施工現(xiàn)場周圍有火源或 易燃易爆物 1 使用前檢查氧 乙炔瓶 防止 漏氣 乙炔瓶裝好回火器 2 檢查周圍是否有易燃易爆物品 做好隔離措施 6 腳手架 搭設(shè) 1 探頭板 架板綁扎不牢 腳手架搭設(shè)時扣件松扣 嚴(yán)禁有探頭板 架板綁扎不牢或 不綁的現(xiàn)象發(fā)生 扣件要擰緊 無松扣現(xiàn)象 腳手架應(yīng)先驗收后 使用 附件 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 執(zhí)行計劃 清單 標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱條款號條款內(nèi)容 6 2 2 發(fā)電廠的樓梯 平臺 坑池和孔洞等周圍 均應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板 樓梯 平臺均應(yīng)采 取防滑措施 DL 5053 1996 火力發(fā)電廠勞動 安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè) 計規(guī)程 6 2 5 凡離地面或樓面高 1m 以上的高架平臺 應(yīng)設(shè)置欄桿 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 14 頁頁 共共 21 頁頁 DL 5009 1 200 2 電力建設(shè)安全工 作規(guī)程 第 1 部 分 火力發(fā)電廠 本標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容為強(qiáng)制性 不單獨摘錄 5 1 各部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 剛度 穩(wěn)定性和 防腐性 并能適應(yīng)所在地區(qū)的抗震要求 且便于安裝 維修和運(yùn)行操作 DL 612 1996 電力工業(yè)鍋爐壓 力容器監(jiān)察規(guī)程 13 21 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔 焊接管 座 加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起 吊的支吊點 2 1 3 4 用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼 不包括 16Mn等低合金鋼 零部件 6 1 6 管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃 清除銹皮 和雜物 安裝時如需在管子上開孔 應(yīng)注 意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi) 6 8 1 5 消防道路暢通 消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處 于備用狀態(tài) DL T 5047 1995 電力建設(shè)施工及 驗收技術(shù)規(guī)范 鍋 爐機(jī)組篇 6 8 1 7 油區(qū)圍欄完整并設(shè)有警告標(biāo)志 1 0 9 各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工 如需修改 設(shè)計或采用代用材料時 必須提請設(shè)計單 位按有關(guān)制度辦理 DL T 5031 1994 電力建設(shè)施工及 驗收技術(shù)規(guī)范 管 道篇 管子表面的劃痕 凹坑 腐蝕等局部缺陷 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 15 頁頁 共共 21 頁頁 3 2 3 應(yīng)作檢查鑒定 凡經(jīng)處理后的管壁厚度不 應(yīng)小于直管計算壁厚 并作記錄及提交檢 驗報告 5 2 9 根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞 宜在 管子安裝前開好 開孔后必須將內(nèi)部清理 干凈 不得遺留鉆屑或其它雜物 5 6 8 管道安裝時 應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和 調(diào)整工作 支吊架位置應(yīng)正確 安裝應(yīng)平 整 牢固 并與管子接觸良好 十附表 交底培訓(xùn)記錄 項目名稱 500m3油罐制作安裝 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 16 頁頁 共共 21 頁頁 交 底 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括 交底培訓(xùn)人 年 月 日 交底培訓(xùn)結(jié)果 序 號 接受交底 培訓(xùn)人簽字 日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗證 驗證人 簽 字 驗證日期 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 17 頁頁 共共 21 頁頁 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 1818 1919 2020 交底培訓(xùn)結(jié)果驗證要求 1 具有相應(yīng)的作業(yè)資格 2 身體和精神狀況良好 3 已明確作業(yè)程序及質(zhì)量要 求 4 已掌握相關(guān)安全防范措施 5 已明確環(huán)保 文明施工及其它要求 序 號 接受交底 培訓(xùn)人簽字 日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗證 驗證人 簽 字 驗證日期 2222 東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 18 頁頁 共共 21 頁頁 2323 2424 2525 2626 2727 2828 2929 3030 3131 3232 3333 3434 3535 3636 3737 3838 3939 4040 交底培訓(xùn)結(jié)果驗證要求 1 具有相應(yīng)的作業(yè)資格 2 身體和精神狀況良好 3 已明確作業(yè)程序及質(zhì)量要 求 4 已掌握相關(guān)安全防范措施 5 已明確環(huán)保 文明施工及其它要求 施工小組安全聯(lián)?？?東電四公司白山項目經(jīng)理部東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司鍋爐專業(yè)公司 油罐制作安裝施工方案油罐制作安裝施工方案 第第 19 頁頁 共共 21 頁頁 作業(yè)內(nèi)容500m3油罐制作安裝班組鍋爐三班 作業(yè)地點編號 聯(lián)保時間年 月 日 時至 年 月 日 時 聯(lián)保 目的 為強(qiáng)化職工在作業(yè)中互相監(jiān)護(hù) 杜絕習(xí)慣性違章 做到 三不傷害 保證施 工小組成