煤氣加壓站運行安全操作規(guī)程及管理制度

煤氣加壓站運行安全操作規(guī)程及管理制度一、崗位任務本崗位是負責將煤氣從氣柜中加壓抽送至加工線，確保加工線氣壓達標，本崗位的安全運轉(zhuǎn)和操作穩(wěn)定，是加工線正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。二、崗位職責范圍1、正確操作好本崗位的所屬設(shè)備，堅守崗位，按時巡回檢查，及時填寫巡查和交接班記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即向值班主任或班長匯報，并進行處理。2、在緊急情況下，而值班主任或班長又不在時，有權(quán)將本崗位處理在安全狀態(tài)后，再及時向值班主任或班長匯報和向有關(guān)崗位聯(lián)系。3、對不正常的設(shè)備及不靈敏，不準確的儀表，有權(quán)向值班主任或班長提出修理和更換，要求供給合格的潤滑油，必須的防護、消防用品。4、未經(jīng)值班主任或班長允許，不得擅自離開崗位，經(jīng)允許離開時，應與值班主任或班長指定的專人辦好交接手續(xù)。5、有責任傳授跟班學徒工與實習人員的操作技能與有關(guān)的技術(shù)事宜，使其達到本崗位的要求水平。6、值班主任或班長下達的指令，崗位操作工如有異議的地方，可提出詢問，如其堅持指令，仍應遵照執(zhí)行，其后果由值班主任或班長負責，如果顯然違反操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程，或者可能釀成事故時，可以拒絕執(zhí)行，并迅速越級上報。7、應管轄設(shè)備如下：濕式直升垂直升降氣柜及進出口水封，羅茨風機2臺，管道、閥門儀表，安全裝置，防護器材，防護用品等。8、負責所管轄設(shè)備維護、保養(yǎng)和清潔衛(wèi)生。三、工作原理、工藝流程、正常工作工藝指標（一）工作原理羅茨鼓風機羅茨鼓風機內(nèi)兩根轉(zhuǎn)軸上，裝有兩個互相垂直漸開線形（8字形）的葉輪轉(zhuǎn)子，借助于一對等速轉(zhuǎn)動齒輪作相對旋轉(zhuǎn)，氣體由下吸內(nèi)，通過兩個葉輪的轉(zhuǎn)子之間和葉輪轉(zhuǎn)子與機殼之間所保持的極小間隙，隨著旋轉(zhuǎn)時利用產(chǎn)生的基礎(chǔ)容積的推移，最后由吸入低壓到排出升高壓力過程。工藝參數(shù)：型號:3RE-250A 功率：45流量：.m3/min 編號：20764出口靜壓：19.6Kpa主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min型號：RA-2HG 功率：55Kw流量：109.5 m3/min 編號：20489出口靜壓：19.6Kpa主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min（二）工藝流程附圖如后（三）正常生產(chǎn)工藝指標變頻 電流：20-40A壓力：6-7Kp四、開機安全操作規(guī)程（一）開機前準備工作：1、操作工上崗前穿戴好防靜電防護用品，嚴禁攜帶易燃易爆品，嚴禁吸煙，嚴禁接打電話，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。2、班長必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況，上崗位前應檢查各種防護安全設(shè)施（CO集中報警器、空氣呼吸器、火災報警器、消防器材，檢查報警及聯(lián)鎖等）完好情況。3、在崗人員對所有設(shè)備進行檢查（包括：備用機水封水位，啟用機油位1/22/3，冷卻水是否暢通，排污點，閥門、管線，壓力表，風機聯(lián)動軸是否有無卡阻），確認無誤，工段長現(xiàn)場監(jiān)督并復檢無誤后指示開機。4、開機前應保證氣柜高度不低于500立方米。（二）開機步驟：1、用蒸汽置換系統(tǒng)確保合格；2、將煤氣進口安全水封和風機進口管內(nèi)的積水排除干凈；3、打開煤氣加壓機進出口旁通閥；4、啟動煤氣加壓機；5、調(diào)節(jié)加壓機進出口旁通閥，把壓力調(diào)整到57Kpa；6、觀察煤氣壓力表、風機電流表是否正常，風機運轉(zhuǎn)有無異常情況。五、開機后崗位巡查制度：1、崗位操作人員必須熟練使用空氣呼吸器及CO檢測儀等防護用品。消防器材要定期檢查，保證完好能用，操作人員必須會正確使用消防器材。2、操作者不得擅自脫崗，每小時對設(shè)備進行一次檢查，包括：氣柜高度，機組油位，冷卻水系統(tǒng)，羅茨風機，煤氣出口壓力，管道、閥門是否外漏，做好值班記錄并由工段長確認符合要求后簽字。3、及時調(diào)節(jié)好煤氣進出口旁通閥，保持出口壓力在57Kpa。六、煤氣加壓機異常情況的處理方法：1、正常情況下，羅茨風機電流為37A，煤氣管壓力表顯示為57Kpa。2臨時操作：當氣柜低于400立方米，須打開進出口旁通閥觀察，如繼續(xù)下降至200立方米時必須停機處理，關(guān)閉旁通閥，防止氣柜抽癟。3、應急操作：情形一：當1#機出現(xiàn)故障，必須啟用2#應急機時，當班操作工通知車間主管，由車間主管通知水煤氣和生產(chǎn)廠長，車間主管安排工段長、電工、鉗工到場進行處置，確保正常運行后，方能離開。序。所具體操作規(guī)程如下：1#機為主機；2#機為備用機，附圖如后所示：a、 確定加工線?；?，關(guān)閉加工線總進口水封，b、 打開1#、2#機旁通閥，排空2#機進出口水封；c 、確定2#機進出口水封排空，關(guān)閉排污閥、溢流閥，開啟2#煤氣加壓機；d、關(guān)閉1#煤氣加壓機及旁通閥，打開進水管，加注清水，確定水封水位達溢流口，再關(guān)閉溢流閥，進水閥；e、再調(diào)節(jié)2#旁通閥，將供氣壓力調(diào)節(jié)正常（57Kpa）。f、班長、工段長復檢各閥門是否關(guān)閉完全，水位是否到位，并簽字確認。情形二：如加工線突然停止用煤氣，煤氣壓力表上升至7Kpa上以時，操作工應立即打開煤氣旁通閥，同時向領(lǐng)導報告并了解情況，如不能短期內(nèi)恢復生產(chǎn)做停機處理。情形三：如有管道瀉漏做停機處理。4 .異常工況監(jiān)測預警：煤氣報警器報警時，開啟空氣對流風機，進入煤氣區(qū)域巡檢，必須兩人以上，攜帶CO報警器及安全防護設(shè)施，當煤氣達到50ppm以上，及時報主管領(lǐng)導，同時尋找煤氣泄漏源；當煤氣達到200ppm，開啟加壓旁通閥，保證煤氣管道保持正壓，防止煤氣帶火倒流，發(fā)生火災或爆炸。同時立即停機，封閉進口總水封，掛好警示標志，迅速離開現(xiàn)場，防止人員傷害。七、停機操作規(guī)程：正常停機接加工線停產(chǎn)下班通知后，打開煤氣加壓機進出口旁通閥，保持管道內(nèi)微量正壓，關(guān)閉羅茨風機。封閉進出口安全水封及加工線用氣總水封，確保水位高度達溢流口出水為止，并每二小時巡檢一次，防止水封內(nèi)漏。 緊急停機A、停車的適用范圍：a、加壓機、馬達突然強烈振動，機殼內(nèi)有碰撞和摩擦聲，軸瓦溫度嚴重超標（突然上漲）；b、加壓機或有關(guān)電器冒煙著火時；c、出口管道有大量跑氣、著火，爆炸等危險時；d、斷電e、斷水f、氣柜很低時g、注油泵壞，沒有油壓時等。B、緊急停車步驟a、先打開旁通閥，按停車按鈕，停下加壓機；b、發(fā)出本工段緊急停車信號，向工段長和調(diào)度及時匯報。八交接班制度1、交班者應在交班前半小時寫好交接班記錄。2、接班者提前15分鐘到達崗位，了解生產(chǎn) 情況，進行接班檢查；3、接班者在整點10分鐘前參加班前會，聽取交班工長介紹生產(chǎn)情況，并匯報檢查結(jié)果，接受本班班長布置的任務；4、交接班要嚴格、細致、實事求是,如有問題,應協(xié)商解決,得到接班者同意并簽字后,交班者方可下班.5、交接班時,發(fā)生事故由當班者處理,原則上不進行交接班,待事故處理告