人防工程施工組織設(shè)計25467

.目 錄目 錄1第一章 概 況41.1編制依據(jù)41.1.1設(shè)計依據(jù)41.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)41.2工程概況51.2.1工程簡介51.2.2建筑設(shè)計51.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計特點5第二章 施工組織與管理72.1項目組織機構(gòu)72.1.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)72.2施工部署72.2.1施工組織72.3工期目標(biāo)82.3.1總工期要求82.3.2確保工期措施82.4資源計劃82.4.1勞動力計劃82.4.2機械設(shè)備使用計劃82.4.3周轉(zhuǎn)材料使用計劃10第三章 施工準(zhǔn)備113.1技術(shù)準(zhǔn)備113.1.1圖紙會審113.1.2施工組織設(shè)計113.1.3質(zhì)量策劃113.1.4水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點的復(fù)合與驗收113.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備113.2.1施工現(xiàn)場平面布置113.2.2施工用水和用電11第四章 主要施工技術(shù)134.1施工方案編制計劃134.2施工程序134.2.1施工工藝流程134.3工程測量144.3.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)144.3.2豎向控制測量154.3.3施工測量各項技術(shù)指標(biāo)154.4基槽降水與土方開挖154.4.1輕型井點降水的施工154.4.2土方開挖184.4.3土方回填194.4.4土方工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)194.5鋼筋工程194.5.1鋼筋接頭194.5.2鋼筋綁扎施工204.5.4鋼筋工程注意要點：214.6模板工程214.6.1底板及地梁模板214.6.2墻板模板的制作與安裝224.6.3梁模板的制作與安裝244.6.4頂板模板的制作與安裝264.6.5 模板拆除技術(shù)要求274.7砼工程274.7.1攪拌站選擇274.7.2泵送砼274.7.3砼運輸284.7.4 砼澆筑284.7.5砼養(yǎng)護284.7.6施工縫284.7.7砼試塊294.8砌體工程294.8.1技術(shù)要求294.8.2砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)294.9裝飾工程304.9.1 裝飾工程施工安排304.9.2裝飾工程施工技術(shù)要求304.10安裝工程施工方案及技術(shù)措施304.10.1電氣工程304.10.2管道工程324.12.3通風(fēng)工程施工方案及技術(shù)措施334.11季節(jié)性施工措施344.11.1雨季施工34第五章 質(zhì)量保證措施365.1質(zhì)量保證體系365.1.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)365.1.2質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖375.2技術(shù)保證措施375.2.1 方案保證375.2.2質(zhì)量控制點375.3計劃保證措施415.3.1混凝土、砂漿制作計劃425.3.2隱蔽工程驗收計劃425.4防滲漏保證措施425.4.1創(chuàng)無滲漏項目領(lǐng)導(dǎo)小組425.4.2管理職責(zé)分工425.4.3創(chuàng)優(yōu)保證措施43第六章 安全生產(chǎn)與文明施工456.1安全、文明施工組織與管理456.1.1安全管理組織機構(gòu)456.1.2安全目標(biāo)456.1.3安全生產(chǎn)保證體系456.2安全、文明施工措施466.2.1安全生產(chǎn)466.2.2文明施工、環(huán)境保護措施466.2.3消防保衛(wèi)措施47益興名流花苑人防工程施工組織設(shè)計第一章 概 況1.1編制依據(jù)1.1.1設(shè)計依據(jù)表1圖紙名稱圖紙編號出圖時間益興名流花苑人防工程建筑施工圖200308202003.04益興名流花苑人防工程結(jié)構(gòu)施工圖200308202003.04益興名流花苑人防工程給排水施工圖200308202003.04益興名流花苑人防工程電氣施工圖200308202003.041.1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)表2類 別 名 稱編 號規(guī)范規(guī)程國家行業(yè)人防工程施工及驗收規(guī)范GBJ134-90地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工驗收規(guī)范GB50209-2002工程測量規(guī)范GBJ50026-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96圖集鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1建筑結(jié)構(gòu)常用節(jié)點圖集蘇G9607地下室建筑防水構(gòu)造02J301標(biāo)準(zhǔn)國家地方建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50301-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第279號1.2工程概況1.2.1工程簡介表3序號 項 目 內(nèi) 容1工程名稱益興名流花苑人防工程2工程地址淮安益興名流花苑小區(qū)3建設(shè)單位南通益興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位江蘇省第二建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位江蘇建發(fā)監(jiān)理公司6施工單位南通啟瀚建筑發(fā)展有限公司7合同工期2002.5.102003.8.71.2.2建筑設(shè)計本工程主要功能為，平時作為地下停車庫，戰(zhàn)時為二個二等人員掩蔽部，建筑設(shè)計特點見下表：表4序號項 目內(nèi) 容1建筑規(guī)模建筑面積(m2)2850建筑層數(shù)地下一層標(biāo)高基底-4.300.0017.302外墻面柔性K11防水涂料3內(nèi)墻面白色內(nèi)墻涂料4地面水泥砂漿地面5頂棚白色內(nèi)墻涂料6填充墻普通粘土磚1.2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計特點表5土質(zhì)情況粉質(zhì)粘土夾粉土fak =110Mpa，土性良好基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型梁板式筏形基礎(chǔ)底板厚度300mm結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)外墻防水做法刷兩道柔性K11防水涂料 混凝土類別S6防水混凝土安全等級II級鋼筋類別熱軋級級鋼筋接頭類別焊接、冷接混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底、地下室外墻、頂板C15C30S6第二章 施工組織與管理2.1項目組織機構(gòu)2.1.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)本工程全面實行項目法施工，項目經(jīng)理部建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制技術(shù)負(fù)責(zé)人、執(zhí)行經(jīng)理、經(jīng)營經(jīng)理主抓職能塊的組織機構(gòu)體系。組織架構(gòu)和各職能部門的職責(zé)見項目部組織機構(gòu)及職能圖，根據(jù)組織機構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，所有崗位各行其職。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項目主管 陳漢平技術(shù)負(fù)責(zé)人 陳海兵項目經(jīng)理 從生榮安全員 丁 輝機管員 包金輝施工員 嵇 勇預(yù)算員 黃 磊財 務(wù) 張漢生送樣員 黃 磊資料員 黃 磊計量員 姜維能質(zhì)量員 陸品生測量員 陳海兵材料員 高錦兵防水工 蔡 兵五金工 包金輝電 工 施 健管道工 顧新沖機修工 龔勝南架子工 李子工油漆工 顧建兵瓦 工 石永飛砼 工 丁國華木 工 花正榮鋼筋工 陳思平2.2施工部署2.2.1施工組織2.2.1.1施工原則 按照先地下后地上、先深后淺的原則，安裝工程穿插進行，裝修工程早插入施工。施工過程中做到：嚴(yán)格管理、精心組織、優(yōu)質(zhì)高效、安全文明，確?？偣て诘捻樌麑崿F(xiàn)。2.3工期目標(biāo)2.3.1總工期要求 本工程總工期要求為2003.5.102003.8.7，總?cè)諝v天90天。（詳表進度計劃表）2.3.2確保工期措施2.3.2.1組織協(xié)調(diào)各工種的施工關(guān)系，解決各工序之間的交叉配合，是確保工期的關(guān)鍵。以分組施工為原則，協(xié)調(diào)各工種在各作業(yè)面上的作業(yè)時間，互相配合，確保各分項工程計劃的順利實現(xiàn)。2.3.2.2制定詳細(xì)的分項工程作業(yè)計劃和周、日工作計劃，解決好各工序和各工種之間的銜接，確保各分項和分階段計劃的實現(xiàn)。建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃四個層次構(gòu)成工期計劃為主線，并以物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃為補充，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2.3.2.3各項管理措施的保障實行一系列現(xiàn)場管理措施，諸如工期獎罰，工序交接檢，施工樣板制，大型施工機械設(shè)備使用申請和平衡，材料堆放申請，總平面管理，日作業(yè)計劃和材料日進場平衡等。2.4資源計劃2.4.1勞動力計劃 本工程各工種采用一個施工隊、兩個作業(yè)組的模式進行分組施工，由各工種的工長組織調(diào)配兩棟樓的施工人數(shù)，協(xié)調(diào)相互之間的作業(yè)關(guān)系，詳表8。各階段勞動力計劃表 表8工種名稱砼工木工鋼筋工瓦工焊工機操工架子工油漆工水電工總計墊層、基礎(chǔ)施工30103510625-5103墻板、頂板結(jié)構(gòu)40603020825-10175裝修施工-105303252010852.4.2機械設(shè)備使用計劃 本工程配備各種施工機械，以滿足工程施工的需要，詳表9。.施工進度計劃表機械設(shè)備使用計劃表 表9序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量備注1塔式起重機QTZ-40-F26.2臺12砼攪拌機350L5.5臺23鋼筋彎曲機GW403臺14鋼筋對焊機UN-100100臺15鋼筋切斷機QJ407臺16交流電焊機BX3-30023.4臺27插入式振搗器ZX701.5臺88平板振搗器ZB50.5臺29木工平刨機MB503A3臺110木工壓刨機MB106A7.5臺111木工圓劇MJ1065.5臺112電動式空壓機DKYJ-17.5臺113套絲切管機TQ-31臺114電動液壓彎曲機WYQ1.1臺115潛水泵1.5臺116高壓水泵7.5臺117挖掘機0.8m2臺118運輸車輛15T輛419氣焊切割工具套120經(jīng)緯儀J-2臺1水準(zhǔn)儀DS-3臺1鋼卷尺50M把22.4.3周轉(zhuǎn)材料使用計劃 本工程主要周轉(zhuǎn)材料為鋼管、18mm多層板、木料等，使用計劃詳表10。周轉(zhuǎn)材料使用計劃表 表10序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼管48T150腳手架、模板支撐2扣件個10000腳手架、模板支撐3多層板18mmM24000模板4木料50100M380模板第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙會審 工程開工前，項目工程師組織施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉合同、施工圖紙內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程，并積極參與圖紙會審和設(shè)計交底。 由項目工程師組織圖紙會審會議，分析匯總施工圖中的各類問題、情況，編制圖紙疑問材料，報請設(shè)計院進行設(shè)計交底。 參與設(shè)計院主持的設(shè)計交底，進一步理解施工圖紙，解決圖紙問題，并把整理會簽的交底會議紀(jì)要作為設(shè)計文件的組成部分。3.1.2施工組織設(shè)計 根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及設(shè)計交底的內(nèi)容，結(jié)合工程的實際情況，由項目工程師組織編制施工組織設(shè)計，并報請有關(guān)部門審核后，報監(jiān)理審批。3.1.3質(zhì)量策劃 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，由項目工程師組織施工、質(zhì)量、技術(shù)人員進行質(zhì)量策劃，針對施工存在的質(zhì)量通病，結(jié)合本工程的特點，編制項目創(chuàng)優(yōu)計劃，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針，控制工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵節(jié)點，明確重要施工工序作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)、方法和控制程序。3.1.4水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點的復(fù)合與驗收 為保證本工程定位準(zhǔn)確，在開工前，及時辦好有關(guān)工程區(qū)內(nèi)定位坐標(biāo)和水準(zhǔn)點的移交工作，并進行閉合復(fù)合。 對接受的定位控制點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點標(biāo)高辦好書面接受手續(xù)，并做好記錄。 在接受坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)控制點后，建立平面控制網(wǎng)，并提交業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核。經(jīng)認(rèn)可后的平面控制點要做好保護工作，并定期復(fù)測，作為以后測量放線和復(fù)核的依據(jù)。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場總體布局詳圖（施工現(xiàn)場平面布置圖）。3.2.2施工用水和用電3.2.2.1施工用電 從原有6號門面樓的總配電箱引出，接至施工現(xiàn)場總電箱，保證人防施工用電的需要。詳施工臨時用電施工方案。3.2.2.2施工用水 從6號樓的施工用水管接至人防施工現(xiàn)場，確保砼攪拌機及砼養(yǎng)護用水的需要。施工平面布置圖第四章 主要施工技術(shù)4.1施工方案編制計劃 本工程采用“方案引路、樣板先行”的原則，各道工序施工前編制詳細(xì)的專項施工方案，以指導(dǎo)實際的施工生產(chǎn)。建立計劃體系，根據(jù)專業(yè)分工，責(zé)任到人（詳表11）。各道工序施工方案須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實施。方案編制計劃表 表11序號方案名稱編制人完成日期備 注1臨時用水、電施工方案陳海兵2003.5.102創(chuàng)優(yōu)計劃陸品生2003.5.153安全保證計劃丁輝2003.5.154塔吊裝拆施工方案2003.5.10專業(yè)施工隊5測量方案陳海兵2003.5.106土方工程施工方案陳海兵2003.5.127水電安裝施工方案施健2003.5.208地下室防水工程施工方案2003.7.1專業(yè)施工隊9鋼筋工程施工方案稽勇2003.5.2010模板工程施工方案陳海兵2003.6.111泵送砼施工方案稽勇2003.5.2012砌體工程施工方案稽勇2003.7.113裝修工程施工方案稽勇2003.7.14.2施工程序4.2.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備井點降水土方開挖墊層砼底板防水隱藏工程驗收基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼測量放線施工縫清理梁排架墻鋼筋隱蔽工程驗收頂板模板墻模板梁、頂板鋼筋墻、頂板砼4.3工程測量4.3.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)(1)平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則 1)先整體，后局部，高精度控制低精度； 2)控制點要選在通視條件良好、安全易保護的地方，分布均勻。(2)平面控制測量 1)定位測量本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)測繪設(shè)計研究院測設(shè)的建筑物定位樁進行測定，首先對建筑物定位樁進行復(fù)測，報業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。 2）平面控制網(wǎng)布設(shè) a.地下部分地下部分平面控制采用對穿直線法。根據(jù)定位后的樁位，將各軸線引測到建筑物以外，并作好標(biāo)記，作為以后軸線投測的依據(jù)。4.3.2豎向控制測量（1）施工用水準(zhǔn)點埋設(shè)在施工現(xiàn)場需埋設(shè)一組施工用水準(zhǔn)點，在施工階段供結(jié)構(gòu)施工用。4.3.3施工測量各項技術(shù)指標(biāo)建筑物平面控制主要技術(shù)指標(biāo)等 級適 用 范 圍測角中誤差（）邊長相對誤差二 級框架、高層、連續(xù)程度一般的建筑物121/15000水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)要求等級視線長度（m）視線高度（m）前后視差（m）前后視距累計差（m）基、輔分劃讀數(shù)較差（mm）基、輔分測高差之差（mm）三等750.3252.03.01000.23103.05.0各部位放線允許誤差項 目允 許 誤 差（mm）外輪廓主軸線長度（L）L30m530mL60m1060mL90m1590mL20細(xì) 部 軸 線2剪 力 墻3內(nèi) 隔 墻 板3門 窗 洞 口34.4基槽降水與土方開挖4.4.1輕型井點降水的施工（1） 井點及井點類別的選用根據(jù)江蘇省地質(zhì)工程勘察院的巖土工程勘察報告以及建筑施工手冊，本工程降水采用單層環(huán)狀真空泵輕型井點進行降水施工。（2）主要設(shè)備采用VS型真空泵井點設(shè)備，其主要參數(shù)及指標(biāo)如下表示：降水深度（米）井點管：口徑*長度總管：口徑總管上接管間距（米）真空度（汞柱）配套電機設(shè)備額定功率（千瓦）主機外型尺寸（長*寬*高）重量（公斤）650*80001250.8/1.2750VS型真空泵、B型離心泵1852400*1400*20001800（3）井點管的布置根據(jù)本工程基坑平面形狀和深度，輕型井點采用環(huán)形布置，井點間距采用1.2米，基坑轉(zhuǎn)角部位間距加密至0.8米。采用三套抽水設(shè)備進行抽水。井點管的埋置深度按：HH1+h+iLH1-從井點管埋設(shè)面至基坑面的距離（米）h-地下水位降至基坑底面下的距離，取0.5mi- 水力坡度，環(huán)形井點取1：10L-井點管中心至基坑中心的水平距離（米）l-濾管長度(m) H2.9+0.5+0.1*30+1=7.4m取井點管長度為8米即可滿足基槽的降水要求，井點降水布置圖如下：I-I剖面井點降水示意圖（4）井點管的安裝與使用 輕型井點的安裝程序：先排放總管，再埋設(shè)井點管，然后再用彎聯(lián)管與總管接通，最后安裝抽水設(shè)備。其中，井點管的埋設(shè)是關(guān)鍵程序。輕型井點管安裝與使用時，應(yīng)特別注意防止接頭漏氣，以免真空度損失，影響降水效果。井點管的埋設(shè)采用水沖法。沖管采用直徑為60mm的鋼管，下端設(shè)有圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上鉆有數(shù)個小孔，并焊有三角形立翼以輔助水沖時擾動土壤，便于沖管下沉。沖孔時先用人字架將沖管吊起，沖嘴一端插入預(yù)先挖好的小基槽內(nèi)，另一端用膠皮管與多級高壓水泵連接。開動高壓泵，高壓水便由沖嘴噴出，將土層沖成圓孔，沖孔深度應(yīng)比井點設(shè)計深度大0.5m左右，以免沖管拔出時部分土壤回落，并要使濾管底部有足夠砂層。井孔沖成后，隨即拔出沖管，插入井點管。井點管與孔壁之間應(yīng)用粗砂灌實；距地面向下0.5-1.0m深度內(nèi)，應(yīng)用粘土堵塞嚴(yán)密，防止漏氣。向井點與孔壁之間填砂時，如管內(nèi)水面上升，即證明井點管埋設(shè)合格；否則可向管內(nèi)注水，如水能很快下降，也證明井點管埋設(shè)合格。輕型井點安裝好以后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。輕型井點使用時，一般應(yīng)連續(xù)地抽水，以免引起井管上濾孔堵塞和邊坡塌方等事故。輕型井點的正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清，如不出水，或出水但一直較混，或清后又混等，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)良好如否的尺度，必須經(jīng)常觀測，一般應(yīng)不低于400-500毫米貢柱高。造成真空度不足原因很多，但通常主要是由于管路系統(tǒng)連接不好，大量漏氣，應(yīng)隨時檢查各接口密閉情況。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲、手扶管壁振動、夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時應(yīng)逐個用高壓水反沖洗或拔出重埋。地下工程竣工，回填土到地下水位線以上，方可拆除井點系統(tǒng)，拔出井點管可使用倒鏈、杠桿式起重機等設(shè)備。拔出后所留孔洞用砂或土填塞。（5）基坑監(jiān)測在井點降水過程中，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的地面和建筑物進行沉降觀測(特別是離基坑最近的7號樓)，必要時應(yīng)采取防護措施；同時需對基坑位移進行定期的觀測以確?；舆吰碌姆€(wěn)定安全。4.4.2土方開挖 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁伐基礎(chǔ)，挖土深度為3.6m左右，根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實際情況，采用1：1放坡施工,挖出的土方除留部份回填土外其余土方外運。 A、施工準(zhǔn)備 1)技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織全體施工人員召開土方開挖技術(shù)交底會議，明確土方開挖的技術(shù)要求和各項保證措施。 制訂土方開挖順序，確定土方開挖標(biāo)高的控制方法。 會同監(jiān)測單位向管線、道路和交通等監(jiān)理單位發(fā)放土方開挖通知，接受管理單位監(jiān)督。 設(shè)立基坑圍護結(jié)構(gòu)與管線、道路、環(huán)境等施工監(jiān)測點。 2)施工條件 辦完出渣土手續(xù)，落實出土點。 地下障礙物已消除，地下情況已了解清楚。 基坑護壁、周圍建筑物、地下管線 B、土方開挖的流向及挖掘方法 1)土方開挖流向：由A軸向L軸方向開挖。2)土方開挖前，先建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁和水平基準(zhǔn)點，并放出開挖邊線。3)基坑開挖采用反鏟挖掘機，施工過程中應(yīng)盡量避免擾動基底土，槽底20cm土采用人工清底。4)開挖過程中隨時跟隨測量開挖深度及標(biāo)高，做好豎向標(biāo)高的引測。5)嚴(yán)格控制開挖位置線及基坑邊坡，避免增加不必要的工程量。開挖過程中應(yīng)及時修整邊坡，并在基坑四周設(shè)置排水溝和集水坑。6)基開挖結(jié)束后，及時組織驗槽和墊層施工。 D、土方開挖質(zhì)量與安全文明措施 1)質(zhì)量措施 土方開挖嚴(yán)禁超深，如確因無法避免造成的超挖，應(yīng)用素砼或道渣填實，不得回填虛土。 坑底最后土方采用人工挖除，防止或減小機械挖土對地基土的擾動。 已開挖至設(shè)計標(biāo)高的基坑區(qū)域應(yīng)即時澆筑墊層，嚴(yán)禁任意擾動。 開挖過程中加強監(jiān)測，及時反饋土體回彈情況，采取有效措施，杜絕事故發(fā)生。 土層表面設(shè)置排水明溝，防止地面水進入基坑，施工過程中應(yīng)及時疏通，防止堵塞。 B、安全措施 挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁任何人員進入。 各類機械及車輛的司機和操作人員必須持證上崗，并做好班前班后交底工作。 在基坑周邊及支撐位置處做好封閉式施工欄桿。護欄采用48/3.5鋼管，豎桿底焊于支撐埋鐵上，護欄用紅白兩色油漆作警示標(biāo)志。嚴(yán)格控制底板、承臺和地梁的設(shè)計標(biāo)高。4.4.3土方回填土方回填前，應(yīng)對所有的隱蔽工程做好驗收并有記錄，同時經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站對基礎(chǔ)核驗后，方可回填。土方回填要求分層夯實，分層厚度不超過30cm，土質(zhì)應(yīng)良好，無有機質(zhì)或其他雜質(zhì)。土方回填應(yīng)嚴(yán)格控制其含水量，在最佳含水量的狀態(tài)下進行夯實，確保填土密實?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計的50%后，方可進行土方回填施工。土方回填時，應(yīng)避免損傷地下室外墻防水層。4.4.4土方工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法挖方（機械）填方（人工）1標(biāo)高10050水準(zhǔn)儀2長度、寬度不小于設(shè)計-經(jīng)緯儀、拉線或尺量3邊坡不陡于規(guī)定-觀測或用坡度尺4表面平整度15202m靠尺和鍥型塞尺4.5鋼筋工程4.5.1鋼筋接頭 本工程梁鋼筋采用閃光對焊，柱鋼筋D16采用電渣壓力焊，板、墻鋼筋采用搭接。受力鋼筋的接頭位置要錯開，任一截面接頭的鋼筋面積不得超過該截面鋼筋總面積的數(shù)量為：焊接時不得超過50%，搭接時不得超過25%；相臨接頭的中心位置錯開的距離為：焊接時35d且500，搭接時1.3Lde。墻體鋼筋采用搭接接頭且搭接接頭要錯開50%。鋼筋工程錨固搭接長度表 表12地下結(jié)構(gòu)部分墻體豎筋搭接40d中間錯開500水平鋼筋搭接45d 錯開500暗柱接頭錯開40d暗柱縱筋搭接形式同墻體縱筋, 錨固墻體、暗柱變截面錨固從板底向下35d丁字墻、轉(zhuǎn)角、無暗柱節(jié)點水平筋錨固為45d 連梁、梁錨固為45d，600（連梁）板搭接45d4.5.2鋼筋綁扎施工4.5.2.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎先在墊層上彈出梁、柱、墻的位置線，并用紅油漆標(biāo)注。然后根據(jù)設(shè)計底板底排鋼筋的間距放出鋼筋的位置線，進行底排鋼筋及地梁鋼筋綁扎。底板鋼筋綁扎施工工序：鋼筋定位放線綁扎集水坑、地梁鋼筋綁扎下層橫向鋼筋綁扎下層縱向鋼筋安放砼墊塊檢查驗收安放鋼筋支撐架綁扎上層縱向鋼筋綁扎上層橫向鋼筋綁扎拉筋檢查驗收進行下道工序底板鋼筋上部鋼筋在支座跨度范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在底板鋼筋跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接。地下室頂板上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在支座范圍內(nèi)連接。底板鋼筋保護層采用707050細(xì)石砼墊塊，間距1.01.0梅花狀布置?；A(chǔ)底板上下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)馬凳，馬凳由16鋼筋制成，馬凳交錯排列，間距1.52M?；A(chǔ)底板及地梁鋼筋綁扎完成后，根據(jù)柱墻的定位線進行柱墻插筋施工，插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，并用點焊固定。.4.5.2.2墻、柱鋼筋綁扎:(1)暗柱鋼筋采用焊接，嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程。(2)箍筋的接頭（彎鉤疊和處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢到位，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。(3)墻鋼筋網(wǎng)綁扎時，水平鋼筋伸入柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要準(zhǔn)確，長度必須保證，鋼筋綁扣必須扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣要求成八字綁扎。(4)鋼筋綁扎接頭必須錯開，豎向、水平筋搭接長度均為40d。水平筋相鄰兩根鋼筋接頭間距500mm。(5)墻的水平鋼筋有90彎鉤，彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。(6)墻筋采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，設(shè)置8400-600拉接筋，操作時要確保兩層網(wǎng)片之間的凈距符合設(shè)計要求。(7)綁扎鋼筋必須橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸準(zhǔn)確，水平鋼筋的肋必須為垂直方向。 4.5.2.3梁、板鋼筋綁扎：(1)梁受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊上直徑25mm的短鋼筋。如縱向短鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架立鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。(3)頂板鋼筋網(wǎng)的綁扎同墻筋要求。樓板鋼筋采用綁扎接頭時，鋼筋受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤，級可不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。(4)凡是雙層鋼筋網(wǎng)或有負(fù)彎矩鋼筋配置的板上均設(shè)馬凳支撐，以保證鋼筋位置固定，不變形、不位移。馬凳的支腿應(yīng)放在下部的鋼筋網(wǎng)上，間距為100cm。馬凳高度根據(jù)板和鋼筋保護層厚度及鋼筋直徑大小而定。4.5.4鋼筋工程注意要點：(1)加工必須提前三天提出加工計劃，加工成型后鋼筋不得形成積壓，按現(xiàn)場要求及時送達工作面。(2)堆放、存儲：鋼筋需架空堆放，下墊100100mm木方或搭設(shè)鋼管支架。雨天需加蓋氈布防雨。(3)儲存需設(shè)置標(biāo)志，說明鋼筋種類、型號、使用部位。成型鋼筋要有標(biāo)識，按使用部位分類擺放，堅決杜絕代用錯用現(xiàn)象。(4)質(zhì)保資料應(yīng)包括以下內(nèi)容： a.原材出廠合格證，生產(chǎn)許可證，準(zhǔn)用證； b.原材材質(zhì)報告； c.原材復(fù)試報告； d.鋼筋焊接試驗報告； e.鋼筋隱蔽驗收記錄。4.6模板工程4.6.1底板及地梁模板本工程底板高度為300，地梁下翻，在底板外圍砌筑300高的240磚墻，地梁四周砌筑120厚磚墻，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿粉面、外側(cè)填土，做為磚外模。砌筑時，要向外讓出抹灰層的寬度,示意圖如下。4.6.2墻板模板的制作與安裝1)剪力墻模板的配置(1)模板配置的數(shù)量：本工程墻及梁、板一次拼裝，砼施工時不留豎向施工縫，只在底板向上300mm處設(shè)置水平施工縫。(2)模板的組裝方法：立面模板統(tǒng)一采用多層板，板厚為18mm。豎向背楞為50100方木,橫向背楞為4.8雙鋼管，用“3”型卡緊固。支撐全部采用鋼管支撐。2) 墻板模板的設(shè)計(1) 模板側(cè)壓力計算 側(cè)壓力: 按最大墻體高度H=3.6m進行驗算 F = 24H = 243.6=86.4 KN/m2 F = 0.220121/2 外加劑修正系數(shù)1=1.2 塌落度修正系數(shù)2=1.15 澆筑速度按10m/h 則 F = 0.222451.21.15101/2 = 162.93 KN/m2按施工規(guī)范規(guī)定取最小值，則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為F = 86.4 KN/m2 (2)強度驗算a、材料選用模板選用18 mm多層板；內(nèi)楞為10050 mm方木，間距300；外楞為48雙鋼管加3型夾具；內(nèi)拉螺栓為12園鋼。b、 楞撓度及強度驗算 鋼管彈性模量E = 2.6105 N/mm2，截面慣性矩I = 10.78104 mm4，最小抵抗矩W = 4.49103 mm3。取鋼楞間距b = 0.45 m 螺栓水平間距a = 0.45 m 均布荷載 q = Fb = 86.40.45= 38.9 KN/m 最大彎矩 Mmax = qa2/10 = 38.90.452/10 = 0.79 KN.m 最大應(yīng)力 max= Mmax/W=0.79106/(4.491032) = 90 N/mm2 215 N/mm2 最大撓度 max = (5q a4/384EI)/2 = (538.91060.454/(3842.610510.78104)/2 = 610-7 mm a /250 = 500/250 = 2 mm 可行。c、 方內(nèi)楞強度驗算 木方彈性模量E = 1104 N/mm2，截面慣性矩I = bh3/12 = 4.17106 mm4，最小抵抗矩W = bh2/6 = 8.33104 mm3。取鋼楞間距b = 0.45 m 木方水平間距c = 0.3 m 均布荷載 q = Fc = 86.40.3 = 25.9 KN/m 最大彎矩 Mmax = qb2/10 = 25.90.452/10 = 0.58 KN.m 最大應(yīng)力 max= Mmax/W=0.58106/(8.33104) = 7 N/mm2 13 N/mm2 可行。d、螺栓應(yīng)力驗算螺栓選用12 A=113 mm2 間距 ab = 0.450.45 m = Fab/A= 86.41030.450.45/113= 155 N/mm2 f = 210 N/mm2 可行。3)墻體模板的制作(1)模板的配置：根據(jù)圖紙尺寸(標(biāo)高及開間大小)復(fù)核翻樣單是否正確，確認(rèn)無誤后再進行配料，根據(jù)多層板的規(guī)格尺寸，按先大后小的原則，合理編排配置模板。(2)多層板拼成整塊模時拼縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，以防漏漿，陰陽角處按節(jié)點詳圖配置。(3)配模時板與板拼縫處、陰陽角處的木方背楞必須釘牢，拼縫必須嚴(yán)密，不得超過1.5 mm，超過時拼縫處加貼海綿條。相鄰板縫的平整度控制在2mm以內(nèi)。(4) 模板拼釘好后，彈線鉆孔，孔必須面對面對齊，間距：地下按豎向450，橫向450布置；地上部分按豎向450，橫向450布置。(5)配好后，板面清理干凈，刷脫模劑，再用棉紗擦凈，不得漏刷。4)墻體模板的安裝(1)施工準(zhǔn)備工作模板施工前，工長、質(zhì)量員必須向施工班組進行書面的技術(shù)和安全交底，使有關(guān)的施工及操作人員熟悉自己施工地段的圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范并初步了解模板施工的方案設(shè)計。檢查墻、柱的預(yù)埋件、預(yù)留洞及水電管線是否已安裝好，檢查鋼筋保護層墊塊是否牢固。辦理好隱檢手續(xù)。支模前，必須先焊接模板定位筋，定位筋用12的鋼筋制成，長度等于墻厚，兩端必須刷防銹漆，位置必須正確無誤，定位筋焊接在預(yù)埋筋上，不得與主筋焊接。(2)施工工藝及技術(shù)措施支模前核查配置好的模板尺寸與實際放的線是否正確，經(jīng)確認(rèn)無誤后開始支模，支模時先把模板墊正，高度與平臺標(biāo)高相符后加方木背楞及鋼管，雙面模合好后及時穿上對拉螺栓。校正模板： 相鄰兩堵墻體上下用水平鋼管撐牢，中間設(shè)剪刀撐，上下三道進行校正。為保持其穩(wěn)定性，不得用轉(zhuǎn)向扣件，墻體模板的垂直度控制在3mm以內(nèi)，陽角處及丁字墻的位置（因側(cè)壓力較大），在橫背楞外邊加豎背鋼管再加斜支撐加固。外墻上下層接縫處在下層的砼上口模板上貼上海綿條，使上層模板與下層砼夾死，以防漏漿。墻模板施工完后，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下一道工序。4.6.3梁模板的制作與安裝1) 設(shè)計計算模板為18mm多層板，次龍骨為縱向10050mm方木，間距200mm，主龍骨為橫向水平鋼管間距0.5m，跨度L = 1.2m。計算大梁0.50.6m。(1) 荷載計算 模板自重:多層板 5000N/m30.50.018/1.2 = 37.5 N/m2 方木 60000.050.12/1.2= 50 N/M2 新澆砼: 250000.60.5/1.2= 6250 N/M2 施工荷載: 2500 N/m2 合計 8837.5N/m 2(2) 強度及穩(wěn)定性 最大彎矩 Mmax=qL2/8=8837.50.51.22/8=795N.M 最大應(yīng)力 max= Mmax/W=795103/4.49103= 177 N/mm2 215N/mm2 最大撓度 max=5qL4/384EI = 8837.50.51.24109/3842.610510.78104 = 0.85 mm 4m的梁底按2起拱。梁模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，1.5mm的縫應(yīng)用海棉條封閉。主次梁交叉及梁柱交叉處模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，角度應(yīng)垂直，并加貼海綿條。相鄰兩塊模板高低差應(yīng)2mm。梁尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，梁側(cè)模安裝應(yīng)牢固，梁側(cè)夾梁鋼管應(yīng)夾緊梁側(cè)方木，如夾不緊則應(yīng)加木鍥子，并搭設(shè)斜撐固定。嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高，確保梁的有效截面高度準(zhǔn)確。4.6.4頂板模板的制作與安裝1) 設(shè)計計算按最大跨度87.5m，最大厚度按300mm計算。立桿間距取1.01.0m，10050mm木楞間距300 mm。(1) 荷載計算 模板自重 180 N/M2 鋼管支架自重 250 N/M2 新澆砼荷載 250000.3= 7500 N/M2 施工荷載 2500 N/M2 合計 10430 N/M2(2) 立桿穩(wěn)定性驗算 回轉(zhuǎn)半徑 I = (D12+D22)1/2/4 = (482+422) 1/2/4 =15.9 mm 細(xì)長比 = L/I = 3300/15.9 = 207.5 應(yīng)力 = N/A = 104301.01.0/424 =24.5 N/mm2查表，得=0.843 N/A= 104301.01.0/(0.843424) = 29.2 N/mm2 215 N/mm2(3) 橫桿強度和穩(wěn)定性驗算 最大彎矩 Mmax= ql2/10 = 104301.01.02/10 = 1043 KN.m 最大應(yīng)力max= Mmax/W = 1043103/9.28103 = 112 N/mm2 215 N/mm2 最大撓度 max= ql4/150EI = 104301.01061.04/(1502.610515.9104 ) = 1.78mm L/250=1000/250 = 4 mm可行。(4)木方的強度驗算 最大彎矩 Mmax= ql2/10 = 104300.31.02/10 = 312.9 KN.m 最大應(yīng)力max= Mmax/W = 312.9103/8.33104 = 3.8 N/mm2 2，875%8100%梁、拱875%8100%懸臂物件275%2100%注：上表中“設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計砼強度等級的砼立方體抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)值。2)拆模的具體要求拆模的具體時間由現(xiàn)場同條件砼試塊強度確定，并填寫“拆模報告”，經(jīng)審批后方可拆模。應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。用鉤子或扁鏟、撬棍將拆下的模板撬下，等模板全部落下之后再集中運出，并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。操作注意事項：拆模時，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員行走，不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板，必須及時碼放在樓層上。4.7砼工程本工程采用商品砼，由商品砼攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)，用汽車泵澆筑，4.7.1攪拌站選擇由于結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，攪拌站的確定是保證砼連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一。攪拌站應(yīng)提供其資質(zhì)、生產(chǎn)能力、資信情況證明的材料，以能確保預(yù)拌砼的正常、連續(xù)及合格供應(yīng)。4.7.2泵送砼4.7.2.1原材料及配合比 粗料與輸送管管徑之比，碎石不大于1：3，卵石不大于1：2.5。粗料應(yīng)連接匹配細(xì)料采用中砂，砂率為0.40.454.7.2.2外加劑均應(yīng)為建委認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑種類、性能報監(jiān)理工程師認(rèn)可。4.7.2.3泵砼的配合比必須滿足砼設(shè)計強度和耐久性的要求外，還應(yīng)滿足可泵性的要求，砼配合比設(shè)計除滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，還要根據(jù)原材料、運輸距離、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。4.7.3砼運輸混