設(shè)備采購?fù)ㄓ脤I(yè)技術(shù)要求.doc

本要求適用范圍：1、本要求適用于設(shè)備采購?fù)ㄓ眉夹g(shù)要求；2、本條款可作為設(shè)備采購技術(shù)要求的附件，與相應(yīng)的技術(shù)要求具有約束力；3、 新編寫設(shè)備采購技術(shù)要求時(shí)應(yīng)參照本要求，不同或內(nèi)容存在差異的地方最終以審批后的技術(shù)文檔為準(zhǔn)；一、使用條件：1.1 環(huán)溫：設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境溫度范圍為：-5+501.2 濕度：設(shè)備應(yīng)適合的環(huán)境濕度范圍為：75951.3 噪聲：設(shè)備的噪音應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，85dB；1.4 壓縮空氣：0.5-0.65MPa；1.5 輸入電源：三相五線制380V供電，50HZ，電壓波動(dòng)范圍10%；1.6 廠房高度： 廠房的最低點(diǎn)為5米。1.7 自來水壓力：0.20-0.4MPa二、人機(jī)界面：2.1 設(shè)備顯示界面、操作裝置、標(biāo)識(shí)及面板標(biāo)貼必須是簡(jiǎn)體中文、英文雙語 所有操作元件應(yīng)有清晰標(biāo)識(shí)； 標(biāo)識(shí)不易脫落；2.2 指示裝置： 工作指示：綠色； 暫停、停止指示：黃色 報(bào)警、故障指示：紅色 電源指示：紅色2.3 儀器儀表要求： 視線和儀表盤面應(yīng)垂直； 照明不能在儀表盤的玻璃上形成反射，應(yīng)該把光源安裝在使儀表容易看清的位置。 重要儀表或需要頻繁觀察的儀表應(yīng)安裝在容易看到的地方。 儀表盤數(shù)值精度，應(yīng)使操作者能很快讀出，原則上不要再進(jìn)行換算。 壓力、流量和溫度儀表應(yīng)有上、下限和正常值的標(biāo)記；且具備顏色區(qū)分功能。 儀表刻度的增加方向，原則上是垂直低點(diǎn)為零，順時(shí)針方向。 操作器和有關(guān)儀表應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，按操作程序布置。 操作器的動(dòng)作方向原則上應(yīng)和儀表的指針的動(dòng)作方向一致。 如操作器會(huì)對(duì)儀表發(fā)生影響，則應(yīng)把儀表裝在不受干擾的地方。如操作器和儀表裝的很近，要注意使操作人員的手部不易碰到開關(guān)按鈕。 為防止主要機(jī)器誤操作而造成設(shè)備損壞應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖回路。 設(shè)備驗(yàn)收時(shí)提供儀表儀器的合格證和隨機(jī)附帶的說明書三、使用關(guān)鍵件： 3.1 關(guān)于元器件的選擇，要求采用國(guó)際或者國(guó)內(nèi)知名公司的產(chǎn)品，原則上不允許采用承攬方獨(dú)有（承攬方技術(shù)獨(dú)享）而其他公司沒有的件。設(shè)備所采用元器件的品牌要求如下：名稱要求品牌液壓元件日本YUKEN，VICKERS；REXROTH-bosch氣動(dòng)元件SMC、 FESTO伺服電機(jī) SEW、三菱、西門子PLC三菱（國(guó)內(nèi)鈑金非標(biāo)線、線體或自動(dòng)工裝類）、西門子（主要生產(chǎn)設(shè)備）觸摸屏三菱（線體或自動(dòng)工裝類）、西門子（主要生產(chǎn)設(shè)備）工業(yè)PC機(jī)研祥、研華真空泵 油循環(huán)泵（Becker、BOSCH）變頻器三菱、西門子、SEW光電及其他行程開關(guān)OMRON，施耐德，SICK 要求：帶LED顯示中間繼電器OMRON，施耐德 要求：帶LED顯示接觸器及熱繼電器OMRON，施耐德其他電氣元件OMRON，施耐德軸承 NTN/SKF 、NSK3.2 液壓系統(tǒng)管道需要使用國(guó)標(biāo)管接頭和接帽。液壓系統(tǒng)需要使用電磁溢流閥或壓力開關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，液壓泵泄壓或停止工作，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。四、備件包：4.1 技術(shù)規(guī)格書中未明確的則全部按照采購金額的2%作為承攬方隨設(shè)備無償提供給定作方的備件總金額，備件包中的零部件應(yīng)覆蓋三年期的維護(hù)使用需要，各種備件的種類和數(shù)量以雙方確認(rèn)的備件清單為準(zhǔn)。4.2 所有易損件和備件明細(xì)表必須包括型號(hào)、廠家、價(jià)格、采購周期等。五、文件、資料、軟件及知識(shí)產(chǎn)權(quán)：5.1 設(shè)備整體平面布置圖、設(shè)備各部分組成圖、各獨(dú)立組成部分機(jī)械圖、易損件圖、電氣原理圖、工作原理圖、接線圖、元器件位置圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、配備主要機(jī)械部件潤(rùn)滑、保養(yǎng)圖表。5.2 承攬方需提供設(shè)備零部件詳細(xì)清單，清單內(nèi)容涵蓋：型號(hào)、名稱、廠家、數(shù)量、參考單價(jià)及采購周期，便于定作方后期備件統(tǒng)計(jì)及管理。5.3 設(shè)備資料必須和現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備是一致的最終版。5.4 以上資料要求為簡(jiǎn)體中文，每套設(shè)備三套（紙質(zhì)）。同時(shí)提供包含上述資料的電子光盤1套。5.5 外購件在定作方必要時(shí)，承攬方需無償提供技術(shù)支持。5.6 全部資料在設(shè)備發(fā)運(yùn)時(shí)同步發(fā)運(yùn)，在安裝期間如果發(fā)生改動(dòng)，承攬方必須將改動(dòng)的資料給予補(bǔ)充。六、著色要求： 設(shè)備表面顏色：若無特殊書面要求，主體黃綠色（RAL6018）：地面流水線及附屬支架、抽空線、動(dòng)態(tài)檢測(cè)線主體支架。箱發(fā)門發(fā)線主體。提升機(jī)主體。箱發(fā)門發(fā)線主體。 主體（RAL6018） 提升機(jī)主體。油壓機(jī)、鈑金線、沖床、沖孔機(jī)。其他非線體旁液壓氣動(dòng)單機(jī)設(shè)備。銀灰色（RAL7031）1） 配電柜和線槽。 銀灰色（RAL7031）2） 控制柜。3） 所有鋼平臺(tái)主體。 中 藍(lán)（RAL5015）：1) 模具放置架、工裝小車、線體配套腳踏平臺(tái)等。 中 藍(lán)（RAL5015）中黃色（RAL1026）： 1） 鋼平臺(tái)安全護(hù)欄、鋼平臺(tái)樓梯護(hù)欄、移栽機(jī)安全護(hù)欄、提升機(jī)護(hù)欄。 2) 油壓機(jī)運(yùn)動(dòng)平面。3) 抽真空線真空泵托架、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)線托架。4) 箱發(fā)門發(fā)線模具放置臺(tái)側(cè)邊。5) 鈑金線運(yùn)動(dòng)部分。 6) 其他設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件以及安全防護(hù)裝置。 中黃色（RAL1026）7) 其他設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件上的大平面和隔離裝置。8) 發(fā)泡白料硬管（無縫鋼管）大紅（RAL3001）-箭頭采用紅底白色1) 液壓系統(tǒng)壓力油管（無縫鋼管） 2） 發(fā)泡黑料硬管（無縫鋼管） 大紅（RAL3001）2 工裝模具要求：黃綠色（RAL6018）： 1）箱發(fā)泡模具上安裝橋架； 2）箱沖/門沖模板周邊； 3）下模定位內(nèi)部（不與腔接觸部份）中黃色（RAL1026）： 1）導(dǎo)柱導(dǎo)套外圈 2）上模主壓框及加強(qiáng)筋3、管道顏色1. 水 管：綠色（RAL6017） -箭頭采用綠底白色2. 壓縮空氣：淺灰色（） -箭頭采用淺灰底白色3. 氧 氣：天藍(lán)（RAL5015） -箭頭采用天藍(lán)底黑色4. 氮 氣：熟黃（RAL1021） -箭頭采用黃色底黑色5. 環(huán) 戊 烷：中黃色（RAL1026） -箭頭采用黃底黑色6. 異 丁 烷：中黃色（RAL1026） -箭頭采用黃底黑色7. 發(fā)泡料白料硬管：中黃色（RAL1026） -箭頭采用黃底黑色8. 發(fā)泡料黑料硬管：大紅色（RAL3001） -箭頭采用紅底黃色9. 消防管 大紅色（RAL2002） -箭頭采用紅底白色10. 液壓系統(tǒng)回油：熟黃（RAL1012）11. 石 油 氣：中黃色（RAL1026） -箭頭采用黃底白色備注： 1、管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，物質(zhì)名稱。具體顏色要求如上，箭頭長(zhǎng)為25mm， 二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小距離應(yīng)為10m，若管道短，要求兩端有箭頭標(biāo)識(shí)。管道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于GB13690所列的危險(xiǎn)化學(xué)品，其管道應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。表示方法：在管道上涂150mm寬黃色，在黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色的色環(huán)或色帶。 2、油漆粉刷顏色飽滿，應(yīng)完全遮蔽設(shè)備材料表面顏色。七、安全要求：7.1 必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家工作健康和安全法規(guī) 。承攬方提供設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試不當(dāng)造成在定作方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切安全事故（人為因素除外），責(zé)任由承攬方承擔(dān)。7.2 設(shè)備的各危險(xiǎn)區(qū)都必須標(biāo)有安全標(biāo)志及警示標(biāo)志。7.3 設(shè)備應(yīng)配有全套的人身及設(shè)備安全防護(hù)裝置，加熱系統(tǒng)如果出現(xiàn)異常安全現(xiàn)象，可自動(dòng)斷電并報(bào)警。設(shè)備的各個(gè)安全門全部配置有安全開關(guān)；設(shè)備上的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、飛輪、鏈輪等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都應(yīng)具備防護(hù)裝置。7.4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易飛出或甩出的部件,應(yīng)有防止松脫裝置，機(jī)械部分不應(yīng)凹凸不平或帶有尖銳棱角。設(shè)備表面各金屬焊接點(diǎn)全部經(jīng)磨光處理。7.5 經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動(dòng)零、部件應(yīng)安裝聯(lián)鎖安全裝置，一旦開啟防護(hù)罩，設(shè)備應(yīng)立即自動(dòng)停止動(dòng)作。7.6 設(shè)備中的高溫，超低溫，輻射等部位, 應(yīng)有屏護(hù)裝置。7.7 設(shè)備的操作機(jī)構(gòu),如手柄、手輪、拉桿等,其設(shè)置應(yīng)操縱方便、安全省力、標(biāo)志清晰、齊全完整、牢固可靠。7.8 在可能產(chǎn)生超極限的位置配置可靠的限位裝置。7.9 控制系統(tǒng)的安全要求： 控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備的供給能源發(fā)生異常時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，設(shè)備本身不會(huì)損壞，也不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生傷害。能源偶然切斷后又重新接通時(shí)，設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 控制系統(tǒng)的電氣控制部分：具備過載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時(shí)，控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。對(duì)于潮濕環(huán)境中的電機(jī)要求安裝有單獨(dú)的漏電保護(hù)器。設(shè)備外殼采用保護(hù)接地措施。 控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆以及高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域，如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施，控制柜應(yīng)具備良好的散熱條件，根據(jù)具體情況設(shè)置必要的急停開關(guān)。 控制系統(tǒng)具備設(shè)備在運(yùn)行中的保護(hù)措施，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，設(shè)備本身的保護(hù)措施防止設(shè)備更大的損壞，設(shè)備也不能對(duì)操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有：動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間保護(hù)：當(dāng)某個(gè)動(dòng)作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)警；加熱溫度保護(hù)：超出正常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)警；誤動(dòng)作保護(hù)：由于油管密封不嚴(yán)泄壓，不該動(dòng)作的部件動(dòng)作了要有報(bào)警等等。 控制系統(tǒng)具備良好和全面安全防護(hù)措施，如防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)光電，防護(hù)光柵等，使操作人員無法進(jìn)入運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域或者當(dāng)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備能夠感知到，相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作防止對(duì)人員造成傷害。 設(shè)備電控柜的指示燈一律采用LED指示燈，不得采用惰性氣體指示燈。7.10 電氣件選用及安裝安全要求： 電機(jī)安裝牢固, 具備過載，短路，斷路保護(hù)，防護(hù)等級(jí)IP54以上。對(duì)于所有的220VAC電源插座以及潮濕環(huán)境中的電機(jī)，要求安裝有單獨(dú)的漏電保護(hù)器。 電柜內(nèi)用多芯軟線配線槽；220V、DC24V線色分開，電線在槽內(nèi)有空余量。配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施。柜內(nèi)元件固定方式用35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌固定，接線方式用接線端子固定并標(biāo)明線號(hào)。線號(hào)不掉色，與圖紙相符。 對(duì)于三相五（或四）線制供電系統(tǒng)，設(shè)備外殼采用保護(hù)接地措施，所有的接地線采用黃綠線，每條接地線必須單獨(dú)壓接接線端子，每個(gè)端子只能連接1根接地線。 主控開關(guān)：接線方式用接線鼻子固定，接線柱固定并標(biāo)明線號(hào)，-5DC24V電源保持安全距離。電源線中間無接頭，主線路用AC380V或AC220V，控制電路用DC24V，用標(biāo)準(zhǔn)線槽或者鐵管輸送，不能直接在地面上安裝。 壓力器件、安全閥需要安全許可證和出廠檢驗(yàn)證明文件。設(shè)備上所有計(jì)量?jī)x表在設(shè)備安裝、調(diào)試完成后，都需經(jīng)定作方指定計(jì)量檢測(cè)單位。檢驗(yàn)合格后方可投入使用；不合格的承攬方需無條件更換。 每個(gè)電柜內(nèi)部都需要安裝檢修用的單相電源插座（三孔）和照明燈，以方便設(shè)備檢修時(shí)使用。八、技術(shù)與服務(wù)8.1 設(shè)備程序注釋用中文編制，操作界面用中文編寫；8.2 設(shè)備各種技術(shù)工藝參數(shù)可通過電腦調(diào)整8.3 設(shè)備帶有集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證做到齒輪、直線軸承、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、絲杠螺母等運(yùn)動(dòng)部位自動(dòng)潤(rùn)滑，并可通過PC顯示設(shè)備保養(yǎng)狀況；設(shè)備具有故障自診斷、報(bào)警功能，報(bào)警清單齊全，方便檢修。8.4 在設(shè)備驗(yàn)收后三年內(nèi)，承攬方需無償派技術(shù)專家不少于1次/年到定作方工廠進(jìn)行設(shè)備診斷和技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，每次不少于兩天，承攬方對(duì)設(shè)備提供終身技術(shù)服務(wù)。年度設(shè)備診斷的內(nèi)容包含：電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、安全性和精度檢測(cè)，提供定作方完整和專業(yè)的檢查報(bào)告，并提出設(shè)備操作和維護(hù)注意事項(xiàng)，便于定作方實(shí)施年度大修或針對(duì)性的保養(yǎng)維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行。8.5 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，需留一工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤生產(chǎn)至少15天，翻譯費(fèi)由承攬方負(fù)責(zé)九、主要設(shè)備：9.1 硬件支撐 硬件主CPU采用西門子S7系列 PLC（發(fā)泡干濕機(jī)系統(tǒng)、噴涂等大型獨(dú)立系統(tǒng)）或三菱PLC（鈑金自動(dòng)線、線體、工裝類），配備PROFIBUS DP擴(kuò)展模塊或CClink （通訊口）,以便定作方后期實(shí)現(xiàn)設(shè)備級(jí)和車間級(jí)別的網(wǎng)絡(luò)通訊架構(gòu)組建； 配備HMI上位機(jī)，用于自動(dòng)線的各種參數(shù)設(shè)置，選型MP 277 10（小型設(shè)備或自動(dòng)工裝另定）。 數(shù)字量I/O模塊、通訊模塊、模擬量模塊由廠家自主設(shè)計(jì)和選型； PLC及其擴(kuò)展模塊安裝于DIN導(dǎo)軌，預(yù)留大于80mm寬的擴(kuò)充空間；十、RoHS要求：10.1 設(shè)備可能對(duì)產(chǎn)品造成RoHS污染的設(shè)備部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保證不對(duì)產(chǎn)品造成RoHS污染，確保經(jīng)過該設(shè)備的產(chǎn)品符合RoHS要求。10.2 廠家需要提供證明文件和聲明該設(shè)備的產(chǎn)品符合RoHS要求作為驗(yàn)收依據(jù)。十一、設(shè)備發(fā)貨要求：11.1 全新的設(shè)備以及附件在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)定作方現(xiàn)場(chǎng)。11.2 承攬方保證設(shè)備（包括備件和資料）按整套配套發(fā)貨。如果出現(xiàn)漏發(fā)，則所發(fā)生的所有費(fèi)用（運(yùn)輸費(fèi)等）由承攬方負(fù)責(zé)。如因此耽誤工期，定作方按照合同相關(guān)條款向承攬方索賠。11.3 承攬方負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝，作好防雨、防潮、防銹等以及防撞等措施，運(yùn)輸中出現(xiàn)的一切問題由承攬方負(fù)責(zé)。十二、設(shè)備安裝要求：12.1 設(shè)備安裝前基礎(chǔ)條件 合同簽訂后，由定作方與承攬方雙方核定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，由承攬方設(shè)計(jì)，定作方施工； 基礎(chǔ)外形尺寸、外觀及參數(shù)合格，并具備質(zhì)量檢測(cè)合格證書（定作方提供）； 設(shè)備安裝前，需核對(duì)基礎(chǔ)各種基準(zhǔn)線（基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線、橫縱軸中心線、沉降觀察水準(zhǔn)等）符合要求； 設(shè)備就位前，需處理好基礎(chǔ)表面，方可安裝。 承攬方安裝前，需自行準(zhǔn)備技術(shù)文件、測(cè)量?jī)x器、人員組織、材料檢驗(yàn)、吊裝和各種必須工具和資源；若需定作方協(xié)助（需臨時(shí)電源、水源等），需提前一周溝通，便于定作方協(xié)調(diào)資源配合。12.2 設(shè)備安裝： 設(shè)備安裝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB50231-2009）； 安裝過程中，特種作業(yè)人員必須持證上崗； 設(shè)備安裝位置符合定作方工藝布局及流程。十三、培訓(xùn)要求：13.1 承攬方對(duì)定作方操作人員和維修人員的實(shí)際操作培訓(xùn)，并保證定作方人員能夠獨(dú)立操作。13.2 培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理、控制原理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)問題及處理、易損易耗部件名錄及裝配工藝，提供設(shè)備操作與保養(yǎng)指導(dǎo)書。（中英文版本、圖文并茂，電子版文檔）。13.3 培訓(xùn)對(duì)象：定作方設(shè)備工程師、工藝工程師、維修工及操作工。13.4 培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)效果需定作方考試合格通過且簽字確認(rèn)后，方算該項(xiàng)工作完成。十四、 質(zhì)量保證：質(zhì)保期內(nèi)A承攬方對(duì)設(shè)備提供質(zhì)量保證:設(shè)備整機(jī)自驗(yàn)收合格之日起保修1年. 質(zhì)保金在質(zhì)保期結(jié)束后全部支付，如不提供服務(wù)時(shí)，海信可從承攬方的其他未付款項(xiàng)中扣除。B保修期內(nèi)，非人為原因造成的設(shè)備故障由承攬方無償維修、非人為原因造成的備件更換由承攬方無償提供。若因人為原因造成損壞，部件費(fèi)用由定作方承擔(dān)，但承攬方必須積極提供技術(shù)支持和服務(wù)。C 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，承攬方在海信工廠安排技術(shù)人員，跟蹤設(shè)備的使用，解決問題，指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，直到設(shè)備符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（定作方不具備生產(chǎn)條件時(shí)除外）D 承攬方工程師向定作方提供免費(fèi)技術(shù)熱線支持，承攬方工程師應(yīng)在接到服務(wù)咨詢電話后 2 小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)并提供維修技術(shù)指導(dǎo)；