樁基專項方案-昆明市老干部活動中心(長螺旋鉆孔灌注樁基礎)

昆明市老干部活動中心工程長螺旋鉆孔灌注樁施組編制人： 審核人： 審批人： 江蘇廣宇建設集團有限公司二0一一年七月二日目 錄一、工程概述二、編制依據三、場地工程地質及水文地質條件四、設計要求五、施工方案六、施工組織結構體系七、施工設備配置計劃八、工期進度計劃九、質量保證體系和保證措施十、關鍵工序控制質量目標十一、安全生產一、工程概況擬建昆明市老年活動中心項目總用地面積31685.52,總建筑面積13819.80m2,建筑高度22.4m,建筑層數(shù)46層(其中:綜合樓為6層,餐廳及會議中心為4層),有一層地下室,附屬物有水景、回廊及小亭。建筑密度11%，容積率0.506.項目用地位于烏龍片區(qū)B地塊,四面由擬建烏龍27號路、擬建烏龍3-3號路、擬建烏龍26號路及擬建駝峰街西段包圍,項目區(qū)路網完善后,交通條件將極為便利。二、編制依據依據施工圖要求施工中執(zhí)行如下規(guī)范：GB50007-2002及現(xiàn)行國家設計及施工驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基技術規(guī)范JGJ79-2002建筑地基處理技術規(guī)范GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范GB50194-93建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范JB50026-93工程測量規(guī)范三、場地工程地質及水文地質條件“詳見地質報告”四、設計要求1、本工程地基基礎設計依據中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設計研究院提供的昆明市老干部活動中心巖土工程勘察報告及試樁結果為依據進行基礎設計；2、本工程基礎設計等級為乙級，本工程采用長螺旋鉆機成孔壓灌混泥土樁后插鋼筋籠工藝，樁身成樁直徑d為 400mm ；3、本工程放線定位需按建筑總圖進行，0.000= 1894.65 4、樁端持力層為地勘報告中所述 層粘土層作為樁端持力層，樁尖進入持力層的深度必須1米，有效樁長約 20 米，單樁承載力 1250 KN，承載力極限值為 2500 KN；5、材料：鋼筋主筋： 級鋼筋（12、14），混凝土：樁身C30；6、除特殊標注外的，樁頂標高為 1888.85米 ；7、樁基施工完畢后,應進行樁身質量及豎向承載力檢測,具體要求詳建筑樁基檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)采用靜荷堆載法進行檢驗,抽檢數(shù)量,樁位須同設計單位根據工程樁沉樁情況協(xié)商確定；8、工程樁施工時，須嚴格按建筑樁基礎技術規(guī)范（JGJ94-2008）有關要求進行，并應根據實際地質情況，采用可靠的施工方法和有效措施，嚴格保證樁身質量，樁位偏差應滿足要求；9、 施工時主要樁長控制，若發(fā)現(xiàn)與試樁施工時有異常現(xiàn)象，請及時通知設計人員處理；10、 本工程總顆數(shù)暫定為 398 根；11、 未盡事宜，按照有關規(guī)范、規(guī)程的相關要求施工。5、 施工方案（1） 施工準備1、 由于本段施工時期為雨季，其降水量約為昆明全年降水量的80%，屆時會有大量積水存在于基坑內，即便及時排水，也會因為道路濕滑導致工程車上下坡困難，因此原定的先挖基坑后打樁的方案難以實施，鑒于此，擬定在原回填土層先打樁，打樁完成后再開挖基坑，由此造成在樁頂設計標高與回填土之間有一段無效砼樁，開挖基坑時需要挖除，產生的工程量屆時希望領導予以另算。對于標高我班組在醒目處做有標志，隨時跟蹤測量。2、 根據設計樁位平面布置圖制作樁位編號施工圖紙，經檢查無誤后分送建設單位、監(jiān)理、技術管理人員及生產機臺；3、 設備施工人員進場；4、 設備安裝調試；5、 編寫施工組織設計及相應的報表；6、 施工前對場地標高進行測量并做記錄，以便觀察場地標高變化情況；7、 對長螺旋鉆機在開工前進行工藝試驗，以確保施工工藝的可行性；8、 所有準備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關部門，等待開工（2） 工程測量1、樁位測放a、采用全站儀進行控制點及樁位測放，坐標采用“建筑定位放線圖”所規(guī)定的坐標系統(tǒng)。b、匯通建設單位及監(jiān)理單位反復核實測放基點的準確性。c、按設計圖放處建筑軸線位置，并制作有明顯標注的牢靠的測量放線標志。d、根據樁位布置圖測放處樁位，并標記清楚。e、所有測量放線結果均二檢一核，確認無誤后報請建設及監(jiān)理單位代表檢查驗收。f、施工過程中，遇標志不易辨認時進行復測，遇標志被破壞時進行復測，隨工程的推進對是否有因擠土情況造成的測放樁位偏移進行經常復核。（三）施工工藝1、長螺旋灌注樁施工工藝。（1）鉆機就位，對準樁位。（2）將鉆桿調整，以保證其垂直度。（3）長螺旋灌注樁機，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。下施鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空轉清土，在灌注前不得提鉆。（4）成孔后，鉆桿預提200mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送量相適應，確保中心管內有0.1m3以上的混凝土，灌注時根據泵送量及時調整提速，直至成樁。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應重新鉆孔成樁。成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內套上振動棒將鋼筋籠深度范圍內的混凝土搗密實。（5）清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。2、長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工及常見質量缺陷的原因及控制技術。（1）導管堵塞由于混凝土配合比或坍落度符合要求，導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧罕ＷC粗骨料的粒徑、混凝土的配合比和坍落度符合要求。按我公司多年的施工經驗以及對工程質量的要求，對于本工程我公司采用商品混凝土來滿足施工要求。商品砼的坍落度以滿足泵送為標準。灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。避免由于工序銜接時間過長造成混凝土坍落度過低，從而堵管。（2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。（3）斷樁、夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧罕３猪殴嘧⒌倪B續(xù)性，可以采取加大砼泵送量等措施。嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1m3以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌住。（4）樁身混凝土強度不足長螺旋灌注樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，坍落度一般不小于20-22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣混凝土前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低?？刂拼胧簝?yōu)化粗骨料級配。大坍落度砼一般用0.5-1.5cm碎石，根據樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分1-2cm碎石，并盡量不要加大沙率。要求混凝土生產廠家合理選擇外加劑，盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定參量，粉煤灰至少應選用級灰。（5）樁身砼收縮樁身回縮是普通現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1?？刂拼胧簶俄斨辽俪?.5m，并防止孔口土混入。選擇減水劑效果好的減水劑。（6）樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等?？刂拼胧杭皶r清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。在鋼筋籠施工完畢后采用3-5米的小振動棒對上部樁頭進行振搗以報其密實度。防止樁身空心措施：a、調節(jié)砼的初凝時間，以保證提拔震動管時，孔內砼能維持足夠的流動性。b、嚴格控制拔管速度，將拔管速度控制在每分鐘3米以內。c、嚴禁過早關閉震動頭，震動頭關閉時間在震動管底距離混凝土面1米左右關閉。（7）鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周圍土對樁身產生擠密作用?？刂拼胧焊纳苹炷僚浜媳?，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。要求商品混凝土生產廠家選擇合適的緩凝劑、增塑劑，并保證沉放鋼筋籠時砼有足夠的坍落度，利于沉放。吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。（8）鋼筋籠上浮由于相鄰間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一顆樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧涸谙噜彉堕g距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。控制好相鄰樁的施工時間間隔。（9）樁底不能入持力層干鉆施工時入持力層難度較大，鉆進工藝選擇不當，鉆頭和螺旋葉片設計不當時長螺旋鉆孔根本不能入持力層?？刂拼胧恒@頭一定用錐型，避免二翼、三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。（四）施工順序合理安排沉樁施工順序和進度施工總體上遵循在長軸方向由一邊向另一邊的方向施工。（五）雨季施工措施1、工具防雨：搭建防雨棚。2、操作人員防雨：配備雨衣等雨具，做到小雨不停工。3、防漏電：電動工具及配電柜等有防雨棚，電纜線有專人負責管理。六、施工組織結構體系根據本工程的實際要求，組成強有力的施工管理機構，確定各施工崗位的職責，設項目經理1人，項目技術負責1人，項目施工負責1人。施工組織機構構成見附表（施工組織機構框圖）擬投入本工程的主要施工管理人員名單表姓 名在本工程中擔任的職務職稱黃漢林項目經理工程師沈松培技術負責人工程師楊永平施工員工程師徐杰質檢員工程師朱洪安全員助工余強材料員助工楊懷建測量放線負責人工程師周宇測量員助工劉興杰機長專業(yè)技術人員七、施工設備配置計劃為在計劃工期內完成該樁基工程，擬投入的主要施工設備如下：CFG長螺旋鉆機（33型）1臺套電氧焊設備1套全站儀1臺水準儀1臺吊車1臺泵車1臺電焊機3臺 除以上設備外，其他輔助設備及施工器具視實際需要配備齊全，以滿足施工需要，為保證工期，施工機械設備視工程進度進行調整。八、工程進度計劃工程樁工期計劃按每天12顆樁來安排，其中包括準備工作、制樁、測量放線、長螺旋灌注樁施工。九、質量保證體系和保證措施我公司為IS09001-2000質量體系認證單位，該工程施工，我公司將按IS09001-2000質量體系文件要求進行質量管理，以項目經理部管理成員為主，公司激射質量部協(xié)同，建立質量保證機構，質量保證的重點工作是明確各崗位的質量職責和質量目標，實行層層控制，分級負責。公司技術支持及質量檢查部門為技術質量部；項目質量部第一責任人為項目經理；項目質量管理的主要負責人為項目技術負責人；主要支持性文件為公司IS09001-2000質量體系文件之“施工組織設計控制程序”、“測量監(jiān)視控制程序”、“糾正和預防措施控制程序”、“質量記錄控制程序”、“采購控制程序”、“搬運貯藏和交付控制程序”、“長螺旋灌注樁施工作業(yè)程序文件”。我公司主要從如下幾方面采取質量保證措施：（一）制度保證措施項目經理部按項目管理辦法管理，實行項目經理責任制，制定各崗位的工作職責，建立強有力的質量保證體系，規(guī)定責權，確保責權得到落實。進行質量目標考核，明確獎罰措施，行使質量否決權。明確質量標準，制定合理可行的檢查和驗收制度，加強檢查驗收。針對工程特點，制定工序管理辦法，實施工序管理。（二）組織保證措施根據該工程的重要性，項目經理部由精兵強將組成。此外，公司技術質量部及相關部門將對該工程給予大力支持。（三）人員保證措施除項目經理部的主要經營管理人員外，其他技術人員、質檢人員、主要崗位作業(yè)人員均選派有工作經驗、質量意識強、工作認真負責的高素質人員，要求持證上崗的人員都是經過培訓取證的。（四）機構設備保證措施長螺旋鉆機選用目前市場上先進的樁機設備，測量設備采用高精度的全站儀、經偉儀和水準儀等。（五）主要工藝流程質量保證措施主要控制測量放線（包括放樁）、鉆進成孔、提鉆灌注砼、震動沉放鋼筋籠、震動提管成樁等幾個主要工藝環(huán)節(jié)進行控制，詳細要求見“關鍵工序質量目標”。（六）材料保證措施保證進入施工現(xiàn)場的所有材料都是經過檢驗合格的，并有出廠合格證明，嚴格材料驗收，嚴禁不合格材料進入工地。對于商品砼在廠家保證強度的基礎上控制現(xiàn)場澆灌時的坍落度。（七）在打樁過程中如果出現(xiàn)機械故障的應急措施a、根據機械性能，備足易損配件；b、使用熟練的操作人員及維修人員，出現(xiàn)故障及時修復；c、當確認故障修復需要時間較長時，更換機械設備；d、必要時請廠家派駐維修人員駐入現(xiàn)場。（八）其他措施a、在全體施工人員中樹立“質量第一”的觀念，加強“質量第一”的教育，把工程質量放在首位。b、對工程質量進行全面、全過程、全方位的質量監(jiān)控，實行完全的跟班作業(yè)，不允許脫崗，當質量與進度發(fā)生矛盾時，工程進度必須服從質量要求。項目總工程師和質量監(jiān)督工程師有質量否決權。c、嚴肅工序紀律，上道工序不合格不允許進入下道工序。d、明確質量責任制及質量獎懲辦法，結合工序質量標準（按國家規(guī)范和設計要求制訂）明確控制方法和責任者。e、認真做好施工原始記錄，及時整理有關施工及原始資料，確?？⒐蟾尜Y料齊全、完整，圖紙清晰、美觀，復核規(guī)范要求。f、實行單樁施工質量驗收，對整個工程進行質量評級。十、關鍵工序控制質量目標1、測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：（1）必須派有經驗而又認真負責的測量技術人員擔任測量工作，并用全站儀等測量儀器進行現(xiàn)場施測。（2）根據規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，與甲方共同驗收軸線，軸線測量誤差小于10mm，并仔細核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）施測前應對設計圖紙進行認真審查，并詳細了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標高及高程，樁位誤差小于20mm。（4）根據施工組織設計和樁機的生產工期安排，設置相應基準控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設計圖紙一致，其誤差必須滿足有關技術規(guī)范規(guī)定。2、商品砼制作商品砼由具有相應資質的生產企業(yè)制作，制作是要嚴格遵守施工技術規(guī)范，并且滿足以下技術要求。制作商品砼所有水泥、沙、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關規(guī)范的規(guī)定。對每一配合比的混凝土在樁身相同條件下養(yǎng)護的試塊，每班不少于一組。坍落度必須滿足20-22cm之間。另外本工程所使用的商砼必須具有抗腐蝕性，最大水灰比為0.6，最小水泥用量335KG/m3，鋁酸三鈣8。3、鋼筋籠制安鋼筋籠所用鋼筋為昆鋼產品，且規(guī)格、材質、尺寸必須符合設計或規(guī)范要求，并委托具有相關資質的試驗室進行抗拉強度試驗。（1）鋼筋籠的制作必須選擇認真負責、經驗豐富的技術工人操作，按圖紙及有關技術規(guī)范嚴格執(zhí)行，鋼筋籠焊接規(guī)范的各項誤差如下：鋼筋籠長度100mm鋼筋籠直徑10mm主筋間距10mm螺旋筋間距20mm（2）重點把好鋼筋焊接質量，電焊條選擇國家優(yōu)質產品大西烊焊條，所有焊點必須焊牢，在搬遷和吊放過程中不得脫焊，主筋需接焊時，必須保證主筋中心在一條直線上，搭接部位單面焊接，焊接長度大于10d，若小于14cm，則采用雙面焊接。另外對鋼筋籠制作需要做到：1）、樁身有效長度大于等于20米，加上錨入承臺50cm，鋼筋籠去掉尖頭長20.5米上下10cm。2）、加勁箍間隔2米，樁徑30cm。3）、主筋需要平均分布在加勁箍周圍，直線間距約15cm。4）、箍筋加密區(qū)10cm間距，非加密區(qū)20cm間距，需要嚴格控制，同時注意做到整齊美觀。（3）鋼筋籠下入之前必須按照設計要求結算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊繩控制好安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮，鋼筋籠安置誤差100mm。4、長螺旋鉆孔灌注樁的主要施工環(huán)節(jié)及控制措施：（1）標高需要嚴格控制，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深，垂直度控制在1%以內，成孔直徑必須400mm。（2）提鉆時鉆桿預提200mm左右后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送量相適應，確保中心管內有0.1m3以上的混凝土，灌注時根據泵送量及時調整提速，直至成樁。砼的充盈系數(shù)必須1.1。（3）沉放鋼筋籠時嚴格控制鋼筋籠的垂直度，嚴格控制拔起振動棒時間，拔管速度控制在每分鐘5米以內，做到充分振搗，保證成樁質量。附：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排