混凝土怎樣防凍.doc

.一、混凝土早期凍害砼中水泥水化程度的大小，砼強(qiáng)度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關(guān)系，或者說環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，砼強(qiáng)度的發(fā)展越高，砼過早受凍后強(qiáng)度就不會再增長，殘留在砼內(nèi)部的游離水分也就越多，結(jié)冰后產(chǎn)生的凍脹應(yīng)力亦就越大，砼體積就會脹酥，抗壓、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久性等性能就會降低。故而，建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：冬期澆筑的砼，其受凍臨界強(qiáng)度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，任何情況下，砼的受凍臨界強(qiáng)度均應(yīng)不得小于5.0MPa。否則，砼就容易破壞。二、防止混凝土早期凍害的方法1、早期增強(qiáng)措施。主要提高砼早期強(qiáng)度，使其新澆筑的混凝土盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度如采用提高砼設(shè)計強(qiáng)度等級、使用早強(qiáng)水泥、摻加砼早期劑或早強(qiáng)型減水劑、早期保溫蓄熱等。2、使用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。為保證砼在負(fù)溫下也不受凍，于砼內(nèi)加入具有減水、增強(qiáng)、防凍功能，并能滿足泵送要求的復(fù)合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砼的密實(shí)度，而且主要是降低水的冰點(diǎn)，以使水泥得以保持水化作用的條件。三、砼早期受凍的危害1、砼的凝結(jié)硬化，并獲得強(qiáng)度是由于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，水和溫度是水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行的兩個必要條件，水是水化反應(yīng)能否充分進(jìn)行的決定因素之一。在砼強(qiáng)度發(fā)展初期，其內(nèi)部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當(dāng)溫度降到-2-4時，砼內(nèi)部的游離水開始結(jié)冰，結(jié)冰后體積增大約9%，在砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度較低的砼內(nèi)部產(chǎn)生裂縫和孔隙，同時損害了砼與鋼筋的粘結(jié)力，導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。新澆筑砼在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍害，當(dāng)氣溫恢復(fù)到正溫后，即使正溫養(yǎng)護(hù)到一定齡期，也難以達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，這就是砼的早期凍害。砼的早期凍害其危害是很大的。試驗(yàn)證明：砼在澆筑后立即受凍，抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗拉強(qiáng)度約損失40%，受凍前砼的養(yǎng)護(hù)時間越短所達(dá)到的初始強(qiáng)度越低，水化物生成越少，所結(jié)冰的水就越多，危害就越大，強(qiáng)度損失就越高。這就說明：砼遭凍結(jié)所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰比大小、水泥等級、養(yǎng)護(hù)溫度等有密切的關(guān)系。因此，砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實(shí)質(zhì)就是盡量創(chuàng)造砼的正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使新澆筑砼在一定時間內(nèi)保持正溫，并保持砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不結(jié)冰、不遭受凍害。四、砼冬期施工質(zhì)量控制措施1、砼攪拌站的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（3）冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑，以保證砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前不受凍害。（4）試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性，不定時測定砼拌合物出機(jī)溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴(yán)格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢瑁疁乜刂撇坏玫陀?0，但也不得高于80，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當(dāng)延長。2、現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。（2）施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（4）冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。（5）砼接搓時，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)度。（6）嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料。（7）保證生產(chǎn)運(yùn)輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5。（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（9）澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應(yīng)把握好抹面時機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實(shí)），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時間適當(dāng)延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）砼振搗壓抹密實(shí)以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0-5時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-100時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2-3倍。（12）澆筑砼的同時留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行），經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15，砼表面應(yīng)加以覆蓋。（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d，若早期養(yǎng)護(hù)不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴(yán)重影響28d強(qiáng)度。綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施