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文檔簡介
.一、混凝土早期凍害砼中水泥水化程度的大小,砼強度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關系,或者說環(huán)境溫度越高,水泥的水化速度越快,砼強度的發(fā)展越高,砼過早受凍后強度就不會再增長,殘留在砼內部的游離水分也就越多,結冰后產生的凍脹應力亦就越大,砼體積就會脹酥,抗壓、抗拉強度、抗?jié)B、耐久性等性能就會降低。故而,建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497行業(yè)標準明確規(guī)定:冬期澆筑的砼,其受凍臨界強度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砼,應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣水泥配制的砼,應為設計的混凝土強度標準值的40%,任何情況下,砼的受凍臨界強度均應不得小于5.0MPa。否則,砼就容易破壞。二、防止混凝土早期凍害的方法1、早期增強措施。主要提高砼早期強度,使其新澆筑的混凝土盡快達到受凍臨界強度如采用提高砼設計強度等級、使用早強水泥、摻加砼早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。2、使用防凍劑,降低砼的冰點溫度。為保證砼在負溫下也不受凍,于砼內加入具有減水、增強、防凍功能,并能滿足泵送要求的復合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量,減少凍害程度,增加砼的密實度,而且主要是降低水的冰點,以使水泥得以保持水化作用的條件。三、砼早期受凍的危害1、砼的凝結硬化,并獲得強度是由于水泥水化反應的結果,水和溫度是水泥水化反應得以進行的兩個必要條件,水是水化反應能否充分進行的決定因素之一。在砼強度發(fā)展初期,其內部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水,當溫度降到-2-4時,砼內部的游離水開始結冰,結冰后體積增大約9%,在砼內部產生冰晶應力,使強度較低的砼內部產生裂縫和孔隙,同時損害了砼與鋼筋的粘結力,導致砼結構強度降低。新澆筑砼在養(yǎng)護初期遭受凍害,當氣溫恢復到正溫后,即使正溫養(yǎng)護到一定齡期,也難以達到設計強度,這就是砼的早期凍害。砼的早期凍害其危害是很大的。試驗證明:砼在澆筑后立即受凍,抗壓強度約損失50%,抗拉強度約損失40%,受凍前砼的養(yǎng)護時間越短所達到的初始強度越低,水化物生成越少,所結冰的水就越多,危害就越大,強度損失就越高。這就說明:砼遭凍結所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰比大小、水泥等級、養(yǎng)護溫度等有密切的關系。因此,砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實質就是盡量創(chuàng)造砼的正溫養(yǎng)護環(huán)境,使新澆筑砼在一定時間內保持正溫,并保持砼在達到受凍臨界強度前不結冰、不遭受凍害。四、砼冬期施工質量控制措施1、砼攪拌站的準備(1)認真驗收進料質量,嚴格復檢,禁止不合格的原材料進場。(2)提前備料,按品種規(guī)格分類儲存堆放,使其含水率降低保持均勻一致。上料時,去除外面一層凍層,以保證砼的質量。(3)冬期施工應于砼組成材料中摻加復合型減水防凍劑,以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。(4)試驗室應經常檢測砂、石含水率,調整砼配合比。并應經常檢查砼各組成材料,尤其是外加劑的用量準確性,不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度,確保砼入模溫度不得低于5。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。(5)嚴格控制水膠比,盡量減小水膠比,在滿足施工要求的前提下,盡量選擇較低的坍落度值,以降低砼發(fā)生凍害的程度。(6)采用鍋爐加熱混凝土拌和用水,使用熱水攪拌,水溫控制不得低于40,但也不得高于80,以防止水泥出現“假凝”現象。(7)在攪拌過程中,注意原材料的投料順序:先加骨料和水先行攪拌,然后再加入膠凝材料和外加劑,特別注意,在冬季施工中,混凝土的攪拌時間要適當延長。2、現場施工過程中的質量控制措施(1)嚴密施工組織、加強聯絡,施工方生產前詳細準確地提供砼澆筑部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。(2)施工現場須準備好砼覆蓋用保溫材料,如塑料膜、麻袋和草簾等。(3)在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢,但不可用水沖洗,以免再度結冰。(4)冬期施工不得在凍土層上進行砼澆筑,澆筑前必須設法升溫使凍土消融。(5)砼接搓時,應預熱歸搓,澆筑后加強保溫,防止接搓砼受凍,降低砼的粘結力和強度。(6)嚴禁向罐車內任意加水,以防造成局部水膠比過大,造成結構部位易出現裂縫和強度降低。如砼較干或坍落度損失過快,可用泵送劑調料。(7)保證生產運輸和砼澆筑的連續(xù)性,減少砼在泵送管道內的停留時間,防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5。(8)模板外和砼表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面,新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。(9)澆筑完畢后,對砼易凍部位,必須加強保溫,以防砼遭受凍害。(10)冬期施工,氣溫較低,砼初凝時間一般為8-10小時,終凝時間為12-14小時,應把握好抹面時機,初凝前應進行抹壓二三遍,(兩遍木抹搓平,一遍鐵抹壓實),以減少砼表面收縮裂縫。砼墻,柱等邊模的拆模時間適當延長,以避免表面粘模、掉角等缺陷。(11)砼振搗壓抹密實以后,須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料,保溫保濕養(yǎng)護,以保證砼初凝前不受凍害。根據結構部位及氣溫情況,一般為:氣溫在0-5時蓋一層塑料膜和一層保溫材料;氣溫在-100時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的2-3倍。(12)澆筑砼的同時留置標養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護的試塊若干組(取樣按GB/T14902標準規(guī)定和有資格持證上崗的試驗人員進行),經試驗符合強度要求后方可拆模,拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15,砼表面應加以覆蓋。(13)由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等,按國家標準要求,砼的養(yǎng)護時間不得少于14d,若早期養(yǎng)護不到位或早期脫水、早期遭受凍害,將嚴重影響28d強度。綜上所述,為強化砼的生產過程和施工過程的質量控制和管理,確保砼質量和建筑工程質量,在進入冬期生產施
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