中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝及操作技術措施

中心回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施報審表安裝及操作技術措施報審表 工程名稱 工程名稱 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井井筒工程井筒工程 編號 致 山西煤炭監(jiān)理咨詢公司 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 晉煤集團寺河礦東井盤區(qū)接替工程常店回風立 井中心回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施安裝及操作技術措施 的編制 請予以審查 附件 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝安裝 及操作技術措施及操作技術措施 承包單位 章 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見 項目監(jiān)理機構(gòu) 章 總監(jiān)理工程師 日 期 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井中 心回轉(zhuǎn)心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施安裝及操作技術措施 編制單位 四川煤礦基本建設工程公司晉煤集團寺河礦常店項目部編制單位 四川煤礦基本建設工程公司晉煤集團寺河礦常店項目部 編制時間 編制時間 2012013 3 年年 7 7 月月 8 8 日日 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井 中心回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施安裝及操作技術措施 項目經(jīng)理項目經(jīng)理 總工程師總工程師 生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理 安全經(jīng)理安全經(jīng)理 機電經(jīng)理機電經(jīng)理 技術經(jīng)理技術經(jīng)理 編編 制制 四川煤礦基本建設工程公司晉煤集團寺河煤礦常店項目部四川煤礦基本建設工程公司晉煤集團寺河煤礦常店項目部 2013 年年 7 月月 8 日日 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井 中心回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施安裝及操作技術措施 寺河礦審批表寺河礦審批表 副總工程師副總工程師 基建辦基建辦 安監(jiān)部安監(jiān)部 機電部機電部 調(diào)度室調(diào)度室 山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井山西晉煤集團寺河煤礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程常店回風立井 中心回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖機安裝及操作技術措施安裝及操作技術措施 寺河礦會審意見寺河礦會審意見 目目 錄錄 一 工程概述 7 二 施工時間 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 三 施工前的準備工作 7 四 中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準備工作 7 五 安裝程序 7 六 勞動組織 10 七 安全措施 10 八 安裝所需工器具附表 10 九 操作規(guī)程 11 十 安全注意事項 13 十一 中轉(zhuǎn)司機上 下艙安全措施 14 一 工程概述一 工程概述 常店回風立井井筒設計凈為 8 5m 凈斷面 56 72m 井口標高 706 0m 設計垂深 364m 傾角 90 井筒采用普通法鑿井 為提高機械化施工水平 降低施工人員勞動強度 加快施工速度 井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖 為確保施工安全 特編制本措施 二二 施工前的準備工作 施工前的準備工作 1 組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場 清理現(xiàn)場雜物 2 對所有施工人員進行技術交底 三三 中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準備工作 中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準備工作 1 中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前應進行全面檢查 所有連接螺栓 繩 夾 焊縫等無松動開裂現(xiàn)象 并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機用的繩扣子準 備好 如不符合要求 應徹底修復 否則不準下井 2 所有壓風管路下井前要用壓風吹凈 并將進出口堵住 以免 進去臟東西 3 中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前 對缺件 損壞件等必須更換 外露 螺紋需加保護 用風筒布纏繞 并用 20 鐵絲捆扎 4 用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機運至井口 準備下井 四四 安裝程序 安裝程序 1 利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機進行試吊 靜置數(shù)分鐘 確認安全可靠后方可起吊 2 起吊前信號工要通知絞車司機 要慢拉慢放 3 當中心回轉(zhuǎn)要下井時 信號工要通知吊盤信號工 做好接應 準備工作 并在上下層吊盤喇叭口處設置多人進行看護 看護人員要 做到目接目送 4 絞車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中 必須一人操作一人監(jiān)護聽點 操作 在初起吊及過吊盤和蓋門時 其速度不得超過 0 5m s 正常 拉放速度不準超過 2m s 5 當中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤 4 5m 處要停車 等待井下中心回 轉(zhuǎn)抓巖機安裝工的信號指示 6 中心回轉(zhuǎn)抓巖機的安裝 現(xiàn)場到貨時 回轉(zhuǎn)機架和主機 包括主機架 曲軸減速箱 增壓 器 司機室 折梯 檢修臺 臂桿 推力油缸 管路及鋼絲繩等 已 組裝完畢 回轉(zhuǎn)機架上部有四個起重吊點 用四個 10T 馬鐙 四根 6 19 24 1770 3m 的 2 根 4m 的 2 根 一組為主提繩 另一組為換鉤繩 鋼絲繩套 該繩套捻距要符合規(guī)定 用提升機吊起 3m 繩套 2 根下放 到迎頭 然后把抓巖機穩(wěn)車繩 該繩用 6 個 Y 36 的繩卡把雞心卡牢 自然下垂下放到迎頭 用 2 個 10T 馬鐙同 2 根 4m 鋼絲繩套連在一起 待該繩套受力上提 1m 左右時 把主提鉤頭脫開 3m 繩套 回轉(zhuǎn)機架和 主機由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過 設計吊盤時 已預先設計好 兩根主梁的間距 當主機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的底座上提超過下層吊盤的上平 面 50mm 左右時停止上提 將底座回轉(zhuǎn) 90 然后放下主機 穩(wěn)座在 兩根主梁上 并用 U 型螺栓 20 鋼板 M36 雙帽 彈墊 平墊 緊固 7 抓斗下放 當主機回轉(zhuǎn)機構(gòu) 提升機構(gòu)安裝好以后 將抓斗下放 并聯(lián)接風 管 不許帶入雜物 動滑輪及鋼絲繩 鋼絲繩直徑為 6 19 15 5 1700 鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上 用壓繩板壓緊 繩長以抓斗抓完 矸到迎頭后 滾筒上的余繩不低于 5 圈為準 另一頭用 3 個 Y 15 的 繩卡卡在臂桿上 抓斗下放前 在地面用 3 根 6 19 18 5 1700 3m 鋼絲繩 兩頭分別用 3 個 Y 20 繩卡卡緊 卡好后長度相等 同時穿好雞心 用提升機鉤頭下放到迎頭后 再用一個 10T 馬鐙同動滑輪連在一起 8 井下試車操作 1 試車前先將各處的油孔 油缸 油杯及齒輪箱加足所需油 并檢查各處是否漏油 否則立即處理 2 試車前將本機所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否 有松動現(xiàn)象 然后進行試車 3 試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象 4 將操縱閥手柄的搭鉤打開進行空載運轉(zhuǎn) 3 5 個循環(huán)動作 重新檢查機器各處運轉(zhuǎn)情況是否正常 否則立即處理 然后再作重載 試驗 9 注意事項 1 正式工作前 要清除回轉(zhuǎn)機上的浮矸和雜物 然后空車運 轉(zhuǎn) 待機器正常后再工作 2 司機必須經(jīng)過操作訓練 掌握操作技術 在操作技術尚未 十分熟練之前不能操作 以確保安全 3 司機離開機器時 必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上 以防 發(fā)生事故 4 各零部件在工作過程中若松動或變形 應立即處理 待修 復完善后 方可繼續(xù)使用 5 開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn) 6 應經(jīng)常保持機器清潔與完整 7 鋼絲繩要每班前進行檢查 如發(fā)現(xiàn)問題及時更換 如果工 作中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲要 停止抓巖工作 及時更換鋼絲繩 8 應經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓 如壓力不足時 低于 150 160kgf c 再重新操作手搖泵加壓 五五 勞動組織 勞動組織 施工負責人 郭鳳祥 安全負責人 張東風 六六 安全措施 安全措施 1 所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮 協(xié)調(diào)作業(yè) 2 要保證井下正常通風 有充足的風量 3 施工人員高空作業(yè) 2m 及以上 時必須系牢保險帶并生根 使用的工器具要留繩并系牢 防止墜落 4 所有起吊工具必須經(jīng)檢查 確保無誤后方可使用 5 中轉(zhuǎn)下放過程中 井下除信號工 吊盤安裝工 其他人員全 部升井 6 嚴禁工作人員在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧 7 嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè) 8 設備 回轉(zhuǎn)機架和主機 提升機構(gòu) 抓斗 通過固定盤 吊 盤時 必須設專人監(jiān)視 并且設備上下時要有明確的信號 下放速度 不得大于 2m s 七七 安裝所需工器具附表 安裝所需工器具附表 序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注 1 鋼卷尺 7 5m2 把 2梅花扳手 30 32 24 27 各 2把 3 活動扳手 18 1 把 4 手錘2 磅 2 把 5 大錘15 磅 2 把 6 保險帶 6 副 八八 操作規(guī)程 操作規(guī)程 抓巖機的使用 1 抓巖時 抓巖機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離 一般 14 16m 然后將吊盤支撐滑輪支撐在井壁上 2 每次抓巖機正式工作前 要清除抓巖機器上的浮矸和雜物 然后空車運轉(zhuǎn) 待機器正常后再工作 3 抓巖機在操作前 必須通知工作面人員躲到抓巖位置的對面 較為安全地點 4 抓巖機在抓巖時 吊盤信號工要應特別注意吊桶運行狀態(tài) 防止在抓巖機臂桿運行至吊盤喇叭口下方時 吊桶撞擊抓巖機 同時 要避開工作面人員所站位置 防止抓斗由于慣性傷人 5 司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上 以 免發(fā)生事故 6 零件如發(fā)現(xiàn)磨損變形嚴重時 應立即停止工作 及時更換 7 開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn) 8 鋼絲繩每班前要檢查 發(fā)現(xiàn)磨損 斷絲 或擠壓變形要立即 進行更換 9 為保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命 必須按規(guī)定及時對各 應加油部位進行加油 10 風動機 減速機箱體 油霧器等處應按照設備使用說明書中 規(guī)定的油類品種進行潤滑 各液動軸承均用鈣基脂潤滑 各操作閥 配氣閥 氣缸等裝配時都應加適當?shù)臋C油或黃油以助潤滑 11 潤滑油的材質(zhì)必須符合要求 不得混有灰塵 雜物或帶有腐 蝕性的雜質(zhì) 12 要經(jīng)常檢查機架 臂桿 繩輪支承座 抓頭 聯(lián)接螺栓等 焊縫有無開裂 機件有無變形 螺栓有無松動等 如發(fā)現(xiàn)問題要及時 處理 13 認真做好設備的維修和保養(yǎng) 精心維護設備 保證不漏油 不漏風做到設備清潔 抓巖機的維修與故障處理 要求對機器建立專項定期檢修制度 定期加注潤滑油以延長機器 的使用壽命 1 抓頭 1 掛鏈上的吊耳 鏈環(huán)和鏈條有無焊縫的開裂 脫焊現(xiàn)象 2 十字接頭銷軸的螺母和銷有無松動 3 抓斗閉合是否嚴密 抓片是否變形和脫焊 連桿有無變形 4 下放重物應用動力制動 2 提升機構(gòu) 1 檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況 發(fā)現(xiàn)斷絲 松股壓痕情況應 立即更換 2 檢查制動器動作是否靈活可靠 閘皮磨損是否嚴重 發(fā)現(xiàn) 不正?，F(xiàn)象立即更換 3 提升減速機運轉(zhuǎn)是否正常 齒輪的聲音有無異樣 有無沖 擊 3 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 1 回轉(zhuǎn)機構(gòu)所有螺栓有無松動 特別是回轉(zhuǎn)底座與吊盤連接 的 L 型螺栓回轉(zhuǎn)機架與主機連接處的螺栓及與提升機構(gòu)連接處的螺栓 回轉(zhuǎn)減速機與主架連接處的螺栓等一些經(jīng)常振動的地方要嚴格檢查 如發(fā)現(xiàn)松動立即處理 2 萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動是否靈活 銷軸是否折斷有 沒有松動現(xiàn)象 3 小齒輪與內(nèi)齒圓的吻合情況 蝸輪減速箱的運轉(zhuǎn)是否正常 有無卡阻現(xiàn)象 4 平面滾動軸承的損壞情況 上下珠圈 中間珠圈等磨損情 況 4 變幅機構(gòu) 1 變幅機構(gòu)的增壓器動作是否靈活 控制油閥及配油閥動作 是否靈活 有無漏風漏油現(xiàn)象 2 壓風管 油管接頭是否連接牢固 有無破裂及漏油現(xiàn)象 3 推力油缸的兩端連接處的螺母及開口銷是否松動 5 臂桿 1 臂桿與推力油缸的連接螺栓和臂桿與機架連接螺栓是否松 動 油缸的收撐是否靈活 2 繩輪轉(zhuǎn)動是否靈活 繩輪軸套磨損情況如何 6 司機室 1 五位六通操縱閥是否靈活 位置是否正確 2 操作室與機架連接處的螺栓有無松動 3 管路系統(tǒng)中各風管接頭是否連接牢固 風管有無破裂和漏 風現(xiàn)象 九九 安全注意事項 安全注意事項 1 抓巖機時 抓斗下嚴禁站人 工作面人員不得在抓巖時隨意 走動 應避開抓斗運行路線 2 抓巖機工作時 要有專人統(tǒng)一指揮 協(xié)調(diào) 防止抓斗與外界 物發(fā)生相撞事故 3 工作面裝巖作業(yè)時 必須有充足的照明 4 裝矸時不得過滿 防止墜物傷人 5 抓巖機司機操作時動作要平穩(wěn) 防止抓斗擺動過大撞擊模板 或碰傷作業(yè)人員 6 抓巖機司機操作時 要集中精力 看清工作面人員 吊桶位 置 做到穩(wěn) 準 快 7 嚴禁用抓頭起吊重物 8 嚴禁用抓頭撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸 9 每次起落吊盤后抓巖機保護繩要帶緊 11 當裝巖工序結(jié)束后 抓斗要停放在規(guī)定的安全高度 并避開 井筒中心位置 12 嚴禁酒后上崗操作 13 中轉(zhuǎn)司機要嚴格執(zhí)行工作面交接班制度 交接班雙方共同檢 查機械設備的完好情況及存在的安全隱患 做到有問題及時進行處理 14 基巖段抓巖時發(fā)現(xiàn)拒爆的炮眼要立即停止裝巖 處理后方可 繼續(xù)進行作業(yè) 十 中轉(zhuǎn)司機上 下艙安全措施十 中轉(zhuǎn)司機上 下艙安全措施 1 中轉(zhuǎn)司機必須經(jīng)過專門技術培訓和實踐操作 經(jīng)理論考試和 實踐操作考試均合格 辦理上崗證后方可正式上崗作業(yè) 2 入井前嚴格執(zhí)行崗位責任制 戴好礦燈 礦帽 戴好安全帶 禁止穿易滑或帶釘?shù)男?3 上班前嚴禁喝酒 保證視力清晰 精力充沛 4 中轉(zhuǎn)司機從吊盤進入機艙時 保險帶必須生根牢固 并有專 人護送 5 上 下機艙保險繩要每天進行檢查 發(fā)現(xiàn)斷絲 銹蝕嚴重應 及時更換 6 上 下機艙合葉門必須靈活可靠 并生根牢固 7 每次上 下機艙后 要將合葉門及時關閉 防止墜人 墜物 8 每次進入機艙前 必須及時清除吊盤 抓巖機上的浮矸和雜 物 9 抓巖機下井前必須詳細檢查各緊固件 不許松動 10 檢查抓斗吊縫上的吊環(huán) 鏈條