華能伊春發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議.doc

華能伊春發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議 包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、氫系統(tǒng)、油系統(tǒng)、水系統(tǒng)和檢測裝置等，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 1.1.2供貨商在技術(shù)文件中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，供貨商提供一套滿足本技術(shù)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 對(duì)國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，滿足其要求。 1.1.3供貨商提供的設(shè)備完全符合技術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1.1.4供貨商執(zhí)行技術(shù)文件所列標(biāo)準(zhǔn)。 有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 供貨商在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.5若供貨商所提供的技術(shù)文件前后有不一致的地方，以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行、工程質(zhì)量為原則，由業(yè)主確定。 1.1.6合同簽訂1個(gè)月內(nèi)，按技術(shù)文件的要求，供貨商提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給業(yè)主，供業(yè)主確認(rèn)。 1.1.7供貨商提供高質(zhì)量的設(shè)備。 這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組的合同、設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。 1.1.8在簽訂合同之后，業(yè)主有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由買賣雙方共同商定。 1.1.9本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。 供貨商提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備標(biāo)識(shí)有KKS編碼。 具體標(biāo)識(shí)要求由業(yè)主提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。 1.1.10本技術(shù)文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 1.2機(jī)組運(yùn)行條件1.2.1機(jī)組運(yùn)行方式非采暖期工況按復(fù)合滑壓運(yùn)行方式考慮，供熱工況定壓運(yùn)行。 采暖蒸汽疏水暫定回至除氧器方案；1.2.2機(jī)組負(fù)荷性質(zhì)非采暖期，機(jī)組主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并具有一定的調(diào)峰能力。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-4-采暖期，遵循以熱定電原則，機(jī)組提供采暖熱負(fù)荷。 1.2.3機(jī)組年運(yùn)行模式機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)7300小時(shí)，發(fā)電設(shè)備利用小時(shí)數(shù)5500小時(shí)，強(qiáng)迫停機(jī)率0.5%。 1.2.4給水泵配置給水泵為每臺(tái)機(jī)組配置1臺(tái)100容量的汽動(dòng)給水泵，兩臺(tái)機(jī)組配置一臺(tái)35%容量的啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。 1.2.5旁路的設(shè)置采用高低壓串聯(lián)35%旁路系統(tǒng)。 1.2.6發(fā)電機(jī)勵(lì)磁方式發(fā)電機(jī)勵(lì)磁方式采用靜態(tài)勵(lì)磁。 1.2.7系統(tǒng)容量與連接發(fā)電機(jī)經(jīng)升壓變壓器接至廠內(nèi)220kV升壓站，升壓變壓器阻抗按14%，220kV系統(tǒng)短路容量按50kA。 1.2.8起動(dòng)、并網(wǎng)和帶負(fù)荷機(jī)組滿足冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)等不同起動(dòng)方式下參數(shù)配合的要求。 1.3總的技術(shù)要求1.3.1機(jī)組壽命1.3.1.1機(jī)組保證使用壽命不少于30年,大修周期不少于六年，小修間隔不少于一年。 發(fā)電機(jī)鐵芯的測溫元件與發(fā)電機(jī)同壽命。 1.3.1.2當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)孤立運(yùn)行時(shí)和與其它發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)，都能平穩(wěn)地、有控制地向系統(tǒng)供電。 機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能在額定負(fù)荷和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時(shí)，能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形。 機(jī)組還能承受非同步誤并列的沖擊。 主變高壓側(cè)誤并列，其壽命期內(nèi)120為2次，1805次。 制造廠提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報(bào)告，包括下列數(shù)據(jù)發(fā)電機(jī)出口三相或兩相短路時(shí)，故障持續(xù)時(shí)間為1s的疲勞損耗最大值0.3%/次。 線路單相快速重合閘不受限制。 機(jī)組帶勵(lì)磁失步，如振蕩電流和力矩小于0.6-0.7倍機(jī)端短路電流時(shí)，允許運(yùn)行時(shí)間20個(gè)振蕩周期。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-5-汽輪發(fā)電機(jī)軸系自然扭振頻率在4555Hz、90-110Hz之外，在下表填入16階自然扭振頻率數(shù)據(jù)。 階數(shù)頻率（Hz）1階20.132階25.33階37.034階121.615階132.016階150.6供貨商提供系統(tǒng)嚴(yán)重?cái)_動(dòng)（包括機(jī)端短路、單相重合閘、誤并列和切除近區(qū)故障等），對(duì)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組軸系扭振疲勞和壽命的損耗的研究報(bào)告，供業(yè)主審查。 有關(guān)系統(tǒng)資料業(yè)主予以配合。 系統(tǒng)容量與連接2臺(tái)發(fā)電機(jī)分別經(jīng)升壓變壓器接至220kV升壓站，升壓變壓器阻抗暫按14%，系統(tǒng)短路水平按50kA。 汽輪發(fā)電機(jī)組各部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能承受在額定負(fù)荷和105%額定電壓下其端部任何形式的突然短路故障，且具有承受與其相連接的高壓輸電線路斷路器單相重合閘的能力，并進(jìn)行軸系應(yīng)力計(jì)算。 1.3.2機(jī)組能安全連續(xù)地在48.551.0Hz頻率范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時(shí)，供貨商提出允許的時(shí)間，但不低于下述值頻率（Hz）允許時(shí)間每次（sec）累計(jì)（min）5151.5303048.551連續(xù)運(yùn)行48.048.530050047.548.0606047.047.510101.3.3發(fā)電機(jī)參數(shù)額定容量412MVA額定功率350MW額定電壓20kV額定功率因數(shù)0.85(滯后)額定頻率50Hz華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-6-額定轉(zhuǎn)速3000r/min效率(保證值)98.951.4儀表控制系統(tǒng)總的要求總的要求隨機(jī)組成套供貨的電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變送器等按智能一體化系列產(chǎn)品（現(xiàn)場總線型）報(bào)價(jià)。 1.4.1隨機(jī)組成套供貨的控制系統(tǒng)為在大型火電機(jī)組上有成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，適合電站特點(diǎn)，并且技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高、性能/價(jià)格比好。 同時(shí)這些成套設(shè)備要保證一年以上的售后服務(wù)。 1.4.2隨機(jī)組提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件符合國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的需要，根據(jù)安裝地點(diǎn)滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐蝕、防干擾的有關(guān)要求。 所供的儀表控制設(shè)備和控制系統(tǒng)均得到業(yè)主的確認(rèn)。 1.4.3提供足夠的資料以說明對(duì)機(jī)組的控制要求，控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，包括機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值。 1.4.4對(duì)隨機(jī)組提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都有詳細(xì)說明、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家（產(chǎn)地）。 特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。 發(fā)電機(jī)本體及氫、油、水系統(tǒng)所用的測溫電阻元件均采用三線制Pt100熱電阻。 在定子線圈層間、定子鐵芯及軸瓦處均埋設(shè)單支雙份Pt100熱電阻（一支工作，一支備用）。 如采用熱電偶應(yīng)為K分度。 1.4.5重要的閥門電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用智能一體化系列產(chǎn)品。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能定位器，帶三斷保護(hù)。 進(jìn)口電動(dòng)裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用ROTORK、SIPOS5等產(chǎn)品，由業(yè)主在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確認(rèn)。 1.4.6本工程不采用基地式控制器（自力式除外）。 所有調(diào)節(jié)閥均能接受遠(yuǎn)方4-20mA指令信號(hào)，并能反饋4-20mA閥位信號(hào)。 1.4.7用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)設(shè)備，包括壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、溫度開關(guān)等采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口設(shè)備，開關(guān)按SOR、UE選配，智能變送器按Rosement3051C EJA霍尼韋爾等選型，同時(shí)選擇總線型設(shè)備，最終由業(yè)主確定。 1.4.8機(jī)組及附屬系統(tǒng)配套的儀表控制設(shè)備，輸入輸出模擬量信號(hào)為420mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，遠(yuǎn)傳開關(guān)量信號(hào)采用干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量220V AC3A，220V DC1A，留有與DCS的接口。 1.4.9供貨商提供的儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)機(jī)柜安裝在主廠房控制室及電子設(shè)備間內(nèi)的，防護(hù)華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-7-等級(jí)為IP32，安裝在主廠房內(nèi)其它地點(diǎn)的防護(hù)等級(jí)為IP44；安裝在室外的防護(hù)等級(jí)均為IP56。 供貨商提供的盤、柜尺寸及色標(biāo)由業(yè)主確認(rèn)。 1.4.10供貨商提供發(fā)電機(jī)本體范圍內(nèi)的熱工測量接線盒位置圖。 1.4.11氫、油、水系統(tǒng)相關(guān)的檢測儀、分析儀、二次轉(zhuǎn)換儀表裝設(shè)或分別裝設(shè)在廠供就地儀表盤或就地控制柜上，溫度和壓力信號(hào)經(jīng)過一次測溫元件或變送器、壓力開關(guān)，送至相關(guān)控制系統(tǒng)或DCS(分散控制系統(tǒng))。 隨氫、油、水系統(tǒng)供貨的電磁閥一般選用220VAC電磁閥，重要環(huán)節(jié)選用直流220V電磁閥。 2工程概況22.1廠址華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2350MW）新建工程是由華能黑龍江發(fā)電有限公司投資建設(shè)的城市熱電廠，熱電廠廠址位于伊春市烏馬河區(qū)，在現(xiàn)有的伊春市林業(yè)發(fā)電廠廠址北側(cè)，伊春河右岸，緊貼林業(yè)發(fā)電廠。 廠址西側(cè)、北側(cè)兩面臨伊春河，距離伊春河河岸最近點(diǎn)約100m。 廠址自然地面高程為245.0m246.1m。 主要為伊春市的伊春區(qū)、烏馬河區(qū)、翠巒區(qū)、友好區(qū)供熱。 22.22氣象條件伊春屬北溫帶大陸季風(fēng)氣候區(qū)。 四季分明，冬季嚴(yán)寒、干燥而漫長；夏季溫?zé)岫鴷憾獭?年平均氣溫-1至1，最冷為1月份，-20至-25，最熱為7月份，氣溫20至21，極端最高氣溫為35。 無霜期90天至120天。 年平均日照數(shù)2,355小時(shí)至2,400小時(shí)。 年降雨量550毫米至670毫米，降雨集中在夏季。 干濕指數(shù)1.13至0.92，屬濕潤地區(qū)。 氣象數(shù)據(jù)采用伊春氣象站1956年xx年累年氣象統(tǒng)計(jì)資料，如下平均氣溫1.0極端最高氣溫36.3（1982年7月8日）極端最低氣溫-43.1（1970年1月3日）平均氣壓985.1hPa平均風(fēng)速2.2m/s平均降水量625.3mm最大一次降水量133.1mm（歷時(shí)1天，1990年8月13日）最大年降水量995.5mm（1985年）最小年降雨量421.0mm（xx年）華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-8-平均年蒸發(fā)量1002.4mm無霜期87d平均結(jié)冰日數(shù)197.3d平均結(jié)冰日期9月24日平均終冰日期5月10日最大凍土深度290cm最大積雪深度34cm22.33冷卻水本期工程擬就近以城市生活用水作為電廠的生活、消防水源，以伊春市中心城污水處理廠采用一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)處理排放污水作為主水源，選擇西山水庫作為備用水源。 工業(yè)冷卻水電機(jī)各冷卻器冷卻水采用閉式冷卻水，設(shè)計(jì)水溫38，壓力0.8MPa（g）2.4鍋爐水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（略）22.55地震及工程地質(zhì)2.5.1地震根據(jù)中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-xx）和中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-xx）可知，廠址地震動(dòng)峰值加速度為0.05g（相對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為6度），地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。 2.5.2工程地質(zhì)建筑場地類別為II類。 22.66地下水廠址區(qū)地下水屬第四系孔隙潛水，局部具微承壓性質(zhì)，含水層主要為卵石層。 透水性較好，滲透系數(shù)為K=300m/d800m/d。 地下水與河水的水力聯(lián)系密切，水位隨季節(jié)變化很大，地下水位埋深一般為1.10m1.90m。 該地區(qū)的地下水補(bǔ)給為大氣降水與河水側(cè)向徑流補(bǔ)給；排泄方式主要為蒸發(fā)、植物蒸騰及人工開采、地下徑流等。 地下水位年變化幅度2.00m左右。 22.7電廠永久性服務(wù)設(shè)施 （1）閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水最高溫度為38。 （2）開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水最高溫度為33。 （3）廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為0.450.65MPa，工作壓力下的華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-9-露點(diǎn)比工作環(huán)境的最低溫度低10。 （4）電源交流電源供電電壓6kV、380/220V；直流電源供電電壓暫定220V（動(dòng)力）、110V（控制）。 3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范發(fā)電機(jī)本體；勵(lì)磁系統(tǒng)；氫、油、水系統(tǒng)以及檢測裝置等輔助系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以國家標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)，并參考IEC、ASME、ASTM標(biāo)準(zhǔn)。 3.1發(fā)電機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，供貨商保證提供符合技術(shù)文件和滿足下列標(biāo)準(zhǔn)中的全部要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 這些標(biāo)準(zhǔn)是(不限于此) （1）國標(biāo)GB7552000旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能； （2）國標(biāo)GB/T10291993三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法； （3）水電部標(biāo)SD27088汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)條件； （4）IEC341（第十版）旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分額定值和性能； （5）IEC343汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求1988； （6）國標(biāo)GB/T7409.31997大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)要求； （7）國標(biāo)GB/T37971989電控設(shè)備第二部分 （8）國標(biāo)GB/T3859.1-1993半導(dǎo)體變流器 （9）國標(biāo)GB/T4064-83電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 （10）國標(biāo)GB/4208-1993外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） （11）國標(biāo)GB6162-85靜態(tài)繼電器及保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn) （13）國標(biāo)GB/T7064-xx隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求 （14）國標(biāo)GB/T7409.17409.3-1997同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) （15）國標(biāo)GB13926-92工業(yè)過程測量和控制裝置的電磁兼容性 （16）國標(biāo)GB/T14285-xx繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程 （17）國標(biāo)GB/T14598.13-1998量度繼電器和保護(hù)裝置的電氣干擾試驗(yàn)（第一部分） （18）國標(biāo)GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （19）JB/T7828-1995繼電器及其裝置包裝儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)條件 （20）DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 （21）DL/T650-1998大型汽輪發(fā)電機(jī)自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-10- （22）DL/T651-1998氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求 (23)GB1441電站汽輪發(fā)電機(jī)組噪聲測定方法 (24)國標(biāo)GB10068.1-2000軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)，振動(dòng)測量評(píng)定及限值 (25)國標(biāo)GB10068.2-2000軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)，振動(dòng)測量評(píng)定及限值 (26)國標(biāo)GB/T10069.1-1998旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法 (27)國標(biāo)GB/T10069.2-1998旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲簡易測定方法 (28)國標(biāo)GB/T10069.3-1998旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲 (29)JB/T6204-xx大型高壓交流電機(jī)定子線圈及繞組絕緣耐壓試驗(yàn)規(guī)范 (30)JB/T6227-1992氫冷電機(jī)密封性檢驗(yàn)方法及評(píng)定 (31)JB/T6228-1992汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定 (32)JB/T6229-1992汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直接氫冷通風(fēng)道檢驗(yàn)方法及限值 (33)DL/T735-2000大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性的測量及評(píng)定 (34)國標(biāo)GB6450-86干式電力變壓器 (35)IEC2A（秘13-1978）汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求； （36）IEC（秘593-1982）關(guān)于同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的若干規(guī)定； （37）防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求上述標(biāo)準(zhǔn)采用最新標(biāo)準(zhǔn)。 除上述標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)于引進(jìn)型機(jī)組執(zhí)行引進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但不低于IEC標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以國家標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)，并參考IEC標(biāo)準(zhǔn)。 4技術(shù)規(guī)范44.1概述本技術(shù)規(guī)范書范圍為2?350MW汽輪發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、氫、油、水系統(tǒng)、檢測裝置以及備品備件等。 發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水、氫、氫。 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式為自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)的特性與參數(shù)滿足電力系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)的各種運(yùn)行方式的要求，并具有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 44.2發(fā)電機(jī)技術(shù)要求4.2.1基本技術(shù)數(shù)據(jù)額定容量412MVA華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-11-額定功率350MW(氫冷器進(jìn)水水溫38)（當(dāng)采用靜態(tài)勵(lì)磁時(shí)，應(yīng)扣除所消耗的功率）最大連續(xù)功率發(fā)電機(jī)的最大連續(xù)輸出容量應(yīng)與汽輪機(jī)的最大連續(xù)出力（T-MCR）相匹配(在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)和額定氫壓條件下，氫冷器進(jìn)水水溫25。 )（當(dāng)采用靜態(tài)勵(lì)磁時(shí)，應(yīng)扣除所消耗的功率）額定電壓20kV額定功率因數(shù)0.85（滯后）頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min定子繞組絕緣等級(jí)F轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)F定子鐵芯絕緣等級(jí)F(其溫升和最高溫度不超過B級(jí)絕緣的允許值)短路比0.5效率98.95%強(qiáng)迫停機(jī)率FOR0.5%相數(shù)3極數(shù)2定子繞組接線方式Y(jié)Y負(fù)序電流承載能力連續(xù)I2/I N10%短時(shí)（I2/I N）2t10sec1分鐘工頻耐受電壓（有效值）2U N+3000V沖擊耐受電壓（峰值）4U N+5000V額定氫壓（表壓力）0.35MPa發(fā)電機(jī)額定冷卻水溫為38噪音（距外殼1m，高1.2m處）85dB(A)4.2.2發(fā)電機(jī)出線端子數(shù)目為6個(gè)。 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺钠啓C(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時(shí)針方向。 相序?yàn)閺钠讼虬l(fā)電機(jī)端看，從左至右，應(yīng)為A，B，C（U，V，W）。 最終相序聯(lián)會(huì)上確定。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-12-4.2.3發(fā)電機(jī)各部位允許振動(dòng)值?機(jī)組軸系在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，軸承座在水平、垂直兩個(gè)坐標(biāo)方向的允許振動(dòng)限值0.025mm(峰-峰值)，軸振相對(duì)位移限值0.075mm(峰-峰值)。 軸振絕對(duì)位移限值0.1mm(峰-峰值)。 ?發(fā)電機(jī)在軸承座、大軸上留有裝設(shè)測振傳感器的位置，以便安裝振動(dòng)監(jiān)測儀表。 振動(dòng)監(jiān)測儀表由汽機(jī)廠統(tǒng)一供應(yīng)，電機(jī)廠配合，滿足TSI檢測要求。 ?發(fā)電機(jī)定子鐵芯的自振頻率避開基頻和倍頻的10%以上，鐵芯振動(dòng)不超過0.03mm。 ?發(fā)電機(jī)定子繞組端部和機(jī)座振動(dòng)的自振頻率保證避開100Hz的10%以上，以防止產(chǎn)生共振。 定子繞組振動(dòng)0.12mm；機(jī)座振動(dòng)0.01mm。 ?冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢圓型固有振動(dòng)頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線的固有振動(dòng)頻率合格的范圍為f z94H Z，f z115H Z。 繞組振動(dòng)0.12mm。 ?端部繞組固定以壓緊端部鐵芯的非磁性大壓圈作為支撐基礎(chǔ)，支撐主體是絕緣支架和沿繞組圓周連續(xù)支撐的絕緣壓板，線圈經(jīng)適型材料置于壓板和支架上的玻璃鋼環(huán)之間，壓板和支架用反磁鋼螺栓把緊。 整個(gè)端部繞組形成一個(gè)剛性整體，并通過一組彈簧板支撐到壓圈上，彈簧板在徑向和切向具有足夠的剛度，而沿軸向可以適度伸縮。 ?臨界轉(zhuǎn)速避開額定轉(zhuǎn)速的15%，通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸振的相對(duì)位移0.125mm（峰峰值），軸承座的振動(dòng)值0.08mm，軸承座的振動(dòng)速度限值3.8mm/s。 4.2.4熱電阻位置及數(shù)量機(jī)座各風(fēng)區(qū)共裝設(shè)3個(gè)單支熱電阻，并在機(jī)座中部及兩端溫度最高點(diǎn)處裝有就地溫度計(jì)3個(gè)；在預(yù)計(jì)的定子鐵芯熱點(diǎn)埋置熱電阻，在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè)18只單支Pt100熱電阻（另裝有18支備用測溫元件）；在定子端部壓指、壓圈和邊端鐵芯等24支（汽端勵(lì)端各12支，包括銅屏蔽汽、勵(lì)端各裝設(shè)3個(gè)單支熱電阻；）熱電阻Pt100；氫氣冷卻器出風(fēng)處（冷風(fēng)區(qū)）兩端各裝2個(gè)熱電阻；各軸承上均裝置測量出油溫度的溫度計(jì)以及熱電阻，在出油管上設(shè)有視察窗，并裝設(shè)軸瓦溫度的熱電阻；在定子每槽線圈層間各埋置2個(gè)熱電阻（1用，1備），共裝設(shè)54個(gè)單支雙份熱電阻，并在線圈出水端絕緣引水管的水接頭上安裝測水溫度的熱電阻各1個(gè)，共裝設(shè)54個(gè)單支熱電阻，出線端子出水口共裝設(shè)6個(gè)單支熱電阻；華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-13-在定子水路的進(jìn)、出水處各裝1個(gè)熱電阻；發(fā)電機(jī)匯水環(huán)的引出線單獨(dú)引出，不與熱控測溫線有連接。 各測溫元件獨(dú)立引出接線（即接線板上不設(shè)公共點(diǎn)）。 熱電阻測溫元件為Pt100三線制。 就地溫度計(jì)采用抽芯式雙金屬溫度計(jì)。 凡賣方配套的遠(yuǎn)傳儀表、變送器（兩線制）均采用4-20mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，精度不低于0.1%。 保證發(fā)電機(jī)各部位的熱電阻嚴(yán)格埋設(shè)工藝,完整無損，熱電阻連接到賣方配套本體接線盒。 并提供每個(gè)測溫元件的效驗(yàn)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)損壞，賣方在機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)行前處理完畢，層間和鐵芯測溫元件出現(xiàn)問題協(xié)調(diào)解決。 4.2.5發(fā)電機(jī)自動(dòng)監(jiān)測裝置4.2.5.1發(fā)電機(jī)裝設(shè)下列自動(dòng)監(jiān)測裝置及留有測點(diǎn)位置?漏水監(jiān)測器?漏油監(jiān)測器?漏氫檢測裝置?氫氣濕度監(jiān)測器?發(fā)電機(jī)絕緣過熱在線監(jiān)測裝置?定子局部放電在線監(jiān)測儀?氫氣純度監(jiān)測器?轉(zhuǎn)子匝間短路在線監(jiān)測裝置?功角測量儀、?電導(dǎo)率分析儀等以上自動(dòng)監(jiān)測裝置選用成熟可靠產(chǎn)品，其中漏氫監(jiān)測器、氫氣濕度監(jiān)測器、氫氣純度監(jiān)測器局部放電監(jiān)測儀采用進(jìn)口產(chǎn)品。 并有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出到DCS。 4.2.5.2對(duì)發(fā)電機(jī)的有功、無功負(fù)荷及電氣參數(shù)、振動(dòng)、扭振、各測點(diǎn)溫度、冷卻、密封及潤滑介質(zhì)參數(shù)等的測量，配有滿足監(jiān)控系統(tǒng)控制要求所需的一次儀表和設(shè)備（PT除外），并在DCS操作員站實(shí)現(xiàn)監(jiān)視功能。 4.2.5.3賣方指導(dǎo)配合漏氫檢測裝置的現(xiàn)場安裝。 4.2.6發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，符合國標(biāo)GB/T7064xx中的規(guī)定，測量元件均PT100鉑電阻。 4.2.7發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過70，軸瓦金屬最高溫度不超過90。 （一次測量元件由供貨商足量提供，具體形式在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)中確定）。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-14-4.2.8電壓和頻率范圍發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)、電壓變化范圍為5%和頻率變化范圍-3%-+2%時(shí)，能連續(xù)輸出額定功率，供貨商提供機(jī)組頻率偏離上述范圍時(shí)，允許運(yùn)行時(shí)間和各部分的溫升限值。 在技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上提供。 4.2.9發(fā)電機(jī)在額定電壓和轉(zhuǎn)速下，其空載線電壓波形正弦性畸變率不超過1.0%，其線電壓的電話諧波因數(shù)不超過0.5%。 4.2.10采取有效的措施，防止有害的軸電流和軸電壓，并將轉(zhuǎn)子軸良好接地、軸承座對(duì)地絕緣等。 安裝的絕緣使發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)便于測量絕緣電阻值。 軸電壓限制在10V以下。 防止發(fā)電機(jī)軸電流的措施如下 （1）兩端軸承座、密封座與端蓋之間加絕緣墊，勵(lì)端設(shè)雙重絕緣，雙層絕緣墊間埋測點(diǎn)，用引線引出機(jī)外，便于運(yùn)行中監(jiān)測絕緣狀況。 （2）汽端轉(zhuǎn)軸上加裝接地碳刷，使轉(zhuǎn)軸運(yùn)行時(shí)良好接地。 （3）轉(zhuǎn)子制造時(shí)，采用嚴(yán)格的工藝措施，保證鐵芯內(nèi)圓間隙均勻和轉(zhuǎn)子槽分度均勻，減小因磁路不均勻度而引起的軸電壓和軸電流。 （4）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)加裝諧波過濾裝置，以防止高次諧波進(jìn)入轉(zhuǎn)子線圈進(jìn)而在轉(zhuǎn)軸上感應(yīng)諧波電壓和電流。 4.2.11定子繞組在冷態(tài)下，任何兩相直流電阻之差，在排除由于引線長度不同而引起的誤差后不超過其最小值的1%。 4.2.12發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過負(fù)荷能力，能承受1.5倍的額定定子電流歷時(shí)30s，而不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況。 發(fā)電機(jī)允許過電流時(shí)間與過電流倍數(shù)以下式計(jì)算（I2-1）t=37.5s。 I-定子過電流的標(biāo)幺值。 t持續(xù)時(shí)間，使用范圍10s60s。 4.2.13進(jìn)相運(yùn)行能力發(fā)電機(jī)在額定冷卻工況下，電壓變化范圍在5%范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)能帶額定負(fù)荷、功率因數(shù)為0.95(超前）長期連續(xù)運(yùn)行，各部件溫度和溫升不超過允許值。 4.2.14發(fā)電機(jī)具有調(diào)峰運(yùn)行能力，在機(jī)組壽命期內(nèi)，機(jī)組啟停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。 4.2.15提供發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行狀態(tài)下的技術(shù)要求。 4.2.15.1機(jī)組無勵(lì)磁異步運(yùn)行時(shí)，所帶的有功功率和維持時(shí)間等數(shù)據(jù)見4.2.15.5。 4.2.15.2發(fā)電機(jī)組具有抗失步振蕩的能力。 當(dāng)發(fā)電機(jī)帶勵(lì)磁失步時(shí)，如振蕩中心位于發(fā)電機(jī)華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-15-升壓變壓器組以外并且振蕩電流低于發(fā)電機(jī)出口短路電流的60%-70%時(shí)，允許振蕩持續(xù)時(shí)間為15-20個(gè)振蕩周期。 發(fā)電機(jī)廠會(huì)同汽機(jī)廠提供必要的計(jì)算書，軸系由汽機(jī)廠負(fù)責(zé)。 失步振蕩中心位于發(fā)電機(jī)升壓變壓器組內(nèi)部時(shí)，允許啟動(dòng)發(fā)電機(jī)失步保護(hù)跳閘。 4.2.15.3發(fā)電機(jī)具備承受高壓線路單相重合閘的能力。 4.2.15.4發(fā)電機(jī)具備承受誤并列的能力。 4.2.15.5發(fā)電機(jī)具備失磁異步運(yùn)行的能力。 如得到汽輪機(jī)、鍋爐的配合，發(fā)電機(jī)失磁后在60s內(nèi)將負(fù)荷減至0.6倍額定有功；在90s內(nèi)減至0.4倍額定有功。 在帶0.4倍額定有功，定子電流1.0-1.1倍的允許運(yùn)行時(shí)間為15min。 4.2.15.6當(dāng)汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下，允許以同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不小于60s。 4.2.15.7發(fā)電機(jī)磁場繞組能在額定負(fù)載時(shí)承受下列磁場短時(shí)過電壓，不發(fā)生有害變形。 時(shí)間（s）103060120額定磁場電壓（%）2261541301164.2.15.8發(fā)電機(jī)磁場繞組容許過負(fù)荷能力時(shí)間（s）103060120額定磁場電壓（%）2081461251124.2.15.9發(fā)電機(jī)能承受一定的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)負(fù)序電流的能力。 當(dāng)三相負(fù)載不對(duì)稱，且每相電流不超過額定定子電流（I N），其負(fù)序電流分量（I2）與額定電流I N之比10%。 當(dāng)發(fā)生不對(duì)稱故障時(shí)，故障運(yùn)行的（I2/I N）2t10s。 4.2.15.10與汽機(jī)廠合作提供電力系統(tǒng)產(chǎn)生次同步諧振的機(jī)組扭振分析計(jì)算書，提供給業(yè)主。 4.2.16發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化率滿足汽輪機(jī)定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行的要求。 4.2.17結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求4.2.17.1定子繞組、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣采用F級(jí)絕緣。 其溫升和最高溫度不超過B級(jí)絕緣的允許值。 4.2.17.2發(fā)電機(jī)定子、機(jī)座、端蓋、出線盒具有足夠的強(qiáng)度和剛度，定子機(jī)座與鐵芯之間有彈性連接的隔震措施，避免產(chǎn)生共振。 4.2.17.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部固定工藝可靠，采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施，定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等采用非磁性材質(zhì)，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-16-定子鐵芯采取防止松動(dòng)的技術(shù)措施1）對(duì)沖片的平整度進(jìn)行實(shí)測，采用合理的齒部及背部墊片；2）增加鐵芯裝壓過程中加壓次數(shù)；3）裝疊完畢后進(jìn)行二次150加熱，加壓拉緊工序，確保硅鋼片漆膜充分固化，以便在運(yùn)行狀態(tài)下不收縮，鐵芯不松動(dòng)。 4）定子鐵芯采用壓圈緊固結(jié)構(gòu)，并用拉伸器把緊，且邊段鐵芯沖片間采用膠粘技術(shù)固化成整體，避免了鐵芯松動(dòng)。 4.2.17.4發(fā)電機(jī)采用高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的橢圓瓦軸承，可確保不產(chǎn)生油膜振蕩，并在實(shí)際運(yùn)行中已經(jīng)驗(yàn)證。 4.2.17.5發(fā)電機(jī)的密封油系統(tǒng)采用集裝式，設(shè)置監(jiān)視密封瓦油壓的裝置和配備性能良好的部件，采取措施防止密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi)。 4.2.17.6為提高發(fā)電機(jī)承受不平衡負(fù)荷的能力，轉(zhuǎn)子大齒上設(shè)有阻尼槽，內(nèi)部設(shè)置阻尼繞組。 4.2.17.7轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)為整體合金鋼鍛件，為提高護(hù)環(huán)的耐應(yīng)力腐蝕能力，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口18Mn18Cr合金鋼材質(zhì)。 硅鋼片采用優(yōu)質(zhì)材料。 4.2.17.8轉(zhuǎn)子集電環(huán)材質(zhì)為硬度適當(dāng)?shù)?0Mn鍛鋼。 碳刷具有低摩擦系數(shù)和自潤滑作用，以避免集電環(huán)與碳刷的過度磨擦。 碳刷結(jié)構(gòu)能防止碳粉落在集電環(huán)上。 為避免集電環(huán)電刷電流分布不均、碳刷發(fā)熱、打火花等問題的產(chǎn)生采取如下措施1）在兩個(gè)集電環(huán)中間設(shè)置一個(gè)離心風(fēng)扇，用隔音罩形成冷卻風(fēng)路；2）提高集電環(huán)表面的粗糙度等級(jí)，降低摩擦損耗；3）恒壓雙卷可控刷握。 4.2.17.9轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子繞組上的通風(fēng)孔為中間銑孔。 槽部和端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施。 轉(zhuǎn)子繞組采取防止匝間短路的有效措施。 轉(zhuǎn)子采取適合調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施 （1）線圈導(dǎo)體采用含銀冷拉硬銅排，提高導(dǎo)體的抗蠕變能力； （2）轉(zhuǎn)子中心導(dǎo)電桿采用柔性連接，緩沖溫度變化引起的應(yīng)力，防止低周疲勞損壞； （3）轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)下絕緣、槽楔下絕緣墊條表面粘有滑移層材料，減小摩擦阻力，以利導(dǎo)體熱脹冷縮； （4）采用新的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，合理選擇護(hù)環(huán)與軸的配合公盈和安全系數(shù)，避免低周脈動(dòng)應(yīng)力造成轉(zhuǎn)子齒頭疲勞損傷。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-17-轉(zhuǎn)子繞組采取下列防止匝間短路的有效措施 (1)銅排風(fēng)孔處加四周倒角，清除尖角； (2)徹底清理加工毛刺； (3)在凈化間下線，防止異物進(jìn)入； (4)加強(qiáng)檢測。 4.2.17.10發(fā)電機(jī)機(jī)座、端蓋、出線盒、出線端子的接合面具有良好的粗糙度和平面度，密封嚴(yán)密，避免漏氫。 4.2.17.11定子繞組絕緣引水管具有足夠的強(qiáng)度，固定牢靠，避免相互交叉磨損和松動(dòng)、脫落和破裂，更換時(shí)間超過二個(gè)大修周期，與其臨近的內(nèi)端蓋采用絕緣材料。 4.2.17.12發(fā)電機(jī)各部位的測溫元件嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，測溫元件設(shè)單支雙份熱電阻，采用三線制，并連接到相應(yīng)的本體接線盒。 4.2.17.13發(fā)電機(jī)定子繞組出線與封閉母線相匹配。 其接觸面具有良好的光潔度和平面度。 發(fā)電機(jī)出線端子冷卻方式為空冷。 4.2.17.14發(fā)電機(jī)勵(lì)端軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間加裝便于在運(yùn)行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。 4.2.17.15發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率處于0.9-1.1及1.8-2.2倍工頻范圍以外。 每一軸段的強(qiáng)度，定子繞組出口三相突然短路，系統(tǒng)故障周期性振蕩，高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而無有害變形或損壞。 4.2.17.16發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)連接的聯(lián)軸器螺栓，能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力。 4.2.17.17發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)考慮能承受發(fā)電機(jī)定子繞組出口端電壓為105%的額定電壓、滿負(fù)荷時(shí)三相突然短路故障。 4.2.17.18發(fā)電機(jī)出線盒采用非磁性材料，其結(jié)構(gòu)時(shí)能承受每個(gè)出線套管上分別吊裝5只電流互感器的荷重和防振的要求，且有防止漏氫的可靠技術(shù)措施并裝設(shè)漏氫報(bào)警裝置。 發(fā)電機(jī)出線套管還能承受與封閉母線聯(lián)結(jié)的金具的吊重。 4.2.17.19整個(gè)機(jī)座和蓋端，任何受壓蓋板設(shè)計(jì)成能承受機(jī)內(nèi)混合氣體在大氣壓力下爆炸的初始?jí)毫?，而不危及人身安全?水壓試驗(yàn)為0.8MPa,歷時(shí)15分鐘。 發(fā)電機(jī)的出線端子能承受不低于0.8MPa表壓的氣體壓力。 4.2.17.20發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大軸的屈服強(qiáng)度按ASME標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，取值為0.02=_615_N/mm2；護(hù)環(huán)屈服強(qiáng)度取值為0.2=_970_N/mm2。 華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-18-44.3勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求4.3.1總的要求自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置能在545環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行；也能在濕度最大的月份下，月平均最大相對(duì)濕度為90，同時(shí)該月平均最低溫度不高于25的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行。 勵(lì)磁系統(tǒng)容量能滿足發(fā)電機(jī)最大連續(xù)出力和強(qiáng)勵(lì)要求。 勵(lì)磁系統(tǒng)采用南瑞繼保電氣有限公司。 勵(lì)磁系統(tǒng)所有設(shè)備包括勵(lì)磁變壓器由勵(lì)磁廠家負(fù)責(zé)采購供貨。 4.3.1.1勵(lì)磁方式采用快速自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)（主要元器件采用進(jìn)口，其中勵(lì)磁變壓器采用國產(chǎn)設(shè)備）。 勵(lì)磁系統(tǒng)的特性與參數(shù)滿足電力系統(tǒng)各種運(yùn)行方式和發(fā)電機(jī)所有運(yùn)行條件的要求，采用優(yōu)質(zhì)、成熟可靠的勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備。 4.3.1.2在強(qiáng)勵(lì)條件下，勵(lì)磁電壓增長值達(dá)到頂值電壓和額定電壓差值的95%時(shí)所需的時(shí)間不大于0.05S。 4.3.1.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和電流不超過其額定勵(lì)磁電壓和電流的1.1倍時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)將保證連續(xù)運(yùn)行。 4.3.1.4勵(lì)磁系統(tǒng)的短時(shí)過載能力超過發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的短時(shí)過載能力，強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)不小于2（對(duì)應(yīng)發(fā)電機(jī)端電壓Ue時(shí)），允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不低于20s。 4.3.1.5發(fā)電機(jī)電壓控制精度（從空載到滿載電壓變化），不大于0.5%的額定電壓。 勵(lì)磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益不少于25倍。 4.3.1.6階躍響應(yīng)對(duì)于自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)，在空載額定電壓下，當(dāng)階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的5%時(shí)，超調(diào)量不大于階躍量的30%；振蕩次數(shù)不超過3次，上升時(shí)間不大于0.6s，發(fā)電機(jī)定子電壓的調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。 發(fā)電機(jī)額定負(fù)載時(shí)階躍響應(yīng)階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的2%-4%,有功功率振蕩次數(shù)不大于5次，阻尼比大于0.1,調(diào)節(jié)時(shí)間不大于10s。 發(fā)電機(jī)零起升壓時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機(jī)定子電壓最大值不大于額定值的110%，振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時(shí)間不超過10s。 4.3.1.7自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓范圍發(fā)電機(jī)空載時(shí)在70%110%額定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)整定，電壓的分辨率不大于額定電壓的0.2%。 手動(dòng)勵(lì)磁控制單元保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓能在空載額定勵(lì)磁電壓的20%到額定勵(lì)磁電壓的華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2X350MW）新建工程發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議-19-110%進(jìn)行穩(wěn)定、平滑地調(diào)節(jié)。 4.3.1.8電壓頻率特性當(dāng)發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，頻率每變化額定值的1%，發(fā)電機(jī)電壓變化不大于額定值的0.25%。 在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓速度，不大于1%額定電壓/s；不小于0.3%額定電壓/s。 4.3.1.9勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)比對(duì)于靜態(tài)勵(lì)磁不小于3.5倍/s。 4.3.1.10自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（AVR）AVR采用數(shù)字微機(jī)型，其性能可靠，具有微調(diào)節(jié)和提高發(fā)電機(jī)暫態(tài)穩(wěn)定的特性。 具有手動(dòng)和雙自動(dòng)通道，各通道之間相互獨(dú)立，可隨時(shí)停運(yùn)任一通道進(jìn)行檢修。 各備用通道可自動(dòng)跟蹤，保證無擾動(dòng)切換。 AVR留有與DCS的接口，以便實(shí)現(xiàn)控制室內(nèi)對(duì)AVR的遠(yuǎn)方控制。 AVR還留有足夠的通訊接口，以便與DCS和電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)通訊。 接口形式和通訊規(guī)約滿足通訊要求。 AVR柜可采用強(qiáng)迫通風(fēng)，風(fēng)機(jī)故障時(shí)能保證AVR正常運(yùn)行。 AVR柜為封閉式，進(jìn)風(fēng)口有空氣過濾器，柜體的保護(hù)接地和工作接地分開。 AVR至少設(shè)有下列附加單元，不限于下列單元遠(yuǎn)方/就地給定裝置；過勵(lì)磁限制；過勵(lì)磁保護(hù)；低勵(lì)磁限制；電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）（PSS應(yīng)有試驗(yàn)端子）；V/Hz限制及保護(hù)；功率因數(shù)控制器；其它附加單元AVR遵守EMS規(guī)范，滿足電磁兼容性的要求。 有靜電屏蔽和抗干擾技術(shù)。 廠家提供