8D報告模板完整版本.ppt

姓名 發(fā)布人 單位 日期 解決 8D報告名稱 1D成立團隊 2D問題描述 圖片 3D臨時對策 3D臨時對策 臨時措施的FMEA分析 如臨時措施比較復雜 涉及到工藝或控制方式的更改 必要時增加此頁 4D原因分析及驗證 從流程分析 流程圖 各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量 有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析 質量問題5M1E分析 魚翅圖分析 進一步明確問題 不良解析 關鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析 團隊協(xié)作 列出所有可能的疑點 深入明確問題 疑點驗證 需要考慮的問題 列可能原因時要周全 原因和結果要有論證 說得通 原因一定是根本原因 而非表面原因 關鍵原因 是否為根本原因5WHY分析 4D原因分析及驗證 詳細流程圖 流程圖 4D原因分析及驗證 魚翅圖 測量系統(tǒng) 環(huán)境 材料 工藝方法 設備 人 測量方法 測量工具 溫度 光線 濕度 液晶電壓X8 液晶電阻率X2 灌晶工裝X6 灌晶充氣量X5 工作技能 操作者 真空度 工具 封口發(fā)黑 發(fā)白 灌晶真空度X3 灌晶抽真空時間X4 液晶狀態(tài)X1 灌晶充氣時間X7 對可疑的重點原因紅色標示 并展開排查 5D改善對策及初步驗證 前 后對比 需要考慮的問題 這里主要是制定措施的計劃一定是針對根本原因來制定措施 一個原因可能有幾條措施 必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證 措施盡量具體化 5D改善對策 風險分析及改進計劃 FMEA 1 改善措施落實以后 是否會帶來新的問題2 改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進計劃是針對新措施而增加或改變的控制措施 6D改善對策實施及效果確認 需要考慮的要素 把5D制定的計劃完成并修正 提供措施完成證據(jù) 將5D中沒有具體化的措施進行具體化 提供措施實施后的效果證據(jù) 6D改善對策實施及效果確認 措施執(zhí)行 什么算是證據(jù) 關鍵點1 措施要針對原因 而且要具體 關鍵點2 措施執(zhí)行必須要附上相關完成的證據(jù) 簽到表掃描件 設備變更前后圖片設計圖紙修改文件修改程序修改 6D改善對策實施及效果確認 效果確認 數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖 數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖 數(shù)據(jù)來源 時間 效果確認 關鍵點一 改善前后對比 數(shù)量及比例 關鍵點二 結果收集的數(shù)據(jù)來源要說明 7D標準化 需要考慮的問題 修改管理制度作業(yè)方法作業(yè)程序設計規(guī)范提供修改的證據(jù) 7D標準化 1 將 文件中的 改為 責任人 計劃完成日期 完成證據(jù) 用掃描件 將關鍵部分突出顯示并標注 8D財務節(jié)余 需要考慮的問題 財務結余指的是通過改善措施后 未來一年可能給公司帶來的結余不良品降低計算成本產(chǎn)能提高則計算利潤 不要忘了考慮投入的增加 數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫取 不要自己拍腦袋 估計的數(shù)據(jù)也要權威部門估 8D財務節(jié)余 財務節(jié)余 改善前 改善后 月產(chǎn)量 12個月 單價 項目所需投資 1 直接材料節(jié)省 2 直接人工節(jié)省 3 直接設備 能源節(jié)省 4 糾正 管