設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范.docx

設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范批 準(zhǔn)：編 制：文件編號(hào)： 35T-QP-6.3-07(一) 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收預(yù)驗(yàn)收的目的是為了檢查/驗(yàn)證設(shè)備能否滿(mǎn)足生產(chǎn)車(chē)間的加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率；檢查供應(yīng)商提供的資料/備件。預(yù)驗(yàn)收的依據(jù)是技術(shù)協(xié)議、審圖紀(jì)要、標(biāo)準(zhǔn)(安全性能)。在設(shè)備預(yù)驗(yàn)收前要根據(jù)技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，編制預(yù)驗(yàn)收計(jì)劃，明確預(yù)驗(yàn)收通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)。1. 預(yù)驗(yàn)收過(guò)程主要包括以下過(guò)程；1) 檢驗(yàn)設(shè)備主要零部件是否按照合同要求制作，2) 各設(shè)備參數(shù)是否達(dá)到合同要求。3) 設(shè)備幾何精度及位置精度是否符合要求。4) 設(shè)備動(dòng)作是否正確。5) 對(duì)合同未要求的部分進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不滿(mǎn)意處可向供應(yīng)商提出，以便及時(shí)改進(jìn)6) 對(duì)試件進(jìn)行加工，檢查質(zhì)量是否符合要求。7) 做好預(yù)驗(yàn)收記錄，包括精度檢驗(yàn)及要求改進(jìn)之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。2. 預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后與設(shè)備廠家簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，在預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要中明確預(yù)驗(yàn)收存在的問(wèn)題，需要完成整改項(xiàng)及完成時(shí)間。(二) 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收及安裝調(diào)試驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收的目的是檢查供應(yīng)商提供的設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞，設(shè)備的技術(shù)資料是否齊備，設(shè)備零部件是否符合技術(shù)要求，設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：1） 設(shè)備包裝外觀是否完好。2） 裝箱設(shè)備的型號(hào)與技術(shù)協(xié)議是否相符。3） 按照裝箱清單清點(diǎn)零件、部件、備品備件、工具。4） 附件、合格證、說(shuō)明書(shū)、和其他圖紙是否齊全，有否缺失。5） 檢查設(shè)備外觀有無(wú)嚴(yán)重的碰撞以及表面漆皮脫落情況，檢查是否已經(jīng)影響到設(shè)備精度和技術(shù)性能。6） 檢查設(shè)備有無(wú)銹蝕現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)銹蝕和防銹油過(guò)期變質(zhì)，應(yīng)該徹底清除更換，清除舊防銹油時(shí)候應(yīng)該是喲個(gè)非金屬刮具，未清洗過(guò)的滑動(dòng)面，嚴(yán)禁移動(dòng)以防損壞。7） 核對(duì)設(shè)備平面布置圖和電氣線(xiàn)路與設(shè)備實(shí)際情況是否相符，檢查地腳等有關(guān)尺寸，地腳螺栓、墊鐵等是否符合要求，電源接回線(xiàn)的位置及電氣有關(guān)參數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)一致。在檢查中要做好詳細(xì)的檢查記錄，凡是不滿(mǎn)足上述規(guī)定設(shè)備部門(mén)應(yīng)該馬上聯(lián)系供應(yīng)商解決，未解決之前未經(jīng)批準(zhǔn)設(shè)備不得投入使用。并由設(shè)備使用部門(mén)相關(guān)人員簽字。(三) 設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收試運(yùn)行驗(yàn)收的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性復(fù)合生產(chǎn)的需要，以及設(shè)備的安全防護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先空載后負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)；必須在上一步檢查合格后才能進(jìn)行下一步的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中包括以下幾點(diǎn)：1） 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，開(kāi)機(jī)試車(chē)運(yùn)行，新設(shè)備磨合時(shí)間按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。2） 試運(yùn)行期間設(shè)備工作能力必須達(dá)到技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，設(shè)備動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、平穩(wěn)、無(wú)明顯的撞擊、震動(dòng)、無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。3） 設(shè)備的附屬設(shè)備、安全附件、儀表等應(yīng)該齊全，運(yùn)行正常無(wú)其他技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)工作正?？煽?。4） 設(shè)備的動(dòng)作、行程、速度及連鎖控制等均應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。5） 在任何情況下機(jī)器可以安全關(guān)機(jī)。6） 當(dāng)供電或者是控制電路失效時(shí)，機(jī)器可以正常安全停機(jī)。7） 機(jī)器控制按鈕的設(shè)計(jì)要盡量避免誤導(dǎo)其功能。8） 所有能源可以被鎖定且確定鎖定點(diǎn)，雙手控制開(kāi)關(guān)必須充分分開(kāi)以避免可以單手操作。(四) 設(shè)備終驗(yàn)收最終驗(yàn)收主要根據(jù)設(shè)備出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及用戶(hù)實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，測(cè)定設(shè)備合格證上的各項(xiàng)指標(biāo)，檢測(cè)結(jié)果確定為該設(shè)備的原始資料存入設(shè)備檔案中，作為今后維修時(shí)候的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。設(shè)備終驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：1） 設(shè)備驗(yàn)收由設(shè)備部門(mén)組織，參與部門(mén)有設(shè)備使用部門(mén)，質(zhì)量部門(mén)，EHS部門(mén)。2） 設(shè)備使用部門(mén)需要提供設(shè)備試產(chǎn)的數(shù)據(jù)記錄，設(shè)備在試產(chǎn)階段的使用狀況記錄和維護(hù)記錄。3） EHS部門(mén)需要對(duì)設(shè)備的（CE標(biāo)準(zhǔn)）安全性能進(jìn)行評(píng)估，并提供評(píng)估報(bào)告，如果不能滿(mǎn)足需要供應(yīng)商立即整改。4） 質(zhì)量部需要檢驗(yàn)設(shè)備試產(chǎn)中樣件是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并提供設(shè)備試產(chǎn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)記錄。5） 設(shè)備綜合性能的檢驗(yàn)：設(shè)備綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能、進(jìn)給系統(tǒng)性能、自動(dòng)系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置及各附屬裝置及性能。6） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及各個(gè)相關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)收后，由設(shè)備部門(mén)完成終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再與制造廠家簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要，即完成了設(shè)備的終驗(yàn)收。7） 終驗(yàn)收完成后依據(jù)設(shè)備編號(hào)原則編號(hào)，建立檔案投入生產(chǎn)使用。8） 若驗(yàn)收不合格，按照合同約定由制造廠家在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，若設(shè)備存在質(zhì)量缺陷，按照相關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行扣款，直至退貨處理。(五) 文件記錄1） 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄2） 設(shè)備試運(yùn)記錄3） 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告4） 設(shè)備試產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄5） 設(shè)備試產(chǎn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)記錄6） 安全評(píng)估報(bào)告7） 供應(yīng)商針對(duì)各部門(mén)