年產(chǎn)15萬梨罐頭生產(chǎn)項目食品工廠課程設計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除食品工廠課程設計項目名稱：年產(chǎn)15萬梨罐頭生產(chǎn)項目 設計人： 學 號： 學 院： 專 業(yè)： 組別及小組成員： 時 間： 成 績： 教師批語： 說明書目錄 1. 總論1.1 設計依據(jù)和范圍 1.2 設計原則 1.3 建設規(guī)模和產(chǎn)品方案 1.4 項目進度建議 1.5 主要原輔料供應情況 1.6 廠址概述 1.7 公用工程和輔助工程2. 總平面布置及運輸 2.1 總平面布置 2.2 工廠運輸3. 勞動定員4. 車間工藝 4.1 工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù) 4.2 物料衡算 4.3 車間設備選型配套明細表5. 管道設計 5.1 管道計算與選用 5.2 管道附件與選用 5.3 管路布置6. 項目經(jīng)濟分析 6.1 產(chǎn)品成本與售價 6.2 經(jīng)濟效益 6.3 投資回收期 1. 總論1.1 設計的依據(jù)和范圍本設計的工藝流程及主要設備選型，參考食品工廠設計與環(huán)境保護、聊城大學圖書館有關(guān)書籍以及相關(guān)資料，在食品學院各位老師的指導下，進行了一些工藝改進。 本設計主要包括物料衡算，設備衡算及選型，生產(chǎn)工藝流程圖，車間平面布置圖等。1.2 設計原則 符合經(jīng)濟建設的總原則：做精心設計、投資省、技術(shù)新、質(zhì)量好、收效快、回收期短。 設計的技術(shù)經(jīng)濟指標以達到或超過國內(nèi)同類型工廠生產(chǎn)實際平均水平為宜。積極采用新技術(shù)，力求設計在技術(shù)上具有現(xiàn)實性和先進性，在經(jīng)濟上具有合理性。必須結(jié)合實際。因地制宜，體現(xiàn)設計的通用性和獨特性相符合的原則，并留有適當?shù)陌l(fā)展余地。應貫徹國家食品衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定充分體現(xiàn)衛(wèi)生、優(yōu)美、流暢并能讓參觀者放心的原則。設計工作必須加強計劃性、各階段工作要有明確進度。1.3建設規(guī)模和產(chǎn)品方案1.3.1建設規(guī)模本項目建成后，年產(chǎn)15萬噸梨罐頭的生產(chǎn)規(guī)模。1.3.2產(chǎn)品方案 梨罐頭：150000噸/年1.4. 項目進度建議根據(jù)項目進展情況，預計2014年9月開工建設，項目建設期為12個月，預計2015年1月可進入投產(chǎn)期。1.5 主要原輔料供應情況1.5.1原材料 本項目生產(chǎn)所需原料主要是新鮮的梨，周圍地區(qū)梨的種植面積較大，可集中收購，能保證遠郊的供應。包裝材料為玻璃瓶，該種包裝材料國內(nèi)市場供應有保障。1.5.2供水該廠區(qū)在地下水資源十分豐富的地帶，故采用自建深井，（地下水）作為水源。其水質(zhì)、水壓、水量均能滿足全廠生產(chǎn)、生活、消防要求。1.5.3供電本項目在負荷中心處新建一座變電所，用于提供本次項目供電需求。1.5.4供熱本次項目新建廠區(qū)鍋爐房，鍋爐房產(chǎn)生的蒸汽通過分配后再分別送至各個車間，用以滿足工藝生產(chǎn)的需求。1.6 廠址概述廠址位于聊城開發(fā)區(qū)，該區(qū)交通便利，地理位置優(yōu)越，基礎設施配套齊備。本次項目廠區(qū)內(nèi)地勢平坦、規(guī)整，有利于整體布局和發(fā)展規(guī)劃的統(tǒng)一考慮，是理想的建設場地。1.7 公用工程和輔助工程公用系統(tǒng)，是指與全廠各部門、車間、工段有密切關(guān)系的，為這些部門所共有的一類動力輔助設施的總稱。這類設施一般包括：給排水、供電及儀表、供汽、制冷、暖風等5項工程。對公共系統(tǒng)的要求包括：滿足生產(chǎn)需要、符合衛(wèi)生要求、運行可靠、費用經(jīng)濟。1.7.1給排水給排水設計包括：取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管網(wǎng)、車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)，室內(nèi)衛(wèi)生工程，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。工廠水的的用途分為：一般生產(chǎn)用水、特殊生產(chǎn)用水、冷卻用水、生活用水和消防用水等。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：為減少全廠總用水量，常設置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和可降低水溫的裝置，如冷卻池、噴水池、自然通風冷卻塔和機械通風冷卻等為提高效率和節(jié)省用地，廣泛采用機械通風冷卻塔，這種冷卻塔對水費較高且電費不變的地區(qū)，特別適宜。（1） 用水分類1）產(chǎn)品用水：用于糖水的調(diào)配。水質(zhì)必須滿足生活飲用水的衛(wèi)生標準（GB5749-1985。2）生產(chǎn)用水：用于原料的清洗、加工，產(chǎn)品的殺菌、冷卻，工具的清洗等。水質(zhì)必須滿足生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-1985）。3）生活用水：用于食品廠的管理人員、車間工人的日常生活用水。水質(zhì)必須滿足生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-1985）。4）鍋爐用水：水質(zhì)標準（GB1576-1996）。5）冷卻循環(huán)補充水：水質(zhì)標準（GB5978-1985）。6）綠化、道路的澆灑水及汽車沖洗用水：這部分用水可用廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后達標的出水（再生水或稱為中水）來代替，實現(xiàn)再生水回用是緩沖水資源緊缺，保護生態(tài)環(huán)境、污水資源化的一條有效途徑。（2）用水處理方式清洗用水采用自來水。貯水設施有防污染措施，貯水設備定期清洗、消毒。生產(chǎn)用水為經(jīng)活性炭過濾器處理的自來水。鍋爐用水為經(jīng)鈉離子交換器處理的自來水。1.7.2供汽系統(tǒng)食品工廠使用蒸汽的部門主要有生產(chǎn)車間（包括原料處理、配料、加工、殺菌等）和輔助生產(chǎn)車間（如綜合利用、罐頭保溫庫、實驗室、洗衣房、浴室、澡堂等）鍋爐煙囪的口徑和高度首先應滿足鍋爐的通風。煙囪的高度要滿足大氣環(huán)境保護和衛(wèi)生的要求。1.7.3通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結(jié)合，及時換氣和排除水蒸氣。2.總平面布置及運輸2.1 總平面布置2.1.1總平面設計概念 總平面設計是根據(jù)工廠的建設條件、自然條件和環(huán)境條件合理布置工廠的各個場地以及場地內(nèi)各個設施的空間位置。這是一項綜合性的技術(shù)工作，涉及面較廣，考慮的因素較多，要從工程的經(jīng)濟性、技術(shù)的先進性及發(fā)展的合理性進行全面的考慮，同時對工程占地面積的大小、系統(tǒng)管線的長短、能耗的高低、投資的多少、環(huán)境保護及綠化等都要統(tǒng)籌考慮，通過全面綜合的技術(shù)經(jīng)濟對比來確定一個最佳的總平面設計。2.1.2影響企業(yè)總平面布置的因素有： 一、方針政策1.節(jié)約用地2.環(huán)境保護3.降低能耗4. 綜合利用。 二、企業(yè)生產(chǎn)及使用功能1.生產(chǎn)工藝流程和使用功能要求2.企業(yè)預留發(fā)展和擴建要求3.生產(chǎn)管理和生活方便要求4.安全、衛(wèi)生要求5.建筑藝術(shù)要求6.環(huán)境質(zhì)量要求。 三、建設場地條件1.地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件2.交通運輸條件3.動力供應和給排水條件4.施工建設條件5.廠際協(xié)作條件6.城鎮(zhèn)或工業(yè)區(qū)、居住區(qū)規(guī)劃條件。2.1.3根據(jù)這些因素即可確定總平面設計的基本原則（1） 要了解廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃?？偲矫嬖O計應按可行性研究報告要求進行，分期建設的工程，應 一次布置，分期建設，還必須為遠期發(fā)展留有余地。（2）總平面設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求。主車間、倉庫等應按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離,避免物料往返運輸；全廠的貨流、人流，原料,管道等的運輸應有各自路線，力求避免交叉，合理加以組織安排；動力設施應接近負荷中心。（3）食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。應分區(qū)布置：生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)、廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。廠區(qū)盡量不搞屠宰；生產(chǎn)車間應注意朝向；生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護區(qū)；總平面中要有一定的綠化面積：10%15%；公用廁所要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離，并采用水沖式廁所；對衛(wèi)生有不良影響的車間應遠離其它車間。(4)廠區(qū)道路應按運輸量及運輸工具的情況決定其寬度,廠區(qū)道路之外，應從實際出發(fā)。(5）廠區(qū)建筑物間距應按有關(guān)規(guī)范設計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小我們在設計工廠總平面的時候，應該在布置時，應留 出足夠的防火間距，對防止火災的發(fā)生、蔓延及減少火災損失具有重要意義。建筑物的方位布置是否得當，直接影響室內(nèi)的采光和通風。最適宜的朝向方位應根據(jù)所在地區(qū)的緯度確定，為了保證正常的 采光，各建筑物之間的距離通常不小于相對兩座建筑物中較高一座的檐高。（6） 廠區(qū)各建筑物布置符合規(guī)劃要求，合理利用自然條件。合理確定建筑物、道路的標高，既保證不受洪水的影響，使排水暢通，同時又節(jié)約土方工程；在坡地、山地建設工廠，可采用不同標高安排道路及建筑物，即進行合理的豎向布置。但必須注意設置護坡及防洪渠，以防山洪影響。（7）相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里,相似車間應盡量放在一起。（8）總平面設計必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準、建筑設計防火規(guī)范、廠礦道路設計規(guī)范、工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范、工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范、工業(yè)三廢排放試行標準規(guī)定、工業(yè)與民用通用設備電力裝備設計規(guī)范、中國出口食品廠、庫衛(wèi)生要求、中國保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范GB17405-1998、潔凈廠房設計規(guī)范 （GB50073-2001）、食品GMP規(guī)范等，以及廠址所在 地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，保證工業(yè)企業(yè)協(xié)作條件。本食品工廠采用區(qū)帶式和分離式，分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。主要廠區(qū)放在中心地帶，常用，井然有序，防火安全，通風采光條件好。但占地多，管線長，聯(lián)系不方便。廠區(qū)四周種植常綠樹種，如香樟，棕櫚等造型較好的樹種。用來美化廠區(qū)，凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，阻擋風沙，降低噪音，保護環(huán)境。2.2 工廠運輸食品工廠的運輸方式暗運輸?shù)膮^(qū)間來分，可分幾類：1 廠外運輸 食品廠的貨物運輸，主要通過水路和公路。水路運輸運載能力大，成本低，能耗少，投資省，所以主要運輸大宗貨物。公路運輸在時間方面的機動性也比較大，車輛可隨時調(diào)度，裝運，各環(huán)節(jié)之間銜接時間較短且對貨運量的多少具有很強的適應性。2 廠內(nèi)運輸 場內(nèi)道路彎道多，窄小，有時又要進出車間，因此要求運輸設備輕巧，靈活，裝卸方便。當然隨著大型現(xiàn)代化工場的崛起，機械化程度高的運輸也越來越多的穿梭于廠內(nèi)。3 車間運輸 主要有垂直運輸，水平運輸，起重運輸方式。4 倉庫內(nèi)運輸。本食品工廠的道路布置形式為混合式，方便靈活，車道寬度足夠?qū)挕?.勞動定員本設計的勞動力計算按照車間工序需要勞力計算，具體人員分配見表1：表1 勞動力人員分配工序名稱所需人員數(shù)（人）備 注清洗30包括中間的搬運過程挑選、分級20去皮、切塊50裝罐40以每罐凈重567g計，凈重允許誤差為3%加湯汁15封罐30殺菌12保溫檢驗20包括理化指標檢驗員、微生物檢驗員、感官檢驗員等其余人員120包括銷售人員、警衛(wèi)、采購員及領導等總計3374.車間工藝4.1梨罐頭工藝流程草圖原料驗收分選去皮，去把，去核，切分清洗預煮裝罐排氣殺菌冷卻檢驗，貼標裝箱配料攪拌洗瓶，消毒抽空處理工藝說明：1、原料驗收: 選擇八成熟，肉厚心小,肉質(zhì)細嫩，石細胞小，果型整齊，風味好的梨為原料。如長巴梨、巴梨、鴨梨、萊陽梨、雪花梨、豐水梨等。2、清洗 用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈。3、分選：按照梨的大小分為不同的等級，摘去果柄，剔除腐爛變質(zhì)、機械損傷、淡紅色、過小果和夾雜物，并摘去用于保鮮的樹葉和蒂柄。4、摘把去皮：機械去皮，切半，挖去果核和蒂把，放入1%-2%的鹽水中護色。堿法去皮時，堿液濃度、溫度和處理時間隨梨種類、品種及成熟度不同而不同，若處理不足，果皮不易沖洗脫落。去皮時堿液濃度為13%-16%，溫度90，時間約60-120s。用堿液處理的果品，必須立即投入冷水中浸洗以除去果皮和殘余的堿液，若堿液濃度不變可連續(xù)使用若濃度降低需加堿進行調(diào)整。4、洗滌。5、修整：人工去除梨上殘留的皮屑、壞損處。6、抽空處理：巴梨空氣量57%，雪花梨空氣含量3-5%不需要抽空處理。本廠采用濕抽法，其中藥液：原料=1:1.2，抽空溫度55，一般為20-30。為防止果肉變色要加入護色劑進行護色，一般不易變色梨用2%食鹽水，易變色梨用2%食鹽水+0.2%檸檬酸+0.02%-0.06%亞硫酸氫鈉。7.預煮：將切開的梨塊投入沸水中熱燙5-10min，以熟而不爛為度，為更好地抑制酶活性防止變色，預煮水中加入0.1%的檸檬酸，預煮后立即撈出進行裝罐。8、調(diào)酸，配糖液：糖水梨罐頭的酸度一般要求在0.1以上，本工藝要求開罐糖液濃度16%。9、裝罐與注液：選用容量規(guī)格為260g，390g,550g的玻璃罐，裝罐時要注意光滑面向外凹面向里，裝量占凈重的55%，注入32%的糖水，留頂隙6mm。10、排氣與密封：加熱排氣，排氣溫度95以上，罐中心溫度7580，維持8-12min,趁熱立即密封。11、殺菌和冷卻：微波殺菌，溫度7580，時間90180秒。殺菌完畢立即冷卻至3840。12、檢驗。13、貼標，裝箱，噴碼，入庫。4.2質(zhì)量指標1.感官指標：果肉呈白色或黃白色，色澤一致，糖水透明，允許含有不引起混濁的少量果肉碎屑；具有本品種糖水罐頭應有的風味，甜酸適口，無異味；梨塊組織軟硬適度。巴梨等品種組織柔軟，允許有毛邊，食之無石細胞感覺。塊形完整，大小一致，不帶機械傷和蟲害斑點。2.理化指標：固形物為14%18%（開罐時按折光度計），果肉含量55%。4.3班產(chǎn)量的確定梨在9-11月成熟，所以生產(chǎn)方案如下：月份123456789101112淡季旺季生產(chǎn)時間休息大約工作200天，每天一班，每班8h大約工作100天，每天兩班，每班8h班產(chǎn)量的確定：每個工作日實際產(chǎn)量受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設備平均系數(shù)的乘積。即q = q班nk 式中 q平均日產(chǎn)量，t/d； q班班產(chǎn)量，t/d；k設備不均勻系數(shù)，k = 0.70.8; n生產(chǎn)班次,n=2此處進行匯總得每小時產(chǎn)量Q=K=0.75是設備不均勻系數(shù)4.4物料衡算及設備選型4.4.1物料衡算(1)原料梨 原料梨（50.048t/h） 霉爛果、病蟲果、機械損傷等損失-6.6% 待分級梨原料（46.9450t/h） 去核、把-14% 待去皮梨塊 （41.184t/h ） 去皮-17% 合格菠蘿塊 （35.2t/h） 裝罐及其他損失-2.4% 裝罐（34.375t/h） 梨肉幾乎無損失 工藝結(jié)束 (2)糖液配制糖水的配制主要是蔗糖，通常稱為砂糖。要求糖水清晰透明、無沉淀、無渾濁，糖的甜度純，無異味。配制方法本次生產(chǎn)常用直接配制法裝罐時所需糖液濃度的計算一般根據(jù)水果種類、品種和產(chǎn)品等級而定，并可結(jié)合裝罐前水果本身可溶性固形物含量，每罐裝入果肉量及每罐實際注入的糖水液量，按下式進行計算:Y=(W3Z-W1X)/W2 W1每罐裝入果肉量（g）； W2每罐裝入糖液量（g）； W3每罐凈重（g）；Z要求開罐時糖液濃度（）；X裝罐前果肉的糖含量（）；Y注入罐的糖液濃度（）經(jīng)查閱資料得梨含糖量12%,因本實驗選用八成熟原料，取X為10%，成品開罐時糖液濃度16%，罐頭果肉含量55%.以260g罐頭為例，其中W1=143g，W2=117g，Z=16%,W3=260g，X=10%Y=糖液總量：（總過程糖液約損失3%）62.5t*45%*（1+3%）=28.96875t/h糖量 28.96875t*23.3%=6.7497t/h水 28.96875t*76.7%=22.219t/h(3)輔料 食鹽 護色加入食鹽1%-2%，本工藝取1.5% 35.2t*1.5%=528kg/h抽空加入食鹽2%,抽空時料液比1.2:1 35.2t*2%/1.2=587kg/h檸檬酸 預煮加入0.1%檸檬酸 35.2t*0.1%=35.2kg/h 抽空料液比1.2:1，加入0.2%檸檬酸35.2*0.2%/1.2=58.6kg/h氫氧化鈉 淋堿濃度13%-16%，本工藝取15%41.186t*15%=6.1776t/h硫酸氫鈉 抽空時料液比1.2:1，加入0.04%硫酸氫鈉 32.5t*0.04%/1.2=11.7kg/h因輔料可以重復使用，考慮到生產(chǎn)過程中的損失與儀器清洗，對輔料用量進行估算，具體結(jié)果如下：氫氧化鈉6.2t/ 天輔料用水100t/天不易變色原料：食鹽1200kg/天，檸檬酸40kg/天易變色原料：食鹽1200kg/天,檸檬酸100kg/天,硫酸氫鈉12kg/天（4）玻璃瓶與紙箱成品分別用260g，390g，550g玻璃瓶盛裝，用瓶比例260:390:550=2:5:3260g規(guī)格（果肉143g）：34.375t*0.2/143=48077瓶390g規(guī)格（果肉214.5g）：34.375t*0.5/214.5=80128瓶550g規(guī)格（果肉302.5g）：34.375t*0.3/302.5=34040瓶紙箱 260g*12瓶：4006箱 390g*6瓶 ：13355箱 550g*6瓶：5682箱（2）主要設備選型根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下設備1.分選機械品牌富士種類選果機功率1.1（kw） 型號FGX-L外形尺寸6600*1500*1200（mm） 電壓220/380（V） 凈重2000（kg） 產(chǎn)品用途果品大小分級適用范圍果蔬加工廠設備選果速度12800個/小時1000kg的梨，一臺設備，處理一小時，完成。2.挖核機械品牌XINYUN種類挖核機功率2kw型號D707外形尺寸5060*1500*1880mm（參考）（mm） 電壓380（V） 適用范圍果蔬加工廠設備、冷凍食品廠設備、休閑食品廠設備、其他產(chǎn)品用途去皮、切片、沖芯、開瓣廠家大連渴望食品有限公司生產(chǎn)能力2-3t/h選直徑為55-85cm的梨進行加工，一次可處理3個，最大產(chǎn)量600個/h.去核直徑20mm或23mm，產(chǎn)品得率63-75%或40%-72%.3.清洗機械 78000品牌中國環(huán)速種類洗果機功率0.75（kw） 型號MSJ-2外形尺寸25007101000（mm） 電壓380（V） 凈重260（kg） 產(chǎn)品用途用于果蔬，肉類，水產(chǎn)等食品行業(yè)處理能力2t/h包裝覆膜 木箱4. 高速溶糖罐調(diào)酸：糖水梨罐頭的酸度一般要求在0.1以上,調(diào)好后充分攪拌。型號：JP12設計溫度：100容積：2000L外形尺寸：300018003150mm設備重量：780Kg電機功率：5.5KW攪拌轉(zhuǎn)速：24 r/min所需數(shù)量：4臺5.空罐清洗機該設備供空罐清洗消毒用，溫度自控，操作簡單方便。 生產(chǎn)能力80120罐每分鐘，一小時6000個罐，根據(jù)物料衡算要求2臺。型號：XGJ適用罐徑：50-150mm適用罐高：60-180mm熱水溫度：65-95冷水溫度：20-40水泵功率：0.75KW電機功率：1.5KW外形尺寸：360010001600mm生產(chǎn)能力：80-120罐/分所需數(shù)量：3臺6. 灌裝型號KGJ-18功率1.5（kw） 外形尺寸1900*1100*1800MM生產(chǎn)能力50-400（罐/分鐘） 灌裝量100-1000（ml） 包裝類型瓶灌裝精度0.5（%） 適用對象果汁飲料、碳酸飲料、純凈水、油類、其他工作原理常壓物料類型液體7.JSR-160 水浸式連續(xù)殺菌機該設備主要用于水果類和一些蔬菜類圓形罐頭的連續(xù)殺菌。該機是水浸式雙槽殺菌機，整機凡和實罐接觸部分全部采用不銹鋼制作，大鏈板，鏈輪也采用同種材料，具有抗酸堿，耐腐蝕的作用，水箱由蒸汽加熱，加氣量由蒸汽電磁閥自動控制，熱水可充分利用，整機美觀大方，設計合理。殺菌溫度：95殺菌時間：1035分鐘冷卻溫度：20 冷卻時間：1025分鐘蒸汽壓力：0.4Mpa鏈帶速度：0.170.8M/min整機功率：1.5Kw整機重量：6000Kg外型尺寸：1600023001500mm所需數(shù)量：10臺8.螺旋預煮機品牌瑞帆外形尺寸650012502000mm型號XLJ-2A功率2.2kw加熱溫度90-98生產(chǎn)能力2-5 t/h9.去皮機械名稱水果去皮機規(guī)格2500*900*1600mm功率5kw生產(chǎn)能力3-5t/h廠家山東瑞帆食品機械公司10.淋堿機械4800品牌煙臺凱晨SZQ淋堿機械功率4.5kw規(guī)格8500*1270*1480mm產(chǎn)量1t/h11.貼標機型號TNZ貼標能力40-60罐/min貼標方式直線粘貼主電動機1.2kw外形尺寸2600*700*1200mm瓶子規(guī)格直徑50-100mm12.封箱機型號ZFX-50自動封箱機封箱能力20箱/min使用膠帶PVC膠帶功率1.2kw封箱尺寸180*150*100至500*600*長度不限外形尺寸1500*740*1425mm13.噴碼機A-100型多米諾噴碼機，多大兩行的打印，可配置軟件。重量：33kg，速率：110-38.4k波特表2 設備匯總表儀器名稱臺數(shù)儀器名稱臺數(shù)FXG-L選果機8D707挖核機19HSJ-2洗果機25JP12高速溶糖鍋5水果去皮機10SZQ淋堿機42XLJ-2A螺旋預煮機10KGJ-18灌裝機9XGJ空罐清洗機3JSR-160水浸式連續(xù)殺菌機10貼標機TNZ61ZFX-50封箱機20A-100型多米諾噴碼機205. 管道設計5.1 管道計算與選用5.1.1.管道：由管道組件、支架、附屬設施組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門和其它組成件或受壓部件的裝配總成。管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。附屬設施：檢查井管道支承件：管道安裝件、附著件。輸送的介質(zhì)有：氣體、液體、顆粒5.2.2.管路的選材（1） 水管：采用鑄鐵管（2） 蒸汽管：采用無縫鋼管 (3)糖液管：采用不銹鋼管 5.2 管道附件與選用5.2.1.管道附件分類：1）計量件：水表及其附件；2）安全件：膨脹節(jié)、U形管及其附件；3）控制件：閥門、水龍頭及其附件5.2.2管道附件按可以功能分為：補償系列、減震系列、伸縮系列、保護系列等1、補償系列吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移屬于補償系列，也通俗的叫做補償器，主要用于保證管道的安全運行，在工業(yè)管道中常被運用，起主要作用就是補償并吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。2、減震系列吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響，可大大降低管道系統(tǒng)的震動和噪聲，可根本上解決各類管路的接口位移，軸向伸縮及不同心度等問題，通俗的叫作橡膠軟接頭，廣泛應用于各種管道系統(tǒng)，減震系列運用的范圍最為廣泛。3、伸縮系列管道在一定范圍內(nèi)要軸向伸縮,也要在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,也要極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，管道運行中要求自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就要有限位保護,必須確保管道的安全運行。這種系列叫做伸縮系列，通俗叫做伸縮器，比減震系列、補償系列的補償量更大，耐壓更高等優(yōu)點。廣泛應用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎工程。4、保護系列管道在穿過砼墻、水池、道路等處，為防止管道受荷載被壓壞，減少管道對外部的摩擦，更好的讓管道運行更通暢，減少外界水等一些液體對管道表面的腐蝕，為此在管道外部設置保護性套管，通俗叫做防水套管。廣泛應用于建筑、化工、鋼鐵、自來水、污水處理等單位。5、方便了閥門的安裝與拆卸。采用金屬鑄造或焊接組成，松套部位選用梯形圓環(huán)橡膠密封圈，在壓蓋和螺旋栓的作用下，利用橡膠的壓縮彈性變形原理，迫使密封圈度變形于伸縮接頭本體伸縮管外壁之間進行靜密封。伸縮接頭的金屬材質(zhì)和密封圈嚴格按使用性能及用戶要求選用，伸縮接頭的材質(zhì)外部深裝高強度防腐漆料，伸縮接頭各部連接螺栓為高強度石灰鋼或不銹鋼制作。因為伸縮接頭本體占伸縮管之間有一定間隙，使它具有一定的軸向和徑向位移，因此，伸縮接頭在管道中能有效的補償和緩解管道盲板推力，又能便于水泵、閥門的安裝維修和更換，伸縮接頭實為管道安裝及運行中最為理想的配套產(chǎn)品。5.3 管路布置5.3.1.管道布置設計的要求(1) 符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并能滿足生產(chǎn)要符合生產(chǎn)工藝流程的要求，符合生產(chǎn)工藝流程的要求；(2)便于操作管理，并能保證安全生產(chǎn)；便于操作管理，便于操作管理并能保證安全生產(chǎn)；(3)便于管道的安裝和維護；便于管道的安裝和維護；便于管道的安裝和維護(4)要求整齊美觀，并盡量節(jié)約材料和投資。要求整齊美觀，要求整齊美觀并盡量節(jié)約材料和投資。5.3.2繪制管道布置圖(1)管道平面布置圖的畫法 用細實線畫出廠房平面圖。即畫出建筑物或構(gòu)筑物的外形和門、窗位置，物的外形和門、窗位置，標注出柱網(wǎng)軸線編號和柱距尺寸。 用細實線按比例畫出帶有管口方位的設備布置圖，加注位號及名稱。 根據(jù)管道布置的原則畫出管道平面圖，并標注管道編號、規(guī)格、物料及其流向箭頭。 在管道平面布置圖上根據(jù)設計所要求的部位畫出管件、管架、閥門、儀表控制點等。標注出廠房的定位軸線、設備定位尺寸、管道定位尺寸，有時在平面布置圖上也注出標高尺寸。6 經(jīng)濟項目分析6.1 年產(chǎn)值及原料成本費 每年生產(chǎn)總值=4065158400元 原料平均費用為2元/kg故：每年原料成本：95306832*2=320307200元 輔料成本=20969600*9.45=95306832元 估計每天總的用水量大約為100噸，按每噸水3.0元計算，則水費為100*3.0*16*200=960000元 空罐成本：260g玻璃瓶單價0.58元、390g玻璃瓶單價0.55元、550g玻璃瓶單價0.75元故：空瓶成本=89230912+141020000+81816000+960000=312066912元 紙箱成本：平均每個0.3元故：每年空紙箱成本：12819200*3*0.3=11537280元 其余輔材料消耗量，估計每年費用在250萬元左右 成本合計：320307200+95306832+312066912+11537280+25000000=764218224元6.2用水量 估計每天總的用水量大約為1200噸，按每噸水3.0元計算，則水費=1200*3.0*16*200=11520000元6.3用電 經(jīng)計算，主要設備每天耗電為700kw/h1h16h=11200kwh/d，其他設備以及照明等耗電每天合計估計在500kwh左右。由以上計算可知，每天所需耗電量為11200+500=11700度/天，所以本廠生產(chǎn)糖水蘋果罐頭期間（200天）用電總計為11700200=2340000度。工業(yè)用電按平均每度0.835元計算，故總電費約為1953900元。6.4人員分配設計計劃：負責原料挑選和進貨的，即采購員4人，工資為1400元/月車間工人共337人，工資為1500元/月車間管理人員8人，工資1700元/月財務會計4人，工資2000元/月技術(shù)人員4人，工資2000元/月銷售