安全技術(shù)交底記錄(箱梁預(yù)制鋼筋).doc

安全技術(shù)交底記錄(箱梁預(yù)制鋼筋) 安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱分部（分項(xiàng)）工程及工種名稱交底內(nèi)容 一、基本要求 1、鋼筋、半成品分別按規(guī)格、品種堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、在深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。 3、綁扎樁身鋼筋，不得站在骨架上或攀登骨架上下。 4、起吊鋼筋，下放禁止站人，必須待鋼筋降到地面1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近。 5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉線沿線2米內(nèi)區(qū)域禁止行人穿越。 6、展開盤圓鋼筋，要一頭卡牢，防止彈回。 切斷時(shí)，要先用腳踩緊。 7、多人運(yùn)鋼筋動(dòng)作要一致，工人上下傳送不得在同一直線上，堆放鋼筋要防止傾倒或塌落。 8、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。 斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15cm。 9、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。 切短鋼筋，須要套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 10、切鋼筋時(shí)禁止機(jī)械超負(fù)載運(yùn)行，切低合金鋼等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。 11、切斷機(jī)旁設(shè)置料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 在鋼筋擺范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 12、在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 13、綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 14、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。 郎川東路伍員路工程箱梁預(yù)鋼筋工交底時(shí)間交底人年月日 15、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 二、使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定 1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。 電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。 2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。 調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。 3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 嚴(yán)禁戴手套操作。 4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。 5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。 6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)。 7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 三、使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定 1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。 2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。 多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。 斷短料手握端40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 在鋼筋擺范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 四、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定 1、工作臺(tái)和彎曲工作臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 2、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋旋轉(zhuǎn)要和擋駕、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。 4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。 5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 五、鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定 1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。 卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。 卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。 2、冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。 操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。 3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。 配重框提起的高度應(yīng)在離地面300mm以內(nèi)。 配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。 4、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。 確認(rèn)后方可操作。 5、每班冷拉完畢，必須將鋼筋平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。 6、導(dǎo)向滑輪不得使用開口油輪。 維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 六、使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。 多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。 3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4、應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部鏈接螺栓。 冷卻水溫度不得超過40. 5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。 在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。 七、使用電焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定 1、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油垢。 通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。 2、啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。 電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。 3、作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。 氣體保持干燥。 排水溫度不得超過40. 4、嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。 當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。 5、控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)