杭政儲(chǔ)出超長(zhǎng)無(wú)縫(補(bǔ)償收縮混凝土)施工方案.doc

杭政儲(chǔ)出（2016）8號(hào)地塊商品住宅項(xiàng)目施工電梯專項(xiàng)方案編制人_審核人_審批人_ 2017年3月10日編制依據(jù)：1、杭政儲(chǔ)出（2016）8號(hào)地塊商品住宅工程設(shè)計(jì)圖紙 2、土建工程施工涉及的現(xiàn)行國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90 3、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工所涉及的有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及工法：補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ/T178-2009砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土SY-GGB23439-2009補(bǔ)償收縮混凝土防水工法 YJGF22-92超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫設(shè)計(jì)和施工方法(專利號(hào)：93117132.6)2 杭政儲(chǔ)出（2016）8號(hào)地塊商品住宅 超長(zhǎng)無(wú)縫混凝土施工方案目 錄一、前言1二、工程概況1三、工程難點(diǎn)以及解決方法13.1工程難點(diǎn)13.2 解決問(wèn)題方法2四、技術(shù)支持2五、補(bǔ)償收縮混凝土抗裂的基本原理4六、無(wú)縫施工理論依據(jù)56.1無(wú)縫設(shè)計(jì)的應(yīng)力分析56.2無(wú)縫設(shè)計(jì)的應(yīng)變分析7七、無(wú)縫施工技術(shù)87.1膨脹加強(qiáng)帶87.2膨脹加強(qiáng)帶鋼筋設(shè)計(jì)要求87.3膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置97.4膨脹加強(qiáng)帶的澆筑方式10八、施工控制技術(shù)108.1混凝土材料控制108.1.1原材料要求108.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)108.2混凝土生產(chǎn)控制118.2.1工作準(zhǔn)備118.2.2原材料的計(jì)量118.2.3混凝土攪拌128.3施工控制128.3.1混凝土澆灌138.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)133 一、前言目前大面積混凝土結(jié)構(gòu)在車庫(kù)、商場(chǎng)、工業(yè)廠房等建筑中廣泛應(yīng)用，這類結(jié)構(gòu)的平面尺寸往往超過(guò)規(guī)范規(guī)定的不設(shè)伸縮縫的極限值。如果按規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫會(huì)影響建筑物的美觀及使用功能，不設(shè)置伸縮縫又會(huì)因施工或使用階段的溫差作用使樓板產(chǎn)生過(guò)大的收縮裂縫。這些裂縫將直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的使用功能，而且混凝土一旦出現(xiàn)裂縫就極難修復(fù)。目前，由于缺乏對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫機(jī)理的系統(tǒng)研究，實(shí)際工程中往往在設(shè)置伸縮縫的位子設(shè)置后澆帶。但設(shè)置后澆帶不能從根本上解決產(chǎn)生溫度收縮裂縫的問(wèn)題，而且可能留下滲漏的隱患。近年來(lái)大量的工程取消伸縮縫而采用連續(xù)澆注混凝土方式獲得成功。本方案結(jié)合工程實(shí)際情況對(duì)無(wú)縫設(shè)計(jì)及施工的原理、方法和過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。二、工程概況項(xiàng)目名稱：杭政儲(chǔ)出（2016）8號(hào)地塊商品住宅（設(shè)配套公建）本工程基礎(chǔ)形式為帶承臺(tái)的鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，裙房區(qū)域?yàn)榘搴?50mm的整體地下車庫(kù)，普遍承臺(tái)厚度為800mm，13棟主樓底板厚度為600，局部加深。地下室面積約37365，南北向長(zhǎng)約237m，北側(cè)東西向約197m，南側(cè)東西向約100m，基礎(chǔ)筏板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P6，設(shè)計(jì)防水等級(jí)為二級(jí)。每棟主樓周邊均設(shè)置縱橫向的伸縮后澆帶，后澆帶寬800mm1000mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，伸縮后澆帶內(nèi)砼需在澆筑滿后2個(gè)月后封閉，后澆帶鋼筋不截?cái)?，后澆帶封閉砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)為C35P6，采用后澆微膨脹混凝土。本工程地下室工程屬于結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，原設(shè)計(jì)要求后澆帶采用高一級(jí)的微膨脹混凝土。三、工程難點(diǎn)以及解決方法3.1工程難點(diǎn)a)結(jié)構(gòu)尺寸超長(zhǎng)由于該工程屋面板結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，平面尺寸大，屬大型超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，對(duì)于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)工程，影響混凝土開(kāi)裂的因素更加復(fù)雜，混凝土收縮、溫度應(yīng)力等的影響更加顯著，必須采取綜合的技術(shù)措施來(lái)控制混凝土的開(kāi)裂問(wèn)題。澆注后的混凝土極易產(chǎn)生收縮裂縫，影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的耐久性及實(shí)際使用。按傳統(tǒng)做法須在結(jié)構(gòu)上設(shè)置后澆帶，把整體結(jié)構(gòu)分為若干塊，分別澆注混凝土，待60天混凝土收縮完成后再來(lái)填充，這樣不但設(shè)計(jì)、施工復(fù)雜，而且結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量很難保證。b)抗裂本工程結(jié)構(gòu)及工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性外，還存在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制問(wèn)題。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂，破壞了結(jié)構(gòu)的耐久性，將成為設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的關(guān)鍵。c）施工進(jìn)度根據(jù)工程的具體情況，如采用傳統(tǒng)設(shè)后澆帶的做法需在60天后才回填，影響了工程整體進(jìn)度。d）抗裂防滲本工程結(jié)構(gòu)及工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求較高。除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性外，還存在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制及結(jié)構(gòu)防水問(wèn)題。所以，如何控制混凝土硬化期間由于水泥水化過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和混凝土干縮應(yīng)力的共同作用，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂，破壞結(jié)構(gòu)防水封閉性及耐久性，將成為設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的關(guān)鍵。3.2 解決問(wèn)題方法根據(jù)本工程的具體情況，建議采用SY-G復(fù)合纖維抗裂劑，配制補(bǔ)償收縮混凝土，并采用中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院的“超長(zhǎng)鋼筋混凝土無(wú)縫設(shè)計(jì)施工方法”，在該工程屋面板進(jìn)行超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工，同時(shí)在該工程的柱結(jié)構(gòu)中添加SY-G復(fù)合纖維抗裂劑，增加柱的抗裂能力。這樣，即可以提高工程整體結(jié)構(gòu)的耐久性，解決了整體抗裂問(wèn)題，同時(shí)加快施工速度，使總體綜合費(fèi)用大大降低。四、技術(shù)支持SY-G膨脹纖維抗裂防水劑是國(guó)內(nèi)多家著名科研機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究并結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的一種新型高性能抗裂防水劑。該產(chǎn)品由硫鋁酸鹽SY-G、高強(qiáng)阻裂纖維、防水劑、增強(qiáng)劑等多種功能材料復(fù)合而成，產(chǎn)品具有微膨脹性能和阻裂纖維的共同優(yōu)點(diǎn)、同時(shí)還具有高抗裂、高抗?jié)B的超疊加效應(yīng)。是一種機(jī)理完善、性能卓越的復(fù)合材料。它具有膨脹、抗裂、抗?jié)B、防水等功能，并特別配制了流化、泵送組分，以便加入后可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)泵送的功能，并可以根據(jù)季節(jié)調(diào)整其緩凝、早強(qiáng)等作用。它是根據(jù)普通水泥混凝土水化后產(chǎn)生收縮的缺陷，利用摻入膨脹組分，與水泥水化析出的Ca（OH）2作用，形成水化膨脹結(jié)晶鈣釩石（水化硫鋁酸鈣），使混凝土產(chǎn)生微膨脹，隨著水化過(guò)程的進(jìn)行，這種膨脹晶體不斷發(fā)育長(zhǎng)大并填充到混凝土的毛細(xì)空縫中，使混凝土的密實(shí)度大大提高（實(shí)驗(yàn)表明SY-G配制的混凝土較普通混凝土的孔隙率大大減少，抗?jié)B能力可大大提高）。該產(chǎn)品具有以下方面的獨(dú)特性：（1）雙重保護(hù)、雙重功效：SY-G膨脹纖維抗裂防水劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護(hù)，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細(xì)配筋及網(wǎng)狀承托的作用，抑制了混凝土的開(kāi)裂進(jìn)程；另一方面，膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開(kāi)裂；（2）階段抗裂、層次抗裂：微SY-G主要在混凝土硬化過(guò)程發(fā)生作用，而聚丙烯纖維則主要在混凝土塑性階段發(fā)揮作用。SY-G膨脹纖維抗裂防水劑將二者復(fù)合體現(xiàn)了“階段抗裂、層次抗裂”科學(xué)理念，可達(dá)到全程抗裂的目的，它們從不同層面，以不同方式，在不同時(shí)段對(duì)混凝土作出最有效的貢獻(xiàn)；（3）三重防水機(jī)理：混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來(lái)實(shí)現(xiàn)建筑防水，已被證明為最根本的建筑防水技術(shù)，目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括補(bǔ)償收縮，增強(qiáng)密實(shí)及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的SY-G同時(shí)具備以上三種防水機(jī)理，故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B防水能力；（4）SY-G產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果，并有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬(wàn)條具有高抗拉強(qiáng)度而彈性模量相對(duì)較低的纖維單絲上，從而有效增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時(shí)，無(wú)數(shù)纖維單絲的加入可有效阻礙骨料的離析，保證了混凝土早期的均勻泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實(shí)踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比較，其抗裂能力提高75%；（5）大大提高混凝土的抗?jié)B防水性能。摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展，極大減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托”骨料的作用，這樣有效降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50100納米和大于100納米的孔隙的含量大大降低，可以極大地提高抗?jié)B能力，與普通混凝土相比較，抗?jié)B能力提高60%75%；（6）增強(qiáng)抗沖擊及抗震能力。加入該產(chǎn)品的混凝土凝固后，握裹水泥的高強(qiáng)纖維絲相粘為致密的亂向分布的網(wǎng)狀增強(qiáng)系統(tǒng)，增強(qiáng)了機(jī)體對(duì)集料的固著力，從而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，增加混凝土的韌性，提高極限拉伸率。纖維產(chǎn)品的獨(dú)特表面處理工藝使得纖維可以和水泥基料緊密的粘合在一起，極大的保持了混凝土的整體強(qiáng)度?；炷潦艿?jīng)_擊時(shí)纖維吸收大量的能量，從而有效的減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙混凝土中裂縫的迅速擴(kuò)展，增強(qiáng)了混凝土的抗沖擊及抗震能力；（7）增強(qiáng)混凝土的抗凍能力。在混凝土加入該產(chǎn)品，可以緩解由于溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的產(chǎn)生與擴(kuò)展；同時(shí)，混凝土抗?jié)B能力的提高，也有利于其抗凍能力的提高。對(duì)大幅提高混凝土的抗凍能力方面的貢獻(xiàn)，使其可廣泛應(yīng)用于寒冷地區(qū)和各種大體積混凝土溫差裂縫控制的工程。五、補(bǔ)償收縮混凝土抗裂的基本原理超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)溫度收縮、干燥收縮應(yīng)力集于構(gòu)件中部，為防裂而在此部位社膨脹加強(qiáng)帶，以較大膨脹應(yīng)力補(bǔ)償溫差、干縮收縮應(yīng)力，膨脹加強(qiáng)帶是超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)連續(xù)施工而認(rèn)為采取的措施，是一個(gè)“假縫”膨脹加強(qiáng)帶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定整體連續(xù)澆筑或局部連續(xù)澆筑。補(bǔ)償混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí)，則：Acc=AsEs2設(shè)：=As/Ac，則c=Es2（1）式中c混凝土預(yù)壓應(yīng)力（Mpa），As鋼筋截面積，配筋率（%），Ac混凝土截面積，Es鋼筋彈性模量(Mpa),2混凝土的限制膨脹率(%)。由（1）式可見(jiàn)，c與2成正比例關(guān)系，而限制膨脹率2隨SY-G的摻量增加而增加，所以，通過(guò)調(diào)整SY-G的摻量，可使混凝土獲得0.20.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，根據(jù)水平法向力x分布曲線，設(shè)想在應(yīng)力大的地方施加較大的膨脹應(yīng)力c，而在兩側(cè)施加較小的膨脹應(yīng)力，全面地補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力，控制有序裂縫的出現(xiàn)。由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)大化和復(fù)雜化，取消后澆帶的超長(zhǎng)縫混凝土結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)靈活運(yùn)用，沉降縫不能取消，具有沉降性質(zhì)的后澆帶也不能取消。補(bǔ)償收縮混凝土加強(qiáng)帶的性質(zhì)是以較大膨脹應(yīng)力補(bǔ)償溫差收縮應(yīng)力集中的地方，所以，它可以取消后澆帶。加強(qiáng)帶的間距可控制在4060m，一般可連續(xù)澆注100120m超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。六、無(wú)縫施工理論依據(jù)6.1無(wú)縫設(shè)計(jì)的應(yīng)力分析無(wú)縫設(shè)計(jì)是相對(duì)的，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，可無(wú)縫或少縫。這里的“縫”指的是釋放收縮應(yīng)力的后澆帶或永久伸縮縫，不包括沉降縫。其設(shè)計(jì)思路是“抗放兼施，以抗為主”。即用摻SY-G的補(bǔ)償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料，其在水化硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用，該膨脹由于受到鋼筋和鄰位的約束，能在結(jié)構(gòu)中建立一定的預(yù)壓應(yīng)力c，由此來(lái)抵抗收縮變形時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止混凝土開(kāi)裂。膨脹混凝土用于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫抗裂施工，其限制膨脹率(2)的設(shè)定至為重要。2偏小，則補(bǔ)償收縮能力不足，無(wú)縫施工難以實(shí)現(xiàn)；2過(guò)大，對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯影響。經(jīng)大量研究與工程實(shí)踐，補(bǔ)償收縮混凝土可在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力大致可以抵消混凝土在硬化過(guò)程中因溫度和干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止混凝土收縮開(kāi)裂，或把裂縫控制在無(wú)害裂縫范圍內(nèi)(小于0.1mm)?；谶@一“抗”的原理，采用補(bǔ)償收縮混凝土，后澆縫的間距延長(zhǎng)至60m是安全的，比規(guī)范20-40m增加l倍左右。這是無(wú)縫設(shè)計(jì)概念中的少縫含義，已成功應(yīng)用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。隨著我國(guó)建筑長(zhǎng)大化和多功能的發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)100m以上，水平面積超1萬(wàn)m2以上者越來(lái)越多。樓層數(shù)十層，設(shè)置后澆縫以防止結(jié)構(gòu)收縮開(kāi)裂成為必要措施。然而，它給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)很多麻煩，工期延長(zhǎng)，模板周轉(zhuǎn)、降水和施工管理費(fèi)都增加，能否取消后澆縫這具有技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。 工民建的整體式基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)的底板、車間混凝土地面、地下隧道、涵管等結(jié)構(gòu)的底板和墻體的特點(diǎn)是，其厚度(高度)H遠(yuǎn)小于長(zhǎng)、寬方向尺寸L，當(dāng)HL0.2時(shí)，板在溫度收縮變形作用下，離開(kāi)端部區(qū)域，全截面受拉應(yīng)力較均勻。在地基約束下，將出現(xiàn)水平法向力x；從工程實(shí)踐可知，x是設(shè)計(jì)主要控制應(yīng)力，是引起垂直裂縫的主要應(yīng)力，其max出現(xiàn)在截面的中點(diǎn)x0處如下圖：當(dāng)法向應(yīng)力max超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度R，在中部出現(xiàn)第一垂直裂縫，將板一分為二，每塊板 的水平應(yīng)力重新分布x，如xRt，則形成第二批裂縫，這種裂縫有序性常可在工程中 見(jiàn)到。為防止這種有序裂縫的出現(xiàn)，工業(yè)與民用建筑中以設(shè)置后澆縫作為釋放收縮應(yīng)力和控制 裂縫的主要措施之一。從以下法向應(yīng)力公式可見(jiàn)： max=-ET(1-)式中=Cx水平阻力系數(shù)；H板厚；E混凝土彈性模量。后澆縫只在較短的間距(L)范圍對(duì)削減溫度收縮應(yīng)力(ET)起顯著作用，超過(guò)一定長(zhǎng)度，即 使設(shè)后澆縫也沒(méi)有意義。按理論計(jì)算，削減有效間距為20-60m。下面談到的膨脹加強(qiáng)帶間距應(yīng) 設(shè)置在此范圍內(nèi)。 研究表明，膨脹混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混 凝土受壓，當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí)，則 AccAssAsEs2 設(shè) A sAc 則 cEs2 (1)式中：c-混凝土預(yù)壓應(yīng)力，MPa； As-鋼筋截面積； -配筋率，； Ac-混凝土截面積； Es-鋼筋彈性模量。MPa； 2-混凝土的限制膨脹率(也即鋼筋伸長(zhǎng)率)，。由(1)式可見(jiàn)，c與2成正比關(guān)系，而限制膨脹率2隨SY-G摻量增加而增加，所 以，我們通過(guò)調(diào)整SY-G摻量，可使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。根據(jù)水平法向力x分布 曲線，我們?cè)O(shè)想在max地方給與較大的膨脹應(yīng)力c，而在兩側(cè)給與較小的膨脹應(yīng)力如下圖，全面地補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力，控制有序裂縫的出現(xiàn)。 膨脹應(yīng)力c補(bǔ)償收縮應(yīng)力x示意圖6.2無(wú)縫設(shè)計(jì)的應(yīng)變分析根據(jù)我國(guó)著名的水泥混凝土專家、中國(guó)工程院資深院士吳中偉教授關(guān)于膨脹混凝土的基本理論和觀點(diǎn)，防止混凝土開(kāi)裂，有如下判據(jù)：2-(St+Sd-CT)Sk 式中，2-限制膨脹率 St-干縮率 Sd-干縮率 CT-受拉徐變率，徐變CT對(duì)補(bǔ)償收縮防止開(kāi)裂是有利因素。 S k-極限延伸率滿足上述判據(jù)，就不必設(shè)伸縮縫，否則應(yīng)設(shè)伸縮縫。當(dāng)不摻SY-G時(shí)，規(guī)范規(guī)定約30m設(shè)一道伸縮縫，以避免收縮應(yīng)變從自由端沿長(zhǎng)向積累，引起中段開(kāi)裂。 我國(guó)著名的裂縫專家王鐵夢(mèng)教授通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)物應(yīng)力-應(yīng)變分析與計(jì)算，求得了平均伸縮縫間距 (或裂縫間距)計(jì)算公式如下：L=1.5 arcosh)式中：H底板厚度或側(cè)墻每次施工高度（mm） E混凝土的彈性模量（MPa） Cx基礎(chǔ)的水平阻力系數(shù)（N/mm3） 混凝土的線膨脹系數(shù)，為1.010-5 arcosh雙曲余弦函數(shù)的反函數(shù) Sk配筋混凝土的極限拉伸 T為綜合溫差，普通混凝土T=T1+T2，膨脹混凝土T=T1+T2-T3 式中：T1-混凝土因水泥水化熱而引起的溫升值 T2-混凝土的收縮當(dāng)量溫差 T3-膨脹混凝土的膨脹當(dāng)量溫差 根據(jù)裂縫平均間距計(jì)算公式可見(jiàn)，當(dāng) 而 這樣上式就變?yōu)镾t+Sd-2Sk，L比較可見(jiàn)，王鐵夢(mèng)的裂縫間距計(jì)算公式在極限狀態(tài)下其本質(zhì)同吳中偉的防止混凝土開(kāi)裂的判據(jù)公式完全一致，當(dāng)TSk即2-St-Sd0，且2-St-SdSk時(shí)，混凝土開(kāi)裂 ，裂縫間距可由王鐵夢(mèng)公式求得；當(dāng)TSk即2-St-SdSk時(shí)混凝土不開(kāi)裂。七、無(wú)縫施工技術(shù)7.1膨脹加強(qiáng)帶膨脹加強(qiáng)帶是一種旨在提高混凝土構(gòu)件抗裂性能的技術(shù)措施，施工中采用膨脹加強(qiáng)帶的目的是減免后澆帶。膨脹加強(qiáng)帶的數(shù)量和位置，要根據(jù)混凝土的膨脹率、混凝土內(nèi)部中心溫度、地基水平阻力系數(shù)、結(jié)構(gòu)厚度、混凝土彈性模量、配筋率等參數(shù)來(lái)估算。膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置應(yīng)放在結(jié)構(gòu)受力最不利的位置，如變截面、鋼筋變化的部位及應(yīng)力集中部位。膨脹加強(qiáng)帶一般設(shè)在后澆帶的位置上。設(shè)置的膨脹加強(qiáng)帶條數(shù)及形狀應(yīng)依工程構(gòu)造與尺寸確定，當(dāng)長(zhǎng)寬比較大或構(gòu)造復(fù)雜時(shí)，相鄰加強(qiáng)帶后澆帶的間距應(yīng)適當(dāng)減小。為了有效發(fā)揮膨脹效果，增加長(zhǎng)度方向的膨脹絕對(duì)量，所以其寬度應(yīng)該比后澆帶更寬一些。根據(jù)構(gòu)件厚度帶寬2.5m，其它構(gòu)造與后澆帶基本相同，在帶的兩側(cè)用密孔鐵絲網(wǎng)將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開(kāi)。膨脹加強(qiáng)帶是一種“抗”的措施，所以在連續(xù)施工的混凝土構(gòu)件中，為提高其抵御收縮應(yīng)力的能力，增設(shè)一些附加筋。7.2膨脹加強(qiáng)帶鋼筋設(shè)計(jì)要求為了達(dá)到更好的抗裂性能，建議膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)底板（墻）中增設(shè)10150水平溫度鋼筋（垂直于加強(qiáng)帶長(zhǎng)度方向），并均勻布置在上下層鋼筋上，兩端各伸出膨脹帶LaE（約1000mm）,并固定在上下層(或內(nèi)外層)鋼筋上，膨脹加強(qiáng)帶配筋圖以及SY-G建議使用摻量（膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)摻量為10%，兩側(cè)為8%）如下圖所示：7.3膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置本方案根據(jù)該項(xiàng)目尺寸超長(zhǎng)的特點(diǎn)，結(jié)合上述理論依據(jù)和工程實(shí)際施工需要，把原后澆帶設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，帶寬宜設(shè)置為2.5米。膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)采用5mm密目鋼絲網(wǎng)（快易收口網(wǎng)）,為防止混凝土壓壞鋼絲網(wǎng)，并用立筋8150及水平筋16200骨架加固，防止混凝土流入加強(qiáng)帶，影響抗裂性能。這樣就可以實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑或稱無(wú)縫施工。根據(jù)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGY/T6178-2009相關(guān)規(guī)定，考慮本工程實(shí)際情況，確定了膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶的劃分，及補(bǔ)償收縮混凝土的澆筑方式和構(gòu)造形式。7.4膨脹加強(qiáng)帶的澆筑方式膨脹加強(qiáng)帶澆筑方式有連續(xù)式、間歇式或后澆式三種，補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009規(guī)定：膨脹加強(qiáng)帶澆筑方式宜按下表進(jìn)行選擇（具體可參照下圖進(jìn)行）：結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L(m)結(jié)構(gòu)厚度H(m)澆筑方式構(gòu)造形式墻體L60-連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶L60-分段澆筑后澆式膨脹加強(qiáng)帶板式結(jié)構(gòu)L60-連續(xù)澆筑-60L120H1.5連續(xù)澆筑連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶60L120H1.5分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶L120-分段澆筑后澆式、間歇式膨脹加強(qiáng)帶根據(jù)本工程膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置間距以及底板厚度，板式結(jié)構(gòu)宜采用連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶的方式進(jìn)行澆筑；墻體由于養(yǎng)護(hù)難度較大，宜采用后澆式膨脹加強(qiáng)帶進(jìn)行澆筑，7-14天后回填。八、施工控制技術(shù)8.1混凝土材料控制8.1.1原材料要求（1）水泥 本工程宜采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。所用水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）的規(guī)定。（2）粉煤灰 應(yīng)選用二級(jí)以上粉煤灰，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)要求。并應(yīng)盡可能降低其含碳量。（3）粗骨料 本工程采用泵送混凝土，為適應(yīng)混凝土泵送工藝，先用粒徑5-31.5mm碎石，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。（4）細(xì)骨料、中砂所有技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）SY-G 本工程采用SY-G復(fù)合纖維抗裂劑，其符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）減水劑 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-2008混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)盡可能延長(zhǎng)其緩凝時(shí)間（初凝10小時(shí)左右）。上述全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求時(shí)方可入場(chǎng)。且材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。8.1.2混凝土配合比設(shè)計(jì)補(bǔ)償收縮混凝土最重要的指標(biāo)除了普通混凝土強(qiáng)度性能，重要的控制指標(biāo)還有混凝土限制膨脹率，因此必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定混凝土配合比，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定的混凝土配合比是超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)，必須要個(gè)執(zhí)行，否則，將達(dá)不到預(yù)期的效果?；炷辽a(chǎn)單位嚴(yán)禁任意改變水泥，活性摻合料、外加劑的摻量。一般補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)要求如下：（1）水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不宜大于0.45。（2）砂率宜為3540，泵送時(shí)可增至45。（3）灰砂比宜為1:1.51:2.5。（4）補(bǔ)償收縮混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在16020mm，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。（5）摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在35。（6）補(bǔ)償收縮混凝土單位膠凝材料用量應(yīng)不小于300 kg/m3，用于后澆帶的補(bǔ)償收縮混凝土，其單位膠凝材料用量不應(yīng)小于350kg/m3。8.2混凝土生產(chǎn)控制8.2.1工作準(zhǔn)備混凝土澆筑前對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地檢察，進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一關(guān)鍵的原材料。8.2.2原材料的計(jì)量水泥、砂、石、SY-G、粉煤灰、磨細(xì)礦粉、外加劑、水經(jīng)過(guò)計(jì)量才能投入攪拌機(jī)，計(jì)量誤差應(yīng)符合下列要求：材料名稱允許偏差（%）水泥、SY-G、礦物摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑28.2.3混凝土攪拌（1）在攪拌混凝土?xí)r，要與攪拌人員協(xié)商好，按照配合比投料，SY-G應(yīng)有專門的計(jì)量?jī)x器；（2）及時(shí)測(cè)定、石的含水量，調(diào)整混凝土拌合物用水量，變更混凝土坍落度必須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員執(zhí)行，嚴(yán)禁隨意增加用水量。（3）混凝土攪拌時(shí)間：補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)攪拌均勻。對(duì)預(yù)拌補(bǔ)償收縮混凝土，其攪拌時(shí)間可與普通混凝土的攪拌時(shí)間相同，現(xiàn)場(chǎng)拌制的補(bǔ)償收縮混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)30s以上。8.3施工控制8.3.1混凝土澆灌（1）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。（2）建立嚴(yán)格賞罰制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向混凝土罐車及泵槽內(nèi)加水。施工過(guò)程應(yīng)隨時(shí)與混凝土公司調(diào)度協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不壓車。如遇特殊情況導(dǎo)致混凝土坍落度不能滿足泵送要求時(shí)，應(yīng)由混凝土公司試驗(yàn)室派出技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理。（3）補(bǔ)償收縮混凝土振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振、也不