機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程.doc

1 總則 1.0.1 為保障操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全，預(yù)防事故發(fā)生，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，特制定本規(guī)程。 1.0.2 各單位在工作中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)本規(guī)程，各單位可結(jié)合實(shí)際情況，制定各項(xiàng)細(xì)則。 1.0.3 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)駕人員、生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。并經(jīng)常檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況。 1.0.4 本規(guī)程適用于公司內(nèi)的各型機(jī)械設(shè)備。對(duì)本規(guī)程未列出的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，各單位可根據(jù)具體情況制定并報(bào)機(jī)械設(shè)備部備案。 1.0.5 在實(shí)施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。2 一般規(guī)定2.1 基本要求 2.1.1 各單位應(yīng)按規(guī)定建立健全機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立設(shè)備管理崗位；貫徹執(zhí)行各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度，實(shí)施崗位責(zé)任制。 2.1.2 各單位應(yīng)建立健全本單位全部機(jī)械設(shè)備的技術(shù)檔案，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行單機(jī)核算和動(dòng)態(tài)管理。按時(shí)向機(jī)械設(shè)備部報(bào)送資料報(bào)表。 2.1.3 在機(jī)械設(shè)備使用中，嚴(yán)格實(shí)行“三定”制度，即定人、定機(jī)、定操作規(guī)程。 2.1.4 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)駕人員的管理，按月對(duì)機(jī)駕人員進(jìn)行考核，并向機(jī)械設(shè)備部報(bào)月報(bào)表，對(duì)違反操作規(guī)程者，按“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法”嚴(yán)肅處理。 2.1.5 機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，年末制定出次年的保養(yǎng)計(jì)劃。各單位應(yīng)按期執(zhí)行各級(jí)保養(yǎng)維修計(jì)劃。設(shè)備較集中的項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)立設(shè)備維修點(diǎn)；設(shè)備維修點(diǎn)的場(chǎng)地和設(shè)備應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。 2.1.6 各類機(jī)械設(shè)備一般不得在危險(xiǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，確實(shí)需要時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí)應(yīng)堅(jiān)決聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部的指揮和指令。2.2 駕駛員崗位責(zé)任制2.2.1 機(jī)、駕人員應(yīng)服從正常生產(chǎn)管理和工作安排。 2.2.2 按規(guī)定和要求，認(rèn)真填寫操作手、駕駛員手冊(cè)。 2.2.3 認(rèn)真做好機(jī)械的使用保管和保養(yǎng)工作。做好例保三檢查(工作前、工作中、下班后的檢查)，達(dá)到“四懂三會(huì)”(懂機(jī)械原理、構(gòu)造、性能、用途；會(huì)操作、保養(yǎng)和排除故障)。 2.2.4 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)杜絕和防止責(zé)任事故的發(fā)生。 2.2.5 各類機(jī)械設(shè)備的機(jī)駕人員對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)：班組操作的大型設(shè)備，安全生產(chǎn)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.3 操作人員基本要求 2.3.1 操作人員必須有能勝任駕駛機(jī)械的身體素質(zhì)，具備所從事崗位標(biāo)準(zhǔn)中要求的文化、技術(shù)知識(shí)的技能；通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得合格證書后，方準(zhǔn)駕駛操作與合格證書相符合的機(jī)械設(shè)備。 2.3.2 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)動(dòng)用非本人操作的機(jī)械設(shè)備和車輛。 2.3.3 操作人員工作時(shí)，必須精力集中，不得有妨礙操作的行為，嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械。 2.3.4 操作人員在工作的，應(yīng)使機(jī)械設(shè)備隨時(shí)保持完好的機(jī)械技術(shù)狀況，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理。 2.3.5 操作人員熟練掌握機(jī)械的構(gòu)造原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)修理知識(shí)，懂必要的核算知識(shí) 2.3.6 操作人員應(yīng)持證上崗，井能按崗位責(zé)任制要求進(jìn)行工作。2.3.7 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。2.3.8 對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。2.4 機(jī)械設(shè)備基本要求 2.4.1 凡投入使用的機(jī)械在使用中應(yīng)符合技術(shù)要求，安全可靠，低耗高產(chǎn)。 2.4.2 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。機(jī)械外表整潔，裝備齊全，各部連接緊固可靠。 2.4.3 主機(jī)為內(nèi)燃機(jī)的應(yīng)動(dòng)力性良好、易起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響，不漏油、漏水、漏電、漏氣，燃潤(rùn)料消耗合符規(guī)定。 2.4.4 各部機(jī)件裝置應(yīng)符合技術(shù)要求，性能良好，無(wú)異響，各潤(rùn)滑部位不缺油。 2.4.5 安全裝置(或部件)靈活可靠、性能良好，制動(dòng)效能應(yīng)符規(guī)定；安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備、燈光信號(hào)、指示儀表等齊全可靠。 2.4.6 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)和各級(jí)保養(yǎng)。 2.4.7 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配備消防設(shè)備，操作人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。 2.4.8 用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 2.4.9 大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。 2.4.10 機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。 2.4.11 對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于O時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。 2.4.12 放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持千燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2.5 工作現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放 2.5.1 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。 2.5.2 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場(chǎng)地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。 2.5.3 施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通阻塞，地面出現(xiàn)陷車(機(jī))，機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)變暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 2.5.4 配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。 2.5.5 大型電氣設(shè)備，如大裂配電房、變電站等應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并通過(guò)當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的安全檢查；較高的設(shè)備應(yīng)設(shè)置避雷裝置。易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、變電所、配電房應(yīng)采取必要的安全措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地的小型臨時(shí)油庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外沒(méi)圍欄。重要的易燃易爆庫(kù)房(如油庫(kù)等)應(yīng)作好消防工作，并應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)叵啦块T的安全檢查。 2.5.6 工作現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機(jī)械設(shè)備上。 2.5.7 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。2.5.8 移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，應(yīng)埋入地下或穿管保護(hù)。 2.5.9 夜間作業(yè)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝臨時(shí)照明，照明設(shè)施和線路應(yīng)符合安全要求。臨時(shí)照明室內(nèi)線路應(yīng)用瓷夾固定；電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎；保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。 2.5.10 能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場(chǎng)所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。 2.5.11 電氣設(shè)備的傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。 2.5.12 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車輛通過(guò)較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。 2.5.13 施工單位應(yīng)為進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備提供臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地。機(jī)械設(shè)備應(yīng)選擇干整的地方停放，做好防洪、防火等安全工作，并派人看護(hù)。 2.5.14 機(jī)械設(shè)備停放時(shí)，要關(guān)閉好駕駛室，拉上駐車制動(dòng)，坡道上停車，要用三角木或石塊抵住車輪。2.6 機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)修理 2.6.1 機(jī)駕人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)報(bào)修。 2.6.2 機(jī)械設(shè)備在工作現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，要切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，大型設(shè)備維修要派人巡視，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生危險(xiǎn)。 2.6.3 電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作。 2.6.4 機(jī)械設(shè)備修理時(shí)，大型零部件吊裝時(shí)，應(yīng)鉤掛穩(wěn)妥，防止脫鉤、斷繩砸傷修理人員。3 推土機(jī)操作規(guī)程3.1 工作前的注意事項(xiàng) 3.1.1 檢查潤(rùn)油、液壓油、冷卻水是否足夠。 3.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無(wú)松動(dòng)缺少。履帶、推土板有無(wú)損傷。 3.1.3 檢查儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。 3.1.4 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，待水溫正常后才可起動(dòng)。 3.1.5 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異常，在工作中是否會(huì)出現(xiàn)塌陷、塌方等險(xiǎn)情，推土機(jī)應(yīng)在確保安全的情況下才能進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。 3.2 工作中的注意事項(xiàng)3.2.1 推土機(jī)不得在等級(jí)路面上行駛，必須通過(guò)路面時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪墊草墊、麻袋等軟物，防止壓壞路面。在行駛中，隨機(jī)人員不得側(cè)倚在門上或站在翼板上，更不得在末停穩(wěn)時(shí)上下推土機(jī)。 3.2.2 機(jī)手應(yīng)正確使用推土機(jī)，嚴(yán)禁用猛然結(jié)合主離合器的方法來(lái)克服推土機(jī)瞬間過(guò)載。在陡坡上行駛，應(yīng)嚴(yán)格按照坡道行駛的操作方法進(jìn)行操作：推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于30。下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下推土板作輔助制動(dòng)。在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大10。 3.2.3 進(jìn)行推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)用低速檔。在高低不平、堅(jiān)硬路面上、以及障礙物較多的區(qū)域內(nèi)必須以低速行駛，以免加大推土機(jī)磨損和損壞機(jī)械，發(fā)生事故。 3.2.4 施工場(chǎng)地如有大石頭、障礙物和坑穴時(shí)，應(yīng)先清除或填平。清除高于機(jī)體的建筑物、樹木、電桿、土墻時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，選擇有利位置，以免倒滑傷人或損壞機(jī)械。 3.2.5 向深溝、懸崖的邊緣推土?xí)r，事前應(yīng)了解懸崖下有無(wú)人員或建筑物等情況，必須有專人指揮。嚴(yán)禁推土板超出邊坡的邊緣；倒車時(shí)，應(yīng)先換檔后再提推土板倒車，以防早提推土板壓垮邊緣的土壤而造成翻車事故。 3.2.6 推土機(jī)配合助鏟時(shí)，不準(zhǔn)猛頂，防止損壞刀片或鏟裝載機(jī)輪胎。 3.2.7 用推土板吊掛重物行走時(shí)，應(yīng)用倒檔。 3.2.8 發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火時(shí)嚴(yán)禁在車下進(jìn)行檢修工作。調(diào)整推土板時(shí)，推土板下面應(yīng)墊可靠的支撐物，防止推下板下落砸傷人員。 3.2.9 用推十機(jī)拖沉陷的車輛，要觀察被拖的車輛和鋼絲繩，不要猛接合主離合器起步，以免拉斷鋼絲繩傷人。 3.2.10 工作中，機(jī)手應(yīng)隨時(shí)觀察儀表，注意發(fā)動(dòng)機(jī)水溫是否正常，有無(wú)異響，運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)。3.2.11 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，大型推土機(jī)不得超過(guò)2m，小型推土機(jī)不得超過(guò)1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。3.2.12 多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右相距不應(yīng)小于1.5m。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)推土板之間應(yīng)保持2030cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛；后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。3.3 工作后的注意事項(xiàng)3.3.1在平整安全地方停放好推土機(jī)，放平推土鏟。 3.3.2 檢查緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢查有無(wú)漏水、油、氣、電等情況。 3.3.3 做好工作臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。4 裝載機(jī)操作規(guī)程 4.1 工作前的注意事項(xiàng)4.1.1 檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否足夠輪胎氣壓是否充足。 4.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無(wú)松動(dòng)缺少。 4.1.3 檢查儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。 4.1.4 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，待達(dá)到規(guī)定的制動(dòng)氣壓后方可運(yùn)行。4.2 工作中的注意事項(xiàng) 4.2.1 裝載機(jī)發(fā)動(dòng)、起步、行車都要緩踩油門，均勻加速，使發(fā)動(dòng)機(jī)不冒黑煙，同時(shí)做到緩踩輕抬，不得無(wú)故忽踩忽放或連續(xù)扇動(dòng)油門。起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面05m左右。 4.2.2 在公路上行駛時(shí)，應(yīng)精力集中，注意車輛和行人的動(dòng)態(tài)，防止發(fā)生交通事故。要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警的指揮。無(wú)駕駛證的機(jī)手嚴(yán)禁在公路上行駛。 4.2.3 裝載機(jī)在行駛中，嚴(yán)禁在鏟斗里乘人。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。 4.2.4 裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾制度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。 4.2.5 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。 4.2.6 鏟裝貨物時(shí)，應(yīng)正常使用鏟斗，鏟斗以平為好，進(jìn)車、收鏟及油門的操縱要相適應(yīng)。如遇過(guò)大阻力或障礙物應(yīng)放松油門，不準(zhǔn)硬鏟。裝車時(shí)，動(dòng)臂要提升到超過(guò)車廂200毫米為佳。裝載機(jī)應(yīng)與運(yùn)輸車呈“丁”字型，同時(shí)，要特別注意距離，避免碰壞車廂、檔板等。 4.2.7 貨物要裝均勻、裝正，要熟悉裝載機(jī)的載重量和各種貨物的比重，盡量做到即不少裝、也不超載。 4.2.8 裝車間斷時(shí)，不允許重鏟或長(zhǎng)時(shí)間懸空等待。左石轉(zhuǎn)彎時(shí)，鏟斗不要過(guò)高，要保持裝載機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。4.2.9 在軟地面裝車時(shí)，車速要適當(dāng)，不要猛沖、愣倒。在距建筑物很近作業(yè)時(shí)，要防上建筑物倒塌。在坡度較大地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，操作人員要掌握好裝卸行進(jìn)方向，防上裝載機(jī)翻覆。嚴(yán)禁將裝載機(jī)駛?cè)霙](méi)有安全保障的施工場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)。4.2.10 裝載機(jī)在工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響與運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。4.3 工作后的注意事項(xiàng)4.3.1 在平整安全地方停放好裝載機(jī)并放下鏟斗。4.3.2 檢查緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢查有無(wú)漏水、油、氣、電等情況。4.3.3 做好工作臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。5 挖掘機(jī)操作規(guī)程 5.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng)5.1.1 機(jī)手應(yīng)熟知所駕駛的挖掘機(jī)性能。 5.1.2 檢查外露部位聯(lián)接件、緊固件。檢查潤(rùn)滑油，液壓油及冷卻水。 5.1.3 檢查儀表及燈光信號(hào)是否齊全完好。 5.1.4 預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查有無(wú)異響，嚴(yán)禁帶病行駛。5.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng) 5.2.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察工作場(chǎng)地，防止挖掘機(jī)因土地松軟，坡度過(guò)大出現(xiàn)翻車事故，在山地作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止塌方被砸。 5.1.2 在坡道行駛時(shí)，要采用正確操作方法操作，嚴(yán)禁空檔下坡。行駛時(shí)，挖斗、臂桿、履帶、機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。 5.2.3 挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不得過(guò)猛。 5.2.4 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。 5.2.5 進(jìn)行裝載作業(yè)時(shí)，要將挖斗升高于載重車300mm以上進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁挖斗從載重車的駕駛室頂上越過(guò)，卸土?xí)r應(yīng)降低挖斗高度，防止偏載或砸壞車廂，并注意挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍是否碰到障礙物，挖斗的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 5.2.6 用碎石器作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意被粉碎的建筑物的坍塌方向，防止挖掘機(jī)被砸。 5.2.7 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況，如溫度是否正常，各液壓油缸有無(wú)泄漏。 5.2.8 進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，應(yīng)將鏟斗放落地上，然后再進(jìn)行保養(yǎng)維修。 5.3 作業(yè)后的注意事項(xiàng)5.3.1 作業(yè)完成后，應(yīng)將挖掘機(jī)停在較平的安全場(chǎng)地，使挖斗著地，解除工作部件負(fù)荷。 5.3.2 清潔外部，檢查潤(rùn)滑油、液壓油，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查外露部位聯(lián)接件，緊固件。5.3.3 填寫操作手冊(cè)6 壓路機(jī)操作規(guī)程 6.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng)6.1.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水是否足夠，檢查液壓油是否足夠，有無(wú)漏油情況。檢查外部螺栓緊固情況。 6.1.2 檢查儀表、燈光信號(hào)工作是否正常。 6.1.3 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，工作是否正常。 6.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng)6.2.1 必須在壓路機(jī)前后左右無(wú)障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)。壓路機(jī)應(yīng)緩慢起動(dòng)，平穩(wěn)變速，勻速運(yùn)行。 6.2.2 壓路機(jī)急劇轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)注意安全，盡可能不要變速。上、下坡時(shí)，必須慢速行進(jìn)，不得在坡道上急劇轉(zhuǎn)彎，防止壓路機(jī)翻覆。 6.2.3 壓路機(jī)成縱隊(duì)作業(yè)時(shí)，前后兩車距離應(yīng)保持在3m以上；在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí)，其間距不得小于20m。壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。 6.2.4 壓路機(jī)在夜間或霧大工作時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)有照明設(shè)備。 6.2.5 壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員放棄操縱離開壓路機(jī)。 6.2.6 振動(dòng)壓路機(jī)起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)實(shí)路面行走，嚴(yán)禁振動(dòng)。 6.2.7 碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓12遍，然后再振動(dòng)碾壓。 6.2.8 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。嚴(yán)禁在尚未起振情況下凋節(jié)振動(dòng)頻率。 6.2.9 工作中，駕駛員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表，注意發(fā)動(dòng)機(jī)水溫是否正常，有無(wú)異響，運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)。 6.2.10 隨時(shí)注意水箱的水夠不夠，噴頭有無(wú)阻塞。 6.2.11 壓路機(jī)在運(yùn)行和工作中，嚴(yán)禁在震動(dòng)輪支撐架上坐人或進(jìn)行清掃工作，防上意外事故發(fā)生。6.3 工作后的注意事項(xiàng) 6.3.1 在平整安全地方停放好壓路機(jī)。 6.3.2 檢查緊固外部螺栓，做好清潔工作，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)，檢查有無(wú)漏水、油、氣、電等情況。 6.3.3 做好工作臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。7 平地機(jī)操作規(guī)程7.1 工作前的注意事項(xiàng)7.1.1 檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否足夠。7.1.2 檢查緊固外露部位螺栓，有無(wú)松動(dòng)缺少，檢查輪胎氣壓是否足夠。7.1.3 檢查儀表、燈光信號(hào)等是否齊全。防護(hù)裝置是否可靠。7.1.4 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，待達(dá)到規(guī)定的制動(dòng)氣壓后方可運(yùn)行。7.2 工作中的注意事項(xiàng)7.2.1 平地機(jī)行駛必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并講道德刮刀斜置，刮刀兩端不得超出輪胎外側(cè)。7.2.2 平地機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，行駛速度不得超過(guò)20km/h,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，平地機(jī)夜間不宜作業(yè)。7.2.3 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量不得過(guò)大。 7.2.4 遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅(jiān)硬舊路面。 7.2.5 平地機(jī)后橋沒(méi)有差速器，轉(zhuǎn)彎時(shí)阻力很大，容易造成前轉(zhuǎn)拖滑現(xiàn)象，在雨、雪和泥濘道路上行駛時(shí)，要特別注意。平地機(jī)調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。高速或在公路上行駛時(shí)，嚴(yán)禁使用后輪轉(zhuǎn)向，以免發(fā)生事故。 7.2.6 工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察儀表，注意機(jī)械有無(wú)異常。 7.3 工作后的注意事項(xiàng)7.3.1 在平整的地方停好平地機(jī)，將刮刀放平在地上。坡道上停車時(shí)，車頭應(yīng)向下坡方向。 7.3.2 做好清潔工作，檢查緊固外部螺栓，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。檢查有無(wú)漏水、油、氣、電等情況。 7.3.3 做好臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。8 自卸車操作規(guī)程 8.1 新車使用注意事項(xiàng)8.1.1 新車使用前，駕駛員應(yīng)熟知所駕駛車型的使用說(shuō)明，檢查所有外部聯(lián)接件和緊固件。清點(diǎn)隨車工具及附件，配備滅火器。 8.1.2 檢查燃潤(rùn)油及液壓油的油面高度，檢查儀表及燈光信號(hào)是否齊全完好。 8.1.3 新車走合期為2000公里，走合期內(nèi)限載標(biāo)準(zhǔn)裝載量的70，走合期滿后應(yīng)按使用說(shuō)明進(jìn)行走合保養(yǎng)。 8.2 駕駛車輛注意事項(xiàng)8.2.1 駕駛員應(yīng)持所駕車型的駕駛證，并熟知自卸車的裝卸操作方法。 8.2.2 必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。8.2.3 按規(guī)定做好車輛的例行保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，行駛里程或工作時(shí)間間隔達(dá)規(guī)定后，按期進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。在公路上行駛必須遵守交通規(guī)則；運(yùn)載易燃易爆等危險(xiǎn)物品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。8.2.4 經(jīng)常檢查車輛技術(shù)狀況，特別要檢查起翻裝置，確保良好。嚴(yán)禁車輛帶病行駛。每個(gè)臺(tái)班完成后，應(yīng)填寫駕駛員手冊(cè)。8.3 裝載安全措施8.3.1 駕駛室應(yīng)安裝車箱起升報(bào)警器或指示燈。8.3.2 車輛裝土場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載。裝載大、重貨物時(shí)，貨物不準(zhǔn)卡在車箱欄板上8.3.3 當(dāng)裝載高度超過(guò)車廂欄板時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動(dòng)；車廂起升前應(yīng)注意空中有無(wú)障礙物，嚴(yán)禁邊走邊起，邊走邊落。8.3.4 傾卸貨物時(shí)，應(yīng)注意選擇平的場(chǎng)地，向坑內(nèi)卸貨時(shí)，應(yīng)與坑邊緣保持安全距離，或設(shè)安全檔塊。8.3.5 駕駛員卸貨時(shí)應(yīng)注意自卸車與周圍人員及設(shè)施的安全距離，防止出現(xiàn)人員傷亡及設(shè)施毀壞。嚴(yán)禁在車廂后部有人的情況下起升貨廂卸貨。8.3.6 數(shù)車同時(shí)卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于2m，其間嚴(yán)禁站人。8.3.7 在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險(xiǎn)地段卸貨時(shí)，應(yīng)有專人指揮。8.3.8 卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有無(wú)電線，防止刮斷。9 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備操作規(guī)程9.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng)9.1.1 檢查料斗是否穩(wěn)固，各部件是否正常，連接是否可靠。 9.1.2 檢查控制臺(tái)儀表是否工作正常，各電機(jī)有無(wú)異常。9.1.3 檢查輸送帶是否完好，有無(wú)損傷。攪拌機(jī)構(gòu)是否正常。9.1.4 檢查水池水位及水質(zhì)是否符合要求。9.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng)9.2.1作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查輸送帶的工作情況，如有跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)正。9.2.2檢查電機(jī)溫度是否正常，減速器有無(wú)異響。9.2.3檢查水池中水位的變化情況。9.2.4 人工填裝水泥時(shí)，應(yīng)注意安全，防止滑倒發(fā)生事故。9.2.5 攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入攪拌鍋內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鍋內(nèi)工作時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。9.3 作業(yè)后的注意事項(xiàng) 9.3.1 關(guān)閉控制臺(tái)電源。 9.3.2 每臺(tái)班作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，特別是攪拌機(jī)內(nèi)部必須進(jìn)行沖洗并打掉粘結(jié)的水泥塊。清潔時(shí)應(yīng)掛警示牌，派人巡視，以免他人起動(dòng)發(fā)生事故。 9.3.3 對(duì)攪拌機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)連接鏈進(jìn)行潤(rùn)滑。 9.3.4 填寫操作手冊(cè)。10 瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程 10.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng)10.1.1 起動(dòng)前應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。檢查鏈條刮板的固定情況，檢查刮料板離合器內(nèi)齒片是否松動(dòng)，每天按規(guī)定向刮料板托輪加注潤(rùn)滑油。 10.1.2 由于攤鋪機(jī)采用液壓轉(zhuǎn)向、氣壓制動(dòng)系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沒(méi)有轉(zhuǎn)向、制動(dòng)(當(dāng)采用拖帶方法起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要特別注意這一點(diǎn))。 10.1.3 作業(yè)前，應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各油管連接情況，以免在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)將油料漏在瀝青路面上，影響路面質(zhì)量。 10.1.4 攤鋪前，首先在料斗和平板上涂抹柴油，以防粘料(注意不得將柴油漏在路面上)。 10.1.5 起動(dòng)后試與運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部零件是否靈活，料斗和平板起落是否正常。10.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng) 10.2.1 攤鋪機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。 10.2.2 駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛和作業(yè)時(shí)，料斗和平板上嚴(yán)禁坐人，以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在運(yùn)行中上、下車。 10.2.3 攤鋪機(jī)駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。 L0.2.4 熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須有專人看管。 10.2.5 料斗上料時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能，一次上料不得超過(guò)攤鋪機(jī)的額定容量，以免攤鋪機(jī)超載損壞機(jī)件。如果運(yùn)料車載重量大于攤鋪機(jī)的額定容量，應(yīng)分為多次均勻上料。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行，防止互撞。10.2.6 攤鋪上料時(shí)，配合人員應(yīng)在料斗兩側(cè)操作，不得在料斗前面操作，以免被汽車撞倒發(fā)生事故。10.2.7 攤鋪機(jī)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察儀表工作情況是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)卡滯。10.3 交接班注意事項(xiàng)10.3.1 如果攤鋪機(jī)分班連續(xù)工作，應(yīng)辦理交接手續(xù)，工作完畢的班組應(yīng)向下一個(gè)接替的班組交代清楚攤鋪機(jī)運(yùn)行狀況。10.3.2 填寫操作手冊(cè)，待接替的班組工作正常后方可離開。10.4 作業(yè)后的注意事項(xiàng)10.4.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)停放，應(yīng)停在平坦安全地帶，不得在斜地、高壓輸電線路、交通要道、路基不穩(wěn)固等處停放。在坡道停機(jī)，要用三角木等將攤鋪機(jī)塞住，防治攤鋪機(jī)自行滑行。10.4.2 工作完畢停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清除料斗、平板、鏈條、履帶等處的瀝青、混凝土等污物，并用柴油或清潔劑刷干凈，以免瀝青、混凝土粘牢損壞機(jī)件。用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。10.4.3 檢查緊固外部螺栓，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。10.4.4 填寫操作手冊(cè)。11 混凝土輸送泵操作規(guī)程 11.1 作業(yè)前的注意事仰11.1.1 作業(yè)前認(rèn)真檢查歌部件是否正常，連接是否可靠，輸送泵及輸送管是否固定牢固，工作環(huán)境必須安全可靠。11.1.2 檢查柴油機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水，不足時(shí)按使用說(shuō)明書規(guī)定牌號(hào)加足潤(rùn)滑油及冷卻水。11.1.3 在確認(rèn)輸送泵及輸送管安全可靠無(wú)故障后方可開機(jī)。11.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng)11.2.1 嚴(yán)格按輸送泵的坍落度范圍進(jìn)行作業(yè)，不得作它用。11.2.2 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。11.2.3 管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止竄動(dòng)、位移。11.2.4 作業(yè)中操作人員不得隨意離機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查柴油機(jī)溫度是否正常，有無(wú)異響。如發(fā)現(xiàn)輸送泵故障應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查報(bào)修，未經(jīng)允許不得隨意拆卸輸送泵。 11.2.5 作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查輸送管及工作環(huán)境是否安全可靠，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存在壓力而引起事故。11.3 作業(yè)后的注意事項(xiàng) 11.3.1 每次作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)做工作臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。 11.3.2 必須及時(shí)清除料斗、輸送缸、閘板閥及丫字管內(nèi)殘留的混凝土，檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。作業(yè)結(jié)束采用空氣清潔管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。 11.3.3 清潔輸送泵外部，檢查潤(rùn)滑油、冷卻水。 11.3.4 檢查輸送泵及輸送管的固定是否牢固。 11.3.5 按使用說(shuō)明書對(duì)輸送泵進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng)。 11.3.6 填寫操作手冊(cè)。12 HZXZ系列組合方式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 12.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng) 12.1.1 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件、組件是否正常，連接是否可靠，機(jī)器是否完好，各功能是否正常，各手控開關(guān)是否處于正確位置。 12.1.2 每天均應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的壓緊螺栓進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。 12.1.3 檢查空壓機(jī)空氣壓縮機(jī)油是否至油標(biāo)上線，必須加注純正空氣壓縮機(jī)油，冬季使用HS13號(hào)，夏季使用HS19號(hào)壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁壓縮機(jī)缺油運(yùn)載。 12.1.4 檢查氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器，觀察20號(hào)機(jī)械油是否加滿。 12.1.5 檢查水池水位是否在規(guī)定下限以上，水質(zhì)應(yīng)為清水，不應(yīng)有纖維和固體顆粒。 12.1.6 定期在工作前檢查TDY75型油輪式電動(dòng)滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充。12.2 作業(yè)中的注煮事項(xiàng) 12.2.1 開啟電源，微機(jī)上電預(yù)熱，調(diào)出所需配方號(hào)，輸入和檢查配方。 12.2.2 檢查配方無(wú)誤后，將自動(dòng)一手動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，首先起動(dòng)空壓機(jī)，待壓力達(dá)到工作壓力后，依次起動(dòng)攪拌機(jī)和輸送皮帶機(jī)。12.2.3 電動(dòng)滾筒應(yīng)在空載時(shí)起動(dòng)。12.2.4 經(jīng)常觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行，如有跑偏應(yīng)調(diào)正。12.2.5 注意水池中水位變化，嚴(yán)禁sG管道泵缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。 12.2.6 如出現(xiàn)機(jī)械故障立即停機(jī)，切斷電源，通知修理人員進(jìn)行檢修。 12.2.7 拌合機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。12.3 作業(yè)后的注意事項(xiàng)12.3.1 每班工作完后應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔工作，特別是攪拌機(jī)內(nèi)部必須沖洗并用人工打掉粘結(jié)的水泥塊。人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部清洗時(shí)，必須懸掛警示牌，并派人巡視。12.3.2 DJX750行星減速箱每工作八小時(shí)后，要注油一次，用3號(hào)鋰基脂注滿箱體、行星架、齒輪各處。12.3.3 對(duì)一般部件按機(jī)械常規(guī)進(jìn)行保養(yǎng)。12.3.4 做好臺(tái)班記錄，填寫操作手冊(cè)。13 架橋機(jī)操作規(guī)程13.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng) 13.1.1 架橋機(jī)系高空起重作業(yè)，作業(yè)中必須分工明確，統(tǒng)一指揮，所有操作人員均需持證上崗，定位作業(yè)并服從指令，不得各行其是，擅離職守。 13.1.2 作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格制定施工方案及安全防范措施，并通達(dá)各操作員。 13.1.3 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位操作程序，熟知相關(guān)各崗位操作程序以及應(yīng)急措施，能夠相互協(xié)調(diào)默契配合。 13.1.4 操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須身著工作服，戴安全帽，系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋。 13.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員及車輛設(shè)備入內(nèi)，并設(shè)立警示標(biāo)志。 13.1.6 架橋機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說(shuō)明書要求，所有枕木應(yīng)處于受力狀態(tài)，嚴(yán)禁使用報(bào)廢枕木。 13.1.7 架橋機(jī)拼裝完畢后，必須檢查所有銷軸聯(lián)接是否牢固，開口銷是否齊全，所有螺栓是否緊固可靠。 13.1.8 檢查電纜有無(wú)損傷，電器是否工作正常。 13.1.9 檢查液壓系統(tǒng)是舌漏油，油泵工作情況，閥體動(dòng)作是否靈活。 13.1.10 檢查鋼絲繩技術(shù)狀況，有無(wú)斷絲，繩夾是否齊全，每個(gè)繩頭繩夾應(yīng)不少于4個(gè)，繩夾距120-150mm。 13.1.1l 架橋機(jī)在有縱向坡度的橋梁作業(yè)時(shí)，架橋機(jī)縱移時(shí)必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引保護(hù)，防止溜車。運(yùn)梁平車行走處要有楔鐵作保護(hù)。 13.1.12 在雷雨季節(jié)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，視情設(shè)置避雷裝置。 13.1.13 枕木垛的搭設(shè)必須穩(wěn)固，枕木間距不大于300mm。 13.1.14 架橋機(jī)必須安裝軌道兩頭的攔塊和限位開關(guān)，并隨時(shí)檢查限位開關(guān)是否正常，架橋機(jī)行走時(shí)應(yīng)用塞鐵保護(hù)。 13.2 作業(yè)中的注意事項(xiàng)13.2.1 架橋機(jī)拼裝完畢后必須進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，可用混凝土梁試吊后，再運(yùn)行到位進(jìn)行安裝作業(yè)。 13.2.2 起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，提升結(jié)束后必須使混凝土梁穩(wěn)定后，再啟動(dòng)起吊天車行走機(jī)械使天車攜梁平穩(wěn)前移。 13.2.3 安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。 13.2.4 邊梁掛架千斤頂頂起吊邊梁時(shí)，承壓裝置必須頂在鋼軌上。 13.2.5 運(yùn)梁平車不允許在運(yùn)行時(shí)變速。 13.2.6 凸輪控制器的一、二檔正、反向)持續(xù)時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)(lO秒)，其余三檔(三、四、五)應(yīng)很快打過(guò)，持續(xù)時(shí)間約為2、1、0.5秒，以獲得良好的啟動(dòng)特性，延長(zhǎng)啟動(dòng)電阻的壽命。 13.2.7 架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。架橋機(jī)主梁空載縱向前移時(shí)最大縱坡3，不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道。 13.2.8 若橋過(guò)高或其它原因無(wú)法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道，可用前支腿運(yùn)輸，前支腿攜帶重物不得超過(guò)1000kg。 13.2.9 架橋機(jī)兩起吊天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿上部必須與主望下弦錨固，中支腿上部與主梁下弦錨固。 13.2.10 架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度，使架橋機(jī)主梁水平或上撓50lOOmm，若結(jié)構(gòu)無(wú)法保證，在架梁過(guò)程中，混凝土梁后部應(yīng)掛卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，以防止混凝土梁下滑。 13.2.11 五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車、架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。 13.2.12 屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥，必須同時(shí)開關(guān)，切不可一開一關(guān)，否則會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。 13.2.13 應(yīng)根據(jù)不同工況確定溢流閥的整定值，最大不超過(guò)31Mpa。整定后即用螺帽鎖緊。不可任意改動(dòng)整定壓力，過(guò)小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作，過(guò)大則不起保險(xiǎn)作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定。 13.2.14 液壓系統(tǒng)各部元件、管路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，操作人員不可擅自拆卸。 13.2.15 架橋機(jī)行走輪處配備有楔鐵，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架橋機(jī)滑行時(shí)，應(yīng)立即將楔鐵塞行走輪與輪道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。 13.2.16 架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理，不允許機(jī)械及電器帶病工作。13.3 作業(yè)后的注意事項(xiàng) 13.3.1 每天作業(yè)結(jié)束后，必須夾緊軌器，并用手葫蘆把架橋機(jī)固定，在有縱坡的情況下；起吊天車應(yīng)用木楔塞住。13.3.2 切斷架橋機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。13.3.3 按使用說(shuō)明書進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng)。13.3.4 鋼絲繩和各類銷軸應(yīng)定期檢查更換，更換的鋼絲繩和銷軸質(zhì)量必須符合技術(shù)要求。14 大型瀝青拌合機(jī)操作規(guī)程 14.1 作業(yè)前的注意事項(xiàng)14.1.1 操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施，熟悉說(shuō)明書所列全部?jī)?nèi)容。 14.1.2 起動(dòng)前必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容： 14.1.2.1 全部安全護(hù)罩是否牢固可靠。 14.1.2.2 潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求。 14.1.2.3 礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。 14.1.2.4 各崗位人員是否到齊，有無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域走動(dòng)。 14.1.2.5 運(yùn)輸車輛、上料車、裝載機(jī)是否到位。 14.1.2.6 設(shè)備上不得堆放工具及其它物品，以免引發(fā)事故 14.1.2.7 作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種不同類型稱斗內(nèi)不得有存料。 14.1.3 大型瀝青拌合機(jī)的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由操作手、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。14.1.4 控制室操作人員作奸起動(dòng)準(zhǔn)備， 14.2 起動(dòng)14.2.1 大型瀝青拌合機(jī)起動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行 14.2.2 起動(dòng)前必須鳴鈴警示。 14.2.3 檢查控制室各儀表工作是否正常。 14.2.4 檢查各單機(jī)總成運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響、松動(dòng)。 14.2.5 嚴(yán)禁燃油泵在無(wú)油狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 14.2.6 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)機(jī)，待故障排除后再次起動(dòng)。