返工與返修的區(qū)別.doc

返工與返修的區(qū)別按照相關(guān)的規(guī)定定義： “返工”定義為：“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施”。 “返修”定義為：“為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施”。 返工處理后得到的產(chǎn)品可能是良品、次品或者廢品； 而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品； 其主要區(qū)別是： “返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。 例如對(duì)某機(jī)械產(chǎn)品在軸加工中對(duì)需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進(jìn)去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對(duì)這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達(dá)到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達(dá)到合格要求。這種對(duì)不合格品所采取的措施則屬返工。 “反修”的產(chǎn)品，經(jīng)采取措施后，仍屬不合格產(chǎn)品。但采取措施后，產(chǎn)品可以滿足預(yù)期的使用要求。 例如在機(jī)械產(chǎn)品軸加工中對(duì)需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸小于公差要求，則此處軸肩與軸承已無(wú)法配合完成裝配任務(wù)。為使該軸肩部位不報(bào)廢而遭受損失，在尺寸超差不大的情況下，可將此軸肩部位到電鍍車(chē)間鍍上一層硬鉻，然后到磨床上加工到要求的公差范圍。此時(shí)這一軸肩的公差符合軸承的裝配要求，這一根軸是可以滿足使用要求了。但這一軸肩部位仍屬不合格產(chǎn)品，因?yàn)檫@一根軸的軸肩部位已鍍上一層硬鉻，材質(zhì)已發(fā)生變化，仍屬不合格產(chǎn)品。 值得注意的是，針對(duì)不合格控制的要求，返工和返修同屬對(duì)不合格品的處理，那么，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個(gè)子過(guò)程中所確定呢？這一過(guò)程正如前所述，對(duì)不合格品控制的子過(guò)程中存在評(píng)審的子過(guò)程。對(duì)不合格品列為返工還是返修正是在對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審的子過(guò)程所確定的?？梢越柚趯?duì)不合格產(chǎn)品評(píng)審人的資歷、能力和經(jīng)驗(yàn)予以判定。 例如前例中軸加工的實(shí)例，經(jīng)評(píng)審人員的評(píng)審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工。 而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。 因此，返工還是返修，是由不合格品的評(píng)審過(guò)程所判定的。 另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。a)返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。返工是把不合格品變成合格品。對(duì)產(chǎn)品任何部分都沒(méi)有影響。譬如，圖紙規(guī)定20+/-0.2mm。加工好后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)尺寸是20.4mm。再車(chē)小一些使符合20+/-0.2mm要求。這個(gè)活動(dòng)叫返工;如果加工好后尺寸是19.7mm。就沒(méi)有辦法返工了。只能報(bào)廢或者返修。 b)返修是為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。方法根據(jù)情況來(lái)定。譬如，前面例子，可以把零件尺寸再做小一點(diǎn)，然后套上一個(gè)襯套，襯套的內(nèi)徑比零件尺寸小一點(diǎn)，采用緊配合，外徑達(dá)到20+/-0.2mm要求。這樣做滿足預(yù)期用途了，但是，對(duì)產(chǎn)品部分有影響了。叫返修。 c)返工和返修的職責(zé)和權(quán)限。返工應(yīng)當(dāng)由工藝部門(mén)來(lái)處理的。處理的原則是對(duì)產(chǎn)品的各種特性都不能有任何影響。也就是要全面符合原來(lái)的規(guī)定要求;返修必