揚(yáng)水點(diǎn)施工方案.doc

目 錄l、總體概述2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖3、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施4、各分部項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施5、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6、項(xiàng)目管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)7、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃8、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案9、季節(jié)性施工措施施工組織設(shè)計(jì)在充分踏勘了青縣曹寺鄉(xiāng)等四個(gè)鄉(xiāng)2013年度高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工九標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)，并結(jié)合施工招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，我們以優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工為原則，特編寫本施工組織設(shè)計(jì)。第一章、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分一、施工組織總體設(shè)想1、編制依據(jù)(1) 青縣曹寺鄉(xiāng)等四個(gè)鄉(xiāng)2013年度高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工九標(biāo)段施工招標(biāo)文件及圖紙；(2)招標(biāo)文件規(guī)定必須遵照?qǐng)?zhí)行的工程施工相關(guān)規(guī)范；2、編制指導(dǎo)思想及內(nèi)容在編制過(guò)程中，我們立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，重點(diǎn)工序重點(diǎn)安排，特殊部位特殊考慮，在結(jié)合工期和工程實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)一安排施工機(jī)械，盡量做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，方案切實(shí)可行、施工組織科學(xué)，以優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成這次工程施工任務(wù)。在認(rèn)真研究了施工招標(biāo)文件、圖紙后，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的踏勘，根據(jù)一系列情況和要求，編制施工方案，分別對(duì)工程的施工組織總體設(shè)想、施工現(xiàn)場(chǎng)布置、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施、各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)保措施、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)護(hù)措施、施工組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。3、項(xiàng)目目標(biāo)承諾若我單位中標(biāo)，將完全響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，采取切實(shí)可行的措施，配備雄厚的技術(shù)力量，采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，精心組織、科學(xué)施工，實(shí)現(xiàn)干一項(xiàng)工程，樹(shù)一座豐碑的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，其承諾如下：（1）質(zhì)量承諾：達(dá)到工程“合格”等級(jí)。（2）工期承諾：確保在60日內(nèi)完成全部工程。（3）安全承諾：確保工程“安全生產(chǎn)”無(wú)事故。（4）創(chuàng)建承諾：創(chuàng)文明施工工地，杜絕一切分包行為。二、工程概況及方案針對(duì)性1、工程概況青縣曹寺鄉(xiāng)等四個(gè)鄉(xiāng)2013年度高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目工程施工九標(biāo)段位于青縣境內(nèi)。本工程計(jì)劃實(shí)施揚(yáng)水站、涵洞工程、田間道路工程、配套設(shè)施等項(xiàng)目。主要工程量見(jiàn)下表:涵洞工程直徑80單排2根座33.00 直徑80單排3根座18.00 直徑80單排4根座9.00 直徑100單排3根座8.00 直徑100雙排6根座1.00 直徑150三排9根座1.00 揚(yáng)水點(diǎn)工程座3.00 揚(yáng)水點(diǎn)管理房座3.00 田間道路工程新修3m磚路m5783.90 新修4m磚路m2258.93 翻修4m磚路m1434.98 2、方案針對(duì)性（1）工期緊。因?yàn)楸竟こ淌┕ひ蟾?、工期緊，所以必須投入足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，以確保按要求工期的完成工作內(nèi)容，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展情況加大投入，以確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。（2）環(huán)保、文明施工要求高。由于本工程地處內(nèi)陸農(nóng)田地區(qū)，環(huán)境保護(hù)及文明施工的要求很高。所以在施工的同時(shí)做好對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)工作。第二章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置本著有利生產(chǎn)，方便生活，符合文明施工要求的原則布置。項(xiàng)目經(jīng)理部布置于本項(xiàng)目工程的中心位置，交通方便，便于施工管理；各施工隊(duì)根據(jù)本隊(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行合理布置，方便管理和生產(chǎn)；各施工班組根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施情況進(jìn)行靈活布置，便于就近施工，靈活作戰(zhàn)。二、臨時(shí)設(shè)施1、項(xiàng)目部和施工隊(duì)臨時(shí)設(shè)施為便于工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并報(bào)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建活動(dòng)板房，各施工隊(duì)在施工區(qū)域內(nèi)附近搭建房屋，并根據(jù)需要布置生產(chǎn)、生活設(shè)施及衛(wèi)生、消防設(shè)施。項(xiàng)目經(jīng)理部用地及房屋配置序號(hào)名 稱規(guī) 格(mm)數(shù) 量備 注1辦公用房4532監(jiān)理辦公室4513宿 舍4584食 堂4725倉(cāng) 庫(kù)5626配電間4527廁 所4322、對(duì)外交通本次工程對(duì)外交通便利，公路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方便。3、施工用電、用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，與當(dāng)?shù)赜秒姴块T進(jìn)行協(xié)商，就近利用可用的高壓線路，在分支處架設(shè)高控開(kāi)關(guān)，整個(gè)線路和設(shè)備必須符合供電要求規(guī)范。施工單位自備經(jīng)供電部門校驗(yàn)合格的變壓器及計(jì)量表。保證生活用水的供應(yīng)和飲水衛(wèi)生安全。三、臨時(shí)道路布置施工進(jìn)場(chǎng)后，先對(duì)工程項(xiàng)目的施工位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定臨時(shí)道路的布置方位和施工方案，爭(zhēng)取早施工，早完工。第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、工期承諾嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定，自開(kāi)工令發(fā)布之日起在60日內(nèi)完成全部工作內(nèi)容并通過(guò)竣工驗(yàn)收。二、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）三、確保施工進(jìn)度的保證措施(1)組織保證根據(jù)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體思路，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，我們將組成強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工管理，確保工程如期優(yōu)質(zhì)完成。(2)計(jì)劃保證項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照規(guī)范施工，以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃，編制階段性計(jì)劃以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此編制班組月、旬周計(jì)劃，建立每日晨會(huì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度，加強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行力度，確保當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成，做到以日保旬，以旬保月，以月?？偣て?。(3)技術(shù)保證項(xiàng)目經(jīng)理部以控制主要要素為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織，承擔(dān)起業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總部溝通和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理責(zé)任。一是做好圖紙會(huì)審，下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制施工階段詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，做好技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，把好方案實(shí)施前的各個(gè)環(huán)節(jié)；二是按業(yè)主、監(jiān)理、總工批準(zhǔn)的方案做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引起的停要、返工；三是結(jié)合實(shí)際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。(4)設(shè)備保證針對(duì)本項(xiàng)目，根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案配備足夠的人、機(jī)械、物資。同時(shí)單位將發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)，加大力度優(yōu)點(diǎn)，在工程施工期間，綜合調(diào)度，確保設(shè)備及時(shí)如數(shù)到位。(5)資金保證工程施工期間，確保工程有足夠的資金。(6)施工環(huán)境保證項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人，協(xié)調(diào)處理各班組施工中工序的矛盾，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、地方及有關(guān)方面的聯(lián)系，處理好方方面面的關(guān)系，加強(qiáng)自身人員的管理，對(duì)可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，做好工作，爭(zhēng)取好的施工環(huán)境。第四章、各分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備若有幸中標(biāo)后，將進(jìn)一步地復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)，確定材料和施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸路線，核實(shí)數(shù)量、設(shè)立標(biāo)志，做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，按照施工平面的要求搭設(shè)工棚、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)，安裝必要的供水、供電、通訊等設(shè)施，修筑臨時(shí)道路和排水設(shè)施。本次工程工期緊，因而對(duì)機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的要求高，所以必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)保證各種機(jī)具設(shè)備正常施工。組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，若有疑問(wèn)或發(fā)生差別錯(cuò)誤時(shí)在技術(shù)交底圖紙會(huì)審時(shí)提出，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門、業(yè)主、牽頭部門、監(jiān)理綜合解答。一、分水閘施工（一）、施工程序施工準(zhǔn)備（測(cè)量放線）基礎(chǔ)開(kāi)挖清理基層鋼筋綁扎安裝模板澆筑混凝土（預(yù)埋件）養(yǎng)護(hù)拆模檢驗(yàn)土方回填。（二）、明挖基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)渠中心線引控制樁進(jìn)行控制，保留至施工結(jié)束，同時(shí)放出開(kāi)挖線，用水準(zhǔn)儀控制高程將水準(zhǔn)點(diǎn)引至建筑物外不受干擾的地方，用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖一次成型?；A(chǔ)承載力不良地段，基礎(chǔ)下?lián)Q填混合戈壁，以提高地基的承載力，如遇軟基時(shí)，須在基底以下?lián)Q填混合戈壁墊層，夯實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行，砂礫石的回填，砂礫石由自卸車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪，每層分為30 cm ，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，并檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。（三）、砼模板1模板選型、制作及安裝原則（1 ）模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度及剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力振動(dòng)，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封，以避免漏漿，模板和支架優(yōu)先選用鋼材。（2 ）模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到級(jí)以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材禁止使用。（3 ）鋼模板厚應(yīng)不小于3mm ，鋼板面應(yīng)光滑、不允許有凸凹、皺折或其它表面缺陷，模板的金屬支撐件應(yīng)牢固、結(jié)實(shí)，不易變形，能滿足模板的各種荷載要求。（4 ）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物。結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求，異型模板，永久性特種模板的允許偏差，就按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板安裝原則1 ）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。2 ）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。3 ）模板安裝的允許偏差，大體積混凝土模板安裝的允許偏差，就遵守設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50 20 4 -9 2 第2.3 .10 條的規(guī)定。4 ）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板應(yīng)涂刷礦物漬類和防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。5 ）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。模板拆除1 ）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到基表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，在墩、墻和柱部位在基強(qiáng)度不低于3.5Mp a 時(shí)，方可拆除。底模部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，方可拆除。2 ）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守以上規(guī)定。3 ）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提膠拆模。(四)、鋼筋制安（1 ）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合GB1 49 9-98 和GB7 01 -1 9 97 熱軋鋼筋主要性能的要求。（2 ）鋼筋均應(yīng)隨著產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及.鋼筋的材質(zhì)。（3 ）每批鋼筋均應(yīng)隨著產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率度試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。二、揚(yáng)水站工程施工1）基坑開(kāi)挖控制基坑開(kāi)挖施工是整個(gè)地下工程的關(guān)鍵工序，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。A、基坑施工前應(yīng)做好施工放樣，核對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高及控制點(diǎn)位置。B、施工時(shí)應(yīng)做好交通組織工作，確保道路通車安全。C、基坑施工應(yīng)采取安全、合理的維護(hù)措施。D、土方應(yīng)及時(shí)清除，不得在基坑范圍頂面15 米范圍內(nèi)堆放?；又車? 米范圍堆載不得超過(guò)允許值。支撐和圍檁上嚴(yán)禁堆載，挖土機(jī)不得直接在支撐上行走，應(yīng)在支撐兩側(cè)先填土高于支撐面500以上，然后在其上鋪路基箱，方可在上面通行機(jī)誡車輛。 E、施工期間應(yīng)做好施工組織，配備足夠數(shù)量的開(kāi)挖設(shè)備、運(yùn)輸車輛，準(zhǔn)備合適的堆場(chǎng)條件，以減短封路時(shí)間。F、基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免超挖，如超挖應(yīng)及時(shí)回填，匯報(bào)有關(guān)單位作處理。挖土次序嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖，先撐后挖”及“大基坑，小開(kāi)挖”的原則，根據(jù)基坑底板施工縫進(jìn)行分區(qū)開(kāi)挖。 挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆搗地道墊層。墊層澆搗完畢后方可進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開(kāi)挖。G、基坑開(kāi)挖時(shí)注意做好排水工作，防止基坑長(zhǎng)期侵泡，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。H、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)盡快施工通道基礎(chǔ)墊層，基底不得長(zhǎng)期暴露或擾動(dòng)。I、基坑開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)維護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏，必須隨身封堵。J、施工單位在土方開(kāi)挖前必須編制詳細(xì)的土方開(kāi)挖施工方案，提交建設(shè)及監(jiān)理單位的認(rèn)可。K、挖土以機(jī)械為主，人工為輔，底板底以下必須用人工開(kāi)挖。機(jī)械挖土至底板底標(biāo)高后，立即進(jìn)行人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。L、用機(jī)械挖土?xí)r必須注意，挖土深度嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免擾動(dòng)開(kāi)挖面以下的坑內(nèi)土體；坑內(nèi)土體開(kāi)挖不得留陡坡，以免坑內(nèi)土體劃移。M、挖出的土體及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在基坑四周；基坑外側(cè)基坑施工挖土的土方也要及時(shí)外運(yùn)，否則會(huì)危急基坑安全。N、基坑挖土施工應(yīng)做到“五邊”施工，即：邊挖、邊鋪、邊澆、邊砌、保證基坑土體不長(zhǎng)期暴露確?；臃€(wěn)定。2）基槽回填：A、土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。B、對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可回填。C、填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。3）混凝土施工本工程混凝土采用C30（除標(biāo)注意外），抗腐蝕、抗?jié)BW6、抗凍F200商品混凝土?；炷潦┕ぶ饕刂埔韵聨讉€(gè)方面：A、鋼筋保護(hù)層用與防水混凝土相同的混凝土塊，或砂漿塊做成墊塊墊牢。B、施工時(shí)間運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。C、澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)；在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；在干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。D、振搗采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于：振搗器作用半徑的1.5 倍；搗實(shí)輕集料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并應(yīng)與模板緊密連接；當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕集料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為l3kN。當(dāng)混凝土量小，缺乏設(shè)備機(jī)具時(shí)，亦可用人工借鋼釬搗實(shí)。E、收縮裂縫大體積防水混凝土的施工，由于水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫，可采取以下措施：摻人外加劑，如減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料。采用低水化熱水泥。混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。F、施工縫施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Nmm2。在已硬化的混凝土接縫面上，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，鋪一層厚度1015mm 的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷梁鬂矌У牧糁梦恢脩?yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。G、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到12Nmm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。H、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每工作班施工100 盤且不超過(guò)100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班施工的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。三、渡槽工程施工1.1、基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)施工測(cè)量的建筑物各結(jié)構(gòu)高程、位置和縱坡、幾何尺寸,用挖掘機(jī)進(jìn)行控制開(kāi)挖,采取預(yù)留保護(hù)層開(kāi)挖,按照規(guī)范要求開(kāi)挖,施工時(shí)由施工技術(shù)人員跟蹤控制、指導(dǎo)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖和擾動(dòng)地基等現(xiàn)象；在機(jī)械開(kāi)挖完畢后進(jìn)行泡基處理，然后由人工拉線控制對(duì)建基面修整。開(kāi)挖棄料由自卸車運(yùn)至業(yè)主指定棄料場(chǎng)堆放并用裝載機(jī)推平?；A(chǔ)開(kāi)挖處理完畢經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格并簽證認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。1.2、砂礫石墊層施工在基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收取得簽證后時(shí)即可進(jìn)行砂礫石墊層施工；根據(jù)各部位需用量用自卸車運(yùn)至施工地點(diǎn),由機(jī)械輔助人工進(jìn)料,人工按照施工測(cè)量樁位拉線整平,根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)預(yù)留35cm沉降量,用2.5t平板振動(dòng)夯機(jī)灑水夯實(shí)，夯跡搭接1/2夯寬，砂礫料夯實(shí)經(jīng)自檢試驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)干密度后2.2t/m3,基面高程、幾何尺寸等經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。在填筑完畢按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行截水基礎(chǔ)底板墊層施工。1.3、 C10砼墊層施工本道工序擬定用普通鋼模板進(jìn)行拼裝組合，在模板安裝時(shí)按照施工測(cè)量控制樁拉線控制模板的位置、幾何尺寸、高程進(jìn)行控制施工。模板加固采用普通鋼架桿進(jìn)行加固即可，在監(jiān)理工程師對(duì)模板工序驗(yàn)收合格并簽證后進(jìn)行混凝土澆筑。按照業(yè)主下發(fā)的施工配合比進(jìn)行混凝土配料拌制，由1m3小型斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，人工溜槽入倉(cāng)，平板震動(dòng)器振搗，最后由人工按照控制高程抹平初收光即可。1.4 、鋼筋制安在墊層施工完畢,由施工技術(shù)員進(jìn)行進(jìn)行鋼筋、模板設(shè)計(jì)邊線和高程進(jìn)行測(cè)設(shè)，將各結(jié)構(gòu)線用墨斗彈在基礎(chǔ)墊層上,以便施工中作為指導(dǎo)和檢查的依據(jù);鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的鋼筋品種、數(shù)量、型號(hào)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，根據(jù)鋼筋大樣、尺寸進(jìn)行下料制作,每種鋼筋先做一根，經(jīng)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員按照設(shè)計(jì)尺寸、鋼筋型號(hào)檢查合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行制作，由汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行逐根綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)、數(shù)量、間排距、鋼筋位置進(jìn)行施工，要求綁扎牢固，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)確定位和固定。1.5、 模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,采用普通平面鋼模板進(jìn)行組合拼裝;模板在安裝前必須進(jìn)行校正和修整、涂刷脫模劑,必須保證接縫嚴(yán)密不漏漿、表面干凈平整。模板加固采用普通鋼架桿和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行支撐加固,同時(shí)采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行模板內(nèi)拉,形成外撐內(nèi)拉的模板支撐體系,保證模板牢固、剛度和強(qiáng)度滿足砼澆筑要求。在模板安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)要求將止水帶安放在設(shè)計(jì)位置,止水帶安裝必須保證兩翼平直。1.6、砼澆筑建筑物分縫采用高壓閉孔板填縫,聚氨酯閉縫,前后止水采用P-651止水帶,現(xiàn)澆底板分縫用苯板及聚氨酯砂漿填縫。、砼拌合在得到監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼澆筑開(kāi)倉(cāng)證后進(jìn)行砼拌制; 砼拌合采用電子配料拌和系統(tǒng)拌制,所用配合比為業(yè)主下發(fā)的配合比,嚴(yán)格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含氣量等指標(biāo)進(jìn)行控制,并對(duì)砼五項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行記錄,以便竣工交驗(yàn)時(shí)備查。、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸擬定采用1m3運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。、砼入倉(cāng)、振搗砼入倉(cāng)采用人工溜槽入倉(cāng),入倉(cāng)時(shí)擬定按照每2030cm一層進(jìn)行控制施工。在每層振搗完畢后方可進(jìn)行下層入倉(cāng)。振搗采用50插入式振搗棒每2030cm間排距進(jìn)行施工,每層必須插入下層5cm左右,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振現(xiàn)象,砼振搗以砼表面無(wú)明顯下沉和無(wú)明顯氣泡冒出為止。底板和頂板由人工抹面收光完成;砼入倉(cāng)過(guò)程中按照規(guī)范要求,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)砼在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下進(jìn)行試塊制作,以便進(jìn)行砼強(qiáng)度檢測(cè)。、砼養(yǎng)護(hù)在砼澆筑成型后8-12小時(shí)后即可進(jìn)行灑水降溫,保持砼表面隨時(shí)呈濕潤(rùn)狀態(tài)。表面用塑膜或棉氈進(jìn)行覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。1.7、砂礫石回填建筑物砂礫石回填猶為重要,該部位砂礫石回填主要指砼結(jié)構(gòu)與土接觸部位砂礫石回填,該部位施工場(chǎng)地狹小,采用人工鋪料攤平、人工小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),每層鋪料厚度控制在30cm以內(nèi),分層夯實(shí)填筑完成?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法采用灌砂法檢測(cè),按照設(shè)計(jì)干容重2.2t/m3進(jìn)行控制。每層夯實(shí)后必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層填筑。四、橋涵1、施工準(zhǔn)備(1)清理現(xiàn)場(chǎng)；(2)檢查施工設(shè)備，挖掘機(jī)起吊能力等；(3)加工墩臺(tái)蓋梁模板，在我公司下屬預(yù)制廠進(jìn)行，然后運(yùn)至工地；(4)在工地現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋；(5)配備全站儀1臺(tái)進(jìn)行測(cè)量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩臺(tái)尺寸及軸線。2、漿砌石施工(1)漿砌石橋臺(tái)施工：按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，保證尺寸、寬度、基底標(biāo)高和壓實(shí)度，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。砌體所用的塊石料、水泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。塊石大小應(yīng)基本一致，用于外表表面的塊石，其表面應(yīng)基本平整。塊石使用前要澆水濕潤(rùn)，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌石時(shí)不出現(xiàn)通縫、對(duì)縫。(2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時(shí)，分層、壓縫進(jìn)行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層交錯(cuò)連為一體。3、砼墩臺(tái)帽土方開(kāi)挖結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墩臺(tái)帽施工。(1)測(cè)量放線，劃出墩中心線：(2)搭腳手架，綁扎鋼筋；(3)模板采用定型鋼模板，立模時(shí)保證其尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)誤差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板表面應(yīng)光潔、接縫嚴(yán)密。模板固定和調(diào)節(jié)可在樁四周打上固定支撐，支撐模板底腳，上部用導(dǎo)鏈和地錨在四個(gè)方向進(jìn)行固定，保證在澆筑混凝土?xí)r不變形、不位移；(4)混凝土的澆筑：澆筑前仔細(xì)檢查模板位置尺寸、鋼筋保護(hù)層以及設(shè)備的性能?；炷翝仓捎脭嚢铏C(jī)拌料，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，吊車配料斗起吊入倉(cāng)。分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實(shí)。4、砼橋面板預(yù)制面板的預(yù)制與安裝(1)橋面板預(yù)制：預(yù)制臺(tái)座按能預(yù)制全部預(yù)制砼面板考慮，嚴(yán)格按預(yù)制砼施工工藝施工，并做好記錄。考慮到預(yù)制期間氣溫比較高，因此采用自然養(yǎng)護(hù)。(2)橋面板安裝：采用吊車吊裝方案進(jìn)行橋面吊裝。用二臺(tái)吊車裝及就位，用平板車運(yùn)輸。5、橋面鋪裝(1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測(cè)定橋面標(biāo)高： (2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開(kāi)，一次鋪裝一半，到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動(dòng)器配合插入式振搗器振實(shí)，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70時(shí)用切紋機(jī)切出防滑線；(3)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整。檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法橋面中心線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查38處橋?qū)?mm)車行道10用鋼尺量，每孔35處人行道10橋長(zhǎng)(mm)+300，-100用測(cè)距儀檢查引道中心線與橋梁中心線的銜接20分別將引道中心線和橋梁中心線延長(zhǎng)兩岸橋長(zhǎng)端部比較其平面位置橋頭高程銜接3用水準(zhǔn)儀測(cè)量6、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)線形竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。(2)外觀要求結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時(shí)，段與段之間不得有錯(cuò)臺(tái)；橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫；伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無(wú)阻塞、滲漏、松脫和開(kāi)裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過(guò)是無(wú)顛簸現(xiàn)象；預(yù)制構(gòu)析尺寸準(zhǔn)確，拼裝時(shí)接頭平順。五、倉(cāng)庫(kù)工程施工基礎(chǔ)及主體施工一、基坑開(kāi)挖及排水（一）基坑頂排水進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告，相臨建筑，周圍管線等資料以及上海市有關(guān)規(guī)定，周密認(rèn)真做好可靠的維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保鄰近建筑與樁基及底下管線的安全，開(kāi)挖前基坑維護(hù)及支撐構(gòu)件均必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。土方標(biāo)高復(fù)核修整后，為了防止雨水流入基坑，設(shè)置排水坑、溝，在基坑頂四周做封閉擋水壩，壩外做排水溝，并每隔6米設(shè)一集水井1000mm1000mm800mm（深），井底50mm厚C10砼墊層，井壁用240mm厚紅磚砌筑。二、人工鑿除樁頭及回填土進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖土方后，配合人工鑿除樁多余部分，墊層施工完成后，人工鑿樁頭，鑿去設(shè)計(jì)保留標(biāo)高以上的多余部分，樁頭頂面按要求鑿平，同時(shí)清理干凈。檢查伸入承臺(tái)的錨固鋼筋，進(jìn)行調(diào)直、除銹。對(duì)于發(fā)現(xiàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，與甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院聯(lián)系商議應(yīng)采取的處理措施。地下室土方回填，因本工程場(chǎng)十分狹小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆放土方，土方開(kāi)挖時(shí)需將土方全部運(yùn)出，回填土?xí)r采用機(jī)械運(yùn)進(jìn)土方，人工回填?；靥钔敛捎萌斯ぬ钔镣苁酱蚝粰C(jī)打夯，并注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi)。每回填一層夯打3-4遍。夯實(shí)后，干容重不得小于1.65g/cm3。三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工(一)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、柱墻豎向鋼筋位置即上部軸線位置的控制。2、砼試驗(yàn)配合比及施工配合比設(shè)計(jì)，砼強(qiáng)度及抗?jié)B性控制。3、砼澆搗縫的控制。4、底板、鋼筋高強(qiáng)度接頭的質(zhì)量控制。(二)施工程序砼墊層鋼筋綁扎插地下室柱、墻板鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)。(三)鋼筋工程a、底層鋼筋保護(hù)層的控制：按設(shè)計(jì)規(guī)定墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，用預(yù)制C25墊塊來(lái)保證，縱橫間距1m，呈梅花型布置。b、豎向鋼筋位置的控制為保證基礎(chǔ)上部柱墻筋位置正確，待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后,在豎向柱筋插筋周邊點(diǎn)焊10鋼筋或L303角鋼定位框。c、鋼筋綁扎所有基礎(chǔ)鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)唤壴?。根?jù)設(shè)計(jì)圖紙直徑大于22的鋼筋水平連接均采用閃光對(duì)焊接頭連接，中間層的鋼筋水平連接也采用閃光對(duì)焊接頭連接。砼制作、運(yùn)輸由于本工程基礎(chǔ)砼工程量較大，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，砼采用商品砼，砼采用砼泵輸送入模澆筑，再由機(jī)械振搗密實(shí)，為確保工程質(zhì)量，所采用的水泥均應(yīng)使用一廠家同一品牌、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥，采用同一配合比。黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質(zhì)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、混凝土泵送劑、預(yù)拌混凝土的規(guī)定及要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm-14cm之間。終凝時(shí)間一般要求大于8小時(shí)，大底板砼施工的砼終凝時(shí)間要求大于10小時(shí)。砼泵送、澆灌(a)根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。(b)振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。每振搗一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。(c)砼泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，以便于砼泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)，便于統(tǒng)一指揮統(tǒng)一調(diào)度。(d)砼泵的操作人員必須持證上崗，開(kāi)始泵送砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。(e)底板砼采取一次性連續(xù)澆灌。砼采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。嚴(yán)格控制好板厚及表面平整度。(f)在砼澆搗完畢后，初凝前用長(zhǎng)刮尺刮平，經(jīng)6小時(shí)用鐵滾筒壓兩遍，然后用木抹子在砼表面拍實(shí)并拼毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。砼的泌水和表面處理泵送砼流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼表面下流到坡面，在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)四周模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。在砼澆筑結(jié)束后，其表面要認(rèn)真處理。初步按標(biāo)高刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實(shí)，以閉合收水裂縫，約12-14小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋一層薄膜二層草包進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜。保溫層的掀除需根據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)及大氣溫度進(jìn)行計(jì)算后確定。(四)主要技術(shù)措施1、施工縫位置分別設(shè)在底板面上的50公分處及板下梁底5公分處。第一道施工縫鋼板止水帶采用1.5mm厚400mm寬的鋼板，沿地下室砼外墻一周設(shè)置，其200mm埋在先澆砼內(nèi)，另200mm埋在后澆砼內(nèi)。鋼板止水不定期接頭采取搭接、滿焊，確保止水效果。鋼板止水帶應(yīng)保持水平。第二道施工縫采用“凹”型形成，在施工縫上繼續(xù)澆筑防水砼等，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層50-100mm厚的水泥砂漿。水泥砂漿用的材料及配合比應(yīng)和澆砼中的材料。2、豎向鋼筋在綁扎施工中要臨時(shí)加立固定支架以保證施工方便和質(zhì)量，對(duì)樓板的上層鋼筋要做好保護(hù)措施，嚴(yán)禁亂踩，墻板豎筋要沿高度按間距1000與水平點(diǎn)焊以控制間距。3、按規(guī)定要求編制隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃，彈標(biāo)出各軸線或部位位置，組織檢查，避免漏項(xiàng)。4、不論采用什么方式的砼澆筑，砼施工中均應(yīng)搭設(shè)牢固、可靠、方便的施工操作平臺(tái)和循環(huán)交通道路，確保操作方便和人員安全，樓板施工時(shí)也必須另鋪設(shè)澆筑砼的操作平臺(tái)，嚴(yán)禁將工作面直接做平臺(tái)使用，防止施工荷載引起的模板偏位。5、樓板澆筑砼中要配備測(cè)量人員、粉刷工人，隨澆隨抹平整樓面，以便下次施工方便，注意看護(hù)和及時(shí)保養(yǎng)砼。6、注意在前道工序完成后及時(shí)清理雜物和現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔并為下步工作創(chuàng)造良好的工作面。(五)基礎(chǔ)砼質(zhì)量保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆筑順利進(jìn)行。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。砼坍落度嚴(yán)加控制在140-160mm之間。按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按R7、R14、R28、R60四個(gè)齡期試壓，同期制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即督促整改。按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。參戰(zhàn)的全體施工管理人員落實(shí)崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。砼的自由落度高不得大于2m。泵發(fā)生意外時(shí)，若砼散落在外，經(jīng)估計(jì)后當(dāng)砼澆搗至散落處的時(shí)間少于砼初凝時(shí)間，則立即派人清理。若砼澆搗至散落處的時(shí)間超過(guò)砼初凝時(shí)間，則立即派人進(jìn)行散落砼的清理，在砼澆搗至該處前必須清理干凈。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途輪流交替用餐。砼澆搗前，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由公司總工程師下達(dá)砼澆筑令，砼才能進(jìn)行澆搗?；颖仨氂辛己玫呐潘到y(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)干作業(yè)施工。四、泵送砼施工(一)泵送工藝1、泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入砼配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。2、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化慶在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4、砼泵送宜連續(xù)作業(yè)。當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量砼，管道較短，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min），氣溫高，砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。7、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。(二)泵送結(jié)束清理工作1、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量（125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定砼需要量。2、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3、泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。五、砼養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。六、現(xiàn)場(chǎng)取樣與實(shí)驗(yàn) 1、為了確保砼質(zhì)量，砂、石、水泥等必須經(jīng)取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，材料進(jìn)場(chǎng)后，需由試驗(yàn)員、質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣并送檢，現(xiàn)場(chǎng)材料都應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。2、如確因施工需要，來(lái)不及等到檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)而必須進(jìn)行施工時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理同意可辦理例外放行手續(xù)，并作好例外放行記錄。放行后仍按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并認(rèn)真作好施工日記，但水泥的安定性不得例外放行。3、材料取樣要求3.1 水泥：對(duì)同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同一出廠時(shí)間，每進(jìn)一批水泥都取樣一組進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2 砂子：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每400m3或600T為一驗(yàn)收批，取樣一組22Kg，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11Kg），然后用四分法縮至22Kg。因在傾倒時(shí)砂的較大顆粒往下落，為保證取樣的真實(shí)性，取樣應(yīng)在砂堆的中部位置，并先將取樣部位表面鏟除。3.3 石子：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每400m3或600T為一驗(yàn)收批，取樣一組80Kg，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15份（在料堆的頂部、中部、底部），每份10Kg，然后縮分至80Kg送檢。4、為保證砼的質(zhì)量，砂、石含水率、砼的坍落度、入模溫度等必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。5、砼抗壓試塊和抗?jié)B試塊由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)制作，拆模后送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的抗壓試塊按每100m3砼制作一組，每一工作班不少于一組。6、砂（石）含水率測(cè)定用烘箱和天平進(jìn)行，每批砂、石料進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)砂、石料每留置12h或是天下雨等都必須測(cè)定含水率，再根據(jù)測(cè)定的含水率調(diào)整用水量。7、坍落度測(cè)定由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)，每攪拌50盤測(cè)定一次，本工程砼坍落度為14020mm，當(dāng)測(cè)得的數(shù)據(jù)超過(guò)范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便調(diào)整砼配料。砼坍落度采用坍落度筒進(jìn)行測(cè)定。8、現(xiàn)場(chǎng)的砼入模溫度采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)定，由前臺(tái)管理人員完成。氣溫變化不大時(shí)每小時(shí)測(cè)定一次，如氣溫變化較大（如天氣由陰轉(zhuǎn)晴時(shí)）必須加大測(cè)量密度，并作好記錄。當(dāng)砼入模溫度大于28時(shí)必須及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)總指揮。以便采取相應(yīng)的降溫措施。9、以上試驗(yàn)均由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄與處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)砼澆灌總指揮。七、施工縫位置的留設(shè)及處理施工縫的處理必須在已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方能開(kāi)始。1、施工縫的位置留設(shè)1.1 柱子：柱的施工縫留在樓、地面標(biāo)高處和梁底。1.2 單向板：留在平行于板短邊的任何位置。1.3 剪力墻：留在樓地面標(biāo)高處和梁底。1.4 主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方面進(jìn)行澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。1.5 樓梯：留在樓面起第三級(jí)踏步處。2、施工縫的處理2.1 在已凝結(jié)硬化的砼表面澆筑砼前，必須清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)和砼和砂石、雜物，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水和垃圾應(yīng)清除干凈。2.2 澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪一層10-15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼的砂漿成分相同。2.3 為防止在澆筑砼時(shí)施工縫處漏漿，應(yīng)在模板與已澆砼之間壓海綿條。八、砼通病防治及表面缺陷的修補(bǔ)1、通病防治1.1 砼表面缺陷有蜂窩、麻面、開(kāi)裂或露石、露筋等幾種。如操作不當(dāng)則可能出現(xiàn)空洞（屬質(zhì)量事故，應(yīng)按不合格品處理）。1.2 為保證砼的質(zhì)量，必須對(duì)砼的每一個(gè)環(huán)節(jié)（特別是砼的振搗、養(yǎng)護(hù)、計(jì)量）認(rèn)真進(jìn)行控制。此外，對(duì)鋼筋（特別是鋼筋的間距、保護(hù)層厚度）、模板工程（模板拼縫、平整度、垂直度等）亦必須認(rèn)真進(jìn)行控制。2、表面缺陷的修補(bǔ)2.1 所有缺陷的修補(bǔ)，均須得到建筑單位代表和監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行，面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面或露石，可用1:2的水泥砂漿抹平修補(bǔ)，抹平之前必須清除砼表面的臟物及浮漿。2.2 對(duì)較大面積的蜂窩、露筋及孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿除表面薄弱的砼層和個(gè)別突出的內(nèi)料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用細(xì)石砼（比原砼高一強(qiáng)度等級(jí)）填補(bǔ)，并仔細(xì)搗實(shí)。六、曬場(chǎng)工程施工工程施工測(cè)量測(cè)量總則根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制，根據(jù)規(guī)范在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)置引進(jìn)水準(zhǔn)標(biāo)高后的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，并作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)。測(cè)量使用儀器根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必備儀器（作復(fù)核之用）ID-J2經(jīng)緯儀一臺(tái)；DS1精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，DSZ3水準(zhǔn)儀一臺(tái)；2米鋼尺三付；50米鋼尺二把（一把備用）；30米塔尺二把。其他輔助儀器以上儀器均通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量測(cè)試單位鑒定合格。組長(zhǎng)由項(xiàng)目工程師擔(dān)任，組員包括項(xiàng)目部、專職質(zhì)量員、經(jīng)緯儀測(cè)量員、水準(zhǔn)儀測(cè)量員、丈量人員、記錄員等。1、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差在5mm以內(nèi)，總誤差在10mm以內(nèi)；2、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；3、量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度修正；4、每層軸線之間的偏差在2mm以內(nèi)，層高垂直偏差在3mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在10mm以內(nèi)。測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以最新提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工高程應(yīng)以準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)。平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)定位圖為依據(jù)，并向四個(gè)方向找四個(gè)輔助基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將基準(zhǔn)控制點(diǎn)保護(hù)好。本工程設(shè)計(jì)定位主要依據(jù)建筑物坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)定位。根據(jù)原坐標(biāo)控制點(diǎn)及臨時(shí)過(guò)渡點(diǎn)，在基礎(chǔ)四周測(cè)設(shè)一個(gè)軸線控制網(wǎng)。土方開(kāi)挖及降排水施工基礎(chǔ)土方施工基礎(chǔ)概況本施工組織設(shè)計(jì)考慮自然放坡和采用明溝排水來(lái)編制基礎(chǔ)土方工程施工方案。待中標(biāo)后，如有不符之處再詳細(xì)編制施工方案和技術(shù)安全保證措施，遞交業(yè)主、監(jiān)理審批。土方施工時(shí)擬將采取自然放坡作護(hù)坡的施工方法進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作降排水措施本工程土方開(kāi)挖時(shí)需考慮雨水及地下水排水。根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用明溝及集水井排水。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修正的方法。土方開(kāi)挖順序、原則、要求土方采用一次開(kāi)挖到底法開(kāi)挖。開(kāi)挖土方就近堆放，在開(kāi)挖前基坑周邊必須設(shè)置好排水溝。土方開(kāi)挖的下口尺寸以建筑物基礎(chǔ)最外圍尺寸向外側(cè)擴(kuò)大1m為界限，以讓出排水溝和基礎(chǔ)施工時(shí)的工作面。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)土方工程開(kāi)工前，進(jìn)行標(biāo)高軸線測(cè)量復(fù)核。土方開(kāi)挖前對(duì)施工場(chǎng)地的障礙物（包括管線）進(jìn)行全面調(diào)查。安排好施工用水、用電及夜間施工照明。做施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。本工程土方開(kāi)挖后即進(jìn)行驗(yàn)收，挖土標(biāo)高要控制準(zhǔn)確不得超挖?；觾?nèi)不得積水，若因各種原因，坑內(nèi)有積水，應(yīng)用潛水泵抽取積水?；娱_(kāi)挖過(guò)程中，派專人對(duì)土質(zhì)情況、地下水和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)生基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理，并做出隱蔽工程記錄。基坑驗(yàn)土工作，必須重視對(duì)待，堅(jiān)持先辦妥驗(yàn)坑手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)驗(yàn)收 ：基礎(chǔ)工程完成后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行回填土工作?；靥钔粒航ㄖ锘A(chǔ)回填土采用分層夯實(shí)的施工方法。工藝流程：基坑清理檢驗(yàn)土料的質(zhì)量、土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。基礎(chǔ)工程土方修正后，立即邀請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收地基。模板工程基礎(chǔ)模板均采用膠合板模，鋼管扣件支撐。砼工程砼的施工工藝、使用材料等，參照上部結(jié)構(gòu)，這里不再詳述。砼澆灌時(shí)，工地技術(shù)人員做好砼試塊必要時(shí)留設(shè)同條件試塊，以供確定拆模日期時(shí)參考，澆灌結(jié)束后，派專人對(duì)表面進(jìn)行處理，要求表面平整，壓光、楞角整齊。基礎(chǔ)中柱采用二次澆筑法施工，即第一次澆到條基上表面，第二次澆至地圈梁上表面標(biāo)高處。模板工程施工模板安裝與拆除工藝流程本工程模板體系，柱及板模板均采用膠合板模，梁模板采用木模，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管及配套的扣件組成。柱模（1）支模前軸線、鋼筋必須已驗(yàn)收合格且柱根部及馬牙槎上雜物全部清理干凈。（2）柱模，沿全高按計(jì)算間距沒(méi)抱箍，度對(duì)垂直度進(jìn)行檢查校正，然后成型，抱箍須與排架連接穩(wěn)固。梁模板圈梁梁模采用挑扁擔(dān)法施工，鋼管作扁擔(dān)，與支承排架相連，構(gòu)成一整體。 模板支撐的搭設(shè)（1）承重模架按滿堂形式搭設(shè)，支撐架采用483.5毫米標(biāo)準(zhǔn)鋼管和扣件搭設(shè)，梁高在500mm以下，立桿間距1000mm，梁高500mm根據(jù)各梁的實(shí)際重量經(jīng)計(jì)算后確定立桿間距，每根立桿單扣件縱向抗滑移力以6KN為準(zhǔn)。立桿在豎向間距15001800mm設(shè)水平縱橫桿拉結(jié)，形成整體框架。（2）梁下小橫桿將根據(jù)梁高度和寬度不同，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管支撐。模板支撐要求模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。模板的拆除（1）模板拆除要有