給排水管道安裝技術(shù)交底3.doc

參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備圖和建筑圖及BIM綜合管線，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.預(yù)制加工（1）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。（2）管道安裝宜預(yù)制考慮到夾層空間狹小，施工不方便，管徑較大管子可以在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。三.干管安裝1、襯塑鋼管安裝室內(nèi)給水管采用內(nèi)襯聚丙烯的襯塑鋼管，DN100溝槽連接，DN80絲扣連接；公稱壓力采用1.0MPa。穿伸縮縫位置管道采用金屬軟管。鋼塑復(fù)合管連接方式名稱管徑連接方式鋼塑復(fù)合管DN80絲扣連接DN100溝槽連接（1）絲扣連接安裝步驟套絲：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)使用前應(yīng)用潤滑油潤滑，加工次數(shù)為14次不等，管徑DN15DN32，套2次；管徑DN40DN50，套3次；管徑DN70以上，套34次，套絲完成后的管螺紋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。管端清理：套絲后應(yīng)使用細(xì)銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的切屑，用專用絞刀將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。管道安裝：管材與管件連接前絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（2）溝槽連接溝槽加工：溝槽連接方式適用于公稱直徑100mm的鋼塑復(fù)合管連接，溝槽式接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。溝槽式連接管件備有成品同徑三通、異徑三通、90彎頭、45彎頭、大小頭等以適應(yīng)管路系統(tǒng)連接的不同要求，成品管件必須與管箍配套使用。安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵供試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，管材與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑管件內(nèi)密封橡膠圈是否完好無損。2、室內(nèi)排水管道安裝室內(nèi)重力流污廢水管采用柔性接口排水鑄鐵管材，A型連接。本工程重力流排水管道柔性接口法蘭機(jī)械式排水鑄鐵管A型的連接及安裝步驟如下：（1）安裝前應(yīng)將鑄鐵直管和管件的法蘭承口、插口內(nèi)外表面粘接的污垢、雜物和法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等清理干凈；（2）A型的主管和管件均為一端帶法蘭盤的承口，另一端為插口。將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（橡膠密封圈套入時(shí)應(yīng)注意其方向性）。（3）將直管或管件的插口端插入法蘭承口，并使插口端部與法蘭承口內(nèi)底留有3-5mm的安裝間隙（即插入長(zhǎng)度應(yīng)比承口深度小3-5mm）。為此，連接前需在直管外壁上劃出安裝線，在插入過程中，安裝到此畫線止。另外，在盡量保證插入管的軸線與法蘭承口管的軸線在同一直線上或安裝線所在的平面與管的軸線相垂直。（4）校準(zhǔn)直管和管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支吊架初步固定管道。（5）將法蘭壓蓋與法蘭承口螺栓對(duì)正，靠螺栓緊固，使法蘭承口和安裝在插口處的法蘭壓蓋，擠壓設(shè)置在兩者之間的橡膠密封圈，達(dá)到密封，亦可拆卸。此外，緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角順向逐個(gè)數(shù)次擰緊；四耳型壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)角線方向依次逐個(gè)擰緊。（6）調(diào)整并緊固支吊架螺栓，將管道固定。3、鍍鋅鋼管安裝本工程鍍鋅鋼管主要用于壓力排水管道，連接方式有螺紋連接、溝槽連接。（1）壓力排水管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，當(dāng)DN80時(shí)，采用溝槽連接，壓力要求為1.6MPa。鍍鋅鋼管溝槽連接及螺紋連接的施工方法同鋼塑復(fù)合管。用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按BIM綜合管線設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4、托、吊管道安裝安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或固定好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)的，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。5、管道坡度（1）排水管道坡度如未有特殊要求，均按下列坡度安裝管徑mmDN50DN75DN100DN125DN150DN200污水、廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.020.0150.010.008（2）給水管均按0.002的坡度向立管，且最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)泄水裝置。（3）排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。6、管道支架（1）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道支架或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。（2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5（3）給水復(fù)合管水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管徑（mm）16182025324050637590110水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55（4）其他施工按（建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）要求執(zhí)行。四、管道防腐和保溫1、涂塑鋼管明裝部分采用涂料防腐（防銹漆兩遍，銀粉漆或色漆兩遍）。壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷灰色調(diào)和漆二道，在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面灰塵、污垢等物。涂漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷現(xiàn)象。2、防腐、防銹處理后進(jìn)行保溫，保護(hù)層外再根據(jù)管道系統(tǒng)做區(qū)分色標(biāo)。3、各種管道色標(biāo)：冷水給水系統(tǒng)藍(lán)色環(huán)圈，中水給水系統(tǒng)綠色環(huán)圈，污廢水系統(tǒng)黑色環(huán)圈，壓力排水系統(tǒng)灰色環(huán)圈，并應(yīng)注明管道名稱和水流方向標(biāo)識(shí)。環(huán)圈寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不大于4m，在一個(gè)獨(dú)立單元內(nèi)環(huán)圈不少于2處。4、站臺(tái)夾層內(nèi)給水管道采用電伴熱保溫，保溫材料為45mm厚