5S管理主要內(nèi)容.doc

5S管理主要內(nèi)容一、5S起源“5S管理”起源與日本，盛行于亞洲，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法。其主要是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理，已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。二、5S發(fā)展情況日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S;也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S，但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來(lái)的。三、5S管理的含義5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。四、5S管理內(nèi)容通過(guò)實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：1S.整理1.將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);3.不必要的東西要盡快處理掉。目的：1.騰出空間，空間活用2.防止誤用、誤送3.塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：1.即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。2.棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。4.物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：1.自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置5.制訂廢棄物處理方法6.每日自我檢查2S.整頓1.對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。2.明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：1.工作場(chǎng)所一目了然2.整整齊齊的工作環(huán)境3.消除找尋物品的時(shí)間4.消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：1.前一步驟整理的工作要落實(shí)2.流程布置，確定放置場(chǎng)所3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量4.劃線定位5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所1.物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定2.物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法1.易取2.不超出所規(guī)定的范圍3.在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法1.放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示2.現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一4.在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量1.定點(diǎn)：放在哪里合適2.定容：用什么容器、顏色3.定量：規(guī)定合適的數(shù)量3S.清掃1.將工作場(chǎng)所清掃干凈。2.保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：1.消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮2.穩(wěn)定品質(zhì)3.減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范4S.清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成果注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：1.前面3S工作2.考評(píng)方法3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5S.素養(yǎng)通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工2.提高員工文明禮貌水準(zhǔn)3.營(yíng)造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3.禮儀守則4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)5.各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)五.5S管理原則1.自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。2.勤儉辦廠的原則開(kāi)展“5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方;有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。3.持之以恒的原則“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問(wèn)題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開(kāi)展下去。六、5S管理方法1.定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。?2.紅牌作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式，而貼紅牌的對(duì)象，包括庫(kù)存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。?3.看板作戰(zhàn)(Visible?Management)：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。4.顏色管理(Color?Management?Method)：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問(wèn)題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺(jué)與目視的方法，以呈現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)和問(wèn)題改善的情況，使每一個(gè)人對(duì)問(wèn)題有相同的認(rèn)識(shí)和了解。5S管理作用1、虧損為零5S是最佳的推銷員、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心;、很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度;、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2、不良為零5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者、產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。、機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。、員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問(wèn)題，而不能僅盯在出現(xiàn)問(wèn)題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。3、浪費(fèi)為零5S是節(jié)約能手、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間;、能降低工時(shí)，提高效率。4、故障為零5S是交貨期的保證、工廠無(wú)塵化。無(wú)碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。、模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。、每日的檢查可以防患于未然。5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零5S是高效率的前提、模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢和高效率。、整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。、徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。6、事故為零5S是安全專家、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故;、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患;、消防設(shè)施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。7、投訴為零5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。8、缺勤為零5S可以形成愉快的工作場(chǎng)所、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快;、員工動(dòng)手做改善，有成就感;七、5S改善提議1.結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況做好自己的定位反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，5S做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。5S執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過(guò)程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。2.樹(shù)立先進(jìn)的科學(xué)發(fā)展觀念，不斷進(jìn)行改善管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，加深對(duì)5S管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹(shù)立5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。進(jìn)攻是最好的防守，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟5S只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議5S 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。3.根據(jù)自身實(shí)際情況采用不同的管理形式確定5S的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受5S，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、5S考評(píng)制度、5S競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。八、實(shí)施5S管理的意義5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。實(shí)施IS