煤礦綜采區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除*（集團(tuán)）有限公司*煤礦綜采區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程*煤礦目錄綜采工作面質(zhì)量驗收員7一、一般規(guī)定7二、驗收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容8三、工作程序8液壓支架工11一、一般規(guī)定11二，準(zhǔn)備、檢查與處理12三、移架操作及其注意事項14四、支架檢修操作19五、收尾工作19泵站司機(jī)21一、一般規(guī)定21二、啟動前的檢查21三、啟動程序21四，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項22五、檢修時的操作22六、乳化液配制23采煤機(jī)司機(jī)24一、一般規(guī)定24二，開機(jī)準(zhǔn)備24三、開機(jī)運(yùn)行25四、停機(jī)26五、開機(jī)操作27六、單牽引運(yùn)行28七、停機(jī)操作28八、注意事項29九、操作前的準(zhǔn)備30十、采煤機(jī)操作30十一停機(jī)32十二采煤機(jī)的遙控操作33十三、安全注意事項33綜采工作面端頭維護(hù)工35一、一般規(guī)定35二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理36三、基本支護(hù)操作程序37四、收尾工作39打眼工40一、一般規(guī)定40二、準(zhǔn)備工作40三、施工操作41攉煤工44一、一般規(guī)定44刮板輸送機(jī)司機(jī)46一、一般規(guī)定46二、開車前的準(zhǔn)備46三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)47四、停機(jī)48轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)49一、一般規(guī)定49二、開車前的準(zhǔn)備49三、重載運(yùn)轉(zhuǎn)50四、停機(jī)51膠帶輸送機(jī)司機(jī)52一、一般規(guī)定52二、開機(jī)前的準(zhǔn)備52三、啟動運(yùn)行53四、停車53五、縮膠帶操作53六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)54七，收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)55控制臺司機(jī)56一、一般規(guī)定56小絞車司機(jī)57一、一般規(guī)定57無極繩絞車司機(jī)62一、上崗條件62把鉤工67綜采“三鐵”管理工69一、一般規(guī)定69二、準(zhǔn)備、檢查及處理70三、注意事項71綜采機(jī)電維修工72一、一般規(guī)定72二、操作程序74三、安全注意事項74綜采工作面質(zhì)量驗收員一、一般規(guī)定第1條綜采質(zhì)量驗收員必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設(shè)備完好的基本要求，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術(shù)素質(zhì)。第2條熟悉煤礦安全規(guī)程、安徽省煤礦生產(chǎn)礦井綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),熟悉煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定。第3條對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗收。第4條嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,重點(diǎn)工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結(jié)果記錄詳細(xì)。第5條按規(guī)定向科區(qū)值班人員匯報工作面情況,匯報應(yīng)全面、詳實(shí)、重點(diǎn)突出。第6條協(xié)助跟班干部及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重大問題必須要求當(dāng)班隊長立即安排處理。第7條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。第8條遵章作業(yè),及時制止違章行為。第9條出現(xiàn)特殊情況,應(yīng)立即向科區(qū)值班人員詳細(xì)匯報,并將處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給班隊長,且監(jiān)督實(shí)施。第10條熟悉綜采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)質(zhì)量驗收方法。第11條熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。二、驗收工作遵循的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容第12條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.安徽省煤礦生產(chǎn)礦井綜采工作面安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。2.煤礦安全規(guī)程、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關(guān)文件、法律法規(guī)等。3.單位依法確定的各種規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。三、工作程序第13條準(zhǔn)備工作。1.工具齊全:米尺、記錄本和其他必要工具等。2.認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗收記錄,了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等,并進(jìn)行必要的記錄。3.向科區(qū)值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況,探討工作難題，準(zhǔn)確理解本班工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法。4.班前會認(rèn)真聽取工作安排,掌握工作重點(diǎn)和驗收標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄,以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。第14條現(xiàn)場接班。1.認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗收員進(jìn)行交接班。2.詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù),了解工作面情況、存在問題及處理方法等。3.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,并做好記錄。第15條工作過程中監(jiān)督驗收內(nèi)容如下：1.巡視檢查工作面,對整個工作面情況，包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯現(xiàn)、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料、配件等的數(shù)量和存放地點(diǎn)等。2.排查出需重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗收的工作。3.發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患,應(yīng)立即安排處理,必要時向科區(qū)值班人員匯報,征求處理方法。4.對單位臨時安排的工作,也負(fù)責(zé)監(jiān)督驗收。5.嚴(yán)格執(zhí)行匯報制度,在下班班前會之前,向區(qū)隊值班人員詳細(xì)匯報本班工作情況和存在的問題,并對下班工作提出建議。6.對本班處理不了的設(shè)備故障，必須對故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報,并對處理方法提出建議。7.對現(xiàn)場存在的問題,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理,本班無法解決的,對問題應(yīng)能進(jìn)行詳細(xì)匯報,并對處理方法提出建議。8.交班前,嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)對各崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗收,并如實(shí)詳細(xì)記錄。交班時處理不完的問題,應(yīng)向崗位人員提供交班方案。9.進(jìn)行測量時,測量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。第16條現(xiàn)場交班。1.在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場交接班,交班內(nèi)容詳實(shí)齊全,并進(jìn)行驗收工具的交接。2.監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交接班,處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題,對難解決問題要做好記錄。3.必須對本班所有工作進(jìn)行驗收,確保無遺漏。第17條驗收工作的記錄和再匯報。1.嚴(yán)格按要求詳實(shí)填寫質(zhì)量驗收記錄。2.向科區(qū)值班人員進(jìn)行再匯報。第18條注意事項:1.驗收各崗位工作質(zhì)量時,必須有崗位人員配合,由崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)等。2.驗收工作面工程或設(shè)備質(zhì)量時,如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時,必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖,指定專人監(jiān)護(hù),必要時停電閉鎖掛牌;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫，必要時進(jìn)行臨時支護(hù)。3.驗收設(shè)備質(zhì)量時,應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器狀態(tài)下進(jìn)行檢查驗收,再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查驗收：容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。4.驗收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時，應(yīng)首先確認(rèn)有害氣體是否超過規(guī)定,支護(hù)質(zhì)量是否合格,是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況,然后在崗位人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢查驗收。5.嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作,必須要求崗位人員立即改正。6.特殊施工的驗收檢查,必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。液壓支架工一、一般規(guī)定第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。第3條支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。第4條液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。第5條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。第6條支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。第7條通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。第8條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。第9條更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第10條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第11條液壓支架工操作時要掌握8項操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成一直線。6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。二，準(zhǔn)備、檢查與處理第12條準(zhǔn)備。1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第13條檢查。1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。2、支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、力柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無連接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。4、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全，靈敏可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固可靠，前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟連接。6、檢查電纜槽（擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。9、鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。10、坡度較大的工作面，端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第14條處理。1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。2、支架歪架、倒架、咬架時，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。4、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。5、上述4方面存在問題時應(yīng)及時處理，否則不得移架。6、支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。三、移架操作及其注意事項第15條移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。第16條正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。第17條正常移架操作順序：1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。2、伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。4、降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。5、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；放頂煤支架拉架時還應(yīng)注意尾梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。6、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7、升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3-5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。8、升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。9、將各操作手把恢復(fù)“零”位。以上各動作要堅持“小降快拉、立即支護(hù)”的原則，做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”第18條工作面支架應(yīng)盡量升平，防止高低，或前高后低，左右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。第19條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力交大的區(qū)域時的移架操作順序：1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。2、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3、過老巷或溜煤眼時，必須按照專項措施要求進(jìn)行操作保安全通過。4、移架按正常移架順序進(jìn)行。第20條工作面端頭的排頭支架的移架順序：1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人?fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂。2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第21條移架操作注意事項：1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。3、工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)處，必須先將網(wǎng)放下后再行移架；頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。4、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板并把網(wǎng)吊起。5、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。6、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。7、鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探人刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。8、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。9、假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”，保持一定支撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。10、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。11、移架支護(hù)與煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。12、操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂砸。第22條推移工作面刮板輸送機(jī)。1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。2、檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移的臺階，矸石或殘物料堆積，否則應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推。4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時應(yīng)制定技術(shù)措施，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。6、拉移后刮板輸送機(jī)時必須在支架后部頂煤放凈后進(jìn)行，拉移時后刮板輸送機(jī)彎曲段不得小于10m。7、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。8、機(jī)頭機(jī)尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，步距移夠。機(jī)頭前移時，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部及與其連接的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架(柱)、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾連接裝置，必須牢固可靠。9、慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行，并補(bǔ)充安全技術(shù)措施。10、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符11、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。第23條工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋保護(hù)好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。第24條工作面冒頂?shù)奶幚怼?、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用木料剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。2、支架上方空頂必須采取接頂措施，以保持支護(hù)有效。3、煤壁松軟片幫時，應(yīng)使用好護(hù)幫板或采取其他有效護(hù)幫措施，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。4、當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂方法處理。5、移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。6、大范圍的冒頂必須按照專項措施執(zhí)行。四、支架檢修操作第25條處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。第26條主管路檢修，必須通知泵站停泵并采取閉鎖手段，同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。第27條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。第28條拆除更換部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。第29條更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不允許用其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。第30條嚴(yán)禁使部件敞口對著人體，以防誤操作傷人。第31條檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其他事故。第32條正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時，檢修結(jié)束后必須及時打開。第33條嚴(yán)禁在井下拆卸閥件和千斤頂組件。五、收尾工作第34條割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。第35條移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第36條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。第37條經(jīng)班長、驗收員驗收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。第38條向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。泵站司機(jī)一、一般規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員不準(zhǔn)操作泵站。第2條按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。第3條各種液壓、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，特殊情況，應(yīng)制定措施報總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。第4條按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在3-5。第5條泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，每次移動后要及時調(diào)整。第6條泵站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。二、啟動前的檢查第7條各部件是否損壞，連接螺絲是否緊固。第8條檢查液壓系統(tǒng)，管路連接齊全緊固，無滲漏，吸排軟管不折疊。第9條檢查泵站潤滑油、乳化油位及液位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置。第10條檢查泵站各種保護(hù)是否齊全。三、啟動程序第11條確認(rèn)無誤后，將吸液腔的放氣堵擰松(吸液管拆卸過后)，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。第12條打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。第13條點(diǎn)動電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否相同，如方向不符，應(yīng)將開關(guān)換向，手把扳到相反位置。第14條啟動電機(jī)，注意視聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵檢查處理。第15條檢查各壓力表指示是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。第16條確認(rèn)以上檢查無誤后，打開排液截止閥向工作面供液。四，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項第17條泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響和振動，卸載閥工作是否正常，檢查柱塞潤滑和密封性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停泵處理。第18條檢查電機(jī)及泵工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。第19條注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第20條工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號。第21條正常運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥不應(yīng)動作。五、檢修時的操作第22條泵站檢修必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。第23條供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法，將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。第24條泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準(zhǔn)在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。第25條部件檢修更換，注油配液應(yīng)采取有效防塵防污措施，保持設(shè)備，油質(zhì)部件清潔。六、乳化液配制第26條堅持正常使用自動配液裝置，不準(zhǔn)甩掉不用。第27條液箱清洗后或第一次配制應(yīng)邊檢測濃度，邊調(diào)整供水壓力及吸油節(jié)流孔，直達(dá)到配比濃度要求，一旦調(diào)定合適，不準(zhǔn)隨意改動。第28條定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量。第29條每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質(zhì)變化情況，如發(fā)現(xiàn)乳化液有分油、析皂、沉淀現(xiàn)象，應(yīng)立即分析檢查，查明原因及時處理。第30條每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)濃度升高或降低應(yīng)及時分析處理。采煤機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。第2條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制訂安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。第3條堅持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。第4條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。第5條凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：1、無冷卻水或水量達(dá)不到要求。2、遇有堅硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。第6條對違章指揮，采煤司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二，開機(jī)準(zhǔn)備第7條檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全、鋒利；五柱滾輪、行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。第8條檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。第9條檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。第10條檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。第11條檢查真空表讀數(shù)是否符合規(guī)定，否則更換吸液過濾器。第12條檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。第13條在檢查機(jī)器特別是滾筒時，必須將電機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。第14條檢查無誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開車信號，通知人員離開，點(diǎn)動電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時，掛上滾筒離合器，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號、保護(hù)儀表措示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時，方可牽引。三、開機(jī)運(yùn)行第15條開啟清水泵，啟動電機(jī)并選擇牽引速度。第16條嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。第17條司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。第18條采煤機(jī)割煤時司機(jī)要隨時注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號，發(fā)現(xiàn)不正常指示時，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。第19條專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。第20條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動，坦不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。第21條發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。第22條牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。第23條在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情況。四、停機(jī)第24條一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。第25條非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時關(guān)閉冷卻水路。第26條臨時停機(jī)時，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中立位置。第27條停機(jī)后如司機(jī)要暫時離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。第28條采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。第29條未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。，第30條采煤機(jī)所有電氣，液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期先保護(hù)運(yùn)行。第31條堅持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。第32條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽引、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石。第33條凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開機(jī)割煤：1、無冷卻水或水量達(dá)不到要求。2、遇有堅硬夾層超過煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3、溜子出現(xiàn)急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。5、對違章指揮，采煤機(jī)有權(quán)拒絕單行。6、嚴(yán)格按操作程序操作。五、開機(jī)操作第34條閉合隔離開關(guān)，按“ON”按鈕，CHP33開關(guān)吸合，采煤機(jī)供電。第35條選擇采煤機(jī)控制方式：無線遙控方式或有線控制方式。第36條選擇啟動電機(jī)的方式：截割電機(jī)和液壓泵站電機(jī)同時啟動或各電機(jī)依次啟動。1截割電機(jī)和液壓泵站電機(jī)同時啟動。(1)按壓按鈕(6a)(變頻器閉和鈕)，啟動預(yù)警，5s后AC變頻器閉合，啟動預(yù)警結(jié)束后截割電機(jī)和液壓電機(jī)同時啟動。(2)按相應(yīng)的操作按鈕(無線遙控器有線按鈕站)，對采煤機(jī)進(jìn)行牽引和搖臂升降動作的操作。2各電機(jī)依次啟動。(1)采煤機(jī)供電后，按壓按鈕(5)，啟動液壓泵電機(jī)；開機(jī)預(yù)警信號響過后，按壓按鈕(4)啟動截割電機(jī)；開機(jī)預(yù)警信號再次響過后就可以操作采煤機(jī)的牽引。(2)按相應(yīng)的操作按鈕(無線遙控器有線按鈕站)，對釆煤機(jī)進(jìn)行牽引和搖臂升降動作的操作。六、單牽引運(yùn)行單牽引運(yùn)行只有在維修的情況下才允許使用，不能用于正常的采煤生產(chǎn)作業(yè)。第37條將兩臺AC變頻器之間的DC中間回路斷開，將F4l和F151保險絲拆下來。第38條在顯示屏上將不運(yùn)行的牽引電機(jī)設(shè)為“禁止”狀態(tài)。第39條按正常順序操作采煤機(jī)。七、停機(jī)操作第40條正常停機(jī)時，應(yīng)選擇好停機(jī)位置把停機(jī)位置上的煤割凈裝完，防止下次帶載啟動。第41條按壓無線遙控器有線按鈕站上的“停止?fàn)恳卑粹o，給牽引電機(jī)斷電，或按鈕無線遙控器有線按鈕站上的“所有驅(qū)動裝置斷電”按鈕，從而停止?fàn)恳５?2條斷開牽引和截割離合器。第43條緊急停機(jī)：當(dāng)出現(xiàn)危險情況時操作急停拉線開關(guān)(11)給采煤機(jī)停電。正常情況下不要用急停拉線開關(guān)停止采煤機(jī)的運(yùn)行。八、注意事項第44條嚴(yán)禁無水條件下開機(jī)，嚴(yán)格做到“開水開機(jī)，停水停機(jī)”。第45條不得在啟動截割電機(jī)后操作截割離合器。第46條在滾筒被卡住的情況下，不能啟動截割電機(jī)。第47條長時間停機(jī)時，將滾筒放下；從CHP33開關(guān)上切斷電源。第48條給料破碎機(jī)操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全規(guī)定，取得合格證，持證上崗。第49條采煤機(jī)司機(jī)本機(jī)操作時，必須位于駕駛室內(nèi)，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。采用遙控操作時，司機(jī)必須位于安全環(huán)境下。第50條嚴(yán)禁拆掉、短接或改變采煤機(jī)上的安全防護(hù)裝置。第51條在連續(xù)采煤機(jī)接通電源或開機(jī)期間，人員不得進(jìn)人連續(xù)采煤機(jī)的前方、上方、兩側(cè)及煤機(jī)刮板輸送機(jī)擺動范圍內(nèi)。電纜看護(hù)人員要站在駕駛時后安全位置。第52條在移動采煤機(jī)或操作其開動部件時，必須注意觀察移動范圍內(nèi)是否有人及障礙物。第53條堅持采煤機(jī)的正常檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第54條嚴(yán)禁利用采煤機(jī)進(jìn)行推拉、撞擊其他設(shè)備等。九、操作前的準(zhǔn)備第55條檢查工作面頂、幫支護(hù)情況、通風(fēng)狀況、氣體含量等，確保工作環(huán)境安全。第56條檢查采煤機(jī)周圍必須確保無人及障礙物。第57條檢查液壓油、機(jī)械油的油質(zhì)、油位，必須符合要求。第58條檢查機(jī)械傳動系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、緊固部件、各種附件必須齊全、緊固、靈敏可靠。第59條檢查拖曳電纜、供水管路必須完好無損。照明系統(tǒng)完好。第60條檢查各電氣操作開關(guān)、液壓操作手柄處于零位。一般情況是：緊停開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài)；電氣隔離開關(guān)處于停止?fàn)顟B(tài)；液壓操作手柄處于零位；滾筒離合器手柄處于脫離狀態(tài)。第61條檢查采煤機(jī)的履帶鏈、截割鏈、輸送機(jī)鏈無嚴(yán)重磨損，鏈子松緊適當(dāng)。第62條檢查煤機(jī)噴霧系統(tǒng)、滾筒、截齒、除塵系統(tǒng)完好，無缺失。十、采煤機(jī)操作第63條按下主操縱室后面的先導(dǎo)控制啟動按鈕，給拖曳電纜送電。第64條將采煤機(jī)的主斷路器(1CB)推到閉合位置。第65條將行走斷路器的手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第66條將照明斷路器的手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第67條將位于左側(cè)電控箱的截割電機(jī)斷路器的手把旋轉(zhuǎn)到閉合位置。第68條將控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“運(yùn)行(RUN)”位置。第69條將液壓泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(START)”位置并保持不動。顯示器上將顯示“泵進(jìn)行接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查，當(dāng)檢查完畢后，顯示器顯示“泵準(zhǔn)備好”。松開泵開關(guān)至“運(yùn)行”位置，然后再將它重新轉(zhuǎn)到“起動”位置，泵電機(jī)啟動。松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置。第70條將截割臂和輸送機(jī)調(diào)到一定高度，抬起裝載部和平衡千斤頂，準(zhǔn)備行走。第71條踏下安全腳踏板，通過對行走操縱桿向前、向后的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)向前、向后的移動。第72條將刮板輸送機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動(START)”位置并保持，顯示器上顯示“刮板輸送機(jī)接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查。檢查完畢顯示“刮板輸送機(jī)準(zhǔn)備好”，松開刮板輸送機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置，然后再把此開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置，刮板輸送機(jī)啟動。松開開關(guān)到運(yùn)行位置。第73條熔司機(jī)室內(nèi)的水閥打開，給噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)供水，作為截割電機(jī)啟動的預(yù)警信號。注意：供水閥必須在截割電機(jī)啟動前打開，否則串在控制回路內(nèi)的接點(diǎn)將使截割電機(jī)不能啟動。第74條將除塵器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持。顯示裝置顯示“風(fēng)扇接地漏電檢查”，PLC進(jìn)行接地漏電檢查，檢查完畢后顯示“風(fēng)扇準(zhǔn)備好”，松開除塵器開關(guān)到“運(yùn)行”位置，然后再旋轉(zhuǎn)至“啟動”位量，風(fēng)機(jī)啟動。松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置。如果連續(xù)采煤機(jī)啟動前除塵器開關(guān)就已旋到“自動”位，則截割電機(jī)啟動時除塵器會自動啟動。第75條同時旋轉(zhuǎn)截割電機(jī)和泵電機(jī)開關(guān)55啟動”位置并保持，顯示裝置顯示“截割頭接地漏電檢查”，然后是“開始預(yù)啟動”，PLC在做接地漏電檢查，大約7s后，顯示“截割頭準(zhǔn)備好”，這時松開截割頭開關(guān)到“運(yùn)行”位置，然后再把它旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置，截割電機(jī)啟動。松開兩個開關(guān)回到“運(yùn)行”位置。十一停機(jī)第76條將截割電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第77條將輸送機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第78條將除塵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位，若除塵器開關(guān)在“自動”位時，除塵器將在截割電機(jī)關(guān)機(jī)10s后自動關(guān)機(jī)。第79條將連續(xù)采煤機(jī)行駛至安全地點(diǎn)，降下裝載部并將截割臂降到到地面，降下輸送機(jī)。第80條將泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“斷開”位。第81條將控制開關(guān)旋至斷開”位。第82條將所有斷路器都打到“斷開”位置。第83條關(guān)掉司機(jī)室里的先導(dǎo)控制停止按鈕。第84條在緊急情況下，司機(jī)可在駕駛室按下先導(dǎo)控制停止按鈕；附近的工作人員可按下位于機(jī)器左前側(cè)截割控制箱外或位于機(jī)器左后側(cè)行走控制箱外的急停按鈕，從而切斷上一級電源，使連續(xù)采煤機(jī)斷電停機(jī)。十二采煤機(jī)的遙控操作第85條有線遙控操作。1將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連接。2將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)旋至“遙控”位置。3按照本機(jī)操作程序，按下遙控器上相應(yīng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)煤機(jī)各項功能(使用有線遙控時不需人工開斷連續(xù)采煤機(jī)的供水閥門)。第86條無線遙控操作。1將遙控器用專用連接電纜與連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連接，以便獲得電源，遙控器與采煤機(jī)用信號線連接好。2按照本機(jī)操作順序，按下遙控器上相應(yīng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)煤機(jī)的各項功能(無線電遙控器的有效距離為30m)。十三、安全注意事項第87條當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)盡可能使煤機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。第88條截割煤壁開缺口時，必須升起截割臂，使截割滾筒從煤壁頂部切人，由上向下截割，當(dāng)截割到底板時，使采煤機(jī)后退950mm以上，以便清除底板的殘存煤皮，保證割平底板。第89條采煤機(jī)截割進(jìn)入煤壁時，應(yīng)先從巷道的左側(cè)切入，以佇截割過程中駕駛室一側(cè)永遠(yuǎn)貼近煤幫，保證司機(jī)安全，嚴(yán)禁司機(jī)在駕駛室外操作(遙控操作除外)。第90條采煤機(jī)自動停機(jī)后，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電，應(yīng)及時查明原因并處理好后方可送電。第91條由專人監(jiān)護(hù)拖曳電纜以防被擠破撕裂。第92條經(jīng)常檢查釆煤機(jī)的各種儀表、指示信號、各部溫升等是否在正常狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。綜采工作面端頭維護(hù)工一、一般規(guī)定第1條端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。第2條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。第3條作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行“先支后回、敲幫問頂”制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行：1、用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘桅或松動點(diǎn)，必須立即處理。2、敲幫問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石找“掉”前要對上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。3、堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落跡象。第4條隨時注意(聽和看)頂板的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。第5條單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的支柱，支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。第6條不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。第7條端頭維護(hù)工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項：1、兩巷靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。2、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。第8條架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理第9條準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓管、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。第10條檢查與處理。1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。2、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)及時更換;新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。3、檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換。4、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。5、操作過程中，應(yīng)時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。三、基本支護(hù)操作程序第11條端頭三角區(qū)支護(hù)操作1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。采用錨網(wǎng)支護(hù)時，應(yīng)提前將錨桿的金屬托盤拆掉。2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出;再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁跌落波及不到的安全地點(diǎn)。3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮起板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。5、當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時，應(yīng)增加臨時支護(hù)。6、采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時，刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時停轉(zhuǎn)載機(jī)。7、煤機(jī)周圍5m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。第12條切頂線處支護(hù)操作1、按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。2、回撤切頂密集時，至少兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后拉出，3、切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。第13條超前支護(hù)操作1、超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。2、在采取金屬架棚支護(hù)的兩巷內(nèi)超前回撤金屬棚時按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行：第14條單體液壓支柱和頂梁操作。(1)操作順序：掛梁插調(diào)角楔背頂清理和定柱位(放置柱鞋)立柱供液升柱。掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.10.15m間隙。背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后(以不倒柱為限)，人員躲到安全地點(diǎn)，實(shí)行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時拴繩防倒。(2)注意事項：支護(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷道煤壁。調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔。升柱時，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊支護(hù)時要注意附近工作人員的安全和各種管線。第15條端頭支架和超前支架操作。1、端頭支架和超前支架拉移前必須先清理支架拉移范圍內(nèi)雜物、檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。2、移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。第16條過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措施執(zhí)行。四、收尾工作第17條將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。打眼工一、一般規(guī)定第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的有關(guān)內(nèi)容,掌握施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識和能力。第3條掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能等,會處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。第4條交接班及班中要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、準(zhǔn)備工作第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查:1.檢查附近支架支護(hù)狀態(tài)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行處理。2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具，人員要站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通無阻。3.檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第6條工具、設(shè)備及材料檢查：1.根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。量具要校核準(zhǔn)確，設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路連接是否牢固，風(fēng)水壓是否合適。第7條按爆破圖表要求定眼位，打眼。三、施工操作第8條1.檢查：風(fēng)錘各部分及風(fēng)水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是否牢固。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)：打眼工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn),點(diǎn)眼工將釬子安裝到風(fēng)錘上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時先開水，后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。3.點(diǎn)眼：打眼工扶穩(wěn)鑿巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使風(fēng)錘對好眼位，然后打眼工小開風(fēng)閥門，輕頂風(fēng)錘，待鉆進(jìn)102Omm并使釬子不再移位后，點(diǎn)眼工立即躲開，以防斷釬傷人。4.打眼：調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)203Omm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要均勻適當(dāng)。操作時要站在鉆機(jī)的一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時人員不準(zhǔn)站在鉆機(jī)前方。5.打眼時，風(fēng)錘、釬子與鉆眼的方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。6.鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，風(fēng)錘將釬子壓彎變形。如突然停水，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理，待正常供水后再進(jìn)行鉆進(jìn)。7.打眼時允許12人操作一臺風(fēng)錘，不準(zhǔn)在無人操作的情況下打眼。8.使用多臺風(fēng)錘同時作業(yè)時，要劃分好區(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重疊作業(yè)。9.當(dāng)眼位過高時，必須搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)將氣腿蹬在支架上打眼。10.鉆眼應(yīng)與巖石的層理、節(jié)理方向成一定夾角，盡量避開沿巖石層(節(jié))理方向打眼。11.任何情況下嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。12.鉆完一個眼或換釬子時要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。13.鉆眼后必須用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時操作人員應(yīng)位于炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，以防吹出的雜物噴出傷人。14.防止斷釬傷人的方法：(1)熟練操作，精力要集中，保持鉆架穩(wěn)定使釬子平直前進(jìn)。風(fēng)鉆釬子不得左右搖擺，鉆架起落要穩(wěn)。(2)在巖石堅硬、裂隙發(fā)育時，應(yīng)采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，造成斷釬。(3)不得使用含碳量高的釬子。15.拔釬子的方法：(1)先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆手把向后退，這時風(fēng)鉆不停，借助釬子旋轉(zhuǎn)力將釬子拔出。(2)用以上方法拔不出來時，可以將氣腿向前移到釬子下面，利用氣腿相反方向的頂力把釬子拔出。(3)用以上兩種方法仍拔不出來時，可將釬子從風(fēng)鉆上拆下，用雙手或?qū)Ｓ霉ぞ邅砘赝评D(zhuǎn)動釬桿，把釬子拔出來。4.注意事項：(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴(yán)防斷開傷人。(2)使用過程中必須定時定量添加潤滑油。(3)鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之相互匹配，以獲得最佳鉆進(jìn)效果。(4)操作鉆機(jī)時，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。(5)鉆機(jī)突然停鉆時，操作臂將向右擺動，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)有人，以確保安全。(6)操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時嚴(yán)禁用手或使其他物品觸及鉆桿。(7)鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。(8)支腿收縮時，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。(9)鉆機(jī)平放時人員不得正對氣腿方向。(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動的螺絲，并加注潤滑油。攉煤工一、一般規(guī)定第1條清煤工進(jìn)入工作面后，必須向上班人員了解上班設(shè)備工作情況和遺留問題。然后檢查工作地點(diǎn)的液壓支架完好情況，不得有漏液現(xiàn)象。第2條清煤作業(yè)時，單人作業(yè)一般采用追機(jī)作業(yè)方式;傾角小于250兩人以上作業(yè)時，采用分段作業(yè)方式。第3條清煤人員作業(yè)時應(yīng)處于支架前立柱與工作面刮板輸送機(jī)擋煤板之間，面向采煤機(jī)前進(jìn)的方向，并同其保持不小于