土建工程主要分部分項工程質(zhì)量控制要點 質(zhì)量控制要點 一.doc

土建工程主要分部分項工程質(zhì)量控制要點 質(zhì)量控制要點 一、工程測量 1、 施工前、監(jiān)理工程師應(yīng)審查測量工作的準(zhǔn)備情況，包括：設(shè)計圖紙是否準(zhǔn)確到位、測繪部門提供的水準(zhǔn)點（以出具的正式 報告為準(zhǔn)） 、測量儀器和工具經(jīng)過校核（應(yīng)有專業(yè)部門的校核證明） 、專業(yè)測量人員到位。 1、 測量工作貫穿施工過程的始終， 工程定位 2、 監(jiān)理工程師應(yīng)了解和掌握本工程測量相關(guān)數(shù)據(jù)，并在測量過程中和測量完成后進行測量成果復(fù)核驗收。測量成果驗收記錄 測量是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須控制到位。 應(yīng)及時完成。 2、 當(dāng)涉及多家施工單位進行多專業(yè)施工時， 3、 對建筑平面形狀復(fù)雜或精度要求高的工程，應(yīng)要求施工單位編制施工測量方案。 相互間的交接檢驗驗收是協(xié)調(diào)和控制的 4、 對基礎(chǔ)和主體工程由不同單位承包的，在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)由主體施工單位共同進行測量復(fù)核，基礎(chǔ)施工完成后，監(jiān)理工程 重點， 必須到位， 以利于責(zé)任的落實和界 師應(yīng)組織雙方進行交接驗收并有相關(guān)記錄。 定。 5、 施工中，當(dāng)設(shè)計和規(guī)范要求對建筑物進行變形觀測時，變形觀測點的布置應(yīng)符合相關(guān)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)進行必要的審核， 按相關(guān)要求監(jiān)督觀測點的布置并做好記錄。 注意事項 二、地基與基礎(chǔ)工程 2.1 土石方工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：塌方、位置偏移、回填土密實度達不到要求、回填土不均勻下沉。 控制措施： 1）應(yīng)熟悉勘察設(shè)計文件，了解和掌握施工場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，對地下管線等障礙物要掌握清楚，便于采取可靠的 措施加以保護或排除深基坑工程施工要對鄰近的建（構(gòu)）筑物做相應(yīng)的調(diào)查，以便施工時保證鄰近建筑的安全。 2）應(yīng)審查承包單位編制的單項施工方案，要做到對主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量措施、基坑監(jiān)測計劃、安全、勞力、機械設(shè)備等全 面審核，重點審核施工方法，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，并檢查督促落實。 承包單位應(yīng)有應(yīng)對緊急情況下的預(yù)案和措施。 4）土石方施工前，應(yīng)對施工單位測量成果進行校核，查驗是否符合規(guī)劃設(shè)計要求，并對測量控制樁進行妥善保護。同時，應(yīng)做 好原始場地方格網(wǎng)的確認工作后，方可進行基坑開挖。 5）挖土過程中，應(yīng)分階段對基坑邊線進行復(fù)核，防止超挖、偏挖。同時，針對基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的地下水應(yīng)督促承包單 位根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取合理的措施進行排除，以利挖土工作順利進行。 6）挖土過程中，應(yīng)對土質(zhì)變化情況做好記錄，及時反饋。 7）開挖將至設(shè)計高程時，請勘察設(shè)計單位驗槽，應(yīng)對設(shè)計要求的持力層進行查驗，確認達到后，進行最后的清除（此項工作應(yīng) 視后續(xù)工作進展時間而定，但以盡量防止擾動原始地基土結(jié)構(gòu)為原則） 。 8）對地基地質(zhì)變化，要會同勘察設(shè)計單位現(xiàn)場解決。 9） 基坑開挖過程中和完成后， 應(yīng)檢查承包單位邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控是否按要求進行， 做到觀察和測量相結(jié)合， 定時觀察， 出現(xiàn)問題， 及時反饋設(shè)計進行處理，以保證基坑安全。 10）開挖過程中石方爆破工程尚應(yīng)符合有關(guān)文件規(guī)定和施工規(guī)范要求。 11）基坑開挖過程中，督促承包單位做好文明施工、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護工作。 1、 深基坑工程中，監(jiān)理工程師應(yīng)親自參與并 要求施工單位做好邊坡和臨近道路的監(jiān)測 記錄。一天至少 3 次監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)危險征兆 應(yīng)及時向業(yè)主報告，并請勘察、設(shè)計部門 共同研究解決。 2、 根據(jù)建設(shè)部等文件規(guī)定，深基坑施工前基 坑支護設(shè)計圖紙、支護施工方案必須經(jīng)專 家論證，符合要求后方可施工?；邮┕?完成后，相關(guān)參建各方應(yīng)組織有關(guān)專家聯(lián) 合對基坑支護驗收。 3、 基坑開挖中，地下水應(yīng)觀察和處理，避免 對地基土和邊坡支護造成不利影響。 4、 排土對市政道路的污染應(yīng)嚴格控制。 5、 土壤氡濃度檢測應(yīng)在挖土完成。 12）基坑回填土應(yīng)符合設(shè)計要求，無影響回填質(zhì)量的有機雜物含量控制在 8%以內(nèi)。 13）回填土應(yīng)分層夯實，采用人工填土、機械夯實時，分層厚度應(yīng)控制在 250mm 內(nèi)，夯實遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。密實度應(yīng)達到 設(shè)計要求。 14）回填土為粘土?xí)r，填土前應(yīng)檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。 2.2 樁基礎(chǔ)工程 1、預(yù)制樁基礎(chǔ) 常見的質(zhì)量問題：樁身斷裂、樁模碎裂、沉樁達不到要求、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂。 控制措施： 1） 樁施工前，應(yīng)檢查施工單位的施工方案是否能滿足正常施工要求，對其中的樁錘選用、打樁順序應(yīng)重點審核。 2） 預(yù)制樁現(xiàn)場施工前，應(yīng)檢查樁制作的外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整、密實，樁截面尺寸(5mm)、樁頂對角線差(10mm)、保護層厚度 (5mm)、樁身彎曲點高(不大于 1樁長且不大于 20mm)、 樁尖中心線(10mm)、樁頂平面對樁中心線的傾斜(3mm)等應(yīng)符 合規(guī)范要求，樁身砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，樁應(yīng)有出廠合格證明。 3） 檢查打樁樁錘選用是否能夠確保施工質(zhì)量及正常施工需要。 4） 打樁前應(yīng)對樁位進行復(fù)驗，檢查是否符合設(shè)計要求。 5） 打樁過程中應(yīng)隨時檢查是否有樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開裂等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時分析 原因并采取補救措施： 出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法，可采取補樁的方法； 出現(xiàn)樁頂砼碎裂，應(yīng)停止打樁，在樁頂加厚樁墊，如較嚴重，可把樁頂剔平補強后再打。 樁頂位移偏差大，應(yīng)會同設(shè)計單位研究解決。 6） 接樁處松脫開裂時，應(yīng)停止打樁，采取措施進行補強，重新加固，應(yīng)在打樁前加強接樁處的質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象。 7） 端承樁達到持力層的原則，應(yīng)采用貫入度進行控制，必須滿足設(shè)計要求的貫入度；磨擦樁應(yīng)采用標(biāo)高控制法，達到設(shè)計要求 的深度。根據(jù)設(shè)計要求進行樁身完整性和承載力檢驗。 8） 預(yù)制樁施工完成后，應(yīng)及時完成歸檔工作，并編制竣工圖。 2、人工挖孔灌注樁工程 施工中常見的問題：樁位偏移大、嵌巖深度不足、孔底虛土多、樁身砼質(zhì)量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大。 控制措施： 1） 施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)情況及地下障礙物的情況，以便對可能對施工質(zhì)量、安全有影響的因素采取可靠的對策。 2） 在對地質(zhì)復(fù)雜或成孔經(jīng)驗不足的地質(zhì)大面積施工前應(yīng)進行試樁工作，這項工作極為重要，對確定施工工藝，保證質(zhì)量、安 全至關(guān)重要，要對試樁進行總結(jié)，以利下步工作的正常開展。 3） 孔前及第一節(jié)護壁施工前，檢查樁位放線是否與設(shè)計圖紙相符。 4） 檢查樁成孔直徑是否滿足設(shè)計要求，樁徑偏差應(yīng)控制在50mm 內(nèi)，垂直度應(yīng)控制在 5以內(nèi)，采用樁心吊線法進行檢查。 5） 樁護壁施工應(yīng)逐節(jié)進行，護壁砼施工前應(yīng)檢查尺寸鋼筋設(shè)置是否滿足設(shè)計要求，上下節(jié)護壁鋼筋搭接，護壁分段處搭接應(yīng) 滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 6） 護壁砼施工前應(yīng)檢查砼配比單是否出具，施工過程中應(yīng)檢查投料計量情況及振搗情況，有地下水的砼應(yīng)摻用速凝劑，護壁 施工完成后，應(yīng)及時檢查砼質(zhì)量情況，對有問題的應(yīng)及時補強、加固。 1、預(yù)制樁打樁過程應(yīng)實行旁站監(jiān)理，尤其是 打樁至持力層時， 要結(jié)合地質(zhì)情況， 控制貫 入度到位。 2、人工挖孔樁施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求 施工單位嚴格按設(shè)計要求施工砼護壁， 以防 止出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。 樁挖至設(shè)計持力層 時， 應(yīng)要求施工單位做好標(biāo)高記錄， 請勘察、 設(shè)計人員驗槽合格后再進行擴底施工。 3、樁位編號應(yīng)遵循以下原則，從小軸線向大 軸線方向編號。 4、人孔樁砼施工前，應(yīng)抽凈樁孔內(nèi)的積水， 并檢查樁底清渣情況。 5、砼施工時，要旁站監(jiān)理。當(dāng)樁孔較深時， 應(yīng)采取措施防止砼澆注高差過大引起的離 析現(xiàn)象。 7） 樁砼施工前應(yīng)檢查以下幾個方面： 樁端持力層及嵌巖深度是否達到設(shè)計要求?？杀仍O(shè)計深度深 300。嚴禁小于設(shè)計深度。 樁底無浮渣。 鋼筋籠制作是否符合設(shè)計要求，鋼筋籠吊裝入孔前應(yīng)采取加固措施，防止變形。 8） 鋼筋籠的安裝到位情況，如接頭的焊接或搭接是否符合要求，主筋保護層厚度是否符合要求，鋼筋甩槎是否符合要求。 9） 注樁砼施工時，應(yīng)重點檢查如下方面： 商品砼出廠前的投料計量、坍落度情況。 現(xiàn)場澆注砼前應(yīng)抽查坍落度是否符合要求，嚴禁現(xiàn)場加水。樁深超過 3m，應(yīng)采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不 宜大于 2m，以防砼離析。當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過大影響砼澆注質(zhì)量時，應(yīng)采取有效措施保證砼澆注質(zhì)量。 樁身砼應(yīng)一次澆注完成，澆注過程中應(yīng)分段振搗密實，樁身應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高 500mm，此過程應(yīng)進行旁站監(jiān)理。 水下澆注砼時，應(yīng)有可靠的技術(shù)措施。 10）樁承臺施工應(yīng)檢查以下方面： 承臺鋼筋施工前，應(yīng)檢查樁頭的處理情況，樁頭應(yīng)達到鑿除浮漿層，露出密實砼面的程度。 承臺鋼筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，施工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。 承臺模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，支撐要牢固，防止跑模、脹模。 砼澆注應(yīng)檢查投料計量、坍落度、振搗等。 11）施工安全方面應(yīng)注意以下幾個方面： 第一節(jié)護壁應(yīng)高出場地 100-150mm，孔口周圍應(yīng)采取圍擋措施，設(shè)置高度不低于 0.8m 圍護欄桿。挖出的土石方應(yīng)運送 到孔口四周 1m 以外的地方。 施工過程中應(yīng)注意土質(zhì)變化情況，遇有不良土質(zhì)影響施工時，應(yīng)采取可靠措施。 挖孔過程中，井邊應(yīng)設(shè)有應(yīng)急爬梯、溜繩。 施工用電應(yīng)防止電纜磨損、潮濕、斷裂而出現(xiàn)漏電傷人。 注意井內(nèi)通風(fēng)，必要時采用通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)。 三、地下防水工程 3.1 防水砼工程 常見的質(zhì)量問題：施工縫位置不當(dāng)，砼墻面、施工縫滲漏，預(yù)埋件、穿墻螺栓管道處滲漏。 控制措施 1） 施工前，應(yīng)督促施工單位完成砼試驗配比工作，配比應(yīng)達到設(shè)計要求的抗?jié)B等級。 2） 防水砼制作質(zhì)量檢查的內(nèi)容：原材料質(zhì)量情況，防水劑要選用質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品，并控制氨釋放限量達標(biāo)。砼配比投料計量情 況，防水劑摻量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。 3） 防水砼施工前應(yīng)檢查施工縫留設(shè)位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。除設(shè)計規(guī)定和正常施工要求外，不宜留設(shè)施工縫。墻體水 平施工縫應(yīng)高出底板面 200mm 以上。止水帶、止水膠條設(shè)置牢固順直。 4） 檢查施工縫的處理是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，穿墻螺栓、管道是否采取止水措施、質(zhì)量如何等。 5） 防水砼應(yīng)連續(xù)澆注完成，施工中應(yīng)抽查砼坍澆度是否符合要求，施工中振搗是否到位，澆注順序是否合理，砼接槎是否符 合要求（防止出現(xiàn)冷縫） 。 1. 防水砼澆注時，坍落度應(yīng)現(xiàn)場隨時檢查， 首車必檢，若坍落度偏差較大（超過 20mm） ， 應(yīng)及時聯(lián)系商品砼攪拌站要求調(diào) 整， 遵循保證泵送順暢前提下， 坍落度不 宜過大的原則。 結(jié)構(gòu)后澆帶部位， 砼施工縫清理防水構(gòu)造 處理一定要控制到位，后澆帶砼未封閉 前， 縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板不要拆除， 以免造成 質(zhì)量隱患。 2.6） 防水砼施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間得少于 14d。 7） 砼試件留置應(yīng)監(jiān)督到位，確保試件的真實性。 8） 防水砼拆模后應(yīng)及時檢查驗收，出現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。拆模時一定要注意砼未達到一定強度，不得隨意觸動穿墻 螺栓，防止該部位滲漏。 9） 砼后澆帶的處理應(yīng)符合規(guī)范要求，宜設(shè)清渣井清除雜物，后澆帶處砼澆注時間應(yīng)在縫兩側(cè)砼澆注完成 40d 后完成。 3.2 卷材防水層工程 常見的質(zhì)量問題：卷材與基層粘結(jié)不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接縫粘貼不嚴。 控制措施： 卷材施工前應(yīng)對砼基層進行檢查驗收，轉(zhuǎn)角應(yīng)作成小圓角，有問題應(yīng)及時處理掉。 檢查防水卷材質(zhì)量，包括表面質(zhì)量、卷材厚度、出廠日期（防止超期產(chǎn)品用于工程） 。除有出廠合格證外，還應(yīng)進行材料復(fù) 試。 防水卷材施工前應(yīng)檢查基層的含水率能否達到粘結(jié)牢固的程度，必要時應(yīng)進行工藝試驗，卷材與基層粘結(jié)牢固是保證防水 質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 防水卷材施工應(yīng)由專業(yè)施工隊完成，施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗。 防水卷材施工時，檢查卷材與基層粘結(jié)是否牢固，卷材間搭接寬度應(yīng)符合要求，搭接處應(yīng)粘結(jié)牢固，封口應(yīng)嚴密。附加層 應(yīng)先施工，驗收合格可進行大面積施工。 防水卷材施工完成應(yīng)及時檢查驗收，檢查內(nèi)容包括：與基層粘貼是否牢固，有無空鼓、搭接質(zhì)量如何，表面有無損傷，驗 收合格后立即進行保護層施工，以利成品保護。 冬季施工時，尚應(yīng)遵守冬季施工要求。 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 1. 2. 3. 4. 卷材產(chǎn)品質(zhì)量， 現(xiàn)場一定要認真檢查到位， 以免劣質(zhì)、超保質(zhì)期產(chǎn)品用于工程。 搭接縫的粘結(jié)質(zhì)量是防水成功的關(guān)鍵，應(yīng) 檢查到位。 施工過程和施工完成后的成品保護工作要 求施工單位做好。 當(dāng)采用涂料防水和剛性防水時，重點要檢 查涂層厚度、勻度、加強層。 3.3 剛性防水工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：空鼓、裂縫、施工縫留置不合理。 控制措施： 1） 水泥砂漿防水層的基層砼和砌筑砂漿強度應(yīng)不低于設(shè)計值的 80%。 2） 基層表應(yīng)堅實、平正、潔凈、粗糙，并濕潤無積水。 3） 水泥砂漿防水層所用材料及配比必須符合要求， 4） 水泥品種應(yīng)按設(shè)計要求選用，其強度等級不應(yīng)低于 32.5 級。 5） 砂宜用中砂、粒徑 3 以下，含泥量不得大于 1%，硫化物和硫酸鹽含量不大于 1%。 6） 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 7） 聚合物乳劑的觀外質(zhì)量，無顆粒、異物和凝固物。 8） 外加劑的性能應(yīng)符合一等品以上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 9） 防水層施工時各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，施工縫須留梯形坡茬，且離陰陽角處不得小于 200 。 10）分層鋪抹應(yīng)壓實，抹平和表面壓光，陰陽角做成圓弧型。 11）水泥砂漿防水層終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護，溫度 5以上，濕潤養(yǎng)護 15 天。四、砼結(jié)構(gòu)工程 4.1 模板工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：塌模、爆模、脹模、模板下?lián)?、截面超差、拼縫不嚴、亂用脫模劑、亂拆模。 控制措施： 模板施工之前，要求施工單位進行模板專項設(shè)計，如對模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等進行設(shè) 計，監(jiān)理人員應(yīng)進行認真審核，重點審核支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側(cè)模對拉螺栓的選型布置等設(shè)計是否可靠， 并以此為依據(jù)檢查模板施工。大連市內(nèi)已強制采用清水砼模板工藝。 施工中應(yīng)定期檢查模板、支架的損耗情況，出現(xiàn)損壞及時維修，防止出現(xiàn)模板本身缺陷造成工程質(zhì)量隱患。 施工過程中，應(yīng)嚴格按設(shè)計圖檢查模板安裝的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。 大模板存放時，應(yīng)注意安全、穩(wěn)定，兩片模板應(yīng)背對背存放； 大模板制作應(yīng)有足夠剛度，表面平整應(yīng)在 2mm 以內(nèi)（2m 尺） ；每次使用后，應(yīng)進行表面質(zhì)量檢查； 梁、板跨度4m 時，模板應(yīng)預(yù)先起拱 1/10003/1000。 施工中應(yīng)加強模板脫模劑的使用管理，對于影響結(jié)構(gòu)、裝飾工程質(zhì)量的油質(zhì)隔離劑不宜使用，嚴禁使用廢機油。隔離劑應(yīng) 涂刷均勻，無漏涂。 拆模應(yīng)嚴格按砼強度滿足原則，加強拆模報驗管理工作。 應(yīng)當(dāng)注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下?lián)系拇胧?1. 模板施工中，標(biāo)高要控制到位，以免出現(xiàn) 樓板標(biāo)高超差過大的問題，另外，構(gòu)件的 平面位置要檢查到位，尤其是柱、剪力墻 構(gòu)件變截截面處要控制好。 模板拼接縫是影響觀感質(zhì)量的一個重要因 素，要處理好。 砼拆模要有強度報告為依據(jù)，并實行拆模 令制度。 砼澆筑時，要設(shè)固定專人看護模板。 大型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工前，監(jiān)理工程師必須 對模板設(shè)計方案組織有關(guān)單位認真審核， 有必要時進行專家論證，以免造成質(zhì)量安 全事故。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 2. 3. 4. 5. 4.2 鋼筋工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：鋼筋材質(zhì)差、鋼筋漏綁、制作尺寸不足、鋼筋位置不準(zhǔn)、砼保護層厚度超差、接頭質(zhì)量不好、 位置不當(dāng)。 控制措施： 1） 鋼筋實行外觀質(zhì)量和取樣復(fù)試相結(jié)合的質(zhì)量檢驗制度，要檢查鋼筋出廠合格證明、鋼筋產(chǎn)品標(biāo)識是否規(guī)范，外觀質(zhì)量如： 有無銹蝕，截面圓度、規(guī)格、直徑如何等，應(yīng)注意復(fù)試中有抗震要求的框架柱受力鋼筋強屈比，屈強比的規(guī)范要求。 2） 鋼筋加工制作過程中應(yīng)檢查有無脆斷，彎折處有無裂紋，若出現(xiàn)此種情況應(yīng)進行材質(zhì)化學(xué)成份檢驗，不符合要求不得用于 工程。 3） 加強圖審，特別是與水、電等專業(yè)配合交叉處，減少任意切割留洞現(xiàn)象。鋼筋加工制作應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸制作，尤其是箍 筋成型尺寸，彎鉤長度、縱向筋拐頭長度等更應(yīng)注意，防止偷工減料影響質(zhì)量。 4） 鋼筋接頭連接應(yīng)依據(jù)安全可靠性、可行性、經(jīng)濟性原則選取，實行外觀檢查和取樣復(fù)試相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。 焊接接頭： 檢查焊工有無上崗證，是否超范圍焊接； 檢查焊接工藝參數(shù)的選取是否合理，焊條使用是否正確； 檢查焊縫有無未焊透、過燒、焊瘤、脆斷、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等質(zhì)量缺陷，并按規(guī)范要求處理； 檢查焊接接頭距鋼筋彎折處距離是否10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 檢查焊接接頭位置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求。 機械連接接頭 檢查專業(yè)廠家提供的材料的質(zhì)量，進行工藝試驗確定質(zhì)量狀況； 1. 2. 3. 4. 鋼筋材料質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，建議業(yè)主盡量 選用知名廠家的產(chǎn)品，現(xiàn)場檢驗完成后， 及時填寫鋼材檢查記錄。 鋼筋制作、安裝按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)圖集檢查， 尤其是節(jié)點部位及懸挑部位要重點檢查。 鋼筋接頭是易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，尤其是機 械連接接頭，露絲長度過大、脫絲現(xiàn)象一 定要注意。 澆注砼時，鋼筋的成品保護應(yīng)要求施工單 位采取可靠的措施，要設(shè)定固定專人看護 鋼筋。 操作工人應(yīng)技術(shù)熟練，經(jīng)培訓(xùn)上崗； 加強工藝質(zhì)量檢查，對制作實行定期抽查，判斷生產(chǎn)是否正常； 現(xiàn)場安裝質(zhì)量應(yīng)采取外觀檢查和取樣復(fù)試相結(jié)合的辦法控制接頭質(zhì)量。 5） 鋼筋綁扎安裝中，應(yīng)檢查鋼筋間距控制情況，嚴格按設(shè)計檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、間距位置是否正確，綁扎要牢固， 接頭位置要錯開；搭接長度、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 6） 鋼筋保護層必須采取嚴格的措施加以保證。 7） 工程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須征得設(shè)計單位同意，并出具技術(shù)文件。 4.3 砼工程 施工中常見的質(zhì)量問題：商品砼坍落度控制不好、現(xiàn)場加水、施工縫留置不當(dāng)、大體積砼無測溫、無防裂縫監(jiān)控、防滲砼 1. 出現(xiàn)冷縫、砼表面蜂窩、夾渣、麻面、孔洞、露筋、爛根等易造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患，影響結(jié)構(gòu)安全。 控制措施： 1） 施工單位落實砼配比工作，以保證強度、方便砼澆注施工的原則選取坍落度。 2） 應(yīng)同施工單位先期考察商品砼生產(chǎn)廠家的原材料質(zhì)量情況、生產(chǎn)情況、質(zhì)量管理、技術(shù)管理情況、企業(yè)信譽等，從中擇優(yōu) 選用。 3） 施工過程中應(yīng)檢查商品砼原材料質(zhì)量情況、投料情況、出料質(zhì)量情況，做到心中有數(shù)。嚴格外加劑的使用管理，對影響砼， 鋼筋質(zhì)量的外加劑應(yīng)依據(jù)規(guī)定謹慎使用。 2. 4） 砼入模前，應(yīng)檢查砼出廠時間是否超時（視商品砼外加劑和試驗情況確定） ，應(yīng)本著出廠后最短時間入模的原則。檢查坍落 度是否符合要求，并做好檢查記錄。 3. 5） 砼澆注時，自由傾落高度超過 2m 時，應(yīng)控制高度或采取技術(shù)措施，防止出現(xiàn)離析，影響砼強度。 6） 砼澆注時應(yīng)控制好分層厚度(一般 300mm 以內(nèi))，以利振搗密實，避免過振、漏振、欠振，以振搗點不返氣泡，漿返齊為準(zhǔn)。 7） 大體積砼澆注應(yīng)合理地分段、分層進行，加強測溫工作，內(nèi)外溫差超過限值時，應(yīng)采取控制措施以防止溫度裂縫的產(chǎn)生。 8） 防滲砼施工應(yīng)連續(xù)，防止出現(xiàn)冷縫，加強振搗工作，施工縫節(jié)點應(yīng)考慮較好的防滲技術(shù)措施，穿墻螺栓在砼達到一定強度 4. 前不得觸動。 9） 砼施工縫的留設(shè)應(yīng)提前確定好，應(yīng)符合規(guī)范要求。 10）砼養(yǎng)生工作必須要跟上，應(yīng)符合規(guī)范要求的時間，砼強度未達到 1.2N/mm2 前不得上人施工。 11）監(jiān)督施工單位砼試塊的抽樣制作，使砼試塊真實可靠。 5. 12）主體工程施工結(jié)束后，應(yīng)及時對結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。 6. 13）砼冬季施工尚應(yīng)滿足冬期施工要求。 砼坍落度為必檢項目，澆注時，要隨機抽 查，首車必檢，坍落度偏差較大（超過 20mm）時，應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理解決。 另外，砼出廠時間要隨機抽查，同時要求 施工單位合理調(diào)度，防止砼壓車時間過長 的問題出現(xiàn)。若工程中出現(xiàn)砼出廠時間過 長現(xiàn)象，應(yīng)立即做退場處理。 大體積砼施工前，必須有經(jīng)過認真研究論 證的控制方案方可進行施工。 有的施工單位為搶進度，在砼未達到規(guī)范 要求的強度時上人和材料，引起砼表面破 壞，甚至是引起砼板開裂，因此，在這一 環(huán)節(jié)上監(jiān)理工程師一定要嚴格控制。 結(jié)構(gòu)拆模后，要及時組織施工單位進行結(jié) 構(gòu)實測實量檢查，對出現(xiàn)的問題及時分析 原因，并采取措施解決。可以起到為預(yù)控 工作提供依據(jù)的作用。 砼冬季施工應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。 結(jié)構(gòu)實體檢測和驗收前，應(yīng)組織施工單位 自檢，并及時處理出現(xiàn)的質(zhì)量問題。 砌筑材料質(zhì)量要嚴格把關(guān)，因砌塊材料質(zhì) 量差引發(fā)的墻體開裂問題較多。 目前，砌體拉結(jié)筋采用植筋的方法，植筋 工作應(yīng)在砌筑前 3d 完成， 以保證結(jié)構(gòu)膠完 全固化。另外，植筋時，往往有的施工單 位結(jié)構(gòu)膠未注實、注滿而引起鋼筋錨固不 五、磚砌體工程 施工中常見的質(zhì)量問題：砂漿強度不穩(wěn)定、波動大、砌塊不潤水、砂漿飽滿度差、拉結(jié)筋漏設(shè)或間距大、留槎不規(guī)范、平整 1. 及垂直度超差等。 控制措施 2. 1） 檢查工程所用原材料質(zhì)量情況，水泥應(yīng)復(fù)試強度、安定性，水泥是否超期使用，砌塊是否未達到齡期出廠等。 2） 砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計配比進行攪拌計量，建立現(xiàn)場計量制度，攪拌點應(yīng)設(shè)配比牌、磅秤，并監(jiān)督使用，隨時檢查投料的準(zhǔn)確。 3） 砌體施工時，應(yīng)嚴格檢查砂漿飽滿度，要做到灰縫厚度適宜、飽滿平整，密實，砌塊應(yīng)提前潤水。 4） 嚴格檢查墻體拉結(jié)筋設(shè)置是否符合要求，墻體有無漏設(shè)或間距過大的現(xiàn)象，混凝土墻體不得隨意剔鑿，可以采用植筋法設(shè)置 拉結(jié)筋。 5） 砌體留槎應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁砌體轉(zhuǎn)角處、交接處留直槎，施工臨時洞口留置應(yīng)符合規(guī)范要求。 3. 6） 砌體施工中，應(yīng)做好各工種的協(xié)調(diào)、配合工作，避免出現(xiàn)后鑿墻現(xiàn)象而影響砌體質(zhì)量，對管道敷設(shè)集中而使砌體斷開處，應(yīng) 采取可靠的拉結(jié)措施用砼補澆密實。 7） 用輕骨料小型空心砌塊或加氣砼砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)加設(shè)高度不小于 200mm 砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或普通砼空心 4. 砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺，砌體砌至梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完，并至少間隔 7d 后，再補砌擠緊。 8） 砌筑砂漿試塊留置應(yīng)符合要求，保證真實。 牢，檢查時，用手板鋼筋是否能轉(zhuǎn)動即可 檢查出植筋質(zhì)量如何。 建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范中提到廁浴間 和有防水要求的房間墻體下必須設(shè)置 120 高的砼翻邊，不要疏忽漏掉。 砌筑時，砌筑順序要控制好，嚴格按規(guī)范 要求執(zhí)行，砌體頂部必須留置一定空隙， 并按規(guī)范要求處理，以避免因結(jié)構(gòu)變形引 起的墻體開裂。 六、建筑地面工程 6.1 水泥地面工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：地面空鼓、裂紋、起砂、高低不平，廚衛(wèi)間地面倒坡、滲漏。 控制措施： 1） 施工前，應(yīng)嚴格檢查原材料質(zhì)量，水泥強度、安定性試驗合格后方可使用，中砂含泥量不應(yīng)超過 3%，水泥砂 面層水泥標(biāo) 1. 號不應(yīng)低于 425#。 2） 施工前應(yīng)嚴格檢查基層的清理情況，基層應(yīng)平整，無浮灰，漿膜，積水或其它污物，施工前基層應(yīng)提前潤水。 3） 施工中嚴格控制配比、水灰比、檢查工藝要求執(zhí)行情況，水泥地面壓光不應(yīng)少于 3 遍，嚴禁面層施工時干撒水泥面。 2. 4） 水泥面層應(yīng)做好灑水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間應(yīng)符合要求。養(yǎng)護期間嚴禁上人施工。 5） 大面積房間整體地面應(yīng)留設(shè)縱、橫縮縫，間距、部位應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 3. 6） 廚、衛(wèi)間等有防水要求的地面，防水層施工完成后應(yīng)進行 24h 蓄水試驗，檢查無滲漏后，方可進行保護層施工，并應(yīng)二次 蓄水試驗合格后，方可進行面層施工，面層施工應(yīng)按流水方向找好坡度，切忌倒坡。 7） 地面內(nèi)敷設(shè)暗管的，等管道試壓工作完成后，要做好標(biāo)記防止損壞，水泥面層需采取防裂措施 現(xiàn)場地面用砂， 一定要檢查細度和含泥量， 避免出現(xiàn)細砂和含泥量大的砂用于地面工 程引起質(zhì)量問題。 大面積地面的伸縮縫設(shè)置要求可參照相關(guān) 的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 地面施工前，標(biāo)高控制線要查到位。 6.2 板塊面層工程 施工中常見的質(zhì)量問題：空鼓、接觸處高低差超差、平整超差、拼接縫超差、排磚不合理。 控制措施 1） 所用材料應(yīng)符合設(shè)計、環(huán)保、質(zhì)量要求，如水泥、砂、面層板塊質(zhì)量，其中板塊應(yīng)重點檢查表面有無裂紋、缺棱、掉角、 幾何尺寸、表面平整等。 根據(jù)材料質(zhì)量應(yīng)認真檢查，包括厚度、幾何尺 2） 板塊鋪貼前，應(yīng)進行排板設(shè)計，確定鋪貼圖案，宜避免出現(xiàn)板塊小于 1/4 邊長的邊角料。 寸、翹曲有無缺棱掉角、超差大的板塊會影響 3） 檢查水泥基層配料是否符合設(shè)計要求，投料計量是否準(zhǔn)確。 整體觀感質(zhì)量。 4） 檢查鋪貼過程是否按設(shè)計要求進行操作，工藝執(zhí)行是否符合規(guī)范要求。 5） 板塊鋪貼完成及時檢查鋪貼質(zhì)量，如表面平整度、接縫高低差、縫格平直、踢腳線上口平直度，是否有空鼓等，做到及時 發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 6） 監(jiān)督落實成品保護措施的執(zhí)行。七、門窗工程 施工中常見的質(zhì)量問題是： 門扇開啟不靈活，不密封，五金件質(zhì)量差，鋁合金型材剛度差，氧化膜厚度不足，連接件質(zhì)量 差，漏水、泄水孔數(shù)量不足，框與墻體間縫處理不規(guī)范、框扇損壞，污染，密封膠質(zhì)量差。 控制措施： 1） 所用材料必須符合設(shè)計要求且有足夠的剛度， 鋁合金型材壁厚不得小于 1.4mm， 氧化膜厚度不得低于 10um， 復(fù)合鋁合金型 材應(yīng)有檢測報告，鋁合金、塑鋼門窗應(yīng)采取現(xiàn)場檢查和性能復(fù)試相結(jié)合來保證質(zhì)量和使用功能，防火門、防盜門應(yīng)符合特 殊專業(yè)要求，具有滿足使用功能的特點，并應(yīng)有相關(guān)部門的認可文件。 2） 金屬門窗框固定連接件應(yīng)防腐、堅固，固定點設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合牢固性、安全性原則，框體與墻體間縫隙應(yīng)填嵌密封、保溫 材料。 3） 檢查門窗框安裝外窗要上下通線，框的垂直度，對角線要符合要求。 4） 門窗扇要做到開啟靈活，封閉嚴密，推拉窗應(yīng)有防脫落措施，排水孔設(shè)置要符合要求，外開窗扇應(yīng)有防墜落措施。 5） 框體與墻體密封膠施工要做到寬窄均勻一致，粘結(jié)牢固、平整、光滑。 6） 入戶門與門框應(yīng)協(xié)調(diào)配套，扇、框縫隙嚴密，鎖具開啟靈活。扇框縫隙應(yīng)在 2mm 以內(nèi)。 7） 門窗安裝過程中應(yīng)采取貼膠帶、交接驗收等措施，防止水泥砂漿污染，損傷表面。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 門窗工程應(yīng)禁用部、 省、 市禁用限用的材 料。 外門窗玻璃應(yīng)用應(yīng)遵守 “玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī) 程”的安全玻璃的使用要求的規(guī)定。 框體與墻體嵌縫質(zhì)量檢查要認真控制， 在 采用封膠前要全面檢查。 框體與墻體連接固定點的設(shè)置應(yīng)符合相 關(guān)規(guī)定，并按設(shè)計要求做好避雷接地。 成品保護工作應(yīng)加強管理。 門窗框密封膠條設(shè)置要檢查到位， 以免遺 漏引起的漏水、透風(fēng)。 面積較大的單樘窗應(yīng)注意框的整體剛度 能否保證安全。 八、屋面工程 施工中常見的質(zhì)量問題是：保溫層含水量大，防水層與基層粘結(jié)不牢、卷材接槎不嚴、卷材皺折、屋面積水、排水不暢、滲 漏。 控制措施： 1） 保溫隔熱材料、防水材料及配套材料應(yīng)符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證和復(fù)試報告，現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量狀況，包括：厚 度、表面質(zhì)量、出廠日期（防止超期產(chǎn)品用于工程） 。 2） 防水施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。 3） 保溫層隱蔽前應(yīng)檢查含水量是否符合設(shè)計要求，應(yīng)留設(shè)通氣孔，以保證含水率。保溫層材料、鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 4） 屋面找平層宜留設(shè)分格縫，找平層應(yīng)達到平整密實，坡向正確，立面與平面交接處應(yīng)做成符合要求的圓弧。 5） 卷材鋪貼前，應(yīng)檢查找平層含水率情況，必須嚴格控制找平層含水率，防止出現(xiàn)卷材與基層粘結(jié)不牢。 6） 卷材鋪貼應(yīng)做到粘結(jié)牢固，搭接合理，接縫嚴密，無起泡，皺折等質(zhì)量問題。 7） 防水層完成后應(yīng)進行蓄水或潑水試驗，檢查有無滲漏。 8） 上人屋面砼保護層應(yīng)留設(shè)分格縫，間距應(yīng)符合設(shè)計要求，保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層。 9） 瓦屋面： 施工前應(yīng)做好施工方案，重點審查對防水層保護天溝，檐溝等細部泛水處理。瓦屋面主要通病為屋面滲漏和瓦片脫落。 控制措施： 平瓦屋面脊瓦應(yīng)坐漿飽滿， 墊平窩牢， 屋脊平直， 與兩坡面瓦搭蓋不小于 40mm， 伸入天溝， 檐溝長度為 5070mm， 突出屋面的磚墻煙囪側(cè)面作好泛水，瓦面施工以坐漿為主，當(dāng)坡度較大時，應(yīng)增加掛瓦條，并對釘眼處仔細密閉施工。 1. 2. 3. 4. 5. 防水材料質(zhì)量見相關(guān)要求。 保溫層材料應(yīng)與設(shè)計要求相符。 屋面砼保護層伸縮縫留設(shè)參閱相關(guān)施工技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 屋面泛水高度距面層不應(yīng)低于 250 。 排水口 500mm 范圍內(nèi)排水坡度應(yīng)加大。 九、裝飾工程 9.1 抹灰工程 施工中常見的問題是：抹灰層空鼓、開裂、墻面接槎明顯，色澤不均，面層爆灰，陰陽角不方正，不順直等。 1. 抹灰前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織施工單位對基控制措施： 層進行檢查，合格后方可進行抹灰施工。 1） 施工用水泥的凝結(jié)時間、安定性應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格，中砂含泥率應(yīng)控制在 3%內(nèi)。施工用膠應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2. 抹灰用砂質(zhì)量控制見“建筑地面工程” 。 2） 抹灰前，應(yīng)進行基層處理，掃除浮灰，油污，磚墻應(yīng)提前 1d 潤水，砼構(gòu)件表面光滑、有油污的應(yīng)進行鑿毛處理，或采取刮、 3. 墻體砌筑完成應(yīng)停置一段時間后（建議至 甩素水泥漿的方法、處理好基層。 少 15d） 再進行抹灰， 以防止砌體收縮引起 3） 抹灰前應(yīng)對基層質(zhì)量情況進行檢查，對不同材料交接處（如磚墻與砼柱、梁、板、墻、門窗過梁位置）要采取掛網(wǎng)措施，防 抹灰層開裂。 止開裂，并做好隱蔽驗收。大面積施工前應(yīng)進行樣板檢驗工作，確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4. 抹灰前，房間規(guī)方、頂棚四周標(biāo)高檢查工 4） 抹灰過程中，應(yīng)隨時檢查配比、計量是否符合設(shè)計要求，嚴格控制分層抹灰厚度，對厚度超過 35mm 的應(yīng)采取加強措施，防 作要到位，并做好記錄。 止脫落。 5） 要求施工單位抹灰前必須找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫平豎直。 6） 面層施工時，應(yīng)將接槎位置留在陰陽角處，避免出現(xiàn)接槎明顯。 7） 頂棚抹灰時，上層樓板應(yīng)避免振動，防止脫落。 8） 外墻、頂棚抹灰應(yīng)實行嚴格的檢查制度，防止出現(xiàn)空鼓脫落傷人事件。 抹灰完成后應(yīng)及時檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 9.2 飾面板工程 1、天然石材飾面工程 施工中常見的問題：空鼓、開裂、色差大、紋理不順，接縫超差。 控制措施： 1） 天然石材飾面板應(yīng)符合設(shè)計要求。其表面平整度、規(guī)格、尺寸、光潔度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，無超標(biāo)的缺棱掉角、隱傷、明顯劃痕、 砂眼等缺陷。 2） 天然石板運輸過程中，不得用草繩捆綁，防止板材污染。 3） 施工前，應(yīng)測量裝飾面實際長度，進行排板設(shè)計，排板圖應(yīng)準(zhǔn)確，并作為加工石材的依據(jù)，以保證紋理通順，色澤均勻。 4） 處理好基層是防止空鼓、脫落的關(guān)鍵工作，應(yīng)認真檢查基層是否牢固，是否有油污、泥土、殘留的砂漿等。 5） 安裝石板前，要進行石板選材、試放樣，力求達到紋理自然通順，色澤均勻的最佳效果。對濕貼石材應(yīng)作背涂，防止返堿 花臉。 6） 對質(zhì)地較軟的大理石板粘貼前應(yīng)做背涂，以增加強度防止開裂。對顏色較淺的大理石板，應(yīng)用白水泥或?qū)I(yè)粘貼料，以防 止返堿、花臉。 7） 加強石板粘貼過程中工藝檢查，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題引起返工，把問題發(fā)現(xiàn)在前。 8） 石板粘貼完成后可采用五彩布覆蓋等措施加強成品保護，防損壞、污染。 2、外墻面磚工程 常見質(zhì)量問題：空鼓、脫落、墻面污染、分隔縫不勻。 控制措施： 1） 飾面磚施工應(yīng)進行排磚設(shè)計，監(jiān)理工程師對排磚設(shè)計應(yīng)進行必要的審查； 2） 產(chǎn)品必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠檢驗報告和出廠合格證書； 3） 施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認可后方可大面積施工； 4） 外墻粘面磚必須進行粘結(jié)強度試驗，凍融試驗（按建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn) JGJ110-9）復(fù)驗。 1. 室內(nèi)選用天然石材時，應(yīng)注意檢測防射性 指標(biāo)。 2. 板材尺寸、厚度、翹曲等進場時要檢查到 位。 1. 2. 3. 外墻面磚密縫檢查要到位， 密縫質(zhì)量不好 易造成外墻滲漏。 外墻面磚鑲貼前，應(yīng)進行“選磚”工作， 確保幾何尺寸一致的磚貼在同一墻面上。 外墻面磚“伸縮縫”的處理要到位，否則 易造成滲漏隱患。 5） 面磚接縫寬度不應(yīng)小于 5mm，勾縫應(yīng)自上而下進行； 6） 面磚粘貼后，及時將表面清理干凈； 9.3 大白工程 刮大白工程常見的問題：大白墻面不平整、污染、接槎明顯、白度不夠、掉粉、起皮。 控制措施： 施工所用材料必須符合設(shè)計要求，材料質(zhì)量及配料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。大面積施工前應(yīng)進行樣板檢驗 大白施工前應(yīng)對基層進行檢查驗收，基層必須干燥，無空鼓、裂紋等質(zhì)量問題后方可進行 大白施工應(yīng)嚴格按工藝要求進行，施工完成后應(yīng)達到表面平整、光滑，白度符合要求。 大白施工完成后應(yīng)加強成品保護措施，防污染、防潮濕。 1） 2） 3） 4） 9.4 涂料工程 施工中常見的質(zhì)量問題：油漆流墜、慢干、回粘、漆膜粗糙、皺紋、起泡、倒光。 控制措施： 1） 油漆所用材料必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2） 涂漆前應(yīng)根據(jù)工藝特點和氣溫情況選擇適宜的油漆粘度，防止出現(xiàn)流墜、刷紋。 3） 涂漆前檢查基層的含水率及表面處理情況，應(yīng)將表面的灰塵、污垢、毛刺、縫隙、凹凸不平等處理干凈。 外墻涂料進場檢查要嚴格，防止發(fā)生劣質(zhì)涂料 4） 涂漆過程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般應(yīng)控制在 50-70 m。 混入現(xiàn)象。 5） 油漆完成后要及時檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好成品保護工作。 6） 外墻涂料： 施工前必須作好專業(yè)施工方案，確保施工安全，在基層驗收合格后，方可進行涂料施工。材料進場必須符合設(shè)計要求，產(chǎn) 品合格證書性能檢測報告現(xiàn)場復(fù)驗報告齊全，按產(chǎn)品使用說明書施工。 9.5 細部工程 1. 2. 3. 護欄和扶手應(yīng)有設(shè)計圖紙，材料符合設(shè)計要求，護欄與預(yù)埋件連接牢固。 護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求，護欄安裝必須牢固。 護欄、扶手高度等要嚴格執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)要 護欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于 12 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃，當(dāng)護欄一側(cè)距樓地面高度為 5m 及以上時，應(yīng)使用鋼化 求。 夾層玻璃。 十、外墻保溫工程 1、 材料的選用及控制 1.1 外墻保溫工程，應(yīng)經(jīng)設(shè)計確定材料品種、厚度，并應(yīng)進行必要的熱工計算。 1.2 進場材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，材料本身應(yīng)質(zhì)地密實，無缺棱角、斷裂、缺肉現(xiàn)象，厚度偏差在 0.5 以內(nèi)，并應(yīng)經(jīng) 必要的功能檢測。 1.3 進場材料應(yīng)證件齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進場。 2、 外保溫設(shè)計方案的審核 建筑結(jié)構(gòu)是否存在保溫不足或遺漏的情況，如：無采暖樓梯間部位的分戶墻是否能達到保溫要求等。 節(jié)點部位的設(shè)計是否到位、合理，如窗側(cè)、窗口上下流水坡度是否標(biāo)準(zhǔn)等。 外墻保溫板的材料性能應(yīng)能達到設(shè)計要求， 包括容重、絕熱系數(shù)等。 施工時，應(yīng)注意聚苯板的陳化時間，生產(chǎn)至 出廠使用需存放的時間，自然條件42d， 蒸汽（60）5d。 保溫板墻面伸縮縫處理是一個易被忽視的 環(huán)節(jié)， 應(yīng)認真檢查， 伸縮縫處理不到位易引 起外墻滲漏。選用的材料與飾面材料有無相互排斥及安全隱患等。 外保溫施工過程中巡檢很重要，防止施工單 3、 施工準(zhǔn)備階段的工作 位出現(xiàn)諸如板底不打膠等偷工減料情況的 3.1 組織主體施工單位與保溫專業(yè)施工隊的基層交接驗收工作，檢查內(nèi)容包括：建筑物的整體垂直度是否符合要求，基層墻面 發(fā)生。 平整度、垂直度是否符合要求，基層的強度是否符合要求，門窗洞口位置是否準(zhǔn)確等等。待驗收通過后，雙方要在工序交 5.外墻外保溫上粘貼外墻面磚應(yīng)按國家建筑 接單上簽字正式交接。 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 02J121-1 外墻外保溫建筑構(gòu) 3.2 要求專業(yè)保溫施工隊建立有效的質(zhì)量安全保證體系。 造（一）的相關(guān)要求執(zhí)行。 3.3 要求保溫專業(yè)施工隊拿出施工方案，監(jiān)理工程師審批并進行必要的質(zhì)量交底。 6.外墻外保溫中的試驗請參閱外墻外保溫施 4、 施工質(zhì)量控制要點 工技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求。 4.1 保溫層施工 4.1.1 粘貼保溫板時，應(yīng)自上而下鋪設(shè)，豎向不應(yīng)有通縫，錯縫寬度不宜小于 100 。 4.1.2 保溫板粘貼前，應(yīng)在基體或基層水平面上彈線確定保溫板粘貼模數(shù)，避免出現(xiàn)小塊板上墻的情況。 4.1.3 保溫板與基體或基層粘結(jié)膠泥鋪蓋面積不應(yīng)小于 30%， 且應(yīng)點狀均勻布膠泥壓實后的厚度控制在 2-5 ， 以保證粘結(jié)牢固。 4.1.4 保溫板對縫應(yīng)緊密，最大縫隙不應(yīng)超過 3 ，垂直度偏差不應(yīng)大于 3 ，板面平整度偏差不應(yīng)大于 3 。 4.1.5 粘貼保溫板前外墻門窗洞處理必須按設(shè)計要求完成，并應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范。 4.1.6 粘貼保溫板前外墻上的水落管、各種進戶管線、一層防盜窗預(yù)埋件及其它外墻預(yù)埋件，必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的 要求安裝完畢。 4.1.7 粘貼保溫板時，應(yīng)按同類規(guī)格整幅板面使用。當(dāng)遇到有突出管線埋件時，應(yīng)用整幅板套割吻合，不應(yīng)用非整幅板拼湊。整 幅板切割時，其切割邊緣必須順直、平整。 4.1.8 保溫板與墻面粘貼時，粘結(jié)膠泥應(yīng)與墻面同時接觸，使粘結(jié)膠泥與墻面粘貼緊密、均勻，并與粘貼完的保溫板齊平，拼縫 緊密，如遇有一面粘貼不平時，應(yīng)立即取下重貼。 4.1.9 在外墻陽角和門窗洞口陽角兩側(cè)粘貼保溫板必須相互粘結(jié)嚴密，邊緣應(yīng)滿鋪粘結(jié)膠泥。 4.1.10 保溫板上的錨固點應(yīng)重點檢查，檢查內(nèi)容包括孔深，錨固是否牢固，數(shù)量是否符合要求等。 4.2 保護層施工 4.2.1 做保護層的施工必須在保溫層施工完畢，待粘結(jié)膠泥強度達到 60%后方可進行。 4.2.2 保護層的一般作法是根據(jù)玻纖布的厚度可做“一布二膠” （一層加強網(wǎng)，二層聚合物膠泥）或“二布三膠” （一層加強網(wǎng)， 一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，三層聚合物膠泥） ，做保護層前，應(yīng)清掃保溫板面灰塵及附著物，對不平順的保溫板縫進行挫平，然后在保 溫板抹第一層粘結(jié)膠泥，應(yīng)按先上后下、先左后右順序施工。施抹寬度為 1.5 倍玻璃纖維網(wǎng)的幅度，將玻璃纖維網(wǎng)布展開， 拉緊經(jīng)緯向纖維后，用抹子將網(wǎng)布壓入粘結(jié)膠泥層，隨之抹外層粘結(jié)膠泥。 “一布二膠”的厚度為 3-4 ， “二布三膠”的 厚度為 5-6 ，面涂膠泥厚度為 2 。 4.2.3 在外墻陽角部位兩側(cè)應(yīng)增做加強網(wǎng)，在墻角兩側(cè) 100 范圍內(nèi)粘玻璃絲束（2-3 束，每束粗不少于 30 根） ，陽角兩側(cè)加強網(wǎng) 寬度不應(yīng)小于 200 。外墻飾面采用面磚等較厚重的飾面材料時，玻璃纖維網(wǎng)布的強度應(yīng)適當(dāng)加大。 4.2.4 在門窗洞口處粘貼玻璃纖維網(wǎng)布應(yīng)卷入門窗口四周，并貼至門窗框為止。 4.2.5 在粘貼玻璃纖維網(wǎng)布時，嚴禁出現(xiàn)纖維松弛不緊，纖維錯位、傾斜、網(wǎng)布外鼓、皺褶等現(xiàn)象。網(wǎng)布搭接長度，水平方向不 得小于 70 ，垂直方向不得小于 50 。 4.2.6 最外層膠泥抹完后，嚴禁出現(xiàn)玻璃纖維網(wǎng)布外露，不應(yīng)有明顯的玻璃纖維網(wǎng)布顯影、砂眼、抹紋、接茬等痕跡，表面應(yīng)平整。 4.2.7 做保護層時，任何部位嚴禁使用干水泥。 4.2.8 保護層施工時，嚴禁陽光曝曬，保護層終凝前嚴禁水沖。 4.2.9 保護層終凝后應(yīng)及時噴水連續(xù)養(yǎng)生 48h-72h,在養(yǎng)生期間，嚴禁撞擊和振動。 5、 特殊部位的處理措施 5.1 外窗洞口部位。窗上口和窗臺泛水坡度上口 15 ，下口 20 。找坡利用水泥砂漿抹面。上口留設(shè)通長滴水槽，由擠塑板直 接做出。 5.2 墻面分格縫。分格縫尺寸 2020 ，由擠塑板端頭預(yù)留并填嵌密封材料。 6、 管理手段 6.1 加強專業(yè)保溫分包與總包單位交接配合管理。包括外腳手架的配合使用。 6.2 加強工序檢查驗收工作包括基層、保溫層，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 十一、玻璃幕墻工程 1、 監(jiān)理控制要點 幕墻設(shè)計方案論證、審核 幕墻施工方案審查 幕墻材料加工制作幕墻材質(zhì)檢查 幕墻安裝節(jié)點質(zhì)量檢查 2、 監(jiān)理控制措施 2.1 事前控制措施 ? 監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主組織幕墻設(shè)計方案論證、審核工作，應(yīng)對以下內(nèi)容進行必要的審查。 ? 幕墻的玻璃分格能否滿足設(shè)計風(fēng)格要求。 ? 幕墻與主體連接節(jié)點的配合是否到位，在結(jié)構(gòu)主體施工時，幕墻分格設(shè)計未完成易造成后置埋件而使費用大量增加， 因此在結(jié)構(gòu)主體施工前，設(shè)計應(yīng)予以考慮。 ? 幕墻所選用材料的種類與施工進度的關(guān)系，若幕墻采用進口材料，則應(yīng)充分考慮制備期。 ? 幕墻的玻璃選用及節(jié)能效果評價，與所選材料有關(guān)。 ? 幕墻的力學(xué)計算依據(jù)是否準(zhǔn)確，剛度能否滿足要求。 ? 應(yīng)注意，幕墻設(shè)計和施工單位必須有專業(yè)資質(zhì)，且幕墻設(shè)計應(yīng)經(jīng)主體設(shè)計單位的荷載復(fù)核，且必須經(jīng)過設(shè)計施工圖審 查機構(gòu)審查批準(zhǔn)后方可施工。 ? 幕墻施工方案的審核必要時組織有關(guān)專家論證，監(jiān)理工程師應(yīng)重點審核以下內(nèi)容： ? 幕墻的施工組織及安裝方法是否合理。 ? 幕墻加工制作、安裝的技術(shù)質(zhì)量措施是否到位，尤其是節(jié)點部位應(yīng)細致審核。 ? 幕墻工期計劃、幕墻安裝勞力、機械的需求、進場計劃是否滿足工期要求。 ? 安全防護措施。 ? 監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查（考慮）玻璃幕專業(yè)承包商（包括制作、安裝） ，應(yīng)審核幕墻專業(yè)施工隊的資質(zhì)、企業(yè)信譽、 實力、派駐現(xiàn)場管理人員的資質(zhì)及質(zhì)保、安保體系是否健全，并做好記錄，作為 ? 協(xié)助業(yè)主組織幕墻設(shè)計圖紙交底及會審。 ? 針對大型復(fù)雜的幕墻工程，如有必要需進行工藝試驗（或樣板制作） 。如幕墻形式選樣，節(jié)點構(gòu)造“三性”試驗等，必須 具備合格的結(jié)論方可大面積施工。 2.2 過程控制措施 ? 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商出具幕墻所有材料的出廠合格證、 檢測報告及相關(guān)復(fù)試報告， 其中結(jié)構(gòu)膠的相容性試驗必須做。 另外，結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)注意生產(chǎn)日期及有效期做好記錄，不得過期使用，對幕墻用玻璃應(yīng)認真選材。 ? 若工程中采用單元幕墻板，監(jiān)理工程師應(yīng)到加工廠對構(gòu)件加工制作過程進行檢查，特別是針對結(jié)構(gòu)膠的固化條件及固化 時間等要嚴格核查、記錄。 ? 幕墻現(xiàn)場安裝監(jiān)理中，應(yīng)重點核查以下工作： ? 單元幕墻板的制作質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過實測且應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好驗收記錄，每批次進場均應(yīng)按 20%比例抽檢，并做好驗 收記錄。 ? 幕墻主龍骨與主體節(jié)點連接是否符合設(shè)計條件，連接是否牢固，防腐是否到位，兩種不同材料選用應(yīng)注意采取防止化 學(xué)反應(yīng)的技術(shù)處理。 ? 幕墻次龍骨與主龍骨的連接質(zhì)量，包括位置、尺寸等。 ? 幕墻單元板安裝，包括相鄰面平整度、接縫高低差及縫隙寬度等應(yīng)符合要求，此項工作應(yīng)進行到位的巡 查，并做好檢查記錄。 ? 幕墻縫隙處理，其中密封膠封注應(yīng)實行旁站監(jiān)理，并且大風(fēng)雨天不允許施工。 ? 施工過程中，安全防護也應(yīng)監(jiān)理到位。 2.3 施工完成后的監(jiān)理措施 應(yīng)按施工區(qū)段（需事先劃分）進行分項、分塊質(zhì)量檢查評定，專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)組織，對檢查出的問題應(yīng)做到記錄并督 促承包商整改。 十二、石材幕墻工程 一、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點 1 設(shè)計文件審查 施工前，應(yīng)審查幕墻設(shè)計施工圖紙。審查內(nèi)容包括： ? 設(shè)計單位必須有幕墻專項設(shè)計資質(zhì)，且資質(zhì)等級與工程等級相符。 ? 設(shè)計圖紙應(yīng)按遼寧省裝飾裝修工程質(zhì)量監(jiān)督管理若干規(guī)定的要求送施工 圖審查機構(gòu)審查，審查結(jié)果必須符合要求。 ? 幕墻設(shè)計單位與主體設(shè)計單位是否接洽，并有主體設(shè)計單位出具的結(jié)構(gòu)荷載驗算安全性符合證明。 ?