組立機(jī)說(shuō)明書(shū).doc

益陽(yáng)艾華全自動(dòng)組立機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)索 引組立機(jī)1、 總述.12、 技術(shù)規(guī)格.2 1、適用規(guī)格. 2、機(jī)器外形尺寸與重量. 3、生產(chǎn)率. 4、電量. 5、耗電量. 6、環(huán)境要求. 7、對(duì)上機(jī)零件要求.3、 機(jī)臺(tái)安裝.四、操作說(shuō)明. 1、操作. 2、故障顯示.五、調(diào)整維修. 1、膠塞定位圖解. 2、振動(dòng)送料機(jī)使用說(shuō)明. 3、常見(jiàn)故障與排除方法. 套管機(jī)1、 機(jī)臺(tái)安裝.12、 操作說(shuō)明.3、 自動(dòng)套膠機(jī)面板操作.4、 電氣箱安裝圖.5、 故障分析.6、 裸品長(zhǎng)度變化注意事項(xiàng).7、 組立、套管維護(hù)保養(yǎng).總 述 本機(jī)器時(shí)為單端型鋁電解電容器而設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。能自動(dòng)完成膠塞與素子先行結(jié)合，再套入鋁殼內(nèi)并進(jìn)行束腰封口制成電容器半成品（亦稱裸品）等功能。特性說(shuō)明：.本機(jī)械為電解電容器之素子，膠蓋及鋁殼以全自動(dòng)機(jī)械組合方式快速完成，同時(shí)加以密封之全自動(dòng)組合機(jī)械。.此機(jī)械之各組件及磨具皆采用耐磨損、耐腐蝕之特殊鋼材與硬化不銹鋼材加工精制而成。各傳動(dòng)軸之軸承亦是采用原裝配件，另傳動(dòng)連桿則配合方向軸承，使整部機(jī)械傳動(dòng)組立減小因而降低雜音，使其發(fā)揮高性能之準(zhǔn)確性。.本機(jī)械是屬專用機(jī)型，只限制外形，長(zhǎng)度可以有限度之調(diào)整。.本機(jī)械結(jié)構(gòu)是以精密機(jī)械原理，配合高可靠PLC電路及控制回路相互組成，在運(yùn)轉(zhuǎn)中欠缺任何材料或異常狀態(tài)時(shí)，皆能自動(dòng)等料或停止，同時(shí)更能顯示任何缺料之指示燈。更附有極準(zhǔn)確之計(jì)數(shù)設(shè)備。.本機(jī)械結(jié)構(gòu)精巧，操作簡(jiǎn)便，保養(yǎng)容易、駕動(dòng)率高、外觀精美。.本機(jī)械經(jīng)過(guò)益陽(yáng)艾華技術(shù)人員不斷經(jīng)驗(yàn)積累及持續(xù)地改進(jìn)。在原機(jī)械基礎(chǔ)上更具有操作性和耐磨性。2、 技術(shù)規(guī)格 1、適用規(guī)格a、鋁殼外徑(mm)34566.38101213B、鋁殼長(zhǎng)度(mm)5.35-7.55-125-12.55-12.57-16.513-2016-2516-25c、膠蓋外徑(mm)2.43.34.355.355.77.359.2511.3512.35B、膠蓋厚度(mm)1.92.62.6-3.52.6-3.52.6-3.52.6-3.5555 2、機(jī)械外形尺寸與重量外形尺寸：機(jī)身尺寸1250（長(zhǎng)）900（寬）1250（高）最大尺寸1320（長(zhǎng)）1000（寬）1780（高）重量：770kg 3、生產(chǎn)率(PCS/min) 50120 4、電源 AC 220V 1PH 50HZ 5、耗電量 a、電機(jī)0.8KW b、電氣0.3KW 6、環(huán)境要求溫度 0-35C溫度 低于80% 7、對(duì)上機(jī)零件的要求 a、素子（1） 引線不允許纏線，交叉或交搭在一起。 8、機(jī)臺(tái)使用前一定要接好安全地線。漏電流03.1MA對(duì)地電阻0.1SZ絕緣電阻2北歐（2） 鋁桿間距應(yīng)等于蓋孔間距：最大不得超過(guò)0.5mm.（3）引線間的最大距離應(yīng)小于D+2mm。 （4） 引線不允許過(guò)分彎曲。（5）引線根部不應(yīng)絞鈕或并攏在一起。（6） 素子不應(yīng)有過(guò)多電糊。 b、膠蓋（1）膠蓋邊緣毛刺不可過(guò)大；（2）膠蓋兩孔不得偏離中心；（3）膠蓋厚度不得超過(guò)誤差。 C、鋁殼（1）鋁殼長(zhǎng)度不得超過(guò)公差；（2）鋁殼口部不得有毛刺。 *注意：以上原料內(nèi)不得夾帶雜物等。3、 機(jī)臺(tái)安裝 1、機(jī)臺(tái)移到定位，調(diào)整四角落支撐螺絲，使輪子離開(kāi)地面，并用水平器（Level）校正機(jī)臺(tái)，使機(jī)臺(tái)面包車水平狀態(tài)，鎖緊支撐螺絲的螺帽。2、撕開(kāi)各處固定用的膠帶、繩索，勿接電源。3、打開(kāi)電源箱，有插座的配件用手按緊一次，確認(rèn)不會(huì)松動(dòng)。4、確認(rèn)各種電器配件未浸到水，且絕緣良好。5、各端子用十字起子，轉(zhuǎn)緊一下，確認(rèn)無(wú)松脫。6、在機(jī)臺(tái)上紅色漆處注上40#潤(rùn)滑機(jī)油或滑板油。7、檢視各機(jī)構(gòu)是否受到撞擊或變形。8、打開(kāi)側(cè)蓋確認(rèn)間隙，初次安裝必須確認(rèn)間隙防止電吸鐵燒毀。電吸鐵連桿的滑桿端部軸承與杠桿間隙約23mm。9、使電源箱電源開(kāi)關(guān)在OFF位置。10、接上單相AC220V電源，并確實(shí)接地，接地線為綠色（請(qǐng)參照電源箱說(shuō)明），電源電壓錯(cuò)誤將導(dǎo)致?lián)p壞。11、電源ON，無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)ON，確認(rèn)DC24V電壓正常，PLC面板上的POWER指示燈亮，此時(shí)面板右下方的OUT13、15燈會(huì)一閃一滅，如此表示CPU正常。12、此時(shí)控制面板上應(yīng)有缺料燈閃滅，請(qǐng)打開(kāi)各送料盤控制器，按下面板上振動(dòng)盤電源，此時(shí)送料盤振動(dòng)。13、按寸動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察主馬達(dá)轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向相同，裝上皮帶，再按寸動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，是否正常無(wú)異常，經(jīng)以上程序，機(jī)臺(tái)安裝完成。14、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)方向。從出料斗下方看，凸輪軸為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。4、 操作說(shuō)明 1、操作 a、操作面板 （1）警報(bào)ALARM開(kāi)關(guān) 機(jī)械出現(xiàn)任何故障時(shí)，警報(bào)器發(fā)出響聲進(jìn)行警報(bào)，同時(shí)該操作面板上的有關(guān)指示燈點(diǎn)亮。 （2）封口馬達(dá)CURLING MORTOR 封口馬達(dá)及復(fù)位開(kāi)關(guān)（RESET） （3）寸動(dòng) INCH 調(diào)機(jī)與排除故障時(shí)使用此開(kāi)關(guān)可使機(jī)械斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）啟動(dòng)（START） 按下此開(kāi)關(guān)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）停止STOP 按下此開(kāi)關(guān)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并停止在固定位置。 （6）緊急停止E.STOP 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按壓此開(kāi)關(guān)，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，重新啟動(dòng)時(shí)需用手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕120以上。 （7）計(jì)數(shù)器 COUNTER 該計(jì)數(shù)器用于累加裸品的數(shù)量。 （8）缺鋁殼 CASE SHORT 鋁殼供料中斷時(shí)，自動(dòng)停機(jī)燈閃爍。（9）缺膠塞 RUBBER SHORT 連續(xù)無(wú)膠塞2只時(shí)自動(dòng)停機(jī)，燈閃爍。（10）缺素子 ELEM.SHOPT 連續(xù)無(wú)素子3只或直接供料卡料時(shí)自動(dòng)停機(jī)燈閃爍。（11）組立故障 ASS.TROVBLE 組立時(shí)膠塞凸出或無(wú)法組立時(shí)自動(dòng)停機(jī)亮燈。（12）定位故障 POS.TROVBLRb、操作方法 （1）清理機(jī)器的臺(tái)面，特別是運(yùn)動(dòng)件下不得有零件、工具等物件，檢查各部位是否有異常。 （2）用酒精清潔各夾子、模子、振動(dòng)料斗，平送導(dǎo)軌等部位。 （3）開(kāi)啟該機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)。 （4）打開(kāi)各振動(dòng)料斗開(kāi)關(guān)，使其原料到位。 （5）務(wù)必確保在機(jī)械的支持操作前無(wú)人觸摸該機(jī)械即確認(rèn)安全方可開(kāi)機(jī)。 （6）按下啟動(dòng)按鈕，則機(jī)械開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （7）注意手或工具不得靠近運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)勿清理掉落物，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 a、異常狀態(tài)當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，機(jī)械的故障檢查已經(jīng)工作。 （1盡管啟動(dòng)按鈕（START）被按下，機(jī)械仍不能啟動(dòng)。 （2）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停下，這時(shí)應(yīng)找到故障部位并排除其故障。 （3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停止 按下停止按鈕（STOP）使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)機(jī)械停止在定好的位置上。 （4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的緊急停止 遇有緊急情況，按下緊急停車按鈕（STOP），機(jī)械立即停車。注意事項(xiàng)： 鋁殼、膠塞、素子狀態(tài)必須符合技術(shù)要求，個(gè)別過(guò)分彎曲有引線必須理直。機(jī)械用過(guò)后應(yīng)清洗干凈。2、 故障顯示a、 故障指示燈 所有機(jī)械的故障均顯示在該板上方，并由蜂鳴器報(bào)警，機(jī)械停止其運(yùn)轉(zhuǎn)（請(qǐng)參閱操作面板圖）b、故障指示燈亮燈表故障部位膠塞素子鋁殼組立故障定位故障警示膠塞缺料亮檢測(cè)開(kāi)關(guān)兩秒未復(fù)位；大機(jī)退料不良；大機(jī)素子插入不良。膠塞光電開(kāi)光不亮閃亮中導(dǎo)塊卡料8閃亮缺素子亮閃亮挾素子異常8閃亮閃亮鋁殼平送缺料亮閃亮鋁殼平送第一只閃亮閃亮鋁殼倒反8以亮閃亮素子與鋁殼組立亮閃亮組立夾內(nèi)卡料亮閃亮緊急停止OR圓亮馬達(dá)過(guò)載跳脫亮五、調(diào)整維修1、 膠塞定位圖解2、 振動(dòng)送料機(jī)使用說(shuō)明a、 振動(dòng)送料機(jī)圖示b、關(guān)于震動(dòng)盤的調(diào)整（1） 鋼片斷時(shí)請(qǐng)用同厚度的鋼片更換。（2） 換鋼片時(shí)一次只能放松一邊螺絲，如果同時(shí)斷了兩邊的鋼片，請(qǐng)先換一邊鎖緊后再拆換另一邊的鋼片，同時(shí)放松兩邊以上的螺絲，鋼片間可能偏移產(chǎn)生歪力。（3） 正常情況下下方螺絲鎖緊后上方間隙要在1mm內(nèi)超過(guò)時(shí)請(qǐng)用墊片墊入空隙。（4） 原料鋼片與鋼片間墊片時(shí)，請(qǐng)照樣裝回去。（5） 鋼片常斷鍵隔在一個(gè)星期之內(nèi)可能：A鋼片有裂縫（厚度4.5mm上的鋼片），B盤子不平衡，請(qǐng)將四邊上方的螺絲全部放松，用手由上往下壓一下盤面，照對(duì)角方式稍鎖緊，再依對(duì)角方式用力鎖緊，峰兩次鎖，請(qǐng)用17的梅花扳手，開(kāi)口扳手不夠長(zhǎng)，鎖不緊，最末一邊如間隙太大請(qǐng)墊入墊片。最后調(diào)整線圈上方矽鋼片之間隙在0.6-0.7mm之間，間隙越小越好以振動(dòng)最大時(shí)無(wú)異聲為原則。（6） 其原理：盤面加上鋼片的共振周波數(shù)，正好等于電磁鐵電源周波數(shù)時(shí)最省電，而且振幅最大（與鐘擺的原理一樣）如果共振頻率不同時(shí)變成力量互相抵消，耗電又振不起來(lái)。（7） 以素子震動(dòng)盤而言加上側(cè)蓋時(shí)，盤子共振頻率會(huì)降0.5HZ左右，拆開(kāi)外蓋震動(dòng)變大表示鋼片鋼性不夠，請(qǐng)先檢查是否螺絲松了，螺絲松動(dòng)占故障80%。再檢查是否鋼片斷了，在斷裂處因有劇烈振動(dòng)摩擦產(chǎn)生繡粉或裂縫，一般換上厚的鋼片，鎖緊螺絲后打開(kāi)電源就可以了。（8） 急用時(shí)無(wú)同厚鋼片怎么辦？ 6mm用4.5mm+3.2mm代用 反之亦同（要用墊片） 6mm用3.2mm3片代用 反之亦同（要用墊片） 4.5mm用3.2mm2片代用 反之亦同（要用墊片） 3.2mm用2.5mm2片代用 反之亦同（要用墊片）（9） 鋼片太厚或太多時(shí)盤子共振頻率會(huì)超過(guò)電源頻率會(huì)低于電源頻率，二者表現(xiàn)出來(lái)同樣是振幅太小，調(diào)整時(shí)如何判斷呢？.請(qǐng)先鎖緊螺絲，螺絲沒(méi)鎖緊會(huì)誤判。鎖緊螺絲后打開(kāi)電源看震動(dòng)的情形如何，如果與原來(lái)振幅差太多。在振動(dòng)中請(qǐng)稍松開(kāi)一只螺絲，松開(kāi)螺絲會(huì)使盤子共振頻率降低。也就是說(shuō)松開(kāi)后振動(dòng)變慢或不變，請(qǐng)?jiān)偌愉撈驌Q厚的，反之松開(kāi)后震動(dòng)變快，請(qǐng)減少鋼片或換薄的。3、 常見(jiàn)故障與排除 故障 原因 檢查 備注 無(wú)電源NFB跳脫在OFF位置。扳上NFB恢復(fù)ON位置。 供料盤不動(dòng)1、 供料調(diào)整調(diào)壓器開(kāi)關(guān)在OFF位置；2、 調(diào)壓器保險(xiǎn)絲斷；3、 調(diào)壓器故障。1、 扳上開(kāi)關(guān)至ON位置；2、 更換同規(guī)格之保險(xiǎn)絲；3、 更換調(diào)壓器；4、 更換損壞零件。按啟動(dòng)按鈕后：1、 機(jī)械不動(dòng)；2、 機(jī)械做一循壞后STOP；3、 機(jī)械做2-3個(gè)循壞后STOP。1、 檢知定位不良燈亮；2、 MS2過(guò)載電驛跳脫；3、 素子缺料或膠塞缺料或鋁殼料燈閃爍；4、 緊急開(kāi)關(guān)在ON位置（低位）；5、 組立不良燈閃一下，有不良品產(chǎn)生SENSER感應(yīng)到；6、 檢知或定位不良，燈閃一下，有異物卡??；7、 膠塞有無(wú)檢知光電故障。1、 夾出卡住品或調(diào)整；2、 按MS2電驛RESET鈕；3、 夾出歪斜卡住物使直線供料補(bǔ)滿；4、 向右轉(zhuǎn)壓扣開(kāi)關(guān)使其恢復(fù)OFF（高位）；5、 不良品排除；6、 高速組立不良（SENSER）位置（太敏感時(shí)）；7、 排除異物；8、 調(diào)整SENSER位置（太敏感時(shí)）。良品都被打掉1、 電眼濺到電解液或油；2、 電眼故障。、1、 用乙醇擦拭清潔投影口；2、 更換電眼。素子夾不夾素子或動(dòng)作失敗1驅(qū)動(dòng)的電吸鐵損壞；2電吸鐵上固定處螺絲松動(dòng)。 更換新品故障原因檢查備注送鋁殼動(dòng)作失效1、 組立第二移送夾SENSER遮光不良；2、 SENSER投射口污染光不良；3、 SENSER故障；4、 SENSER靈敏長(zhǎng)調(diào)整不當(dāng)；5、 SENSER放大器OPT2故障；6、 驅(qū)動(dòng)的吸鐵故障。1、 調(diào)整WENSER位置；2、 擦拭清潔后裝回原位；3、 更換新品；4、 調(diào)整OPT2；5、 換新品；6、 換新品。排素子動(dòng)作失效無(wú)法排除1、 驅(qū)動(dòng)的電吸鐵桿壞損；2、 導(dǎo)針檢查光電故障。1、 更換新品；2、 更換新品。封口夾具不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不正常1、 V型皮帶斷；2、 異物卡住；3、 皮帶輪螺絲松動(dòng)；4、 時(shí)規(guī)皮帶磨損或斷掉；5、 封口馬達(dá)皮帶輪松動(dòng)；6、 封口馬達(dá)損壞。1、 更換新品；2、 夾出異物；3、 鎖緊固定螺絲；4、 更換新品；5、 鎖緊；6、 更換新品。成品外觀有摩擦痕1、 鋁殼夾具未打開(kāi)，頂出桿已推出；2、 鋁殼夾具未鎖緊，就封口；3、 夾具內(nèi)彈簧斷。1、 調(diào)整頂出桿凸輪；2、 調(diào)整夾具啟、閉凸輪與連桿；3、 調(diào)整封口下壓凸輪與連桿，或換新彈簧。卷針或?qū)п樚?、 素子與膠塞壓合機(jī)構(gòu)下方擴(kuò)腳器不良；2、 封口滾子卷倒。1、 調(diào)正其中心點(diǎn)；2、 調(diào)整擴(kuò)腳寬度；1、 調(diào)整滾子位置；2、 調(diào)整滾子上下凸輪與連桿。裸品長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短1、封口上下調(diào)整不當(dāng)；2、頂出桿卡住未回定位；3、頂出桿歸位彈簧疲乏或斷1、調(diào)整上下連桿；2、異物排除；3、換新品。故障原因檢查備注 空隙太大膠塞與素子組立機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)適當(dāng)調(diào)整連桿膠塞凸出品很多1、 同上；2、 組立檢知SENSER故障3、 組立檢知SENSER調(diào)整不良；4、 壓入桿中心不正；5、 壓入桿下壓距離不足；6、 壓入桿下死點(diǎn)時(shí)間不對(duì)；7、 壓入桿上方壓簧失效；8、 膠塞凸出0.5mm以上未能停機(jī)。1、 換新品；2、 調(diào)整SENSER壓入桿距離；3、 調(diào)整壓入桿中心；4、 調(diào)整壓入桿的連桿；5、 調(diào)整壓入桿凸輪；6、 更換壓簧；7、 調(diào)整SENSER與壓入桿距離。A、 束腰購(gòu)深太淺或太深B、 溝位不對(duì)但封口長(zhǎng)度正常1、 橫溝機(jī)構(gòu)調(diào)整不良；2、 調(diào)整移送夾后未調(diào)整橫溝機(jī)構(gòu)；1、 橫溝上下位置偏差；2、 軸承不良。1、 調(diào)整；2、 補(bǔ)調(diào)整；1、 調(diào)整；2、 更換軸承。封口削到頭部太大1、 上滾子調(diào)整不良；2、 上滾子磨損；3、 軸承不良。1、調(diào)整；2、換新；3、換新。封口后頭部太大1、 上滾子調(diào)整不良；2、 上滾子磨損。1、調(diào)整；2、換新。空隙但長(zhǎng)度正常1、 膠塞素子組立時(shí)過(guò)壓；2、 組立桿過(guò)壓；3、 上滾子磨損（前端）。1、 調(diào)整；2、 調(diào)整3、 換新。益陽(yáng)艾華設(shè)備制造有限公司組立機(jī)IO表X0束腰組立不良備注Y0封口馬達(dá)備注