煤礦鍋爐運行事故預案匯編.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除運 行 事 故 預 案 匯 編目 錄1、鍋爐受熱面泄漏事故預案32、鍋爐給煤機堵斷煤期間運行事故預案53、協(xié)鑫#1、#2線出線運行事故預案73.1、雙機組運行，協(xié)鑫#1線跳閘，運行事故預案73.2、單機組運行，出線跳閘，單機組轉孤廠運行事故預案103.3、全廠停電事故預案134、供熱中斷事故預案171、鍋爐受熱面泄漏事故預案一、強化鍋爐正常運行期間受熱面監(jiān)控工作機組運行期間，各級人員應認真做好日常數(shù)據(jù)分析工作，以便及早發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面泄漏異常情況：1. 鍋爐專業(yè)應每班統(tǒng)計主汽流量與給水流量平衡差，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并組織人員作好分析。2. 鍋爐監(jiān)盤人員認真抄表，注意爐內各溫度測點、壓力測點是否有異常偏差，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報組織人員作好分析。3. 汽機專業(yè)認真做好每個班次汽水損失率計算，對比相應班次汽水損失率差異，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報組織人員作好分析。4. 分析人員對爐水品質做好監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)非正常變化及時匯報組織人員作好分析。二、懷疑或發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面泄漏異常1. 根據(jù)除鹽水補水量、給水泵流量、鍋爐給水量、鍋爐產汽量以及汽機進汽量等數(shù)據(jù)變化，統(tǒng)計每小時泄漏量，嚴格監(jiān)控泄漏量發(fā)展變化趨勢，鍋爐人員應對鍋爐做好每小時汽水平衡差記錄。2. 若爐內測點出現(xiàn)異常偏差時，應及時調取該點前后曲線，檢查其差異情況；及時聯(lián)系熱控核查異常測點的測量數(shù)據(jù)的真實性。3. 汽水分析人員在鍋爐蒸發(fā)量基本不變以及加藥量不變的情況下，每小時分析一次爐水磷酸鹽、PH值變化情況。4. 安排人員經(jīng)常性對爐本體汽水系統(tǒng)進行全面檢查。5. 制水崗位維持除鹽水箱高水位運行，并做好大量供水準備工作。6. 及時分析確認受熱面泄漏點，做好相關事故預案。及時將汽水平衡情況匯報鍋爐專工等有關領導。三、 確認鍋爐受熱面泄漏1. 若單爐運行期間受熱面發(fā)生泄漏時，應立即開始停運鍋爐緊急恢復運行程序，并立即降低故障爐參數(shù)，首次參數(shù)降為：主汽壓力6-7MPa，發(fā)電負荷30MW，并根據(jù)泄漏變化趨勢調整運行參數(shù)，直至降為利用雙減維持供熱壓力0.5 MPa和維持廠用電的發(fā)電負荷，以盡可能延長供熱時間，值長聯(lián)系商務部熱網(wǎng)人員向熱用戶通報情況。2. 鍋爐運行做好每小時汽水平衡記錄，鍋爐降壓、降負荷穩(wěn)定運行，切忌有大的負荷波動，及時匯報相關領導；根據(jù)汽水平衡差量，保持汽包高水位運行，申請停爐。3. 鍋爐受熱面發(fā)生泄漏后，應依據(jù)鍋爐運行規(guī)程相應章節(jié)內容進行處理。4. 若泄漏量大且無法維持汽包水位，應立即停爐，鍋爐停止上水，注意監(jiān)控汽包上下壁溫差，相關進水電動門停電，掛禁止操作牌。5. 若汽包內無水，且床溫高于400，禁止啟動一次風機。6. 若除塵器壓差因汽水泄漏而增加到1500Pa時，應立即采取措施，減少汽水泄漏量，并停止引風機運行，避免布袋受損。7. 除塵器伴熱連續(xù)投運，鍋爐加強輸灰，待灰輸空后停運輸灰。嚴密監(jiān)控灰斗、倉泵以及輸灰管道潮灰積留情況，以便采取措施清理。8. 若鍋爐尾部煙道內受熱面泄漏時，應嚴密監(jiān)控鍋爐尾部水平煙道內積水情況。若由尾部煙道防爆門觀察到積水時，應立即采取措施，減少汽水泄漏量，組織水平煙道放水，防止水平煙道受損。水平煙道下方設警示帶，無關人員禁止進入，嚴防熱水燙傷人員。9. 若省煤器泄漏大且汽包水位無法維持時，關閉省煤器再循環(huán)手動、電動門，以盡可能維持汽包水位。10. 若鍋爐分離器受熱面泄漏，應同步開展返料器放灰工作；停爐后，應打開分離器放灰門，灰不下需安排人敲擊，以排盡分離器內積灰，防止返料器堵塞。11. 若鍋爐爐膛內受熱面泄漏停爐時，應維持高床溫燃燒狀態(tài)下最大量的對床面和風室排渣；停爐后風機維持運行繼續(xù)連續(xù)排渣。若泄漏量過大而無法正常排渣，應立即停運一次風機，維持引風機運行，由事故放渣管排出濕渣，并根據(jù)床溫變化情況決定是否完全停止補水，以防止床料先進水潮濕后再被爐內蓄熱烘干而硬化。12. 若爐內泄漏量過大，導致風道積水時，應及時對風道放水，防止風道受損。風道下方設警示帶，無關人員禁止進入，嚴防熱水燙傷人員。2、鍋爐給煤機堵斷煤期間運行事故預案一、鍋爐給煤機堵斷煤期間機組運行事故預案1. 鍋爐運行中，任一臺給煤機發(fā)生堵斷煤時，當班運行人員應分析原因并立即檢查其他給煤機運行狀況，檢查煤質，以確認有無大規(guī)模堵斷情況發(fā)生的可能性。2. 同一臺鍋爐，兩臺給煤機同時發(fā)生堵斷煤時，當班運行人員還應安排專人在現(xiàn)場監(jiān)控運行給煤機的運行狀況，以便在發(fā)生堵斷前兆時能得以優(yōu)先處理。3. 同一臺鍋爐，三臺給煤機同時發(fā)生堵斷煤時，當班運行人員立即將鍋爐負荷降至維持必要床溫的最低負荷維持運行，最快速度調整風量，調停風機，并安排專人在現(xiàn)場監(jiān)控運行給煤機的運行狀況，以便在發(fā)生堵斷前兆時能得以優(yōu)先處理。此時，若僅一臺爐運行時，應啟動供油泵，做好隨時啟動油泵準備，以確保供熱；若兩臺爐同時運行時，一臺爐發(fā)生三臺及以上給煤機斷煤且床溫低于700，應投油助燃，是否壓火由上級領導根據(jù)堵斷煤所需處理時間長短等因素決定。4. 發(fā)生上述第3條情況時，燃運專業(yè)負責將原煤倉內所存問題煤數(shù)量匯報相關領導，并負責調整入爐煤煤種。5. 降發(fā)電負荷時，需在征得領導同意后及時向調度匯報，并優(yōu)先降低不帶供熱機組的發(fā)電負荷，帶供熱機組發(fā)電負荷不得低于25MW，否則應及時切換雙減維持供熱。6. 若供熱壓力不能維持，應及時通報熱網(wǎng)。7. 若單機發(fā)電負荷降至5MW，供熱仍無法維持時，申請調停一臺機組。8. 凡涉及設備、保護投退及運行方式改變權限劃分相關內容的，仍需按此規(guī)定執(zhí)行。二、鍋爐給煤機堵斷煤期間應急處理事故預案1. 鍋爐給煤機下插板不能正常投用時，應及時組織處理，此情況下若需投用給煤機，應得到廠長或總工同意。2. 給煤機小煤斗發(fā)生斷煤時，應及時查看原煤倉存煤情況，并根據(jù)存煤情況決定給煤機啟停，嚴禁小煤斗燒空情況發(fā)生。3. 在拆除給煤機蓋板時，相關人員應戴手套并應做好隨時封堵蓋板的事故預想，以便能夠及時封堵反串煙氣通道。4. 在給煤機發(fā)生嚴重高溫或出現(xiàn)明火時，現(xiàn)場人員應果斷投用消防水降溫、滅火，何時停用消防水應得值長確認同意。5. 在給煤機發(fā)生嚴重高溫或出現(xiàn)明火，無法控制并危及給煤機皮帶時，應對鍋爐進行壓火，并利用應急盲板封堵落煤管后，再啟動鍋爐。6. 若需拆除落煤管各處堵頭時，操作人員必須戴長袖手套和帶面罩的安全帽；若需拆除落煤管堵板時，操作人員必須戴長袖手套和帶面罩的安全帽，同時需雙人操作并做好煙氣反串事故預想。7. 落煤管堵塞位置在爐膛入口處時，清堵工作不得中斷，以防堵煤結焦。8. 捅煤過程中，對高溫捅煤棍等工具應及時采取降溫措施，以防燙傷他人。各工具應妥善存放，嚴防高空墜物。鍋爐發(fā)生堵斷煤時，當值人員應積極處理；若堵斷煤影響負荷時，生產部檢修人員及各級管理人員均應趕赴現(xiàn)場參與處理；若堵斷煤將致使鍋爐面臨壓火危險時，則需征召休息的運行人員、皮帶工參與處理；若堵斷煤將致使供熱中斷時，則需征召全公司人員參與處理3、協(xié)鑫#1、#2線出線運行事故預案3.1、雙機組運行，協(xié)鑫#1線跳閘，運行事故預案一、運行方式1、鍋爐#1、#2爐運行，其它設備正常運行方式，#1、#2爐聯(lián)鎖正常投用。2、汽機1#、#2汽輪機運行， #1機組三抽供熱，#2機組三抽供熱熱備用，減溫減壓器冷備用，其它設備正常運行方式，所有保護聯(lián)鎖正常投用。3、電氣1#、2#發(fā)變組運行，協(xié)鑫#1線791開關、協(xié)鑫#2線792開關并網(wǎng)運行，110kV母聯(lián)開關710熱備用， 0#高備變正母（副母）熱備用。二、現(xiàn)象1、電氣（1）、791開關跳閘，協(xié)鑫1#線電網(wǎng)解列柜、線路保護柜告警，告警燈亮，ECS畫面上791開關紅燈滅、綠燈亮，或791開關運行正常，協(xié)鑫1#線負荷到零。（2）、#1機發(fā)電負荷各突降至4MW左右并波動。（3）、 廠房內聲音突變，#1機電壓瞬間升高。、汽機（1）、#1發(fā)電機負荷突然甩至4MW左右，機組聲音異常，轉速上升。（2）、#1機高壓調門、中壓調門行程關小。3、鍋爐鍋爐汽壓急劇上升，主汽流量急劇變化，鍋爐安全閥動作，鍋爐水位急劇波動。三、處理1、電氣（1）、若對側開關跳閘，應根據(jù)出線負荷到零等現(xiàn)象迅速判斷#1機轉孤廠運行，及時匯報值長。檢查廠用電及電子設備間設備、系統(tǒng)運行正常。檢查、調整#1發(fā)電機電壓在正常電壓范圍之內，否則切至手動，維持電壓穩(wěn)定。（2）、檢查保護及自動裝置，分析跳閘原因，匯報值長。（3）、匯報值長具體的事故原因及處理的方法。（4）、現(xiàn)場檢查110kV有關設備。（5）、根據(jù)值長命令，完成110 kV有關操作。（6）、做好#2機組運行監(jiān)控工作。2、汽機（1） 匯報值長，根據(jù)現(xiàn)象迅速判斷#1機孤廠運行，根據(jù)轉速調整進汽量，維持機組轉速。（2） 調整給水泵再循環(huán)流量，防止給水泵因為低流量保護動作，影響機組跳閘。（3） 退出#1機高加汽側；關閉#1機凝結水至除氧器門。（4） 調節(jié)凝汽器、除氧器水位，為防止給水泵汽化，加大除氧器換水量，迅速降低溫度，同時通知化水加大除鹽水補水量。（5） 切換#1機均壓箱汽源為新蒸汽（特別注意均壓箱溫度的調整），維持軸封供汽壓力。特別注意#1機低負荷低真空的現(xiàn)象，開啟兩臺真空泵。（6） 關閉#1機三抽至除氧器門，切換供熱至#2機；若因汽缸溫度超限需退出#1機三抽供熱，應經(jīng)值長同意。雙減轉熱備用。（7） 檢查#1機組的差脹、振動、軸向位移、油溫、油壓、真空、各抽氣壓力、溫度、排氣溫度等正常匯報值長，以便滿足盡快并網(wǎng)條件，根據(jù)情況，開啟有關疏水門。（8） 注意#1機真空，關閉#1機低位水箱回水門，調整低位水箱水位。（9） 禁止啟停10kVI段大功率的泵與風機。（10） 做好#2機組運行監(jiān)控工作。3、鍋爐（1）手動開啟向空排汽門，迅速降低鍋爐出力，及時調整風量；檢查安全閥是否回座，向空排汽在安全閥回座后根據(jù)壓力逐漸關閉。（2）水位控制切換手動，控制補水量，防止給水泵、除氧器異常。（3）如果鍋爐水位MFT保護動作后，根據(jù)“假水位”情況，調整水位正常后，及時恢復給煤機。未經(jīng)值長同意，不得解除鍋爐保護。根據(jù)1#爐氧量下降情況和床溫變化，適當調整關小一次風量。（4）#1爐冷渣機因冷卻水量不足將跳閘，可根據(jù)需要聯(lián)系汽機恢復冷卻水，重新恢復冷渣機冷卻水時，應根據(jù)冷渣機桶體溫度控制冷卻水恢復速度。（5）禁止啟停大功率的泵與風機。4、值長（1）正確判斷#1機孤廠運行，并調頻調壓維持#1機孤廠運行。（2）正確向調度調度匯報所發(fā)生的事故現(xiàn)象，明確#1機3000rpm，帶廠用電孤廠運行。（3）#1機3000 rpm時注意切換供熱順序，防止轉速波動。（4）注重熱網(wǎng)參數(shù)，通知熱網(wǎng)壓力有變，迅速投#2機供熱，雙減轉熱備用。（5）做好#2機組運行監(jiān)控工作。（6）非緊急需要，不得許可#1機供熱切除和大功率輔機啟停操作。（7）積極協(xié)調鍋爐床溫、出力以及除氧器運行工況和補水間矛盾。（8）正確執(zhí)行調度下達的事故處理命令，并執(zhí)行復誦環(huán)節(jié)。若協(xié)鑫#1線不能立即恢復運行，應向調度申請同期合母聯(lián)710開關，以恢復#1機并網(wǎng)運行。3.2、單機組運行，出線跳閘，單機組轉孤廠運行事故預案一、運行方式1、鍋爐#1（#2）爐運行，#2（#1）爐檢修停運，#1（#2）爐聯(lián)鎖正常投用。2、汽機1#（#2）汽輪機運行，2#（#1）汽輪機檢修停運，#1（#2）機組三抽供熱，減溫減壓器熱備用，其它設備正常運行方式，所有保護聯(lián)鎖正常投用。3、電氣A、110kV協(xié)鑫#2線停運1#發(fā)變組運行、2#發(fā)變組停運，協(xié)鑫#1線與系統(tǒng)并網(wǎng)運行，110kV母聯(lián)開關710處于合閘位置，#1發(fā)變組通過協(xié)鑫#1線路與系統(tǒng)并列，0#高備變正（副）母運行。B、110kV協(xié)鑫#2線帶副母空母運行1#發(fā)變組運行、2#發(fā)變組停運，協(xié)鑫#1線與系統(tǒng)并網(wǎng)運行，110kV母聯(lián)開關710處于分閘位置，#1發(fā)變組通過協(xié)鑫#1線路與系統(tǒng)并列，0#高備變正母運行。二、現(xiàn)象1、電氣（1）、791開關跳閘，協(xié)鑫1#線電網(wǎng)解列柜、線路保護柜告警，告警燈亮，ECS畫面上791開關紅燈滅、綠燈亮，或791開關運行正常，協(xié)鑫1#線負荷到零。（2）、#1機發(fā)電負荷各突降至4MW左右并波動。（3）、 廠房內聲音突變，#1機電壓瞬間升高。、汽機（1）、#1發(fā)電機負荷突然甩至4MW左右，機組聲音異常，轉速上升。（2）、#1機高壓調門、中壓調門行程關小。（3）、供熱切換過程中，除氧器壓力下降，可能引起給水泵汽化。軸封汽壓力下降，#1機真空下降。3、鍋爐#爐汽壓急劇上升，主汽流量急劇變化，1#爐安全閥動作，鍋爐水位急劇波動。1#爐水位MFT可能動作。三、處理1、電氣（1）、匯報值長，#1機轉孤廠運行。檢查廠用電及電子設備間設備、系統(tǒng)運行正常。檢查、調整#1發(fā)電機電壓在正常電壓范圍之內，否則切至手動維持電壓穩(wěn)定。（2）、檢查保護及自動裝置，分析跳閘原因，匯報值長。（3）、匯報值長具體的事故原因及處理的方法。（4）、現(xiàn)場檢查110kV有關設備。（5）、根據(jù)值長命令，完成110 kV有關操作。（6）、做好全廠停電事故預想。2、汽機（11） 匯報值長，根據(jù)現(xiàn)象迅速判斷#1機孤廠運行，根據(jù)轉速調整進汽量，維持機組轉速。（12） 調整給水泵再循環(huán)流量，防止給水泵因為低流量保護動作，影響機組跳閘。（13） 退出#1機高加汽側；關閉#1機凝結水至除氧器門。（14） 調節(jié)凝汽器、除氧器水位，為防止給水泵汽化，加大除氧器換水量，迅速降低溫度，同時通知化水加大除鹽水補水量。（15） 切換#1機均壓箱汽源為新蒸汽（特別注意均壓箱溫度的調整），維持軸封供汽壓力。特別注意#1機低負荷低真空的現(xiàn)象，開啟兩臺真空泵。（16） 關閉#1機三抽至除氧器門。切換供熱至減溫減壓器；若因汽缸溫度超限需退出三抽供熱，應經(jīng)值長同意。（17） 檢查#1機組的差脹、振動、軸向位移、油溫、油壓、真空、各抽氣壓力、溫度、排氣溫度等正常匯報值長，以便滿足盡快并網(wǎng)條件，根據(jù)情況，開啟有關疏水門。（18） 注意#1機真空，關閉#1機低位水箱回水門，調整低位水箱水位。（19） 禁止啟停大功率的泵與風機。3、鍋爐（1）手動開啟向空排汽門，短時間全停1#爐給煤機以迅速降低鍋爐出力，及時調整風量；檢查安全閥是否回座，向空排汽在安全閥回座后根據(jù)壓力逐漸關閉。（2）水位控制切換手動，控制補水量，防止給水泵、除氧器異常。（3）如果1#爐水位MFT保護動作后，根據(jù)“假水位”情況，調整水位正常后，及時恢復給煤機。未經(jīng)值長同意，不得解除鍋爐保護。根據(jù)1#爐氧量下降情況和床溫變化，適當調整關小一次風量。（4）#1爐冷渣機因冷卻水量不足將跳閘，重新恢復冷渣機冷卻水時，應根據(jù)冷渣機桶體溫度控制冷卻水恢復速度。（5）禁止啟停大功率的泵與風機。4、值長（1）正確判斷#1機孤廠運行，并調頻調壓維持#1機孤廠運行。（2）正確向調度調度匯報所發(fā)生的事故現(xiàn)象，明確#1機3000rpm，帶廠用電孤廠運行。（3）#1機3000 rpm時注意切換供熱順序，防止轉速波動。（4）通知各專業(yè)限制10kV輔機啟停操作。（5）正確執(zhí)行調度下達的事故處理命令，并執(zhí)行復誦環(huán)節(jié)。（6）注重熱網(wǎng)參數(shù)，通知熱網(wǎng)壓力有變，迅速投雙減供熱。（7）非緊急需要，不得許可#1機供熱切除和大功率輔機啟停操作。（8）積極協(xié)調鍋爐床溫、出力以及除氧器運行工況和補水間矛盾。（9）關注電氣所有操作，確保規(guī)范操作。（10）保持與市調聯(lián)系，盡快恢復并網(wǎng)運行。（11）做好全廠停電事故預想。3.3、全廠停電事故預案全廠停電事故預案的運行方式、現(xiàn)象及處理內容是在單出線跳閘，單機組轉孤廠運行事故預案基礎上編制的，故本事故處理時，應參照單出線跳閘，單機組轉孤廠運行事故預案相關內容。一、運行方式同單出線跳閘，單機組轉孤廠運行事故預案的運行方式或孤廠運行時的方式。二、現(xiàn)象1、電氣（1）、791開關跳閘，協(xié)鑫1#線電網(wǎng)解列柜、線路保護柜告警，告警燈亮。ECS畫面上791開關紅燈滅、綠燈亮。（2）、1#發(fā)變組失步，同期柜、ECS畫面上的#1發(fā)變組701開關指示燈紅燈滅、綠燈亮，#1電抗器011012開關跳閘,1#發(fā)電機勵磁開關跳閘，保護動作、告警燈亮，1#發(fā)變組保護A柜過電壓、#1機主汽門關閉燈亮。（3）、所有母線電壓均到0。全廠失電，所有輔機停止運轉，電流至0；事故照明切換至蓄電池供電，UPS由市電轉蓄電池供電。（4）、ECS畫面上跳閘開關紅燈滅、綠燈亮，未跳閘開關燈光滅。、汽機（1）、#1發(fā)電機主保護動作，自動主汽門關閉，高加解列。（2）、所有高壓、低壓輔機、電動門失電，電流至0。1#直流油泵因油壓低將自啟動。（3）、主汽壓力、溫度急劇下降，油溫、風溫升高。（4）、循環(huán)水、凝結水等壓力下降。3、鍋爐（1）1#爐MFT動作。1#爐所有高壓、低壓輔機輔機失電，所有風機擋板保持失電前開度，給煤機停止轉動，停止給煤。除塵輸灰停止。汽溫、汽壓、水位降低。三、處理1、電氣（1） 檢查直流系統(tǒng)及UPS供電應正常，檢查#1、#2機直流油泵啟動運行正常，加強對動力蓄電池的檢查，及時向值長通報直流母線電壓。 （2） 、檢查#1發(fā)變組在熱備用狀態(tài)。（3） 、根據(jù)情況做好協(xié)鑫1#線路（或協(xié)鑫#2線路）倒送電操作（無壓合）準備： 0#高備變轉熱備用（中性點接地刀閘在合位、保護投入正常）；#1電抗器轉冷備用、輸煤化水變、低廠變轉熱備用，備自投切除。（4） 若#0高備變熱備用的母線與可恢復的110kV母線非同一母線時，可用母聯(lián)710開關向#0高備變熱備用的母線充電操作，來迅速恢復廠用電。（5） 檢查直流系統(tǒng)及各母線運行正常。2、汽機（1） 對#1機實施破壞真空緊急停機。根據(jù)潤滑油壓情況，通知電氣后啟動直流油泵。切換#1機均壓箱汽源為新蒸汽（特別注意均壓箱溫度的調整），維持軸封供汽壓力。（2） 切換供熱至減溫減壓器，利用鍋爐余汽延長供汽時間。（3） 檢查#1機組的差脹、振動、軸向位移、油溫、油壓、真空、各抽氣壓力、溫度、排氣溫度等正常，根據(jù)情況，開啟汽缸疏水門。（4） 關閉#1機低位水箱回水門，防止低位水坑滿水。（5） 解除所有輔機聯(lián)鎖，復位各跳閘設備。（6） 1#汽輪機轉子停轉后應手動盤車。#2機直流油泵是否調停，由值長根據(jù)直流母線電壓決定；#2機手動盤車方式由汽機專工決定。（7） 手動關閉#1機進汽電動隔離門，關閉#1機門桿漏汽、三抽至除氧器門。（8） 待廠用電恢復時，應在大軸晃動符合規(guī)定時投入連續(xù)盤車，啟動各輔機應匯報植長。（9） 循環(huán)水重新投用時，應經(jīng)汽機專工同意。3、鍋爐（1）、全廠失電，1#爐停爐后，應解除所有輔機連鎖并復位。（2）、嚴密監(jiān)視汽包水位變化，關主給水門，開省煤器再循環(huán)門，關減溫水，關閉連排。根據(jù)汽包水位下降情況，匯報值長后及時關閉主蒸汽電動門。（3）、及時記錄汽包水位低于可見水位時間，若嚴重缺水，其補水應經(jīng)總工或生產廠長同意。（4）#1爐冷渣機因冷卻水量不足將跳閘，重新恢復冷渣機冷卻水時，應根據(jù)冷渣機桶體溫度控制冷卻水恢復速度。（5）廠用電恢復前按壓火處理，恢復后再次啟動前應經(jīng)鍋爐專工同意。4、值長（1）正確判斷全廠停電事故。（2）正確向調度調度匯報所發(fā)生的事故現(xiàn)象，明確寧協(xié)電廠為全廠失電狀態(tài)。匯報我廠相關領導。（3）聯(lián)系商務部與熱用戶做好聯(lián)系協(xié)調工作，明確供熱中斷。（4）及時通知電氣專工，組織投入事故保安電源，第一時間恢復400V母線電壓。（5）及時關閉不必要的事故照明，已保證直流系統(tǒng)重要負載的使用時間。（6）通知各專業(yè)復位各輔機至停止狀態(tài)。（7）正確執(zhí)行調度下達的事故處理命令，并