龍一樁基施工方案.doc

溫州龍一漆包線有限公司新建廠區(qū)工程樁基施工方案編制：校對(duì)：審核： 溫州華杰建設(shè)工程有限公司 2011年011月10日一、 工程概況本工程擬建于甌北鎮(zhèn)，總建筑面積為2672.12，本工程采用鉆孔灌注樁，試樁3支，工程樁47支，其中、樁徑600mm，21支，樁徑700；29支、有效樁長(zhǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為38m，并進(jìn)入第5-2層（卵石層）大于3倍的樁徑，樁頂伸入承臺(tái)50mm，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，塌落度為180220mm，充盈系數(shù)大于1。, 700樁身鋼筋籠主筋配筋為1016，600 樁身鋼筋籠主筋配筋為816，長(zhǎng)度為通長(zhǎng)，箍筋6100/200，加密范圍為樁徑5倍，2m設(shè)112加勁箍（焊接）,縱向鋼筋伸入承臺(tái)45d，700單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)植為2700KN。600單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)植為2200KN。樁底沉渣小于50mm。工程地質(zhì)情況見勘察報(bào)告。二、施工準(zhǔn)備 本工程目前三通一平工作已基本完成，主要前期準(zhǔn)備工作如下：(1) 盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況，地質(zhì)勘察資料，現(xiàn)場(chǎng)定位軸線，周圍交通、管線等，察看現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)細(xì)節(jié)部分。(2) 著手搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)場(chǎng)地情況、主要機(jī)械的布置和文明施工的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)的清理和施工用水、用電的敷設(shè)與安裝，安排好施工人員的辦公場(chǎng)所和宿舍，為施工人員迅速投入快速施工創(chuàng)造好條件。(3) 迅速作好堅(jiān)實(shí)有效的環(huán)行施工臨時(shí)道路和施工生產(chǎn)區(qū)域的砼硬地坪澆筑，確保道路排水順暢和運(yùn)輸暢通無(wú)阻，這是保障本工程持續(xù)快速順利施工的重要條件之一，并十分有利于現(xiàn)場(chǎng)文明和標(biāo)化工地的創(chuàng)造。(4) 盡快組織圖紙交底與會(huì)審。(5) 集中力量進(jìn)行鋼筋翻樣。(6) 派專人負(fù)責(zé)開展對(duì)外協(xié)調(diào)、生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。 二、 工程樁施工 1、測(cè)量定位 本工程施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)定位圖，選用以下測(cè)量?jī)x器J2經(jīng)緯儀，DSZ水準(zhǔn)儀及紅外線測(cè)距儀、30m與50m鋼卷尺進(jìn)行定位及高程引測(cè)。 (1)對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，然后根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)引出建筑物控制軸線，并將控制軸線引至圍墻和地面用木樁作好標(biāo)識(shí)，并用砼深埋澆筑固定后，四周設(shè)置多道鋼管欄桿作好妥善保護(hù)，避免遭受車輛和人員的一切干擾。 (2根據(jù)甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)一水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到施工高程控制點(diǎn)上，引二個(gè)點(diǎn)，其中一個(gè)作為復(fù)核校正使用。施工放樣須依據(jù)測(cè)量成果進(jìn)行，并作好記錄。2、樁基施工目前鉆孔灌注樁施工工藝已比較成熟,先做試樁,待3試樁待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，立即進(jìn)行靜載測(cè)試，緊接著不斷地持續(xù)進(jìn)行工程樁施工，以避免影響進(jìn)度。樁基施工采用砼硬地坪法施工，現(xiàn)場(chǎng)大門口內(nèi)并設(shè)置好汽車沖洗槽，以避免泥漿被帶入場(chǎng)外市區(qū)道路，確保文明施工。為確保施工進(jìn)度。據(jù)地質(zhì)資料，樁機(jī)鉆孔前應(yīng)認(rèn)真做好探孔工作，確保順利施工。砼鉆孔灌注樁采用正循環(huán)泥漿鉆孔成孔，正循環(huán)清孔工藝，以有效排除孔底沉渣，確保成樁質(zhì)量。成孔設(shè)備采用1臺(tái)GPS15型鉆機(jī)用于試樁，工程樁集中2臺(tái)鉆機(jī)施工,平面流向?yàn)椋鹤晕飨驏|施工，計(jì)劃30天完成。成樁的操作工藝如下： （1）工藝流程 質(zhì) 保 單樁位放樣 材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒 鋼籠制作鉆機(jī)就位 制孔 第一次清孔 測(cè)孔深、沉淤 安放鋼籠 泥漿循環(huán) 泥漿處理 泥漿外運(yùn)第二次清孔 測(cè)沉淤 安放隔水塞 灌 注 砼 鉆孔移位 商品 砼 （2）樁位放樣 在現(xiàn)場(chǎng)院設(shè)置好牢固的準(zhǔn)確基準(zhǔn)點(diǎn)，然后放出軸線，定出每根樁的中心位置，埋設(shè)樁點(diǎn)標(biāo)志，要求樁位中心線偏差小于1公分以內(nèi)，并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）復(fù)核無(wú)誤后，方準(zhǔn)樁機(jī)就位，以保障單柱單樁位置的精確性。 （3）埋設(shè)護(hù)筒 根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)，為了確保上部樁身的成樁質(zhì)量，避免上口大量塌孔發(fā)生，應(yīng)采用鋼板卷制焊接而成的高護(hù)筒，其直徑大于樁徑的1015公分，護(hù)筒的中心與樁位中心的偏差應(yīng)小于2公分，定位準(zhǔn)確后，護(hù)筒周邊以粘性土回填夯實(shí)嵌固，以保障鉆機(jī)順利施工，并在護(hù)筒口用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確作好高程標(biāo)記和記錄，以便在以后的鋼筋籠安放和砼灌筑時(shí)能準(zhǔn)確控制好鋼筋籠的標(biāo)高和砼的灌筑高度。 （4）鉆機(jī)成孔 A、鉆機(jī)就位后應(yīng)準(zhǔn)確水平，使樁心、盤心和天車輪緣三點(diǎn)成一直線，其垂直度應(yīng)小于1%，其水平誤差應(yīng)小于2公分，以確保樁位準(zhǔn)確和樁孔垂直。 B、成孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁，成孔過程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定地與泥漿溝液面持平，采用自流供水方式，保持孔內(nèi)水位，在氣舉法反循環(huán)清孔時(shí)，應(yīng)采用泥漿泵給孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，始終保持孔內(nèi)壓力穩(wěn)定平衡，避免液面低于泥漿溝造成坍孔。 C、成孔過程中，輸入孔內(nèi)的泥漿比重為1.051.18，含水量不大于4%，膠體率不小于90%，輸出泥漿比重1.151.30，粘度1822”。 D、清孔分二次進(jìn)行，第一次在成孔完畢后直接采用成孔鉆具進(jìn)行初步清理干凈，第二次清孔利用灌注砼的導(dǎo)管采用氣舉反循環(huán)清孔。清孔時(shí)輸入孔內(nèi)的泥漿比重1.10，返出孔內(nèi)殘余厚漿，使最終泥漿比重為1.101.15，并以標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩及測(cè)錘測(cè)定樁底沉渣厚度0.7d，厚度應(yīng)0.4d,以確保焊接質(zhì)量,同時(shí)焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開45d以上，不得集中于同一截面，以確保工程質(zhì)量。B、鋼筋籠采用搭設(shè)定位支架精心綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好加強(qiáng)箍，并在每節(jié)鋼籠上設(shè)置三道砼導(dǎo)正環(huán)，確保砼的有效保護(hù)層，其制作質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（MM） 1 主筋間距 +10 2 箍筋間距 +20 3 鋼籠直徑 +10 4 鋼籠長(zhǎng)度 +100 C、鋼筋籠在吊裝時(shí)應(yīng)采用三點(diǎn)起吊，使其受力均勻，以避免發(fā)生不可恢復(fù)的變形。鋼筋籠在放入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)垂直、緩慢，不得強(qiáng)行沖擊入孔，以避免變形及將孔壁沖坍。 D、鋼筋籠的籠頂標(biāo)高由吊筋控制，固定在孔口槽鋼上，吊筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算后準(zhǔn)確確定，做到精心施工，以確保樁基質(zhì)量。 （6）水下砼灌注 A、砼C35，采用商品砼，砼的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼灌注前，現(xiàn)場(chǎng)要測(cè)定砼坍落度，經(jīng)符合要求后方可灌注。 B、砼初灌量必須嚴(yán)格按規(guī)范要求經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)初灌量體積配制好相應(yīng)的砼料斗容積，設(shè)置好漏斗隔水塞，待砼料斗裝滿初灌量所需砼后，方準(zhǔn)剪斷隔水塞鐵絲，確保導(dǎo)管初始埋深大于1.20米以上。 C、砼在灌注過程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升的高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在36米以內(nèi)，既要防止埋設(shè)過深造成導(dǎo)管報(bào)廢，更要防止斷樁、夾渣等嚴(yán)重質(zhì)量事故發(fā)生，以確保樁基優(yōu)質(zhì)。 D、砼灌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，砼必須加灌1.5米以上的高度，以確保工程樁上部砼密實(shí)可靠，避免夾渣、疏松等質(zhì)量缺陷發(fā)生。砼灌注結(jié)束后。拔出護(hù)筒，并隨即將孔口回填，以避免安全事故發(fā)生。 E、在砼的灌筑過程中，每根樁分上、下兩段隨機(jī)抽樣做試塊一組，并由專人編號(hào)、記錄、制作及養(yǎng)護(hù)，以確保資料齊全和準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量。 F、對(duì)于間距5D（D為樁徑）的相鄰樁施工，應(yīng)采用間隔跳樁成孔，并保證成樁24小時(shí)后方可施工。 3、主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行勞動(dòng)力安排，詳見下表：主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)機(jī)械操作工6現(xiàn)場(chǎng)電工1砼工6電焊工1鋼筋工2普工2 注：勞動(dòng)力根據(jù)工程施工需要進(jìn)行調(diào)整 4、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：主要機(jī)械配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量規(guī)格、型號(hào)功率（KW）1鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)GTQ4052鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)GJT-4553電焊機(jī)1臺(tái)BX-30024KVA4水泵4臺(tái)QT-735樁機(jī)2臺(tái)GPS-156增壓泵2臺(tái)378 注：機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程施工需要調(diào)整三、 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系。 （2）實(shí)行目標(biāo)管理，將工程樁的打樁過程分階段完成,通過目標(biāo)的層層分解來保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （3）成立QC質(zhì)量管理小組，圍繞現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐等方面，運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項(xiàng)目管理全過程。 （4）對(duì)水泥、沙、石等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，控制過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)二個(gè)關(guān)口，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)入下一道工序。強(qiáng)化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。 （5）材料質(zhì)量控制措施 A、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件標(biāo)準(zhǔn)，主要材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)供貨方進(jìn)行合格分承包方評(píng)價(jià)，對(duì)供貨方的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、單位信譽(yù)等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，合格者作供貨單位。 B、把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。堅(jiān)持驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量（產(chǎn)品的質(zhì)量保證書及保質(zhì)單）、驗(yàn)數(shù)量的“四驗(yàn)收”和材料供應(yīng)人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)把關(guān)、施工操作者把關(guān)的“三把關(guān)”制度。鋼材必須復(fù)試，水泥必須做安定性試驗(yàn)，未經(jīng)試驗(yàn)不得投放使用，進(jìn)場(chǎng)材料要根據(jù)平面布置圖分類堆放，并做好材料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 C、對(duì)半成品，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，并附質(zhì)保資料，特別是水泥、鋼筋的質(zhì)量，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性作用。 （6）打樁階段保證質(zhì)量措施： 鉆孔灌注樁工程屬全隱蔽的工程，工序環(huán)節(jié)多而節(jié)奏快，為了保證工程質(zhì)量，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到： A、各道工序結(jié)束后，及時(shí)檢查驗(yàn)收，合格后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理進(jìn)行檢查，全部合格后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 B、及時(shí)填寫各項(xiàng)原始資料及檢查驗(yàn)收表格，由雙方質(zhì)檢人員及監(jiān)理驗(yàn)收簽字。 C、質(zhì)檢人員加強(qiáng)對(duì)成樁、鋼筋籠制作、砼灌注等各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)的管理，按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求操作。 D、現(xiàn)場(chǎng)成立QC小組，攻克施工中遇到的難題，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 E、各種材料的使用，都必須有產(chǎn)品質(zhì)保單和檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。F、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。G、質(zhì)量保證資料、施工管理資料有專人收集整理，達(dá)到正確齊全與工程進(jìn)度同步的要求，砼、砂漿試塊有專人負(fù)責(zé)確保其正確性。四、文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1、文明施工措施： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路、材料堆場(chǎng)采用砼硬化地坪，做到整潔，在施工中保持暢通?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝，做到無(wú)積水、無(wú)滴流水和長(zhǎng)流水現(xiàn)象。進(jìn)出入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛，做到清潔出場(chǎng)，不污染馬路，采取在主要出入口處設(shè)置沖洗平臺(tái)，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗。 （2）工地大門設(shè)鐵門，用鋼管和鐵皮封閉焊接，油漆漆好，高3米，寬6米對(duì)開。在北面入口處布置我公司施工大門正門，大門正面寫公司名稱，大門兩側(cè)寫安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)語(yǔ)，進(jìn)入大門右側(cè)掛設(shè)一圖六牌，張掛牢固。 （3）建立健全工地的各項(xiàng)衛(wèi)生制度，做到有專人負(fù)責(zé)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，物料堆放整齊，歸類堆放，做到材料有分類標(biāo)識(shí)。建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，設(shè)水沖式男女廁所，廁所內(nèi)墻面、地面貼面磚，廁所有專人清掃。 （5）場(chǎng)內(nèi)做到清潔衛(wèi)生，施工污水、水泥漿進(jìn)入沉淀池沉淀后排入排水溝。散裝水泥桶下水泥口有防水泥飛揚(yáng)的措施，用彩色塑料布在散裝水泥桶下口四周圍好。 （6）現(xiàn)場(chǎng)建立消防管理制度，建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。落實(shí)消防責(zé)任制和責(zé)任人員，建立義務(wù)消防隊(duì)。辦公室、倉(cāng)庫(kù)、木工間、總配電室按規(guī)定設(shè)置滅火機(jī)和消防砂箱。 （7）新入場(chǎng)的人員做到及時(shí)登記，并且有暫住證、身份證、勞務(wù)證、計(jì)劃生育證明，對(duì)證件不全的人員嚴(yán)禁到現(xiàn)場(chǎng)工作。 （8）加強(qiáng)值班管理，嚴(yán)禁無(wú)證人員和其他閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。大門邊設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值班室，建立門衛(wèi)管理制度，進(jìn)出大門有記錄。 2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施： （1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全管理保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，班組設(shè)兼職安全員。 （2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)明確，公司與項(xiàng)目、項(xiàng)目與班組有職責(zé)明確的安全生產(chǎn)協(xié)議書，并責(zé)任到人，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 （3）制訂安全教育制度，做到對(duì)所有新工人進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后上崗。對(duì)各工種、各部位進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，交底有記錄，特殊工種做到持證上崗。 （4） 施工用電做到一機(jī)一閘一保護(hù)和三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)。配電箱全部采用安全型電箱，電箱電線下進(jìn)下出，做到有保護(hù)套管?？偱潆娤洹⒎峙潆娤?、開關(guān)箱的動(dòng)作電流符合規(guī)范要求。動(dòng)力與照明線路分設(shè)，將三相五線的保護(hù)零線貫通到每個(gè)機(jī)械設(shè)備。從總箱處到線的中間及末