生活垃圾焚燒發(fā)電廠BOT項目投標文件(DOC 118頁).doc

揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠BOT項目投標文件第二部分 第十一章 建設(shè)管理組織方案11.4 項目建設(shè)組織與管理11.4.1 項目公司組織機構(gòu)11.4.1.1 組織機構(gòu)圖結(jié)合本項目特點，為了確保項目建設(shè)總目標的實現(xiàn)，使工程建設(shè)達到一流的工程質(zhì)量，一流的管理質(zhì)量，本項目公司將設(shè)立董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量控制部、安全監(jiān)督部、設(shè)備料采購部、工程管理部、行政部、財務(wù)部和營運籌備部，組織機構(gòu)見下圖。圖 11.4-1 項目公司組織機構(gòu)圖項目公司內(nèi)部實行直線職能制管理。項目管理機構(gòu)設(shè)七個職能部門，在項目總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下分別負責(zé)質(zhì)量技術(shù)，安全事務(wù)，合同預(yù)算、人事管理，施工、組織、協(xié)調(diào)，物資管理和采購等工作。建設(shè)期項目公司主要管理崗位如下：（1）董事長董事長是董事會的召集人。董事會是項目公司的最高決策機構(gòu)，負責(zé)重要合同、重大事件、資金使用計劃等的確定，并對項目運作負全責(zé)。（2）總經(jīng)理1）全面主持項目公司的日常工作；2）項目實施過程的全職組織者和指揮者；3）組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作；4）組織編制項目公司的勞資分配制度和其他管理制度；5）與組織編制項目實施的各類進度計劃、預(yù)算、報表；6）根據(jù)公司的授權(quán)，處理項目實施中的重大緊急事件，并及時向公司報告；7）擬訂項目執(zhí)行組織和人員配制，提請聘任或解聘項目主要崗位人員；8）具體負責(zé)項目質(zhì)量、工期和安全目標的管理監(jiān)督工作；9）決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；10）負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；11）管理財務(wù)部和材料設(shè)備部的工作； 12）組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作；13）負責(zé)工程的竣工交驗工作。（3）副總經(jīng)理1）協(xié)助總經(jīng)理工作，具體負責(zé)項目施工、質(zhì)量、安全、進度、控制和管理工作以及協(xié)助總經(jīng)理分管計劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作；2）具體負責(zé)項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實工作；3）負責(zé)總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；4）負責(zé)項目質(zhì)量目標、進度目標、安全文明施工目標的策劃、組織管理和落實工作；5）負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；6）協(xié)助總工程師進行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；7）具體負責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。（4）總工程師1）協(xié)助總經(jīng)理負責(zé)技術(shù)和設(shè)計工作；2）組織相關(guān)部門和人員，代表項目公司與業(yè)主、技術(shù)咨詢方、監(jiān)理和設(shè)計方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面進行討論或磋商；3）主持施工組織設(shè)計、重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責(zé)審核；4）組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責(zé)土建與安裝等工作之間的配合和協(xié)調(diào)；5）參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織方案的落實工作；6）對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導(dǎo)并把關(guān)；7）協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)工作；8）指導(dǎo)竣工圖繪制、竣工資料編制和技術(shù)總結(jié)等工作并把關(guān)；9）負責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果。（5）質(zhì)量控制部1）協(xié)助總工程師工作，負責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)獎和質(zhì)量管理體系建設(shè)工作；2）配合項目質(zhì)量責(zé)任人，負責(zé)管理項目質(zhì)量檢查小組的工作，實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并負責(zé)政府質(zhì)量監(jiān)督部門的對口工作；3）參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作，配合財務(wù)部編制開支預(yù)算和資金計劃；4）負責(zé)質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助總工程師進行資料的編制工作；5）負責(zé)編制項目質(zhì)量保證計劃并負責(zé)監(jiān)督實施、過程控制、日常管理；6）負責(zé)項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；7）負責(zé)分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量獎評定工作；8）負責(zé)質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責(zé)任制度并負責(zé)日常管理；9）負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；10）最終負責(zé)竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作，與工程部共同負責(zé)項目階段交驗和竣工交驗；11）負責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。（6）安全監(jiān)督部1）協(xié)助總工程師工作，負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；2）參于編制項目質(zhì)量保證計劃，負責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施；3）負責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；4）負責(zé)管理人員和進場工人安全教育工作；負責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會；5）負責(zé)安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳的活動；6）負責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃，保證一旦出現(xiàn)安全事故以后，能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu)，保證項目施工的正常進行，負責(zé)安全事故報告；7）負責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作；8）負責(zé)HSE體系的監(jiān)督和管理。（7）設(shè)備料采購部1）協(xié)助總工程師工作，具體負責(zé)項目設(shè)備材料的采購和供應(yīng)工作，為招投標經(jīng)濟文件提供基礎(chǔ)物資價格數(shù)據(jù)；2）具體負責(zé)項目物資采購計劃、進場計劃和統(tǒng)計工作；3）具體負責(zé)本項目物資采購招標文件的編制工作和供應(yīng)商的選擇工作；負責(zé)供應(yīng)商的日常管理工作；4）負責(zé)編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；5）參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作；6）負責(zé)物資進出庫管理和倉儲管理；負責(zé)監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助工程部做好資料的收集整理工作；7）負責(zé)進口物資的檢驗、報關(guān)和清關(guān)業(yè)務(wù)；8）具體負責(zé)竣工時庫存物資的善后處理；9）及時準確地為施工方提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。（8）工程管理部1）負責(zé)現(xiàn)場施工管理，包括：進度、質(zhì)量、安全等方面的計劃和控制，負責(zé)工程投資控制的日常管理，負責(zé)現(xiàn)場簽證、驗工月報、工程進度款的審核工作；2）負責(zé)施工過程中與附近村鎮(zhèn)和當?shù)卣膮f(xié)調(diào)；3）負責(zé)對監(jiān)理工作的管理；4）負責(zé)辦理建筑工程規(guī)劃許可證、建設(shè)工程施工許可證及項目報建、報檢工作；5）負責(zé)開、竣工報告的審批，對上報的施工組織設(shè)計（施工方案）進行審核；6）參與進度計劃的編制，負責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的進度計劃的細化和落實工作；7）協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運行和爭創(chuàng)質(zhì)量獎工作；8）編制職責(zé)范圍內(nèi)工程的物資需求計劃。（9）財務(wù)部1）具體負責(zé)項目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；2）具體負責(zé)與業(yè)主和分包商的結(jié)算工作，編制項目月度付款、分包付款文件；3）具體負責(zé)項目合同管理、造價確定等事務(wù)的日常工作；4）編制公司財務(wù)收支計劃，并調(diào)控計劃的落實和執(zhí)行工作；5）負責(zé)公司銀行帳戶管理和資金籌措，保障各項資金安全及良性循環(huán)；6）負責(zé)全部財務(wù)收支和經(jīng)營成果的核算、分析與考核，組織實施公司內(nèi)部分配，編制公司財務(wù)報表和財務(wù)決算，計算各種稅金和應(yīng)交款項。（10）行政部1）服從總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，認真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向總經(jīng)理負責(zé)；2）嚴格遵守公司規(guī)章制度；認真履行其工作職責(zé)；3）協(xié)助總經(jīng)理做好綜合、協(xié)調(diào)各部門工作和處理日常事務(wù)；4）負責(zé)匯總公司年度綜合性資料，草擬公司年度總結(jié)、工作計劃和其它綜合性文稿，及時撰寫總經(jīng)理發(fā)言稿和其他以公司名義發(fā)言文稿的審核工作；5）及時收集和了解各部門的工作動態(tài)，協(xié)助總經(jīng)理了解各部門之間有關(guān)的業(yè)務(wù)工作，掌握全公司主要活動情況；6）根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)意見，負責(zé)召集公司辦公會議和其他有關(guān)會議，做好會議記錄，發(fā)布會議紀要；7）負責(zé)公司行政文書的處理，做好收支的登記、傳遞、催辦、歸檔、立卷和發(fā)言的登記、打印、存檔，以及行政文書檔案的管理工作。負責(zé)對各部門文書資料收集歸檔管理工作，進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)；8）負責(zé)公司的印鑒、文印的管理和信件的收發(fā)以及報刊訂閱、分發(fā)工作；9）負責(zé)組織公司通用管理標準和規(guī)章制度的擬定、修改和編寫工作，參與專用管理標準和管理制度的擬定、討論和修改工作；10）負責(zé)組織公司員工大會，開展年度總結(jié)評比和表彰活動；11）負責(zé)做好公司來賓的接待安排，做好重要會議的會務(wù)工作；12）負責(zé)公司與主管部門聯(lián)絡(luò)，公司有關(guān)法律咨詢和聯(lián)系工作；13）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。（11）運營籌備部1）協(xié)助副總經(jīng)理工作，為長期運營準備人力資源；2）負責(zé)運營人員的招聘、選拔；3）負責(zé)運營人員的培訓(xùn)；4）負責(zé)籌建期間的運營工作，調(diào)試期間，參與操作；5）建設(shè)期完成后，全面負責(zé)焚燒發(fā)電廠的運營組織和管理工作；6）負責(zé)運營制度的編寫和實施；7）負責(zé)技術(shù)文件的編寫和實施，包括運行規(guī)程和檢修規(guī)程的編制；8）負責(zé)運營期的其他工作。11.4.1.2 項目公司內(nèi)部溝通項目公司內(nèi)部溝通嚴格按照項目公司質(zhì)量管理體系的信息溝通管理程序執(zhí)行。11.4.1.2.1 目的組織內(nèi)部溝通包括部門間和內(nèi)部員工間的信息傳遞，其目的在于增加管理透明度，加快項目公司決策信息的傳遞及員工信息的反饋，協(xié)調(diào)內(nèi)部公共關(guān)系，增強組織內(nèi)部凝聚力和吸引力。11.4.1.2.2 范圍公司內(nèi)部各單位、層次之間的溝通。11.4.1.2.3 職責(zé)（1）項目公司總經(jīng)理負責(zé)保障溝通渠道的建立，行政部協(xié)助匯總各部門的溝通信息。 （2）各部門經(jīng)理負責(zé)本部門內(nèi)部溝通，并積極與副總經(jīng)理、總工程師和其它相關(guān)部門進行有效溝通。 （3）每位員工應(yīng)注意日常信息收集，為內(nèi)部溝通提供良好的素材。11.4.1.2.4 內(nèi)部溝通的形式及內(nèi)容（1）正式溝通與非正式溝通項目公司依據(jù)行政程序和規(guī)定進行的信息傳遞和交流為正式溝通。項目公司總經(jīng)理召開內(nèi)部例會與專題會議、執(zhí)行匯報制度、傳遞文件、下級向上級請示、上級下達任務(wù)和命令、矛盾裁決等，都屬正式溝通范疇。正式溝通比較嚴肅，具有較強的權(quán)威性，溝通的內(nèi)容主要是有關(guān)上級的政策、指示、文件精神及員工的工作匯報等。項目公司利用正式溝通方式，加快決策信息的傳播速度，增強組織協(xié)調(diào)能力，提高本項目建設(shè)管理的工作效率。在項目建設(shè)期間，當規(guī)章制度或操作流程不能有效處理異常問題時，應(yīng)要求責(zé)任人及時向上級反饋問題信息，通過上級及時裁決來避免矛盾的激化和沉積。為補充正式溝通的不足，可進行公司各部門之間和員工之間的非正式溝通。非正式溝通有小組活動、友誼交流、援助活動等。公司引導(dǎo)非正式溝通向著有益于個人和組織的方向發(fā)展。鼓勵積極有益的交往活動，遏制勾心斗角、損害他人和集體利益的各種活動或個人行為。（2）單向溝通與雙向溝通單向溝通是一方發(fā)出信息，另一方接受信息的溝通方式。溝通內(nèi)容為上級發(fā)布行政指令、傳達文件精神，下級遵照執(zhí)行，不要求進行信息反饋。雙向溝通是信息發(fā)出者同信息接受者通過意見互換、研討協(xié)商等方式進行的溝通。溝通內(nèi)容為部門領(lǐng)導(dǎo)與員工談心、召開研討會與座談會、協(xié)議談判等。（3）橫向溝通與縱向溝通橫向溝通是項目公司的七個職能部門之間進行信息傳遞和交流。采用橫向溝通有利于同級之間進行信息互換，克服本位主義，增強協(xié)作精神，提高團隊效率?？v向溝通是上下級員工或上下級職能部門之間進行的信息傳遞和交流，可以分為至上溝通、至下溝通。至上溝通是下級向上級采用匯報工作、反映情況、表達意見、申述等方式進行的溝通。項目公司可以通過建立信息反饋機制，設(shè)立意見箱、召開職工會，廣泛聽取下級員工意見，增強員工對公司的向心力和歸宿感，同時要及時將收集的反饋信息、數(shù)據(jù)提供給領(lǐng)導(dǎo)層作為決策參考依據(jù)。至上溝通要求依據(jù)一定的組織原則和行政程序進行，實行逐級匯報制，避免破壞管理體系完整，影響公司綜合控制能力；至下溝通是上級向下級采用發(fā)布消息、傳達命令、頒布政策等方式進行的溝通。通過至下溝通可以讓員工清楚組織的目的和意圖，統(tǒng)一員工思想，確保文件精神和指示的全面貫徹，增強內(nèi)部資源的調(diào)配能力。但至下溝通要求預(yù)防越級管理，避免打擊中層干部的積極性，削弱組織調(diào)控能力。11.4.1.3 內(nèi)部溝通的程序11.4.1.3.1 管理層與下屬職能部門溝通項目公司總經(jīng)理、總工和下屬七個職能部門的負責(zé)人間建立每周一次的例會制度，會議一般由副總經(jīng)理負責(zé)召開。例會內(nèi)容為各部門負責(zé)人向管理層匯報上周工作完成情況，經(jīng)理或總工部署下周工作。會后由行政部向各部門下發(fā)會議紀要。11.4.1.3.2 職能部門間溝通（1）部門間因工作牽涉面和檢查覆蓋面的關(guān)系，對本部門將要開展工作的情況以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單的形式與相關(guān)部門聯(lián)系，并將聯(lián)系的情況填寫在內(nèi)部溝通記錄上。（2）各部門保留本部主動溝通的有關(guān)記錄，對協(xié)助其它部門的溝通只需在被協(xié)助部門的內(nèi)部溝通記錄上簽字認可。（3）對于需要上級管理層協(xié)調(diào)的問題，由部門負責(zé)人在每周管理層與部門負責(zé)人例會上提出后協(xié)商解決，會后根據(jù)會議紀要執(zhí)行。（4）各部門可以派人員參與其它相關(guān)部門的例會，或由溝通召集部門召開專題會議進行溝通。11.4.1.3.3 部門內(nèi)部的溝通 （1）各部門應(yīng)建立每周一次的例會制度，會議由部門負責(zé)人召開。例會內(nèi)容以總結(jié)上周工作完成情況和部署下周工作為主，并以會議簽到的形式保留相關(guān)記錄。 （2）部門內(nèi)部進行經(jīng)常性的非正式溝通，促進部門領(lǐng)導(dǎo)、員工相互了解，增強團隊凝聚力。11.4.1.4 項目公司人員組成在組建本項目公司時，我們將充分考慮本工程項目建設(shè)的特點，結(jié)合以往同類工程建設(shè)的成功經(jīng)驗，配備具有豐富的類似工程建設(shè)經(jīng)驗的項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員，并結(jié)合項目實施進展過程，逐步配齊各部門的項目管理人員。為確保本項目工程建設(shè)能高標準、高質(zhì)量的建成，我們將依靠集團在垃圾焚燒領(lǐng)域上的技術(shù)優(yōu)勢，派遣具有垃圾焚燒相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員來充實本項目的技術(shù)力量。擬投入本項目的技術(shù)人員見下表：II-11-19上海環(huán)境集團與百瑪士集團聯(lián)合體揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠BOT項目投標文件第二部分 第十一章 建設(shè)管理組織方案表 11.4-1 擬投入本項目的技術(shù)人員一覽表姓 名職 稱在單位現(xiàn)任職務(wù)擬在項目公司中擔任職務(wù)參與類似工程項目業(yè)績岳優(yōu)敏高級工程師日技副總經(jīng)理項目經(jīng)理上海閔行生活垃圾焚燒廠方案設(shè)計3000噸/天（爐排爐）上海江橋生活垃圾焚燒廠籌建處（現(xiàn)環(huán)城再生能源公司）主要參與1500噸/天（爐排爐）上海閔行生活垃圾焚燒廠主要參與3000噸/天（爐排爐）杭州濱江生活垃圾焚燒廠主要參與450噸/天（爐排爐）上海寶山生活垃圾焚燒廠主要參與1000噸/天（爐排爐）常州市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠咨詢750噸/天（爐排爐）孫曉軍高級工程師金山百瑪士副總經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人江橋生活垃圾焚燒發(fā)電廠1500噸/天（爐排爐）成都生活垃圾焚燒發(fā)電廠1200噸/天（爐排爐）上海閔行生活垃圾焚燒發(fā)電廠3000噸/天（爐排爐）上海金山生活垃圾綜合處理廠600噸/天（爐排爐）汪洪高級工程師集運公司總工設(shè)備負責(zé)人金山生活垃圾綜合處理廠600噸/天（爐排爐）上海市區(qū)生活垃圾內(nèi)河集裝化轉(zhuǎn)運系統(tǒng)彭小平高級會計師注冊會計師注冊稅務(wù)師注冊資產(chǎn)評估師日技財務(wù)經(jīng)理財務(wù)負責(zé)人杭州濱江生活垃圾焚燒廠項目經(jīng)濟分析與評估450噸/天（爐排爐）常州市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目特許經(jīng)營權(quán)合同談判項目經(jīng)濟分析750噸/天（爐排爐）成都市洛帶城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠特許經(jīng)營（BOT）項目財務(wù)主管1200噸/天（爐排爐）上海江橋垃圾焚燒發(fā)電廠財務(wù)主管1500噸/天（爐排爐）張志坤高級工程師江橋焚燒廠運營主任運營負責(zé)人阿爾斯通電力公司加拿大Atomic能源公司上海江橋生活垃圾焚燒廠運營經(jīng)理1500噸/天（爐排爐）南京生活垃圾焚燒廠1050噸/天（爐排爐）青島生活垃圾焚燒廠1500噸/天（爐排爐）梁怡侃高級工程師日技副總工程師自控負責(zé)人成都洛帶生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)1200噸/天（爐排爐）閔行生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)3000噸/天（爐排爐）上海金山生活垃圾綜合處理廠可研600噸/天秦峰高級工程師環(huán)境工程所所長污水處理負責(zé)人老港生活垃圾衛(wèi)生填埋場四期設(shè)計7000噸/天常州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠咨詢750噸/天浦東生活垃圾綜合處理廠工程可研設(shè)計1000噸/天王雷高級工程師環(huán)境工程所副所長環(huán)境工程負責(zé)人老港垃圾填埋場三期設(shè)計7000噸/天閔行生活垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計3000噸/天烏魯木齊餐廚垃圾處理廠設(shè)計500噸/天朱樺高級工程師環(huán)科院總工土建負責(zé)人老港垃圾處置場三期擴建工程設(shè)計7000噸/天成都洛帶生活垃圾焚燒發(fā)電廠土建1200噸/天（爐排爐）浦東新區(qū)生活垃圾綜合處理廠設(shè)計1000噸/天譚和平高級工程師環(huán)境工程所副所長機械負責(zé)人黃浦區(qū)生活垃圾中轉(zhuǎn)站設(shè)計600噸/天靜安區(qū)生活垃圾中轉(zhuǎn)站設(shè)計500噸/天普陀生活垃圾綜合處理廠設(shè)計600噸/天邵敏高級工程師百瑪士綠色能源投資有限公司技術(shù)經(jīng)理技術(shù)主管上海浦東生活垃圾焚燒廠工藝設(shè)計及現(xiàn)場服務(wù)1000噸/天北京高安屯生活垃圾焚燒廠項目管理1600噸/天常州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠投標文件技術(shù)部分負責(zé)人800噸/天江陰市生活垃圾焚燒發(fā)電廠投標文件技術(shù)部分負責(zé)人800噸/天深圳白鴿湖生活垃圾焚燒廠投標文件編制1200噸/天連云港生活垃圾焚燒廠項目建設(shè)及技術(shù)支持800噸/天宿遷生活垃圾焚燒廠技術(shù)總負責(zé)800噸/天湖南岳陽生活垃圾焚燒廠技術(shù)總負責(zé)800噸/天董敏高級工程師百瑪士綠色能源投資有限公司運營部副經(jīng)理運營主管上海江橋垃圾焚燒廠公司專員1500噸/天蘇州（光大）垃圾焚燒廠運行經(jīng)理、副總工程師1000噸/天張家港垃圾焚燒廠技術(shù)支持600噸/天豐臺垃圾中轉(zhuǎn)處理廠技術(shù)支持2000噸/天II-11-21上海環(huán)境集團與百瑪士集團聯(lián)合體揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠BOT項目投標文件第二部分 第十一章 建設(shè)管理組織方案11.4.1.5 項目公司經(jīng)理及管理團隊項目公司總經(jīng)理和技術(shù)、設(shè)備負責(zé)人均為高級職稱，并具有豐富的垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)經(jīng)驗，具體人員安排如下表。表 11.4-2 擬投入的項目公司主要管理人員一覽表姓名擬任職務(wù)職責(zé)職稱承擔過的類似項目業(yè)績岳優(yōu)敏總經(jīng)理項目主管高級工程師上海江橋生活垃圾焚燒廠主要參與（1500噸/天）上海閔行生活垃圾焚燒廠方案設(shè)計（3000噸/天）上海閔行生活垃圾焚燒廠主要參與（3000噸/天）杭州濱江生活垃圾焚燒廠（收購）主要參與（450噸/天）上海寶山生活垃圾焚燒廠主要參與（1000噸/天）常州市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠咨詢（750噸/天）孫曉軍總工程師技術(shù)負責(zé)人高級工程師江橋生活垃圾焚燒發(fā)電廠（1500噸/天）成都生活垃圾焚燒發(fā)電廠（1200噸/天）上海閔行生活垃圾焚燒發(fā)電廠（3000噸/天）上海金山生活垃圾綜合處理廠（600噸/天）汪洪設(shè)備負責(zé)設(shè)備負責(zé)人高級工程師上海江橋生活垃圾焚燒廠上海金山生活垃圾綜合處理廠上海市區(qū)生活垃圾內(nèi)河集裝化轉(zhuǎn)運系統(tǒng)彭小平財務(wù)部經(jīng)理財務(wù)負責(zé)人注冊高級會計師杭州濱江生活垃圾焚燒廠項目經(jīng)濟分析與評估450噸/天（爐排爐）常州市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目特許經(jīng)營權(quán)合同談判項目經(jīng)濟分析（750噸/天爐）成都市洛帶城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠特許經(jīng)營（BOT）項目財務(wù)主管（1200噸/天）上海江橋垃圾焚燒發(fā)電廠財務(wù)主管（1500噸/天）II-11-65上海環(huán)境集團與百瑪士集團聯(lián)合體11.4.2 質(zhì)量控制與管理11.4.2.1 質(zhì)量管理11.4.2.1.1 質(zhì)量保證措施項目公司于工程開工前建立揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電項目工程建安施工項目質(zhì)量管理體系，建立健全完善的項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)，明確質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，編制管理方案，明確各部門崗位質(zhì)量職責(zé)，按程序?qū)Ω黜椯|(zhì)量活動實施有效控制。11.4.2.1.2 質(zhì)量控制點l A級檢點：由施工單位檢查確認合格后，由項目公司質(zhì)量控制部會同監(jiān)理及施工單位對該檢查點進行共同檢查確認。l B級檢點：由施工單位對該檢查點進行檢查確認合格后，通知監(jiān)理對該檢查點進行檢查確認，質(zhì)量控制部進行抽查。l C級檢點：由施工班組對該檢查點自行組織檢查確認，并通知監(jiān)理檢查。表11.4-3 質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量控制點內(nèi)容等級鋼結(jié)構(gòu)1鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)點及焊縫檢查，高強螺栓連接（材質(zhì)、結(jié)合面、扭矩）質(zhì)量檢查A2防火涂層檢查B土建工程1材料抽樣檢查B2施工前基礎(chǔ)條件的確認B設(shè)備安裝工程一泵1初找正、一次灌漿及墊鐵布置檢查確認B2管道與機器的連接檢查（無應(yīng)力檢查）A3流道檢查B4精找正B5二次灌漿檢查確認A6設(shè)備單試A二工藝管道1焊接工藝評定A2焊工技能考核及合格證檢查B3焊縫射線探傷審片B4安全閥調(diào)試檢查A5閥門強度、嚴密性試驗B6補償器、彈簧支吊架安裝檢查B7管線的靜電接地及管件閥門處的跨接B8單線圖資料審查B9工藝管道壓力試驗A10工藝管道吹掃A11工藝管道泄漏性試驗A三室外給排水1閥門強度、嚴密性試驗B2焊工技能考核及合格證檢查B3焊縫射線探傷審片B4地下管線墊層或管墩質(zhì)量檢查B5坐標、標高、坡度走向等定位復(fù)測B6室外給排水管道滲水壓力試驗A7管溝回填隱蔽檢查B四室內(nèi)給排水1室內(nèi)給水、采暖、消防系統(tǒng)壓力試驗B2室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗A3室內(nèi)給水、消防系統(tǒng)通水試驗A五鍋爐安裝1承壓部件的焊接B2汽包就位B3鍋爐打水壓A4受熱面大件吊裝及尺寸復(fù)核B5受熱面的熱膨脹A6焚燒爐排安裝中心線基準復(fù)核A六汽輪機設(shè)備安裝1汽輪機基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校驗（包括地腳螺栓預(yù)埋套管）B2軸瓦墊塊安裝C3落地式軸承標高，中心測量A4汽輪機轉(zhuǎn)子外觀檢查B5貓爪間隙的檢查測量B6推力間隙檢查A7低壓缸扣蓋檢查A8主蒸汽聯(lián)合汽門清理檢查（包括蒸汽吹掃后清理檢查）A9發(fā)電機定子吊裝就位A10發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子A11發(fā)電機轉(zhuǎn)子風(fēng)扇靜動葉間隙調(diào)整檢查A12發(fā)電機密封瓦安裝A13發(fā)電機端蓋封閉檢查A14發(fā)電機整體風(fēng)壓試驗A15主油箱最后封閉檢查B161軸承扣蓋檢查A17潤滑油管道安裝B18潤滑油、密封油、抗燃油管道循環(huán)沖洗B19潤滑油、密封油、抗燃油管道試壓檢查B20汽輪機靜態(tài)試驗檢查A21汽輪機第一次沖轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)/分及有關(guān)試驗A22汽輪發(fā)電組整套試運A電氣工程一電機1抽芯檢查B2電動機試運行簽證B二開關(guān)柜、UPS、直流柜1試運行檢查，廠用系統(tǒng)反送電前試驗及并車前檢查A三電纜1電纜敷設(shè)前檢查確認B26KV以上電纜終端和接頭制作質(zhì)量確認B3直埋電纜隱蔽前檢查B四接地防雷1接地線隱蔽前檢查B絕熱工程1材料抽樣檢驗B2絕熱工程施工前基層的條件確認B3絕熱工程質(zhì)量檢查B11.4.2.1.3 工藝安裝（1）由項目工程部經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員認真參加設(shè)計交底和施工圖會審工作，做好與其它專業(yè)間的銜接配合工作，尤其是工藝管線與設(shè)備連接的控制。（2）施工前由各專業(yè)技術(shù)工程師根據(jù)設(shè)計要求提出各類主料規(guī)格，由焊接工程師確定焊接工程所需工藝評定項數(shù)，由焊接工程師實施工藝評定或按已有的工藝評定進行選擇。所有工藝評定經(jīng)確定后報經(jīng)工程部經(jīng)理批準并經(jīng)項目組認可，由焊接工程師按焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)至各施工作業(yè)班組。（3）專業(yè)焊接質(zhì)檢員審查焊工資質(zhì)，并提前做好特殊工種（如焊接、無損探傷等）施工人員資質(zhì)審查工作，并將合格證復(fù)印件交業(yè)主備案。（4）嚴格控制管道、管配件質(zhì)量，認真核對其鋼號、爐批號、質(zhì)量證明書，做好外觀、幾何尺寸檢查和復(fù)驗工作；按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗，在施工現(xiàn)場要嚴格控制管閥配件、法蘭存放，采取加固定木塊或塑料罩保護確保密封面不被損壞。（5）管道除銹應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范、標準等級要求，徹底除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等。刷油前除去管道表面的灰塵。當天除銹的管道必須當天刷第一道底漆，上一層未干之前，不得刷第二道底漆。嚴格控制各層涂漆質(zhì)量，外觀和漆膜厚度必須達到設(shè)計要求；管道防腐不經(jīng)共檢合格不得交付預(yù)制、安裝。（6）加大管道預(yù)制深度，設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員控制預(yù)制管段質(zhì)量。對于預(yù)制好的管段用不干膠標識卡進行標記，預(yù)制好的管段兩端、帶法蘭的短管采用木質(zhì)保護板或套塑料帽進行保護。（7）嚴格執(zhí)行焊材烘干、發(fā)放、回收管理，在現(xiàn)場設(shè)立二級焊材庫，庫內(nèi)配備溫度、濕度控制設(shè)施，建立焊材領(lǐng)用、保管、烘烤、發(fā)放、回收制度，并做好相應(yīng)記錄。焊條領(lǐng)用必須用保溫筒，控制每天領(lǐng)用數(shù)量。焊工施焊時焊條保溫筒不得敞口，當天未用完應(yīng)及時退庫處理，分類保管、重新烘干，焊條重新烘干不得超過二次。（8）工藝管線實行單線圖管理。專業(yè)施工員負責(zé)組織實施焊口標識，即按管線號、焊工號、焊口號標注焊口，每天在單線圖、排版圖上標識焊工號、焊口號、探傷口、返修口等，并及時做好焊接作業(yè)施工記錄，按時記錄每天的焊接參數(shù)等。（9）現(xiàn)場施焊時專業(yè)質(zhì)檢員對焊接質(zhì)量進行監(jiān)控，并按質(zhì)量控制點要求檢驗焊縫外觀質(zhì)量，合格后按規(guī)定比例實施無損檢測。（10）當施工現(xiàn)場焊接環(huán)境為雨天或風(fēng)速、溫度、濕度超標時，必須按施工技術(shù)方案規(guī)定采取有效措施予以防護，否則不得進行焊接作業(yè)。專業(yè)工程師應(yīng)針對焊接質(zhì)量問題進行分析，查找原因，實施質(zhì)量改進。（11）對設(shè)備配管進行重點控制，嚴格按施工技術(shù)方案要求組織施工，嚴禁強行配管，應(yīng)從設(shè)備接口處開始反方向進行配管施工，利用支、吊架消除應(yīng)力，在試壓前前還要再次進行檢查調(diào)整，各工種要相互配合，確保實現(xiàn)無應(yīng)力配管。（12）工藝管線與儀表的接口開孔和焊接應(yīng)在管道安裝之前完成；管道清潔度控制采用逐根清潔后安裝，以確保管道內(nèi)潔凈、無異物。（13）工藝管線按設(shè)計安裝完成后，確認系統(tǒng)安裝正確、經(jīng)檢查合格后才可進行管道強度試驗及嚴密性試驗。（14）管道試壓、沖洗工作完成后必須驗證所有盲板、臨時管道、支架以及拆卸后的儀表件的拆除復(fù)位情況；及時排凈管內(nèi)積水并用壓縮空氣吹掃，防止管道內(nèi)部銹蝕或受凍。11.4.2.1.4 通用設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施（1）組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握工藝要求、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)備性能及其設(shè)計、制造、安裝所采用的規(guī)范、驗收標準以及特殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量管理措施。（2）組織專業(yè)責(zé)任工程師參加設(shè)計交底、施工圖會審。（3）容器等設(shè)備驗收應(yīng)把所有管口封閉，氮封的設(shè)備應(yīng)對其壓力進行定期檢查，如有壓力超標或泄漏應(yīng)立即采取措施處理。（4）設(shè)備安裝前應(yīng)嚴格執(zhí)行基礎(chǔ)交接驗收的程序，對基礎(chǔ)的外形尺寸、標高和螺栓孔間距等項目進行逐點復(fù)查，對存在問題及時處理，否則不得驗收。（5）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備整體采取保護措施并對管口進行封閉，防止碰撞及異物掉入；吊裝就位后立即進行找正、找平工作；墊鐵布置、層數(shù)、設(shè)備標高、水平度、垂直度等項目應(yīng)符合規(guī)范要求，并辦理隱蔽手續(xù)。（6）設(shè)備二次灌漿由專業(yè)質(zhì)檢員進行監(jiān)控。灌漿前應(yīng)檢查基層處理質(zhì)量，灌漿過程中要注意放氣、搗實，灌漿完畢后應(yīng)對設(shè)備基座和本體進行清潔，并及時辦理隱蔽工程手續(xù)。（7）動設(shè)備聯(lián)軸對中前必須進行應(yīng)力檢查，防止配管的應(yīng)力附加到設(shè)備出入口上，如有應(yīng)力存在應(yīng)調(diào)整管道，直至應(yīng)力消除，否則不得進行對中工序施工。（8）現(xiàn)場試壓設(shè)備嚴格按規(guī)范要求進行試壓.試壓介質(zhì)應(yīng)符合規(guī)莎、標準、圖紙和施工方案的要求。試壓前由專業(yè)施工員和質(zhì)檢員對試壓條件進行聯(lián)合確認；設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在試壓前、過程中、后及排放試壓介質(zhì)后進行沉降觀測，試壓完畢后的試壓介質(zhì)應(yīng)采用臨時管線定點排放或收集，試壓完畢后應(yīng)立即進行清潔、干燥和封閉，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（9）現(xiàn)場半成品及原材料的預(yù)制、存放、運輸、組對、安裝要符合規(guī)范要求，尤其要防止腐蝕和變形，由材料質(zhì)檢員進行檢查確認。（10）對于試車用備品、備件和專用工具應(yīng)統(tǒng)一放置，專管專用，嚴禁挪作它用。（11）試車前必須根據(jù)試車方案及有關(guān)規(guī)定嚴格檢查試車前的各項準備工作，并申請業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計現(xiàn)場代表一起進行試車前條件確認。試車過程設(shè)專人記錄運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，并對試車用水、用電和用油情況進行監(jiān)護，試車完畢后應(yīng)對現(xiàn)場和設(shè)備進行清理和清潔。11.4.2.1.5 汽機設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施（1）汽輪發(fā)電機組熱力系統(tǒng)安裝前準備階段的質(zhì)量控制1）對現(xiàn)場到貨的主要設(shè)備的簽收和表面質(zhì)量檢查對現(xiàn)場到貨的主要設(shè)備和安裝公司同時簽收，并對到貨的設(shè)備表面質(zhì)量進行檢查，檢查內(nèi)容如下：A 是否有嚴重機械損傷。B 是否有嚴重銹蝕現(xiàn)象。C 是否有嚴重尤其脫落現(xiàn)象。D 吊車焊縫表面是否有咬邊、裂紋、汽孔等明顯缺陷。E 汽缸表面有否裂紋、汽孔和鑄砂，可見結(jié)合面及滑動承力面，法蘭、洼窩等加工面是否光潔、有否銹蝕和污垢。2）對現(xiàn)場對貨設(shè)備卸車、堆放、存儲的質(zhì)量檢查A 禁止野蠻卸車。B 凡怕壓和容易變形的設(shè)備是否有疊堆現(xiàn)象C 存放區(qū)域有否明顯的區(qū)界和消防通道，并是否具有可靠的消防設(shè)施和有效照明。D 大件設(shè)備的存放位置是否根據(jù)安裝順序和運輸條件合理安放，要盡量避免二次倒運。E 安放零部件的貨架是否放置平穩(wěn)，是否具有足夠的承載能力。對需要防凍、防潮、防塵的另部件是否采取保護措施。F 對較為精密的另部件是否分類存放，有否混淆亂堆。G 沒有安裝前，有否隨意去除加工面上防腐涂料3）對焊工和探傷人員的資格審查對主蒸汽管道的焊接，焊工必須持有考試合格項目范圍內(nèi)的焊工合格證。探傷檢測人員必須持有考試合格的無損探傷種類和技術(shù)等級相應(yīng)的無損探傷資格證書（二級以上資格證）4）對工藝管道焊接前的焊接工藝評定報告和焊接工藝審核A 工藝評定試件的坡口形式、母材、焊接材料、焊接方法和工藝是否和實際產(chǎn)品的母材及焊接要求一致。B 工藝評定試件焊縫檢測是否和實際施焊焊縫的檢測要求一致，是否符合相應(yīng)檢測標準，報告結(jié)論是否合格。C 焊接材料的母材的化學(xué)成分及機械性能是否匹配。D 工藝評定試驗項次是否符合設(shè)計和相關(guān)國家規(guī)程規(guī)定，實驗報告結(jié)論是否合格。E 焊接工藝編制所示坡口形式、母材、焊接材料和工藝是否和工藝評定保持一致。F 焊接工藝編制所示檢測要求是否和工藝評定保持一致，并符合相應(yīng)檢測標準。5）對產(chǎn)品質(zhì)量證明書的檢查A 要求原材料質(zhì)量證明書齊全。B 要求設(shè)備質(zhì)量證明書齊全。（2）汽輪發(fā)電機熱力系統(tǒng)安裝過程中的質(zhì)量控制1）汽輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)驗收A 汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)必須經(jīng)驗收合格后，方可進行安裝B 對已完工的汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)應(yīng)具備混凝土標號、強度試驗記錄及沉降觀測記錄。C 建筑物和基礎(chǔ)上的基準線與基準點必須清晰可見D 對于預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、汽輪發(fā)電機基座及主要附屬設(shè)備基礎(chǔ)與安裝有關(guān)的標高、中心線、地腳螺栓孔位置等重要尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。E 發(fā)電機風(fēng)室何風(fēng)道，抹面應(yīng)平整、光滑、牢固、無脫皮、掉粉現(xiàn)象。F 運轉(zhuǎn)層平臺間的隔震縫隙中的雜物在土建施工完成后，應(yīng)清理干凈。G 同跨距內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面支座高度和同跨距內(nèi)任意一截面的吊車梁，中心跨距偏差不宜超過10mm。2）對設(shè)備安裝過程中的吊裝質(zhì)量監(jiān)督A 嚴禁野蠻吊裝，避免設(shè)備損壞和變形B 設(shè)備的吊裝要按指定的吊裝部位綁扎吊索，吊索轉(zhuǎn)折處要加襯墊物。C 汽輪發(fā)電機的吊裝，必須按照制造廠要求，采用隨機專用橫擔和吊索進行吊裝，不得擅自改變吊裝方法，禁止綁扎在軸頸上進行起吊。3）橋式起重機安裝過程中的質(zhì)量檢查檢查合格后，方可進行安裝。A 軌道中心對吊車梁腹板軸線偏差和軌道鋪設(shè)的平直度，要符合相應(yīng)國家規(guī)范要求。B 軌道鋪設(shè)的接頭中心錯位和頂面高度差，要符合相應(yīng)國家規(guī)范要求。C 橋式起重機的安裝，應(yīng)符合起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范要求。D 在橋式起重機安裝完成后，其升降速度和運行速度要滿足設(shè)計要求。4）汽輪機安裝過程中的質(zhì)量檢查A 汽輪發(fā)電機安裝時的周圍溫度應(yīng)保持在+5以上，當氣溫低于0時，應(yīng)有防寒、防凍措施。B 汽輪發(fā)電機的安裝，必須經(jīng)常保持施工現(xiàn)場、設(shè)備和機具清潔整齊。每日施工完畢，必須清理現(xiàn)場。C 設(shè)備的精密加工面不得用扁鏟、銼刀除銹，不得用火焰除油。D 軸頸和軸瓦嚴禁踩踏，安裝過程中必須采取保護措施。E 拆卸和組裝設(shè)備部套應(yīng)根據(jù)制造廠圖紙進行，做好對應(yīng)標記，并應(yīng)使用相應(yīng)合適的專用工器具進行拆卸、組裝，當另件拆裝受阻時應(yīng)找出原因，禁止盲目敲打。F 拆下的零部件經(jīng)清洗后，應(yīng)分別放置在專用的另件箱內(nèi)或清潔的架子上，不得滿地亂放，對于精密另部件應(yīng)精心保管，不得堆壓，要有專人管理。G 在組裝設(shè)備的過程中，要做好組裝測量、調(diào)整復(fù)檢記錄、其偏差值應(yīng)符合制造廠提供的偏差值的要求。H 汽輪機氣缸就位和發(fā)電機定子就為前、后以及汽輪發(fā)電機二次澆灌混凝土前，必須對基礎(chǔ)進行沉降觀測，并作好沉降觀測記錄。I 汽輪發(fā)電機組安裝前應(yīng)按設(shè)備實物尺寸和圖紙要求進行安裝劃線，核對土建施工是否滿足安裝要求。J 墊鐵安放必須符合圖紙要求，安放前應(yīng)將安放墊鐵處的混凝土表面剔平，并應(yīng)使兩者接觸密實且四角無翹動。安裝完畢，應(yīng)按實際情況作出墊鐵布置記錄圖。K 墊鐵應(yīng)平整，無毛刺，平面四周邊緣有45倒角，平面加工后的粗糙度要求達到6.3，相互接觸的兩塊接觸面應(yīng)密實無翹動。斜墊鐵的薄邊厚度一般不小于10mm，斜度為1/10-1/25。L 每疊墊鐵一般不超過3塊，特殊情況下允許達到5塊，其中只允許一對斜墊鐵。M 兩塊斜墊鐵錯開的面積不應(yīng)該超過該墊鐵面積的25%。N 汽輪機臺板安裝前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土與二次澆灌混凝土的接觸表面鑿出新的毛面，滲透在基礎(chǔ)上的油污必須清理干凈。O 臺板與墊鐵及各層墊鐵之間應(yīng)接觸密實，0.05mm塞尺橫向局部塞入部分不得大于邊長的1/4，其塞入深度不得超過側(cè)邊長的1/4。P 在墊鐵安裝完畢，汽缸正式扣蓋前，應(yīng)在各疊墊鐵側(cè)面點焊固定。Q 臺板與軸承座或滑快，臺板與汽缸的接觸面應(yīng)光潔無毛刺，并接觸嚴密，用0.05mm賽尺檢查接觸面四周，應(yīng)不能塞入。R 臺板的安裝標高與中心位置應(yīng)符合圖紙要求，其允許偏差值為1mm，并應(yīng)控制使其偏差值的方向一致。S 地腳螺栓應(yīng)在汽缸調(diào)好水平、標高、轉(zhuǎn)子調(diào)好中心后作正式緊固，各滑動面、接觸面均應(yīng)接觸密實。T 汽缸正式扣蓋前，必須進行無涂料試裝，結(jié)合面的嚴密程度，用0.05mm賽尺進行檢查，個別塞入部分不得超過汽缸法蘭密封面寬度的1/3。U 汽缸排氣段與凝汽器或排氣短節(jié)相連的螺栓孔，應(yīng)相互吻合，法蘭密封面應(yīng)平整。V 在隔板或隔板套就位后，其疏水通流斷面不得減小并應(yīng)暢通。W 需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸平面，都應(yīng)用涂色法檢查其接觸情況要求接觸均勻。X 汽缸結(jié)合面上嚴禁用手錘或其他硬質(zhì)金屬敲擊汽缸結(jié)合面，并不得與其他部分碰撞，每日安裝后，必須加覆蓋物保護，保持清潔和防止損傷結(jié)合面。Y 軸承座與軸承蓋的水平結(jié)合面，緊好螺栓后用0.05mm賽尺進行檢查，應(yīng)塞不進，通壓力油的油孔，四周用涂色法檢查，應(yīng)連續(xù)接觸無間斷。Z 汽缸水平揚度記錄應(yīng)以試扣大蓋后的測量值為準，測量位置應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)刻出位置印記。AA 軸瓦間隙可用加減墊片調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)滿足制造廠的要求，如制造廠無要求時，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。AB 支持軸承的軸瓦鎢金，在轉(zhuǎn)子放入后，其與軸頸沿下瓦全長的接觸面應(yīng)達75%以上并均勻分布無偏斜，對于個別硬接觸點可進行不影響型線的局部修刮，修刮后于軸頸的接觸角一般為30-45。AC 推力瓦塊逐個編號，測量其厚度應(yīng)不大于0.02mm，超過此值，應(yīng)待總裝時將推力盤壓向瓦塊視磨痕情況再行修理。修刮量大時，應(yīng)修刮瓦塊背面，必要時定位環(huán)可加墊片，并作出最后記錄。AD 埋入推力瓦的溫度測點位置應(yīng)按圖紙要求，安裝正確，接線牢固。AE 推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑，沿其周長各點厚度差應(yīng)不大于0.02mm，厚度值應(yīng)記入安裝記錄。AF 轉(zhuǎn)子軸頸兩端有凸緣時，凸緣應(yīng)與軸瓦端面保持足夠的軸向間隙，以保證運行時轉(zhuǎn)子能順利膨脹。AG 油擋板中分面的對口應(yīng)嚴密，不允許有錯口現(xiàn)象，間隙應(yīng)符合制造廠要求，如制造廠沒有明確要求時，應(yīng)符合相應(yīng)國家規(guī)范要求。AH 軸瓦的鎖餅、制動銷或溫度計插座，應(yīng)與軸瓦保持適當?shù)拈g隙，能將軸瓦恰當制鎖，但不卡死。鎖餅應(yīng)低于軸瓦水平結(jié)合面0.03-0.20mm。AI 在確保軸承座內(nèi)清潔無雜物，全部零件安裝齊全，螺栓擰緊并鎖牢，熱工儀表元件 裝好并調(diào)整完，全部間隙正確并有記錄，軸承油杯插座與軸承結(jié)合良好，并無漏油，方可安裝軸承蓋。AJ 軸承蓋水平結(jié)合面，油擋雨軸瓦座結(jié)合處應(yīng)涂好密封涂料。AK 通流部分應(yīng)無油脂，汽封，軸頸，推力盤，齒輪，螺母和聯(lián)軸器等部件，應(yīng)無銹污或油漆。AL 軸頸橢圓度和軸的彎曲度經(jīng)復(fù)測厚，應(yīng)基本和制造廠總裝記錄相符，同時還應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求。AM 轉(zhuǎn)子上與軸向位移及脹差的檢測裝置相對應(yīng)的凸緣應(yīng)無損傷和凹凸不平的現(xiàn)象。AN 轉(zhuǎn)子葉片及復(fù)環(huán)應(yīng)無松動和損傷，鑲裝應(yīng)平整，無凸出部分。鑲裝在軸上的汽封片應(yīng)牢固，無歪斜和損傷情況。AO 聯(lián)軸器上個部件不得松動，鍵、鎖緊螺釘、螺母等均應(yīng)可靠地鎖緊。AP 汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸楊度應(yīng)按制造廠的要求確定，一般應(yīng)微向發(fā)電機側(cè)揚起。AQ 轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心應(yīng)在制造廠制定洼窩位置測量，一般以汽缸前、后汽封或油擋洼窩為準，測量部位應(yīng)光潔，各次測量應(yīng)在同一位置。AR 軸承各部件應(yīng)按方正確，接觸良好，保證盤動轉(zhuǎn)子后中心不發(fā)生經(jīng)向變化。AS 轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找完中心后，中心位置和軸頸的楊度應(yīng)符合制造廠的要求，并對前后哇窩中心進行核對，作出記錄，注明測量位置。AT 對于與轉(zhuǎn)子相連接的主油泵、渦輪組或減速齒輪等裝置，應(yīng)相應(yīng)的找好中心AU 聯(lián)軸器找中心每次測量應(yīng)在兩個聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉(zhuǎn)90或180后進行，每次盤動轉(zhuǎn)子后在測量時，兩半聯(lián)軸器的測點位置應(yīng)對準不便，盤動的角度也應(yīng)準確一致。AV 聯(lián)軸器端面偏差的測量，必須每次都在互成180半徑相等的兩個對應(yīng)點進行，以消除轉(zhuǎn)子竄動所引起的誤差。AW 油擋、汽封與轉(zhuǎn)子間都應(yīng)有足夠的間隙，放入轉(zhuǎn)子時確信轉(zhuǎn)子未壓在油擋或汽封上。AX 聯(lián)軸器找中心時，凝汽器是否充水及其充水量應(yīng)按制造廠規(guī)定。AY 當聯(lián)軸器中心與轉(zhuǎn)子揚度有矛盾時，應(yīng)以聯(lián)軸器中心為準。AZ 聯(lián)軸器中心找好后，還應(yīng)在下列工作階段進行復(fù)查：l 凝汽器與汽缸連接完畢l 基礎(chǔ)二次澆灌混凝土完畢并緊好地腳螺栓后l 汽缸最后扣好大蓋緊好結(jié)合面螺栓后BA 對聯(lián)軸器螺栓的緊固應(yīng)盡可能取得制造廠對于緊力的要求數(shù)據(jù)，并用測力扳手或測緊力工具進行，確保緊力適度。BB 組裝好的噴嘴或噴嘴組應(yīng)無松動，噴嘴組出汽口應(yīng)平齊。BC 隔板和隔板套的是水平結(jié)合面在裝入汽缸的自由狀態(tài)下的間隙應(yīng)符合相關(guān)國家規(guī)范的要求。BD 隔板或隔板套正式就為后影不妨礙疏水流通。BE 汽封套在其洼窩上部的松動，其各部膨脹間隙，應(yīng)按圖紙規(guī)定進行調(diào)整。BF 復(fù)速轉(zhuǎn)向?qū)Я鳝h(huán)支壁的支承面應(yīng)接觸均勻，其接觸面積不大于75%。支壁與汽缸，滑塊或墊片之間的各部間隙應(yīng)按圖紙規(guī)定。BG 導(dǎo)流環(huán)上測溫孔與汽缸上的測溫孔英對正，疏水孔應(yīng)暢通，水平結(jié)合面的定位銷裝入后，其軸向、徑向均不應(yīng)有錯口現(xiàn)象。BH 全部汽封間隙（包括轉(zhuǎn)子端部汽封、隔板汽封以及汽葉復(fù)環(huán)的阻汽片等的徑向和軸向間隙）調(diào)整好后，必須逐個繼續(xù)測量，記入安裝記錄。BI 減速器及渦輪組的潤滑裝置的噴油管在組裝前應(yīng)進行吹掃，組裝須牢固可靠，噴油嘴應(yīng)對正齒輪咬合部位，各油路和油孔應(yīng)清潔暢通。BJ 組裝好的盤車裝置用手操作，應(yīng)能靈活咬合或脫開。BK 盤車裝置內(nèi)部各螺栓及緊固件必須鎖緊。BL 汽輪機正式扣大蓋前，應(yīng)將內(nèi)部零部件全部裝齊進行試扣，以便對汽缸內(nèi)零部件的配合情況作全面檢查。BM 緊好隔板套及汽風(fēng)套螺栓后，盤動轉(zhuǎn)子傾聽汽缸內(nèi)部應(yīng)無摩擦聲響，盤車時應(yīng)裝好推動瓦。BN 主蒸汽導(dǎo)汽管和汽輪機抽汽管與汽缸的連接安裝，為避免對汽缸變形和中心偏移的影響，盡可能地在轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找好中心，緊固好地腳螺栓，核實好汽缸并緊一部分汽缸螺栓的情況下進行。當管道焊接完畢好，調(diào)整好支吊架后，揭缸調(diào)整或抽查軸封和隔板汽封間隙，隔板正式定為后，才正式扣大蓋，進行二次澆灌混凝土。BO 汽缸水平結(jié)合面螺栓的冷緊應(yīng)從汽缸中部開始，按左右對稱分幾遍進行緊固。冷緊后汽缸水平結(jié)合面應(yīng)嚴密結(jié)合，前后軸封處上下汽缸不得錯口，冷緊力矩一般為100-150kgm。BP 汽缸水平結(jié)合面螺栓的熱緊值應(yīng)符合制造廠要求，當用螺栓伸長值進行測定時，應(yīng)在螺栓冷緊后記下螺母和螺桿的相對尺寸，以便加熱后再測，如用螺母轉(zhuǎn)動弧長測定時，則應(yīng)在汽缸上標出各螺母熱緊后的旋轉(zhuǎn)位置。BQ 熱緊螺栓應(yīng)按制定的順序進行，加熱后一次緊到規(guī)定值，如達不到規(guī)定值不應(yīng)強緊，應(yīng)待螺栓完全冷卻后重新加熱進行擰緊。BR 汽缸水平結(jié)合面螺栓熱緊完畢后，應(yīng)檢查臺板，貓爪等部位的聯(lián)系螺栓的墊圈，用手推動應(yīng)能滑動自如。5）發(fā)電機安裝過程中的質(zhì)量檢查A 在發(fā)電機風(fēng)室和混凝土風(fēng)道驗收合格后，方可安裝發(fā)電機。B 發(fā)電機風(fēng)室地面應(yīng)有一定的排水坡度，排水管應(yīng)有將風(fēng)室與外界大氣或冷熱室隔離的設(shè)施。C 在發(fā)電機安裝前，應(yīng)事先將風(fēng)室和風(fēng)道清理干凈，才進行發(fā)電機安裝。D 隔絕發(fā)電機，勵磁機軸電流的各項絕緣部件應(yīng)光潔，無翹曲及缺陷，厚度應(yīng)均勻并有良好的絕緣性能，安裝后一律用1000v絕緣電阻表測量，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般應(yīng)0.5M。E 發(fā)電機和勵磁機軸承座結(jié)合面處的疏油槽應(yīng)暢通。其支持軸承及軸承座的安裝方法基本和汽輪機軸承安裝相同。F 軸承座和臺板之間應(yīng)墊有總厚度不小于5mm的整張鋼制調(diào)整墊片，每疊墊片有2-3層，并應(yīng)平整，無毛刺和卷邊，安裝