高壓旋噴樁施工方案(最終版).doc

麻涌大道延長線升級改造工程高壓旋噴樁專項施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 湖南中格建設(shè)集團有限公司麻涌大道延長線升級工程項目經(jīng)理部2013年5月旋噴樁施工方案1、目的明確旋噴樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范旋噴樁作業(yè)施工。2、工程概況麻涌大道延長線升級改造工程K0+700處，即沿江高速橋底下。處理面積為1602平米；施工配備1臺高壓旋噴機，1臺鏟車。3、編制原則3.1滿足麻涌大道延長線升級工程項目經(jīng)理部的工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保、成本的要求;3.2推廣應(yīng)用“新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備”；3.3根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)地貌、征地拆遷等條件，要有可操作性,配置匹配資源。4、 編制依據(jù) 1、東莞麻涌大道延長線升級改造工程的施工招標(biāo)文件、工程量清單；2、東莞麻涌大道延長線升級改造工程的施工圖； 3、招標(biāo)單位介紹及現(xiàn)場實地踏勘情況；4、我公司工程技術(shù)管理及機械設(shè)備裝備情況5、國家現(xiàn)行有關(guān)市政工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求；6、我公司有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的規(guī)定4.1、編制說明高壓旋噴樁設(shè)計樁徑為0.5m，設(shè)計樁長依據(jù)地質(zhì)情況而定，樁間距為11m,水灰比為1:1，采用PO42.5水泥，水泥漿比重控制在1.6，軟基處理高壓旋噴樁施工參數(shù)：液噴嘴直徑2.2mm（一個），噴壓力25Mpa，注漿管直徑19mm，鉆頭旋轉(zhuǎn)速度25r/min，鉆頭提升速度25cm/min，漿液流量57L/min 4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1、施工用水用電施工用水為利用附近溝渠農(nóng)田灌溉水，施工前對水質(zhì)進行了檢測，符合使用要求，可以使用。施工用電采用發(fā)電機供電。4.2.1原材料的檢測及進場儲存施工所用的是金鱗牌水泥，水泥標(biāo)號為42.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場后必須進行檢測，合格后方可用于工程施工。水泥進場后儲存必須覆蓋一層氈布對其進行嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。4.2. 3機械設(shè)備本標(biāo)段采用MGJ-50型旋噴樁機，設(shè)備進場后，對其進行了調(diào)試、檢驗，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進行,機械的主要性能如下表。主要性能序號檢驗項目技術(shù)要求1立軸輸出最大轉(zhuǎn)矩間接測試：電壓280V時，電流為22.6A2液壓系統(tǒng)背壓0.3MPa3噪音80dB4工作溫度軸承齒輪各部位溫度40最高溫度705動力頭提升能力給進油缸用8Mpa壓力提升時，即認(rèn)為達到提升力22.2KN4.3、施工工藝4.3.1本涵洞擬采用單管旋噴法，施工工藝流程為：旋噴樁施工工藝流程圖見圖1圖1 旋噴樁施工工藝流程圖4.3.2施工方法4.3.2.1場地平整 先進行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。4.3.2.2測量定位 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識，確保樁機準(zhǔn)確就位。4.3.2.3機具就位：人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機，使樁機水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。4.3.2.4啟動鉆機邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進：采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進。4.3.2.5漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計要求控制為水灰比11，水泥漿比重1.6。攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)，最后射出。4.3.2.6噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 4.3.2.7沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。4.3.2.8重復(fù)以上操作，進行下一根樁的施工。4.4施工注意事項：4.4.1施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。4.4.2噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進行搭接處理。搭接長度不小于10cm。4.4.3旋噴過程中，冒漿量控制在10%25%之間。4.4.4高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。4.4.5 施工中做好泥漿處理，及時將泥漿運出。4.4.6相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于46m。4.4.7質(zhì)量檢驗在旋噴注漿結(jié)束28天后進行，檢驗樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%5%，不合格者進行補噴。高壓旋噴樁檢查項目項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）100尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計尺量3樁長（m）不小于設(shè)計查施工記錄4垂直度（%）1.5查施工記錄5單樁注漿量不小于設(shè)計查施工記錄6樁體28天強度（Mpa）3.0鉆芯取樣7無測壓限抗壓強度平均值（Mpa）fcu2.5荷載試驗8加固后復(fù)合地基承載力（Mpa）Fspk0.15荷載試驗5、質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項目總工具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的日常管理工作、工程創(chuàng)優(yōu)、持續(xù)改進，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查工作，工序驗收工作，做到責(zé)任分明、獎罰分明，有章可循，有據(jù)可依。5.1 制定各部門的崗位質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行工程質(zhì)量獎懲條例。5.2 認(rèn)真理解和執(zhí)行本合同的技術(shù)規(guī)范和合同指定的標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工和檢驗評定。5.3 工程所用的水泥在使用前，必須通過試驗室驗確定，并有監(jiān)理工程師在場且認(rèn)可后再投入使用。5.4 嚴(yán)格實行自檢、互檢和專檢 “三檢”制，定期或不定期進行質(zhì)量檢查、開展工程質(zhì)量評比。5.5 建立開工前技術(shù)交底制度，同時工程開工前應(yīng)按規(guī)范要求編制分項工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。5.6施工測量由專職的測量人員進行放樣測量，并有監(jiān)理工程師在場且認(rèn)可后再施工。5.7原材進購必須有出廠質(zhì)量證明書方可進購，進場后必須進行質(zhì)量檢驗合格后方可使用。6、雨、夜施工技術(shù)措施6.1 現(xiàn)場在雨季安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。6.2 配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。6.3 臨時道路及水泥堆放場地兩側(cè)找坡3，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。6.4 六級以上大風(fēng)和暴雨期間，應(yīng)停止機械高空作業(yè)。6.5 水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標(biāo)識，施工中應(yīng)遵循“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質(zhì)量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢，且高于路面30cm。6.6備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護裝置，且防漏電、觸電。對現(xiàn)場電纜接頭加強檢查以防漏電，并架高明牌警示。6.7 雨中嚴(yán)禁高空作業(yè)，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行安全檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。6.8夜間施工：對水池、電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識，并派專門人員進行巡查，防止漏水、漏電及機械傷害事故的發(fā)生。7、安全、文明施工保證措施7.1安全保證措施7.1.1建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。7.1.2經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強安全意識。7.1.3機械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。7.1.4高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時，嚴(yán)格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。7.1.5施工用電實行“三相五線制”和一機一閘一漏一保護的制度，并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。7.1.6施工時，對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。7.1.7高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。7.1.8高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞力較強，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。7.1.9 鉆機作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動；嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。7.1.10 作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場，方可離開。7.1.11 遇到六級以上大風(fēng)，鉆桿要下鉆2米進行加固。7.1.12 進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。7.2文明施工及環(huán)境保護措施7.2.1建立健全文明施工的各項規(guī)章制度，設(shè)文明施工專職負(fù)責(zé)人對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明