年度礦井瓦斯防治計劃.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除煤礦2017年度瓦斯防治計劃編 制 人： 審 核 人： 總 工 程 師：第一章 礦井概況2（一）. 礦井通風系統(tǒng)2（二）. 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)3（三）. 礦井瓦斯抽采4第二章礦井瓦斯情況4第三章2017年度礦井瓦斯防治方案6一、煤與瓦斯突出鑒定及區(qū)域劃分6二、采區(qū)布置及對應(yīng)煤層管理等級7三、區(qū)域瓦斯治理現(xiàn)狀8四、礦井瓦斯防治技術(shù)路線9（一）非突出煤層瓦斯治理路線9（二）突出煤層瓦斯治理路線10（三）石門揭煤瓦斯治理技術(shù)方案11（四）瓦斯事故的預(yù)防措施11一.加強防治瓦斯制度管理11二.加強通風管理13三.加強局部通風管理13四.加強巷道貫通管理14五.加強瓦斯排放管理14六.采面上隅角瓦斯管理15七.加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理16八.加強引火源防治，杜絕瓦斯燃燒事故17九.加強防突管理工作，嚴格落實各項防突措施18第四章 2017年度礦井瓦斯防治實施計劃19一、編制原則和依據(jù)19（一）編制原則19（二）技術(shù)依據(jù)19二、2017年瓦斯防治措施實施計劃21（一）工作面瓦斯抽采及措施計劃安排21（二）年度瓦斯抽采及防突措施實施明細表23三、保障措施27（一）組織保障27（二）隊伍保障27（三）裝備保障28（四）資金保障29（五）制度保障30第一章 礦井概況（一）. 礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式為混合式，通風方法為抽出式通風，回風井筒3個：南風井、中央風井和西翼回風井；進風井筒6個：新主井、新副井、老主井、老副井、西翼進風井和明斜井。礦井主要通風機為西翼風井ANN-2650/1250B兩臺（一臺備用），電機功率1250KW，轉(zhuǎn)速為990轉(zhuǎn)/min，風葉運行角為47，風量7460 m3/min，負壓800pa；南風井為BDK-8-NO28高效對旋風機兩臺（一臺備用），其電機功率為2500KW，轉(zhuǎn)速為739轉(zhuǎn)/min，現(xiàn)風葉角度為-7/-9，總回風量10090m3/min，負壓2744pa；中央風井為ANN-2884/1400N兩臺（一臺備用），電機功率1250KW，轉(zhuǎn)速為990轉(zhuǎn)/min，風葉運行角為33，風量10290m3/min，負壓1842pa。礦井總排風量為27840m3/min，有效風量率87.2%，礦井等積孔12.7m2。礦井通風系統(tǒng)合理可靠、風量充足、風流穩(wěn)定、設(shè)施完好，不存在違規(guī)的串聯(lián)通風、無風、微風、循環(huán)風情況。（二）. 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)1.礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。我礦于1990年安裝一套KJ-4安全監(jiān)測系統(tǒng)， 2008年按照新標準要求對KJ4監(jiān)測系統(tǒng)進行全面升級改造，升級為KJ2000N,主通訊電纜改為光纜傳輸，提高了數(shù)據(jù)傳輸速度；井下現(xiàn)有KJ2007（F1）型分站84臺，滿足了礦井的安全監(jiān)測要求；對井下采、掘工作面及有關(guān)峒室均安裝了瓦斯傳感器，對礦井主要風門安設(shè)了風門開關(guān)傳感器，對采煤工作面均按規(guī)定安設(shè)了瓦斯、一氧化碳、溫度及風速風向傳感器，對南風井、中央風井、西風井主要通風機及井下所有局扇安設(shè)了設(shè)備開停傳感器；礦井監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了24小時連續(xù)監(jiān)控和瓦斯超限報警斷電及一氧化碳超限報警功能。2.礦井自動化監(jiān)控系統(tǒng)。礦井綜合自動化系統(tǒng)由徐州中礦大華洋通信設(shè)備有限公司承建通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)和信息化網(wǎng)絡(luò)建成了管理平臺，由集控中心系統(tǒng)管理，實現(xiàn)遠程控制設(shè)備開停、監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù)及預(yù)警報警提示等主要功能；建有井上下視頻監(jiān)控系統(tǒng)，目前可實現(xiàn)主運輸系統(tǒng)、裝卸煤點、大型設(shè)備的視頻實時監(jiān)控。（三）. 礦井瓦斯抽采*礦現(xiàn)有瓦斯抽采系統(tǒng)6套，其中地面瓦斯抽采站2套，井下瓦斯抽采站4套，礦井總抽采能力為4350m3/min。中央風井地面瓦斯抽采站：安設(shè)型號為CBF-710型水循環(huán)式真空泵3臺，其中1臺工作，2臺備用。單臺額定流量為450m3/min，瓦斯抽采系統(tǒng)管路（2趟500mm鋼管）經(jīng)中央風井至井底沿己二東翼回風下山（500mmPE管）和己二1#回風下山（500mmPE管）敷設(shè)，負責對己二采區(qū)進行抽采。西翼風井地面瓦斯抽采站：安設(shè)型號為2BEP72型水循環(huán)式真空泵4臺，其中2臺工作，2臺備用。泵額定流量428480m3/min。瓦斯抽采系統(tǒng)管路（2趟500mm鋼管）經(jīng)西翼風井至井底沿己四東翼回風下山（500mmPE管）敷設(shè)，負責對己四采區(qū)進行抽采。井下四套瓦斯抽采站（戊二采區(qū)、丁六采區(qū)、己二采區(qū)東翼、己二采區(qū)）內(nèi)各安設(shè)2臺型號為2BEC-42瓦斯抽采泵（一用一備），單臺額定流量為150m3/min。瓦斯抽采系統(tǒng)管路（300mmPE管）沿各采區(qū)回風下山敷設(shè)，負責對各采區(qū)工作面進行抽采。第二章礦井瓦斯情況*礦主采丁5-6、戊9-0、己16-17煤層，自1984年2009年均鑒定為高瓦斯礦井，2010年4月己16-17煤層被鑒定為突出煤層，*礦被鑒定為煤與瓦斯突出礦井。表：*礦2005年以來歷年瓦斯等級鑒定結(jié)果表年 度絕對量（m3/min）相對量（m3/t）鑒定等級結(jié)果200522.167.09高瓦斯200632.179.22高瓦斯200736.4910.86高瓦斯200826.144.32高瓦斯200929.144.75高瓦斯201056.319.10突出201140.166.66突出201248.277.69突出201336.916.02突出201436.316.10突出201533.434.98突出201633.265.75突出根據(jù)對己組煤層相關(guān)采掘工作面瓦斯涌出情況的統(tǒng)計分析，在己二采區(qū)的西翼瓦斯涌出量與小斷層及褶皺之間的關(guān)系不甚明顯，可以看出不是所有斷層均對瓦斯涌出量有較大影響。但在采區(qū)的東翼，較大斷層附近瓦斯涌出量會出現(xiàn)明顯增加的現(xiàn)象，說明瓦斯涌出量受較大斷層的控制作用明顯，進而說明較大的斷層附近瓦斯含量會出現(xiàn)很大的增加，是瓦斯含量異常區(qū)。上述地質(zhì)因素造成的結(jié)果是瓦斯含量及涌出量東、西翼具有較大的差異，西翼瓦斯含量相對較小且隨采深增大表現(xiàn)出較為穩(wěn)定的增加；而東翼瓦斯含量普遍較大，在表現(xiàn)出逐漸增加外，還表現(xiàn)出比較大的波動。如*礦丁5-6煤層，目前所采范圍內(nèi)，瓦斯壓力與瓦斯含量基本上處于偏低、區(qū)域差異性也偏小的狀態(tài)，但隨著向東部（*礦與六礦邊界，鍋底山斷裂構(gòu)造）的掘進，其瓦斯壓力及瓦斯賦存量開始有明顯的增加。近年來，*礦聯(lián)合*理工大學、煤科總院沈陽研究院等單位及本礦實測對主采煤層（丁5-6、戊9-10、己15、己16-17）進行瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定，各主采煤層瓦斯參數(shù)測定情況見表。表： *礦各主采煤層實測瓦斯數(shù)據(jù)匯總表煤層瓦斯壓力（Mpa）瓦斯含量（m3/t）測定標高范圍（m）透氣性系數(shù)m2/ （Mpa）2.d丁5-60.150.361.382.7-598-7570.01050.6632戊9-00.120.561.63.29-460-5560.6313己16-170.253.202.289.14-692-7431.08441.3422己150.20.571.923.26-687-7560.02944.2131自建礦以來，*礦未發(fā)生過煤與瓦斯突出及大的瓦斯動力現(xiàn)象，存在的主要瓦斯災(zāi)害為局部瓦斯超限及己16-17煤層局部地點出現(xiàn)的煤炮、夾鉆等現(xiàn)象。礦井瓦斯實測參數(shù)結(jié)合瓦斯涌出分布情況，*礦己16-17煤層己二采區(qū)、己四采區(qū)是今年煤與瓦斯突出管理的重點區(qū)域。己16-17-22221機巷掘進工作面，己16-17-22171機、風巷掘進工作面，己16-17-24030機巷掘進工作面、己16-17-24081風巷掘進工作面；己16-17-22111綜采工作面、己16-17-22201綜采工作面、己16-17-24061綜采工作面、己16-17-24030綜采工作面是煤與瓦斯突出管理的重點工作面。針對上述區(qū)域及工作面首先采用底（頂）板巖巷穿層鉆孔按走向不大于100m進一步做好瓦斯參數(shù)實測收集工作，對于工作面區(qū)域煤層瓦斯壓力大于0.6MPa或瓦斯含量大于6m3/t時，必須采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。第三章2017年度礦井瓦斯防治方案*礦經(jīng)過兩次改擴建，礦井核定生產(chǎn)能力為300萬噸，2016年原煤生產(chǎn)達到240萬噸，礦井現(xiàn)有兩個水平（-180水平、-593水平）、四個采區(qū)，即二水平丁六采區(qū)、戊二采區(qū)、己二采區(qū)和己四采區(qū)，2017年度礦井將在上述四個采區(qū)內(nèi)從事采掘作業(yè)，計劃產(chǎn)量為240萬噸。根據(jù)*省強化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定（豫政201463號）、*省煤礦防治煤與瓦斯突出十項措施（豫政辦2014126號）、“*省工業(yè)和信息化廳等四廳局關(guān)于對全省煤與瓦斯治理普查有關(guān)問題督導整改的通知”（豫工信聯(lián)2014590號）及*省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于進一步加強防治煤與瓦斯突出工作的通知（豫安委201510號）等文件精神結(jié)合礦井生產(chǎn)實際，制定以下瓦斯治理方案。一、煤與瓦斯突出鑒定及區(qū)域劃分*礦主采丁5-6、戊9-10、己16-17煤層，另外己15煤層在己二采區(qū)東翼作為己16-17煤層的保護層局部可采。其中，丁5-6煤層、戊9-10煤層和己15煤層被鑒定為非突出煤層（中煤股份【2014】65號文、中煤股份【2012】92號文），己16-17煤層被鑒定為突出煤層（中煤股份2010第【101】號文）。表 *礦各主采突出危險性鑒定及區(qū)域劃分情況表煤層鑒定單位鑒定時間鑒定結(jié)論公司批復(fù)時間批復(fù)文號區(qū)域劃分單位批復(fù)文號己16-17*理工大學2010.4突出危險2010.7中煤股份2010101號*理工大學中煤股份20126號己15*理工大學2012.5無突出危險2012.5中煤股份201292號/戊9-10*理工大學2012.5無突出危險2012.5中煤股份201292號/煤炭科學技術(shù)研究院有限公司2015.12無突出危險/丁5-6煤科集團沈陽研究院有限公司2014.2無突出危險2014.5中煤股份201465號/二、采區(qū)布置及對應(yīng)煤層管理等級礦井現(xiàn)有兩個水平；其中，一水平（標高-180m）已于2014年12月全部回采結(jié)束；二水平（標高-593m）現(xiàn)有四個生產(chǎn)采區(qū)（丁六、己二、己四、戊二），主采丁5-6、戊9-10、己16-17煤層。1.丁5-6煤層丁5-6煤層由煤科集團沈陽研究院有限公司于2014年鑒定為非突出煤層，經(jīng)中煤股份【2014】65號文批復(fù)同意?，F(xiàn)有各采掘工作面均在已鑒定的非突出煤層區(qū)域，生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證，按照防突預(yù)警管理。2. 己15煤層己15煤層由*理工大學于2012年鑒定為非突出煤層，經(jīng)中煤股份【2012】92號文批復(fù)同意。該煤層在己二采區(qū)西翼和己四采區(qū)煤層厚度小于0.3m不具備開采條件均未開采；己二采區(qū)東翼煤層厚度在0.31.2m，距己16-17煤層921m，目前作為保護層開采。生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證，按照防突預(yù)警管理。3. 戊9-10煤層戊9-10煤層由*理工大學于2012年鑒定為非突出煤層，經(jīng)中煤股份【2012】92號文批復(fù)同意。目前，該區(qū)域已基本回采完畢，2015年*礦委托煤炭科學技術(shù)研究院有限公司對現(xiàn)施工區(qū)域戊9-10煤層進行了重新鑒定，鑒定結(jié)論為煤層無突出危險性。生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行區(qū)域驗證，按照防突預(yù)警管理。4. 己16-17煤層己16-17煤層由*理工大學于2010年鑒定為突出煤層，經(jīng)中煤股份【2010】101號文批復(fù)同意。該突出煤層嚴格依照防治煤與瓦斯突出規(guī)定、*省強化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定、*省煤礦防治煤與瓦斯突出十項措施等文件要求進行管理。三、區(qū)域瓦斯治理現(xiàn)狀根據(jù)我礦瓦斯鑒定及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定情況，現(xiàn)階段我礦區(qū)域瓦斯治理工程主要集中在己16-17煤層，正在實施的工程項目包括保護層開采、高（低）抽巷穿層鉆孔預(yù)抽、本煤層順層鉆孔預(yù)抽等。1.保護層開采根據(jù)我礦煤層及瓦斯賦存狀況，己二采區(qū)東翼己15煤厚在0.301.2m之間，具備保護層開采條件，故僅對己二采區(qū)東翼已16-17煤層執(zhí)行開采保護層的區(qū)域防突措施。己二采區(qū)西翼、己四采區(qū)己15煤層不具備保護層開采條件，故對該區(qū)域己16-17煤層采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防治措施。2.預(yù)抽煤層瓦斯己二采區(qū)西翼、己四采區(qū)己15煤層不具備保護層開采條件，己16-17煤層掘進前區(qū)域預(yù)測采用高（低）位巷穿層實測數(shù)據(jù)為準，測點間距按煤層走向不大于100m布置，實測煤層瓦斯含量和瓦斯壓力。實測瓦斯含量小于6m3/t、瓦斯壓力小于0.6MPa且鉆孔施工過程中未出現(xiàn)噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時，工作面執(zhí)行穿層卸壓鉆孔措施和順層鉆孔深孔注水措施。實測瓦斯含量超過6m3/t、瓦斯壓力超過0.6MPa或鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆，則立即實施高（低）位巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。隨礦井延伸，若戊9-10煤層升級為突出煤層，在戊8煤層不可采區(qū)域，采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防治措施；若丁5-6煤層、己15煤層升級為突出煤層，采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防治措施。四、礦井瓦斯防治技術(shù)路線*礦主采丁5-6、戊9-10、己16-17煤層，己15煤層局部可采。目前，僅己16-17煤層被鑒定為突出煤層（中煤股份2010第【101】號文）。根據(jù)煤層鑒定結(jié)果結(jié)合生產(chǎn)實際，我礦2017年度，各煤層將采取不同的瓦斯治理技術(shù)路線。（一）非突出煤層瓦斯治理路線1、非突出煤層鑒定區(qū)域內(nèi)工作面采掘施工。嚴格按照非突煤層防突預(yù)警進行管理。即：煤巷掘進施工執(zhí)行區(qū)域驗證措施，回采作業(yè)執(zhí)行區(qū)域驗證措施。煤巷掘進施工絕對瓦斯涌出量大于3m3/min，回采作業(yè)絕對瓦斯涌出量大于5m3/min，進行瓦斯抽采，并實現(xiàn)抽采達標。2、非突出煤層區(qū)域鑒定區(qū)域外施工，積極聯(lián)絡(luò)鑒定單位進行重新鑒定，鑒定未完成前，采掘施工嚴格按照突出煤層防突預(yù)警進行管理。掘進前首先施工高（低）位巷施工穿層鉆孔進行煤層瓦斯參數(shù)測定，煤層瓦斯含量大于等于6m3/t，瓦斯壓力大于等于0.6MPa或鉆孔施工過程中出現(xiàn)瓦斯異常動力現(xiàn)象，執(zhí)行工作面預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施，進行效果檢驗，并實現(xiàn)抽采達標。掘進前首先施工高（低）位巷施工穿層鉆孔進行煤層瓦斯參數(shù)測定，若煤層瓦斯含量小于6m3/t，瓦斯壓力小于0.6MPa且鉆孔施工過程中無瓦斯異常動力現(xiàn)象。煤巷掘進施工執(zhí)行區(qū)域驗證措施，回采作業(yè)執(zhí)行區(qū)域驗證措施。煤巷掘進施工絕對瓦斯涌出量大于3m3/min，回采作業(yè)絕對瓦斯涌出量大于5m3/min，進行瓦斯抽采，并實現(xiàn)抽采達標。（二）突出煤層瓦斯治理路線1、突出煤層措施達標區(qū)域瓦斯治理路線被保護層工作面、下分層工作面、沿空送巷工作面等措施達標工作面，嚴格按照突出煤層執(zhí)行區(qū)域驗證措施。即：煤巷掘進工作面施工和下分層工作面回采作業(yè)執(zhí)行區(qū)域驗證措施，被保護層工作面回采作業(yè)執(zhí)行區(qū)域驗證措施。被保護層工作面、下分層工作面、沿空送巷工作面等區(qū)域措施達標工作面施工前，必須進行瓦斯抽采評判。2、突出煤層其他區(qū)域瓦斯治理路線（1）開采保護層根據(jù)鉆孔資料及巷道揭露，己二采區(qū)東翼己15煤厚在0.301.2m之間，下距已16-17煤層928m，具備保護層開采條件，故對己二采區(qū)東翼已16-17煤層執(zhí)行開采保護層的區(qū)域防突措施。開采保護層過程中，必須對保護層和被保護層進行瓦斯抽采，并實現(xiàn)抽采達標。（2）預(yù)抽煤層瓦斯根據(jù)鉆孔資料及巷道揭露，己二采區(qū)西翼、己四采區(qū)己15煤厚普遍小于0.30m，局部己15煤缺失，不具備保護層開采條件，故對該區(qū)域己16-17煤層采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域瓦斯治理措施。在執(zhí)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施前，首先采用高（低）位巷穿層鉆孔進行進行瓦斯參數(shù)測試工作。煤層瓦斯含量小于6m3/t，瓦斯壓力小于0.6MPa且鉆孔施工過程中無瓦斯異常動力現(xiàn)象，執(zhí)行鉆孔卸壓措施，并對局部瓦斯壓力、含量較大的區(qū)域或瓦斯地質(zhì)構(gòu)造異常帶進行抽采。若煤層瓦斯含量大于等于6m3/t，瓦斯壓力大于等于0.6MPa或鉆孔施工過程中出現(xiàn)瓦斯異常動力現(xiàn)象，執(zhí)行工作面預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。預(yù)抽煤層瓦斯后，對抽采效果進行評判，并實現(xiàn)抽采達標。（三）石門揭煤瓦斯治理技術(shù)方案石門揭煤工作面，在距煤層法線距離10m時探測煤層賦存條件，同時測試瓦斯壓力、瓦斯含量。距煤層法線距5m和2m時，采用工作面突出危險性預(yù)測的方法預(yù)測煤層突出危險性。若測試指標均不超標，在安全防護措施的前提下遠距離爆破揭煤。若測試指標超標或打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等瓦斯動力現(xiàn)象，必須施工穿層預(yù)抽鉆孔進行抽采。抽采后，待測試指標和抽采指標均不超標時，在安全防護措施的前提下遠距離爆破揭煤。（四）瓦斯事故的預(yù)防措施一.加強防治瓦斯制度管理1、嚴格執(zhí)行“先抽后采、以風定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控”瓦斯治理十二字方針和“通風可靠；抽采達標；監(jiān)控有效；管理到位”瓦斯治理十六字體系。2、利用一切可利用的條件和一切能夠采用的技術(shù)手段，將煤層瓦斯預(yù)抽到有關(guān)規(guī)定的指標以下后，再進行煤炭開采。 3、按照煤礦通風能力核定辦法（試行）每年進行一次礦井通風能力核定工作，根據(jù)核定的礦井通風能力科學合理地組織生產(chǎn)，嚴禁超通風能力進行生產(chǎn)。4、采用瓦斯檢測、控制儀器和裝備，及時掌握瓦斯涌出異常情況，并加以斷電控制。監(jiān)測監(jiān)控的目的就是預(yù)防發(fā)生瓦斯超限和積聚等隱患，從而控制瓦斯事故。5、進一步加強礦井瓦斯異常信息管控，認真落實中國中煤神馬集團瓦斯異常信息處置及防突預(yù)警管理暫行規(guī)定（中平2014168號）及集團瓦斯治理相關(guān)管理辦法。 6、完善瓦斯管理的機構(gòu)，明確管理責任，通風科、防突科必須配齊瓦斯管理的工程技術(shù)人員，以加強業(yè)務(wù)量越來越大和瓦斯地質(zhì)賦存條件愈加復(fù)雜的瓦斯管理工作。7、凡計劃外造成的瓦斯超限視為事故，必須立即向集團公司總調(diào)度室及對口業(yè)務(wù)部門匯報超限時間、地點、濃度及原因和治理情況，同時嚴格按照煤礦安全規(guī)程和中平201510號文件要求，由礦安全檢查部門組織有關(guān)科室追究處理，隱瞞不報，必須追究責任，嚴肅處理。8、提高初采初放期間防治采空區(qū)頂板大面積垮落引起瓦斯超限警惕性，必須認真分析該采空區(qū)瓦斯賦存情況，必須制定、采取針對性防治措施，對頂板堅硬不易垮落的戊9-10煤層制定專項強制放頂措施，嚴格現(xiàn)場管理，各業(yè)務(wù)科室嚴格監(jiān)督檢查措施落實，成立領(lǐng)導小組，小組成員必須職責明確，分工到位。9、井下任何一地點發(fā)生瓦斯超限都必須立即向礦生產(chǎn)、通風調(diào)度和值班礦領(lǐng)導，業(yè)務(wù)部門匯報，業(yè)務(wù)部門按超限類別認真做好記錄備查。10、計劃內(nèi)和生產(chǎn)過程中正常通風情況下，發(fā)生瞬間瓦斯超限由通風科組織生產(chǎn)、安全及有關(guān)單位進行追查分析，采取措施，通風調(diào)度向集團公司業(yè)務(wù)處室匯報。11、采、掘工作面異常情況下，生產(chǎn)過程中發(fā)生瞬間瓦斯超限，特別采面上隅角瓦斯積聚，必須嚴格執(zhí)行集團公司文件要求，由礦總工程師組織生產(chǎn)、開掘、通風、安全等有關(guān)業(yè)務(wù)科室共同分析原因，制定專項措施，由分管礦長、業(yè)務(wù)科室組織實施，防止重復(fù)超限，嚴禁超限作業(yè)。12、礦工資部門必須按煤礦安全規(guī)程的要求配足、配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢查員必須經(jīng)培訓合格，取得上崗后的方可上崗，嚴禁無證上崗。13、礦長、礦技術(shù)負責人、瓦檢員、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工等，下井都必須配戴便攜式瓦斯報警儀。瓦斯檢查員必須攜帶便攜式光學瓦斯檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式瓦斯報警儀或便攜式光學瓦斯檢測儀上崗。14、采、掘工作面設(shè)專職瓦檢員檢查瓦斯，檢查結(jié)果要記入手冊，填寫牌板，嚴格執(zhí)行三檢查、三匯報、二簽字、一交接的工作制度，杜絕空班漏檢、脫崗現(xiàn)象，否則從重處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，嚴格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定和本措施的有關(guān)規(guī)定進行操作。15、瓦斯檢查員和爆破工要嚴格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖換牌制度和程序化放炮操作制度。二.加強通風管理1.繼續(xù)推行通風設(shè)施區(qū)域責任管理制度，以保證礦井通風設(shè)施完好，通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。2.加強對盲巷、廢巷的管理，凡出現(xiàn)盲巷、廢巷要及時打上柵欄和臨時封閉，并按公司文件要求進行瓦斯檢查，檢查結(jié)果記入手冊、臺帳。停工巷道24小時之內(nèi)應(yīng)臨時封閉。3.對損壞通風設(shè)施的單位和個人，嚴格執(zhí)行中平201510號和中煤股份十一20099號關(guān)于印發(fā)*礦一通三防考核管理辦法的通知等各項管理規(guī)定嚴格處罰。三.加強局部通風管理1.嚴格執(zhí)行局部通風各項標準及管理規(guī)定，確保局部通風按質(zhì)量標準化進行管理。2.施工單位編制的作業(yè)規(guī)程中必須有局部通風設(shè)計，必須保證風量、風速符合規(guī)程規(guī)定，施工單位按標準要求安裝局部通風機，通風科組織有關(guān)單位現(xiàn)場按標準驗收并辦理局部通風機驗收手續(xù)。3.局部通風機的三專由機電部門負責按措施和通知單要求落實。風電、瓦斯電閉鎖開關(guān)由施工單位負責運送和安裝。瓦斯電閉鎖由監(jiān)測隊接好后交付使用單位，并現(xiàn)場實行驗收簽字制度。局部通風機的管理維護由施工單位負責（包括局部通風機更換、日常檢修），凡使用局部通風機的單位，必須設(shè)置專人看管風機，并負責倒臺試驗，及時向通調(diào)匯報倒臺情況。4.繼續(xù)推行高效對旋大功率風機和大直徑的風筒，保證長距離掘進工作面生產(chǎn)風量，并逐步實現(xiàn)機型統(tǒng)一。完善長距離局部通風的技術(shù)管理。5.加強局部通風的日常管理，小班試倒臺，看管匯報制度，嚴格執(zhí)行局部通風管理制度，對局部通風機不倒臺、風筒吊掛不好、破口大、風量小工作面先停工，后整改，不合格、不完善、不倒臺嚴禁施工。6.局部通風管理的重點為：己二采區(qū)、二水平戊二采區(qū)、己四采區(qū)和二水平丁六采區(qū)所有煤巷掘進工作面。四.加強巷道貫通管理1.由施工單位編制巷道貫通安全技術(shù)措施。實行礦總工程師負責的集體審批制度，礦總工程師簽字后生效。特別是老空區(qū)、盲巷、小窯及長期停風地點的貫通，其貫通措施必須由礦總工程師組織審批并報公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門備案；2.當炮掘掘進巷道相距20米前、綜合機械化掘進相距50米前，地測科必須下達貫通通知書，只準一個工作面施工，而被貫通的巷道要保持正常通風；必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚钩薇仨毎匆?guī)定程序立即處理；在貫通前20米每放一次炮都要事先檢查兩個工作面的瓦斯和通風情況，并設(shè)立警戒，符合規(guī)程要求方準放炮施工，直到貫通。3.開掘副礦長統(tǒng)一指揮巷道貫通全過程，落實巷道貫通措施的編制、貫徹及執(zhí)行情況。巷道貫通必須在八點班進行。地面指揮是礦總工程師或通風副總工程師。礦通風部門負責人或工程師是貫通現(xiàn)場總指揮，開拓、安檢、地測等部門協(xié)助指揮，施工隊長是貫通現(xiàn)場施工責任人。貫通時必須有通風科科長或通風工程師、施工隊長等參加在現(xiàn)場指揮，安監(jiān)（檢）部門、地測人員要在現(xiàn)場檢查貫通措施執(zhí)行情況。4.貫通后，通風部門要立即調(diào)整通風系統(tǒng)，保證足夠風量，瓦斯?jié)舛仍?.5以下方可恢復(fù)工作。五.加強瓦斯排放管理1.瓦斯?jié)舛?%的超限地點，作業(yè)人員撤至安全地點后，由施工單位跟班干部組織、瓦斯檢查員指導，就地排放瓦斯；瓦斯?jié)舛?%的超限地點，由施工單位安排人員設(shè)好警戒，技術(shù)人員編制專項瓦斯排放措施，經(jīng)礦（井）總工程師組織會審后按措施要求排放。2.加強掘進通風管理，局部通風機必須保證正常運轉(zhuǎn)嚴禁隨意停電停風。凡計劃外停電停風，無論是否造成瓦斯積聚，安全科都要作為事故組織追查，按有關(guān)文件規(guī)定，嚴肅處理。3.嚴禁隨意停電停風，對意外故障停風的掘進工作面，施工單位按規(guī)定編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施。4.批準的排放瓦斯安全技術(shù)措施必須由礦總工程師組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室集體會審，統(tǒng)一貫徹，排放的任務(wù)責任落實到人，并簽字備查。5.安全監(jiān)察（檢查）部門負責監(jiān)督排放瓦斯安全措施的落實，現(xiàn)場必須有安監(jiān)（檢）人員監(jiān)督，安全措施不落實，不準排放，并追查責任，嚴肅處理。6.井下指揮是瓦斯排放的第一責任者和組織措施實施者，救護隊員要嚴格按排放措施規(guī)定進行排放操作。六.采面上隅角瓦斯管理1.切頂線以里錨桿托盤和錨索頭必須拆除，堅硬頂板應(yīng)采用強制放頂措施，不能采用預(yù)裂爆破措施放頂時，可采取打密集切頂柱措施，確保風巷上隅角切頂線內(nèi)的頂板完全垮落，消除瓦斯積聚空間。2.上隅角封堵墻要牢固可靠、封堵嚴密。封堵墻位置應(yīng)以對齊尾架尾梁為宜（采用充填支架的，封閉后尾梁末端至前梁立柱范圍的三角區(qū)域)，推薦自巷幫到支架連線呈鈍角布置。3.拆移封堵墻時，采面切眼以及回風巷必須停止一切與拆封堵墻無關(guān)的其它工序，采煤機上滾筒停在切眼上出口15m以下。4.掐接抽放管或拉移采面后5組支架時，風水聯(lián)動水幕保持工作狀態(tài)，切眼以及回風巷必須停止一切與拆封堵墻無關(guān)的其它工序，采煤機上滾筒應(yīng)停在切眼上出口15m以下；5.禁止拆移封堵墻和掐接抽放管同時作業(yè)。掐接抽放管時應(yīng)采取不停抽放泵作業(yè)方式。6.若上隅角采用敞開式管理時，上隅角敞開空間的瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%。7.上隅角設(shè)置瓦斯傳感器的具體要求：距巷幫和采空區(qū)側(cè)（切頂線、封堵墻或敞開管理的抽放管末端）不大于500mm，距頂板不大于300mm的巷道風流中。瓦斯報警1.0%、斷電濃度為1.5%，復(fù)電濃度1.0%。斷電范圍執(zhí)行安全監(jiān)測有關(guān)規(guī)定。8.上隅角懸掛便攜式瓦斯檢測儀的具體要求：在上隅角距巷道頂板不大于300mm或巷幫部凹進的不規(guī)則部位的巷道風流中，或人工檢測的瓦斯?jié)舛茸罡邊^(qū)域。9.機尾拉移支架時由采煤隊根據(jù)支架拉移步距相應(yīng)地前移上隅角瓦斯傳感器至規(guī)定位置，采煤隊加強對傳感器和監(jiān)測電纜的保護工作；瓦斯檢查工負責監(jiān)督指導。10.對上隅角及工作面的瓦斯傳感器按規(guī)定周期標校，確保靈敏可靠，并有據(jù)可查。11.施工隊為上隅角日常管理的主體單位，上隅角封堵墻的設(shè)置、拆移及風障的設(shè)置由施工單位負責，現(xiàn)場跟班負責人組織實施，通風科進行技術(shù)指導；抽采管路的掐接由礦指定單位負責，施工單位配合；業(yè)務(wù)部門負責上隅角各項安全技術(shù)措施現(xiàn)場落實的監(jiān)督檢查。七.加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理1、瓦斯檢查點的設(shè)置每月有瓦監(jiān)隊根據(jù)采掘工程變動情況，制定瓦斯檢查點設(shè)置計劃。對有煤與瓦斯突出危險、瓦斯涌出量大、變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查；高瓦斯采區(qū)采掘工作面每班至少檢查3次；對停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查一次瓦斯和CO2濃度；采掘工作面回風巷道的機電設(shè)備應(yīng)每班檢查一次；對有可能聚積瓦斯(或CO2)的硐室及巷道，每班至少檢查一次；井下停風地點柵欄外瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次；密閉墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次；對井下的機電設(shè)備附近也要設(shè)點檢查。2、礦井（采區(qū)）總回風、各機電硐室（變電所、泵房、絞車房、抽放泵站等）、裝煤站和溜煤眼、采掘工作面范圍外回風系統(tǒng)內(nèi)的小絞車等在用機電設(shè)備設(shè)置地點和有人集中作業(yè)的地點（如巷修等），必須納入瓦斯巡回檢查的范圍。3、加強煤倉、裝煤站的瓦斯檢查，在采區(qū)煤倉、裝煤站下風測安設(shè)瓦斯傳感器。4、采面安裝、回收期間的瓦斯檢查，要配備專職瓦檢員，對巷道高冒區(qū)、拉架絞車窩、采面上隅角和采空區(qū)側(cè)支架空間內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃訌姍z查，隨時掌握回收期間的老空區(qū)瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取針對性措施。5、完善安全監(jiān)測系統(tǒng)，充分發(fā)揮安全監(jiān)測裝置功能。監(jiān)測隊具體負責采掘工作面瓦斯傳感器的安設(shè)，做到位置、報警值、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值等符合規(guī)定；每周調(diào)校一次，保證儀器靈敏可靠，數(shù)據(jù)準確。施工隊要愛護監(jiān)測設(shè)備儀器，炮掘工作面的跟班干部或班組長負責放炮前后必須把瓦斯傳感器移到規(guī)定位置。6、嚴格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）和中煤股份礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理實施細則（中煤股份2008154號）規(guī)定，規(guī)范礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中采掘工作面?zhèn)鞲衅鞯陌惭b使用管理。 八.加強引火源防治，杜絕瓦斯燃燒事故1.井下杜絕一切非生產(chǎn)火源和電器設(shè)備失爆產(chǎn)生的火源，杜絕生產(chǎn)設(shè)備相互摩擦可能產(chǎn)生火花；回采工作面結(jié)束后45天內(nèi)必須進行封閉，防止自燃火災(zāi)發(fā)生。2.加強采面上隅角及巷道高冒區(qū)瓦斯治理，避免高濃度瓦斯聚集。3.施工抽放鉆孔或采面防突鉆孔必須制定鉆孔防噴、防磨擦引燃瓦斯安全措施。施工鉆孔時，附近要準備0.1m3的黃泥、不少于0.1m3的沙箱、水管及2臺以上干粉滅火器。4.采煤機在割煤過程中，要注意不要截割頂板巖石，以避免產(chǎn)生火花引燃頂板與煤層縫隙之間涌出的瓦斯。如出現(xiàn)瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即用水管澆滅。5.井下爆破必須使用安全等級不低于三級的乳化或含水炸藥。九.加強防突管理工作，嚴格落實各項防突措施1. 進一步加強防突管理工作，大力實施區(qū)域瓦斯治理工程，著力構(gòu)建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理體系。2.嚴格落實煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定和中國中煤神馬集團礦井瓦斯抽采達標評判實施細則（試行）等規(guī)定，實現(xiàn)抽采達標。3己二采區(qū)東翼的己16-17-22171機、風巷掘進工作面直接實施高抽巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。4. 己二采區(qū)東翼以外區(qū)域，己16-17煤層實測瓦斯含量小于6m3/t、瓦斯壓力小于0.6MPa，繼續(xù)以底（頂）板巷穿層鉆孔實測數(shù)據(jù)為準進行區(qū)域突出危險性預(yù)測，測點間距按煤層走向不得大于100m。若實測煤層瓦斯壓力大于0.6MPa或瓦斯含量大于6m3/t時，必須采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。5.繼續(xù)開展防突知識的宣傳教育工作，加強專業(yè)人員防突工作的業(yè)務(wù)知識培訓，進一步增強全礦干部職工防突工作意識及綜合治理瓦斯的理念，為礦井深部開采做好瓦斯治理的基礎(chǔ)工作。6.突出煤層施工采掘工作面，按防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求設(shè)置反向風門，放炮時關(guān)閉，正常作業(yè)時打開，保證通風系統(tǒng)可靠。7.突出煤層施工采掘工作面巷道內(nèi)安設(shè)壓風自救，作業(yè)人員隨身攜帶隔絕式化學氧自救器。8.進入突出煤層作業(yè)的人員，必須經(jīng)過防突知識培訓，能掌握突出預(yù)兆，熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法，并經(jīng)防突培訓考試合格后的人員，才能上崗作業(yè)。在各采掘工作面懸掛醒目的避災(zāi)路線示意圖。9.嚴把防突措施的編制、審核、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查五道關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。第四章 2017年度礦井瓦斯防治實施計劃一、編制原則和依據(jù)（一）編制原則依照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（以下簡稱國家局）提出的“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合防治工作體系；堅持 “能保必保、應(yīng)抽盡抽，科學定位、分級管理，一礦一策，一面一策”、“做到先抽后掘、先抽后采、抽采達標，確保抽掘采平衡”的原則，保證“不掘突出頭、不采突出面”，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，結(jié)合礦井采掘接替安排，編制2017年度防突措施實施計劃。（二）技術(shù)依據(jù)（1）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局，煤礦安全規(guī)程，煤炭工業(yè)出版社；2016年10月（2）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局，防治煤與瓦斯突出規(guī)定，煤炭工業(yè)出版社，2009年7月；（3）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局，煤礦瓦斯抽放規(guī)范，2006年12月；（4）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局，煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定，2011年10月；（5）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第82號，強化煤礦瓦斯治理十條規(guī)定，2015年7月9日；（6）豫政201463號，*省強化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定的通知，2014年7月29日；（7）豫政辦2014126號，*省人民政府辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)*省煤礦防治煤與瓦斯突出十項措施的通知，2014年8月29日。（8）*省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于進一步加強防治煤與瓦斯突出工作的通知（豫安委201510號）；（9）*礦各煤層突出危險性鑒定報告、*礦主采煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)和抽放參數(shù)測定報告、礦井各煤層瓦斯參數(shù)測試結(jié)果等。此文檔僅供學習與交流二、2017年瓦斯防治措施實施計劃2017年安排巷修工程4210m，工程資金2155萬元；監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)計劃投入116萬元。計劃安排抽采量600萬m3，其中采空區(qū)抽采540萬m3，預(yù)抽60萬m3。打鉆量21萬m，其中穿層10.65萬m，順層10.35萬m，區(qū)域瓦斯治理工程2330m。（一）工作面瓦斯抽采及措施計劃安排2017年礦井瓦斯防治措施的工作地點：己16-17-22111采面、己16-17-22171采面、己16-17-22201采面、己16-17-24030采面；己16-17-24030機、風巷本煤層、己16-17-22221機、風巷里600米本煤層、己16-17-22171機、風巷本煤層；己16-17-22221機巷底抽巷穿層。1、己16-17-22111采面己16-17-22111工作面位于二水平己二采區(qū)東翼三四區(qū)段，南為正在回采的被保護層工作面己16-17-22091工作面，北為原生煤層。根據(jù)地測資料即煤層揭露情況，該圈定區(qū)域己16-17煤層屬穩(wěn)定煤層，厚度4.19.8m，平均6.4m煤層傾角1827，一般24，分層開采。己16-17-22111為上分層工作面，設(shè)計走向837m，可采長度713m，傾斜長度172m。己二采區(qū)東翼實測己16-17煤層原始瓦斯含量為3.49.14m/t，原始瓦斯壓力為0.353.2MPa。工作面區(qū)域?qū)崪y己16-17煤層原始瓦斯含量為2.286.42m/t，原始瓦斯壓力為0.451.9MPa。實施了保護層開采區(qū)域措施后，經(jīng)保護層考察被保護區(qū)域內(nèi)，己16-17煤層原始瓦斯含量為2.264.13m/t，原始瓦斯壓力為0.080.32MPa。在回采己16-17-22111采面時，對其進行上隅角抽采，預(yù)計每月抽采瓦斯2426萬m3。根據(jù)瓦斯抽采情況，工作面完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期調(diào)校，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，綜合考慮防滅火因素工作面配風量1300m3/min-1500 m3/min。2、己16-17-22171采面己16-17-22171工作面位于二水平己二東翼下山采區(qū)，西起己二采區(qū)皮帶下山保護煤柱，東至己二采區(qū)邊界，北為原生煤，南為原生煤，采面圈定區(qū)域為原生煤。根據(jù)地勘資料及煤層揭露情況，工作面圈定區(qū)域己16-17煤層厚度1.98.3m，平均約5.34m，煤層傾角412，平均約7，己16-17-22171工作面設(shè)計采高3.3m，可采走向長度576m，傾斜長度200m，工業(yè)儲量67.16萬t，可采儲量48.66萬t，采煤方式為走向長壁采煤法，采面采用液壓支架支護。目前，該工作面機巷高抽巷已施工完畢，并對機巷己16-17煤層進行了瓦斯參數(shù)測定，經(jīng)測試工作面機巷原始瓦斯壓力0.021.34 MPa，原始瓦斯含量為5.415.65m3/t。預(yù)計回采時絕對瓦斯涌出量較大，所以對其進行上隅角和本煤層瓦斯抽采。預(yù)計本煤層抽采瓦斯23萬m3，上隅角抽采瓦斯20萬m3左右。根據(jù)瓦斯抽采情況，工作面完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期調(diào)校，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，綜合考慮防滅火因素工作面配風量1300m3/min-1500 m3/min。3、己16-17-22201工作面己16-17-22201工作面位于二水平己二西翼下山采區(qū)，東起己二采區(qū)皮帶下山保護煤柱，西至己二采區(qū)邊界，南為已回采結(jié)束的己16-17-22181工作面，北為原生煤。工作面走向長度1042 m，傾斜長147 m，可采儲量82.6萬t。該采面煤層厚度1.98.3m，平均5.34m。煤層傾角412，平均7，由于采用分層開采，在回采時上分層瓦斯較大，所以對其進行上隅角抽采及局部本煤層抽采。2016年7月份開始回采，2017年預(yù)計每月抽采瓦斯20萬m3左右。根據(jù)瓦斯抽采情況，工作面完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期調(diào)校，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，綜合考慮防滅火因素工作面配風量1300m3/min-1500 m3/min。4、己16-17-24030工作面己16-17-24030工作面位于二水平己四采區(qū)東翼二、三區(qū)段，東起己二采區(qū)邊界，西至己四采區(qū)皮帶下山處，南為已回采結(jié)束的己16-17-24011工作面，北為原生煤層。工作面設(shè)計采高5.7m，走向長度1670m，傾斜長度198m,可采儲量240萬t。根據(jù)地勘資料及煤層揭露情況，工作面圈定區(qū)域己16-17煤層厚度4.436.72m，平均5.69m，煤層傾角022，平均12。工作面采用一次采全高，預(yù)計回采時絕對瓦斯涌出量較大，所以對其進行上隅角和本煤層瓦斯抽采。預(yù)計2017年8月份開始回采，預(yù)計本煤層抽采瓦斯25萬m3，上隅角抽采瓦斯30萬m3左右。根據(jù)瓦斯抽采情況，工作面完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期調(diào)校，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，綜合考慮防滅火因素工作面配風量1800m3/min-2000 m3/min。5、己16-17-22221工作面己16-17-22221工作面位于二水平己二西翼下山采區(qū)，東起己二采區(qū)皮帶下山保護煤柱，西至己二采區(qū)邊界，北為原生煤，南為正在回采的己16-17-22201工作面，采面圈定區(qū)域為原生煤。根據(jù)己16-17-22221工作面附近勘探鉆孔及相鄰采掘工作面揭露資料統(tǒng)計，結(jié)合己16-17-22201采面揭露的煤厚資料分析，該工作面己16-17煤層厚度3.006.80米，平均5.43米，穩(wěn)定。煤層傾角213，平均7，己16-17-22221工作面設(shè)計采高3.5m，可采走向長度1040m，傾斜長度200m，工業(yè)儲量117.3萬t，可采儲量96.1萬t。己二西翼下山采區(qū)在己二皮下、軌下、回下及己16-17-22161工作面、己16-17-22181工作面、己16-17-22201工作面等多處現(xiàn)場實測瓦斯參數(shù)。經(jīng)測定該區(qū)域己16-17煤層原始瓦斯壓力為0.210.56Mpa，原始瓦斯含量為2.285.21m3/t，測點標高：-780-887m。在機巷低抽巷進行穿層抽采，預(yù)計每月抽采2萬m3左右，對機、風巷里600米進行本煤層預(yù)抽，預(yù)計每月抽采1萬m3左右。根據(jù)瓦斯抽采情況，工作面完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期調(diào)校，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，綜合考慮防滅火因素工作面配風量1200m3/min-1500 m3/min。（二）年度瓦斯抽采及防突措施實施明細表抽采專用巷道工程規(guī)劃表年度采區(qū)巷道名稱斷面/m2計劃工程量/m合計（m）2017己二己16-17-22221機巷底抽巷及外圍15.613102330己四己16-17-24081機巷高抽巷及外圍15.61020抽采鉆孔工程量規(guī)劃表年度采區(qū)工作面名稱本煤層鉆孔（m）穿層鉆孔（m）合計（萬m）2017己四己16-1724030機巷800-1400米13800/21己16-1724030風巷800-1400米12500/己16-17-24081機巷高抽巷/44500己二己16-17-22171機巷25000/己16-1722171風巷25000/己16-17-22221機巷里600米13600/己16-17-22221風巷里600米13600/己16-1722221機巷底抽巷/62000瓦斯抽采量規(guī)劃表年份本煤層預(yù)抽（萬m3）采空區(qū)（萬m3）合計（萬m3）201760540600年度、季度、月度防突（抽采量）計劃分解表 抽采計劃分解（計量單位：萬立方米）序號抽采地點抽采方法全年 計劃一季度二季度三季度四季度合計一月