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品管部2010年2月3日 食品生產(chǎn)企業(yè)如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量概念是伴隨著商品生產(chǎn)而出現(xiàn)的 商品生產(chǎn)的目的是提供滿足顧客的需要 因此產(chǎn)品必須具有適用性 經(jīng)濟(jì)性和可靠性等基本特征 研究質(zhì)量就是分析和確定產(chǎn)品在這些特征中必須具備的性能 狀態(tài) 形狀 并感官 化學(xué) 物理 生物等一些可測(cè)量的指標(biāo)和要求來(lái)確定 隨著商品經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量管理的深化 質(zhì)量從狹義的產(chǎn)品質(zhì)量向廣義的工作質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量等特性方面擴(kuò)展 質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng) 而現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理是整個(gè)質(zhì)量管理體系中執(zhí)行要求及細(xì)節(jié)最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié) 食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理涉及到組成企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的必備條件的所有因素 如何做好現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 須預(yù)先分析現(xiàn)場(chǎng)管理中潛在的不良因素 找出解決問(wèn)題的方法并付諸實(shí)施 才能達(dá)到更好地指揮和控制組織的活動(dòng) 生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品來(lái) 如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 一 不良的來(lái)源 變異二 防止不良品的要點(diǎn)三 如何解決問(wèn)題四 現(xiàn)場(chǎng)管理的幾條法則五 關(guān)于 邊緣管理 一 不良的來(lái)源 變異 1 變異的來(lái)源變異是宇宙現(xiàn)象 人類生活中任何過(guò)程都會(huì)有變異 變異大 可以看出來(lái) 變異小 無(wú)法目視判別 假如從生產(chǎn)線隨機(jī)取出數(shù)個(gè)產(chǎn)品 測(cè)量產(chǎn)品的某些特性 如果測(cè)量?jī)x器足夠精確的話 必將發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品的測(cè)量值各不相同 任何一個(gè)與產(chǎn)品有關(guān)的因素變動(dòng) 產(chǎn)品結(jié)果也就隨之變動(dòng) 因素變動(dòng)的大小 產(chǎn)品的結(jié)果也隨之大小而變動(dòng) 變異來(lái)源之一機(jī)器如 去皮機(jī)工作是否正常 封口機(jī)是否正常 制氮 充氮機(jī)是否正常 臭氧發(fā)生器是否正常 噴淋清洗的噴頭是否通暢 水壓是否正常 變異來(lái)源之二材料如 供應(yīng)商更換材料 材質(zhì)變動(dòng) 規(guī)格變動(dòng) 品質(zhì)變動(dòng) 變異來(lái)源之三方法如 工藝執(zhí)行不到位 作業(yè)流程的變更 作業(yè)方法的變更 工具 設(shè)備使用不當(dāng) 變異來(lái)源之四人員如 員工熟練程度 員工習(xí)慣性 員工有沒(méi)有依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 未培訓(xùn) 培訓(xùn)效果差 明白但不執(zhí)行 員工的體力與情緒 因不同的工作時(shí)間而不同 變異來(lái)源之五環(huán)境因素如 地面 墻壁 天花板的清潔與狀態(tài) 照明設(shè)施狀態(tài)和照明度 通風(fēng)排氣設(shè)施狀態(tài)與效果 冷凝水 空氣質(zhì)量 控溫 濕 設(shè)施的狀態(tài)與效果 供排水設(shè)施的狀態(tài)與效果 溫度 濕度 水質(zhì)狀況 工作場(chǎng)所清潔度 工作場(chǎng)所物品的擺放 5S SSOP的執(zhí)行 衛(wèi)生狀況 情況 變異來(lái)源之六管理因素如 緊急定單比較多 特殊品種多 產(chǎn)品更換頻繁 加班時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 人員流動(dòng)頻繁 管理人員水平 素質(zhì) 2 變異的歸類 經(jīng)常性問(wèn)題這類問(wèn)題屬于系統(tǒng)問(wèn)題 如環(huán)境因素 管理因素 如很多工藝參數(shù)都有一個(gè)浮動(dòng)范圍 這種浮動(dòng)是不可避免的 但在這個(gè)范圍內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的差異是可以接受的 偶發(fā)性問(wèn)題如原材料整包不合格 包裝機(jī)突發(fā)故障不抽空 新員工或個(gè)別員工偷工減料 此類型變異假如注意觀察應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)的 也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來(lái)源 而且通過(guò)管理是可以控制的 二 防止不良品的要點(diǎn) 1 穩(wěn)定的人員試想一個(gè)新員工 除了因工作熟練程度差而效率低外 還有對(duì)工作環(huán)境的陌生 對(duì)機(jī)器 工藝的不了解 對(duì)材料的不了解 對(duì)作業(yè)方法的不熟練 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也不認(rèn)識(shí) 質(zhì)量意識(shí)尚未確立等太多變因存在 如何能保證他們加工的產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定 2 良好的教育訓(xùn)練企業(yè)內(nèi)的每一位員工 對(duì)于工作能更有效率及更高品質(zhì)地來(lái)完成 不斷地進(jìn)行教育和訓(xùn)練是必要的 3 建立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 也可以說(shuō)是種制度 或是說(shuō)規(guī)定 或工作規(guī)則 更是工作方法 是保證某項(xiàng)或幾項(xiàng)工作有秩序的重復(fù)進(jìn)行的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn) 通過(guò)文件的方式來(lái)加以儲(chǔ)存 而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng) 整個(gè)技術(shù)就跟著流失 更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化 每一項(xiàng)工作就是換了不同的人來(lái)操作 也不會(huì)因?yàn)椴煌娜?而出現(xiàn)太大的差異 建立工作標(biāo)準(zhǔn) 才是維持工作穩(wěn)定 從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹底的工作 4 良好的執(zhí)行力我們看到很多公司 質(zhì)量手冊(cè) 程序文件 第三層文件和各種制度都非常完善 但這些文件僅僅是應(yīng)付認(rèn)證和檢查 在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中根本沒(méi)有實(shí)施或?qū)嵤┎粡氐?或者企業(yè)的高層對(duì)管理說(shuō)的頭頭是道 而基層的實(shí)際情況根本不是這樣 高層的理念到不了基層 這樣的企業(yè) 即使標(biāo)準(zhǔn)再完善 沒(méi)有執(zhí)行力也很難保證工作效果 5 消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象工作場(chǎng)所臟亂 代表的是效率低 品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪費(fèi) 臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對(duì)因素 但從實(shí)際的例子中 不得不相信它們之間有著重大的因果關(guān)系 而消除臟亂的良方就是推行 5S活動(dòng) 6 收集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù) 分析變異來(lái)源每天對(duì)生產(chǎn)線上產(chǎn)生的不良品進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 是收集品質(zhì)信息的工作之一 作為判斷過(guò)程是否處于受控的重要手段 7 穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商再好的技術(shù) 再好的機(jī)器設(shè)備 假如缺乏良好穩(wěn)定的原料來(lái)配合 還是難以生產(chǎn)出良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的 頻頻更換供應(yīng)商 或一味追求壓低采購(gòu)價(jià)格的方式來(lái)降低成本 原料缺乏一致性 當(dāng)然品質(zhì)不會(huì)穩(wěn)定 8 完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度產(chǎn)品靠機(jī)器生產(chǎn) 機(jī)器有精度與壽命 機(jī)器就像人的身體一樣 平常要注意保養(yǎng) 身體不保養(yǎng)健康就差 同樣機(jī)器不注意保養(yǎng) 機(jī)器精度及壽命跟著就下降 甚至在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障 產(chǎn)品品質(zhì)就沒(méi)有保障 三 如何解決問(wèn)題 正確做好應(yīng)做的事就是管理 要做好品質(zhì)管理 首先要合理有效的解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種變異帶來(lái)的問(wèn)題 如何把握 解決問(wèn)題 1 以全局的眼光來(lái)看待問(wèn)題掌握問(wèn)題時(shí) 必須觀察整體以確定自己應(yīng)該的立場(chǎng) 使所采取的措施符合整體要求 要做到這一點(diǎn) 就必須了解事實(shí)真相和重點(diǎn)所在 以系統(tǒng)的方法來(lái)觀察 追查問(wèn)題發(fā)生的原因 思考問(wèn)題發(fā)生的來(lái)源 2 透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì) 找到問(wèn)題發(fā)生的根源 找到問(wèn)題發(fā)生的原因 是解決問(wèn)題的關(guān)鍵 如果原因找錯(cuò)了 糾正措施就不可能有效 3 反省工作方法 觀察工作的結(jié)果 經(jīng)常積極地思考現(xiàn)在的做法是否適當(dāng) 有無(wú)問(wèn)題 不要重復(fù)相同的失敗 要總結(jié)失敗的原因 采取措施防止犯相同的錯(cuò)誤 1 從重視結(jié)果到重視過(guò)程 2 不良的方法會(huì)產(chǎn)生不好的結(jié)果 僅關(guān)注結(jié)果而不注意過(guò)程和方法的話 問(wèn)題還會(huì)卷土重來(lái) 要學(xué)會(huì)從產(chǎn)生不良的過(guò)程中分析找出解決問(wèn)題的方法 3 從重視追究責(zé)任到重視檢討原因 4 產(chǎn)生不良結(jié)果時(shí)追究責(zé)任 誰(shuí)沒(méi)有做好 從獎(jiǎng)懲分明的角度是非做不可的 但更要進(jìn)一步檢討 為什么會(huì)這樣 重視原因檢討 找出防止對(duì)策 從問(wèn)題的源頭 管理層面 消除不良的因素 4 站在他人的立場(chǎng) 站在對(duì)方的立場(chǎng)來(lái)考慮問(wèn)題 注意整體的協(xié)調(diào) 采取相應(yīng)行動(dòng)與改善 5 下一工序即是客戶 要考慮在整個(gè)工作流程中誰(shuí)是自己的下線 即 自己的顧客是誰(shuí) 采取對(duì)下線 下一工序 有利的方法來(lái)改善工作 四 現(xiàn)場(chǎng)管理的幾條法則 了解并與現(xiàn)場(chǎng)保持密切的接觸 是品管員工作的重要內(nèi)容 應(yīng)能作到如下以下幾條 1 當(dāng)問(wèn)題 異常 發(fā)生時(shí) 要第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng) 2 檢查有關(guān)的物件 詢問(wèn)當(dāng)事人和相關(guān)人員了解情況 3 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施 4 發(fā)掘真正的原因并將它排除 5 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生 每當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題或異常的狀況時(shí) 品管員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)發(fā)生的情況進(jìn)行檢查時(shí) 要重復(fù)地問(wèn) 為什么 并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方法 就應(yīng)該能夠確認(rèn)出問(wèn)題的原因 而用不著那些高深復(fù)雜的科技 7 改善時(shí)從確定問(wèn)題開(kāi)始 一旦認(rèn)識(shí)清楚了 那就已經(jīng)成功了一半 品管員的工作之一 應(yīng)當(dāng)是要經(jīng)常注意現(xiàn)場(chǎng) 依照現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)物的原則來(lái)確定問(wèn)題 應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的原則及一般的常識(shí) 可以迅速地解決許多問(wèn)題 好好地在問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)觀察 下決心找出問(wèn)題地真正原因 許多與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的問(wèn)題 都可以即時(shí)地當(dāng)場(chǎng)予以解決 8 問(wèn)題一旦發(fā)生了 就必須去解決 并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生 特別是大批量的發(fā)生 一旦問(wèn)題被解決后 新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化 接著就要進(jìn)行 標(biāo)準(zhǔn)化 執(zhí)行 檢查 處置 PDCA循環(huán) 否則 大家整天就會(huì)忙于救火的工作 9 查找問(wèn)題的原因 要注意 邊緣管理 的概念和思維 五 關(guān)于 邊緣管理 有時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題是不是苦苦找不到原因 甚至覺(jué)得 不可能 是不是客戶找我們麻煩 試著擴(kuò)大一下思維的空間和范圍 考慮一下 邊緣管理 問(wèn)題 邊緣 是相對(duì)而言 在過(guò)去管理未規(guī)范 客戶對(duì)質(zhì)量的要求不高 產(chǎn)品利潤(rùn)率高的情況下 很多問(wèn)題是管理的盲點(diǎn) 隨著管理的規(guī)范化 市場(chǎng)要求原來(lái)越高 產(chǎn)品利潤(rùn)率越來(lái)越低 一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)對(duì)企業(yè)造成很大損失 企業(yè)追求 零缺陷 的呼聲越來(lái)越高 要達(dá)到 零缺陷 就要對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全的所有方面進(jìn)行觀察和分析 實(shí)行全面的管理 那些過(guò)去容易忽視的 盲點(diǎn) 問(wèn)題成為出現(xiàn)質(zhì)量和安全問(wèn)題的主要原因 邊緣管理包括以下幾點(diǎn) 1 區(qū)域邊緣 相對(duì)車(chē)間 庫(kù)房 冷庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 的管理經(jīng)常被管理這忽視 車(chē)間的管理越來(lái)越規(guī)范 但由于對(duì)庫(kù)房管理的忽視 在產(chǎn)品入庫(kù) 儲(chǔ)存 發(fā)運(yùn)過(guò)程帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題 如可見(jiàn)的內(nèi)外包裝破損 或人員人為或無(wú)意異物隱患和其它污染等 車(chē)間內(nèi) 相對(duì)加工區(qū) 車(chē)間輔助區(qū)域 如更衣室 衛(wèi)生間 洗手消毒設(shè)施 化學(xué)藥品庫(kù) 車(chē)間辦公室 與車(chē)間相連的化驗(yàn)室 加工區(qū)內(nèi) 相對(duì)清潔區(qū) 非清潔區(qū) 包裝間相對(duì)包裝間 副產(chǎn)品的包裝 2 時(shí)間邊緣 相對(duì)正常工作時(shí)間 班前清洗消毒工作 缺少監(jiān)督 人員少自律性低 下班前 大家急于下班 產(chǎn)品加工有時(shí)和衛(wèi)生清掃同時(shí)進(jìn)行 兩班生產(chǎn)交接班時(shí) 責(zé)任不清 管理人員忙于交接缺少監(jiān)督 下班人員急于下班 管理人員不在場(chǎng)時(shí) 缺少監(jiān)督 夜班生產(chǎn)凌晨1 3點(diǎn)左右 人容易打盹的時(shí)間 車(chē)間無(wú)人時(shí) 老鼠活動(dòng) 防鼠工作 特殊情況個(gè)別人員進(jìn)入車(chē)間 3 人員邊緣 相對(duì)熟練工 新員工 相對(duì)車(chē)間內(nèi)工作人員 外圍工作人員 原料 輔料 包裝物料的提取 入庫(kù) 相對(duì)素養(yǎng)好的員工 5S 有不良習(xí)慣的員工 相對(duì)一般員工 部分喜歡搞特殊化的管理人員 不遵守衛(wèi)生 質(zhì)量管理規(guī)定 4 過(guò)程邊緣 生產(chǎn)過(guò)程 儲(chǔ)存過(guò)程 發(fā)運(yùn)過(guò)程 運(yùn)輸過(guò)程 總之 邊緣管理的概念是針對(duì)全面質(zhì)量管理而來(lái) 由于市場(chǎng)的規(guī)范化和人們對(duì)食品安全和質(zhì)量的重視 官方和客戶要求越來(lái)越高 以及認(rèn)證的需要 部分公司 工廠在常規(guī)管理上越來(lái)越規(guī)范 但在一些輔助區(qū)域 特殊時(shí)間段 人員的管理卻沒(méi)有引起足夠的重視 甚至停留在原有的水平上 成為安全和質(zhì)量問(wèn)題的主要隱患 邊緣管理不到位 出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)我們?cè)谡9芾淼姆秶檎以?往往毫無(wú)頭緒 覺(jué)得這些問(wèn)題不可思議 要解決邊緣管理問(wèn)題 各
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