鍋爐受熱面吊裝措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2004.8.21張聳2004.8.19李俠2004.8.16李玉泰A2004.8.15許新印李偉2004.8.版次日 期審 核改 版 原 因批 準(zhǔn)云南滇東發(fā)電廠一期4600MW新建工程編號(hào)43100SEPCOBSS作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 #1鍋爐受熱面吊裝措施編寫：/日期 張志新2004. 8.1 單位：山東電力建設(shè)第二工程公司 （工程處/公司/中心）一、 工程概述云南滇東發(fā)電廠4600MW新建工程鍋爐為北京B&W公司按美國(guó)B&W的RBC系列鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程燃用的煤質(zhì)特性和自然條件，進(jìn)行性能結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的亞臨界參數(shù)RBC鍋爐，采用自然循環(huán)、一次再熱、單爐膛、“W”火焰燃燒方式，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置的全鋼架結(jié)構(gòu)燃煤鍋爐形式 。鍋爐頂梁標(biāo)高73400mm，爐膛由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛寬度 32100 mm, 爐膛深度 （上/下）9900/17100 mm, 鍋筒中心線標(biāo)高65420 mm, 水冷壁下集箱標(biāo)高7500mm，頂棚標(biāo)高61150mm，水平煙道深度6825mm，尾部煙道深度11020mm,爐膛上部布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方有二級(jí)高溫過熱器，在水平煙道處布置了再熱器垂直段。尾部豎井分隔成前后兩個(gè)煙道，前部布置有再熱器水平段，后部布置一級(jí)過熱器和省煤器。二、編制依據(jù)： 1、滇東電廠4600MW機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)2、北京巴威公司提供的鍋爐說明；3、滇東電廠4600MW機(jī)組鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇.96版）；5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）6、有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、信函。7、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）7、北京巴威公司有關(guān)圖紙三、機(jī)械布置：1、LR1400履帶吊：吊車布置在鍋爐后側(cè)，沿鍋爐左、右方向行走，行走中心線距K6列鋼架外側(cè)面12米，吊車工況為： 70m主臂+ 56m副臂，最大起重量當(dāng)R=22m時(shí)，Q=48.5t；當(dāng)R=56m時(shí)，Q=15.8t，C7050B布置爐左側(cè)K3K4正中間，中心距最外側(cè)柱3米。2、60t龍門吊布置在組合場(chǎng)，用于設(shè)備的組合運(yùn)輸。3、50A、100t履帶吊：工況25m、28m主臂工況，主要負(fù)責(zé)受熱面起吊時(shí)與LR1400配合起吊及部分受熱面組合。4、需用25t低架平板車1輛、40t拖車（拖盤長(zhǎng)度17m）1輛運(yùn)輸設(shè)備。5、5t卷揚(yáng)機(jī)4臺(tái)，布置在前后爐頂，主要負(fù)責(zé)部分散件的吊裝。6、5t電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，主要從事后煙井區(qū)再熱器吊裝。10t電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，從事一級(jí)過熱器和省煤器的吊裝。7、2t卡環(huán)200個(gè)，3t卡環(huán)200個(gè)，5t卡環(huán)200個(gè)，10t卡環(huán)100個(gè)，16t卡環(huán)60個(gè)，21t卡環(huán)20個(gè)8、10t雙輪滑車36個(gè)，20t三輪滑車20個(gè)，5t單輪滑車20個(gè)，10t單輪滑車10個(gè)9、鋼絲繩： 637+1170 13mm 2000m, 15mm 2000m, 17.5mm 2000m, 19.5mm 2000m, 21 500m, 28 1000m,36.5mm 500m, 39mm 500m, 43mm 500m, 47.5mm 200m, 52 300m, 10、各種鋼絲繩繩卡若干11、拖拉機(jī)2輛12、10t、5t、3t、2t倒鏈若干13、20mm棕繩200m四、鋼架預(yù)留件1、 B1B1立面：爐右側(cè) B1.8/01 一層垂直支撐（K1K2）作為汽包運(yùn)輸通道。B1.8/02 一層垂直支撐（K3K4）作為受熱面運(yùn)輸通道，汽包到位后安裝。2、 B2B2立面：爐右側(cè) B2.8/01 一層垂直支撐（K1K2）作為汽包運(yùn)輸通道。 B2.8/02 一層垂直支撐（K1K2）作為汽包運(yùn)輸通道。B2.8/04 一層垂直支撐（K3K4）作為受熱面運(yùn)輸通道。B2.8/05 一層垂直支撐（K3K4）作為受熱面運(yùn)輸通道。3、B3B3立面： 13PZ2 13PZ1 3.K1K2.8 3.K3K4.8 3.K12.13 3.K34.1313PZ3 13PZ4 3.K3420 3.K22021PL11 作為汽包運(yùn)輸通道，汽包到位后安裝。 4、K1列柱37米58.8米內(nèi)伸4825 mm的平臺(tái)全部緩裝，作為汽包吊裝通道。 4、K4B2.5、K4B3、 K4B3.5、K5B3、K6B3緩裝作為板梁吊裝通道。 5、爐頂后煙井區(qū)（K3K5）38米至65米爐右側(cè)內(nèi)伸平臺(tái)緩裝，作為后煙井區(qū)設(shè)備吊裝通道。 6、爐頂后煙井區(qū) K4K5之間與B2B3之間6根次梁緩裝，即爐右側(cè)A24、A25、A26、A27、A28、A29保證對(duì)角線長(zhǎng)度為18米，滿足前包墻、后包墻、側(cè)包墻、隔墻管組、一級(jí)過熱器出口管組組合件吊裝。五、起吊前應(yīng)具備的條件1、 鍋爐鋼架（除緩裝件外）安裝完畢，驗(yàn)收合格。2、 各設(shè)備、組件吊裝前應(yīng)驗(yàn)收合格并確認(rèn)組件完好，臨時(shí)加固等符合措施要求，地面組合臨時(shí)焊件已割除并打磨干凈，臨時(shí)登高爬梯固定可靠，且組件吊裝吊點(diǎn)選擇正確。3、 依據(jù)施工圖紙對(duì)各組件設(shè)備的尺寸及重量進(jìn)行復(fù)查，并經(jīng)確認(rèn)。4、 集箱、蛇形管排按有關(guān)規(guī)定要求應(yīng)在地面檢查驗(yàn)收合格。5、 場(chǎng)地平整，地質(zhì)堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、 受熱面吊桿已清點(diǎn)編號(hào)，銷軸與銷孔實(shí)測(cè)無誤。7、 夜間施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明充足。8、 大件吊裝所需機(jī)具LR1400、CC1000、60t、C7050B龍門吊及運(yùn)輸車輛經(jīng)過全面檢修，額定工況達(dá)到要求。9、 參加施工人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，配有足夠的合格的個(gè)人安全防護(hù)用品，有相應(yīng)的工種培訓(xùn)合格證并持證上崗。六、吊裝方案（一） 大板梁吊裝另寫 （二） 汽包吊裝另寫（三） 受熱面吊裝整個(gè)受熱面以散吊為主，另據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)部分設(shè)備劃分成適當(dāng)?shù)慕M件進(jìn)行組合。吊裝時(shí)分成爐膛區(qū)、后煙井前區(qū)、后煙井后區(qū)，三個(gè)區(qū)域即可同時(shí)吊裝，又可據(jù)情況單獨(dú)吊裝。爐膛區(qū)設(shè)備主要通過25t低架平板車、40t拖車從爐右K2K3間進(jìn)行運(yùn)輸，在爐膛零米用50A、100t履帶吊與LR1400履帶吊配合吊裝就位，后煙井區(qū)主要通過在頂棚下方前、后煙道內(nèi)各安裝一帶導(dǎo)軌的5噸、10噸電動(dòng)葫蘆吊裝。水冷壁、包墻吊裝用的吊耳及腳手架均采用組合式，以便重復(fù)利用，減少材料消耗及焊接、切割工作量。1、 集中降水管 共4根， 汽包吊裝后隨即吊裝降水管，吊入點(diǎn)較為方便，爐前空間較大，分泌集箱和管子組合，約11米長(zhǎng)，封頭上引出的二根集中下降管，規(guī)格為558.450，汽包正下方二根集中下降管，規(guī)格為660.460，其余全部散吊,以安裝順序?yàn)橹?從上而下進(jìn)行吊裝,最重件10834 kg,長(zhǎng)度12米,由LR1400或爐頂5t卷揚(yáng)機(jī)吊裝,兩側(cè)上部一段由于是彎曲形狀，在焊接前需提前安裝臨時(shí)吊掛裝置進(jìn)行固定，下降管與封頭上座的相接處采用耳板穿螺栓的方法臨時(shí)固定,必要時(shí)加安全繩保護(hù),其余各段連接方式與此類同，安裝過程需分段進(jìn)行，故安裝螺栓需重復(fù)使用。2、 水冷壁組合吊裝（1）前水冷壁組合吊裝前水冷壁由52000mm、41000、31795mm、26482mm、17560mm標(biāo)高處分為上部、中上部、中下部、燃燒區(qū)（上）、燃燒區(qū)（下）、下部六部分。A、前水上部標(biāo)高從61635mm52000mm，共有14片管排，寬高：321009635，聯(lián)箱中心線標(biāo)高為61635mm，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，廠方供貨時(shí)上集箱帶在上部管排上，從左至右每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為7件，最重件為7709kg，外形尺寸96354715，由25t低架車運(yùn)至爐膛內(nèi)，由爐膛內(nèi)的50A履帶吊工況為25米主臂卸車，吊裝時(shí)LR1400鉤從爐頂相應(yīng)位置放至爐膛零米，LR1400工況為70米主臂+56米副臂，布置爐后距最外側(cè)柱12米，R=51m Q=15.5不加超起,LR1400鉤掛一對(duì)21.5mm長(zhǎng)度20米鋼絲繩的中部,4個(gè)繩鼻垂下,繩鼻穿過上集箱,用卡環(huán)連接,吊裝水冷壁的上集箱，下部由50A掛19.516m 鋼絲繩的中部，配合吊裝，50A布置在爐膛內(nèi),25米主臂工況,為防止變形，兩車抬吊，立起后由LR1400履帶吊單獨(dú)吊裝，直接穿吊桿就位，調(diào)整吊桿，使之受力均勻，集箱標(biāo)高符合要求,左側(cè)2片水冷壁可由C705OB吊裝。B、前水中上部標(biāo)高從52000mm41000mm，共有12片管排，寬高：321001100，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從左至右每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為6件，最重件為8394kg，外形尺寸11005380，由25t低架車運(yùn)至爐膛內(nèi)，由爐膛內(nèi)的50A履帶吊工況為25米主臂卸車，吊裝時(shí)LR1400鉤從爐頂相應(yīng)位置放至爐膛零米，LR1400鉤掛一對(duì)21.5mm長(zhǎng)度20米鋼絲繩的中部,4個(gè)繩鼻垂下,用卡環(huán)連接上端組合吊耳,下部由50A掛19.516m 鋼絲繩的中部，為防止變形，兩車抬吊，立起后由LR1400履帶吊單獨(dú)吊裝，用10t雙輪滑輪組掛在前水上段上，高空對(duì)口安裝，左側(cè)2片水冷壁可由C705OB吊裝。C、前水中下部標(biāo)高從41000mm31795mm，共有12片管排，寬高：321009205，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從左至右每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為6件，最重件為7019kg，外形尺寸92055380，吊裝方法同前水中上部。D、燃燒區(qū)（上）標(biāo)高從31795mm26482mm，共有14片管排，寬高：321005315，有二道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，在管排吊裝前應(yīng)將大風(fēng)箱就位，從左至右每5片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為3件，有一件為4片，最重件為17103kg，外形尺寸531336006780，吊裝方法同前水中上部，爐前直接穿吊桿就位，爐后用兩個(gè)5t 倒鏈懸掛在前水中下部下端的組合吊耳上。E、燃燒區(qū)（下）標(biāo)高從26482mm17560mm，共有14片管排，寬高：321008922，有二道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從左至右每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為7件，最重件為7373kg，外形尺寸531311824635，用布置在爐頂5t卷揚(yáng)機(jī)穿三、三滑輪組起吊，生根點(diǎn)在燃燒區(qū)（上）爐前吊桿上，起吊上端臨時(shí)組合吊耳，下部由50A抬吊，立起后，由5t卷揚(yáng)機(jī)起吊，用10t雙輪滑輪組掛在燃燒區(qū)（上）管屏下端組合吊耳上，高空對(duì)口安裝，左側(cè)2片水冷壁可由C705OB吊裝。F、前水下部組合吊裝方案請(qǐng)見后水下部吊裝方案。（2）、左、右側(cè)水組合吊裝，從52000mm、41000mm、31795mm、19650mm標(biāo)高分為上部、中上部、中下部、燃燒區(qū)、下部5部分。A、左側(cè)水上部標(biāo)高從61940mm52000mm，共有4片管排，寬高：99009940，聯(lián)箱中心線標(biāo)高為61940mm，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，廠方供貨時(shí)上集箱帶在上部管排上，從前至后每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為2件，最重件8.2t，外形尺寸高寬99404930，吊裝時(shí)由25t低架車運(yùn)輸?shù)絃R1400吊裝范圍內(nèi)，由50A履帶吊配合LR1400吊裝,立起后由LR1400單車吊裝,從爐頂放入,直接穿吊桿就位,LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=46m Q=18t不加超起,滿足吊裝要求。 B、左側(cè)水中上部由標(biāo)高52000mm41000mm,共有4片管排，寬高：990011000，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從前至后每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為2件，最重件7.7t，吊裝方法同左側(cè)水上部,用滑輪組懸掛在上部管排上。 C、左側(cè)水中下部由標(biāo)高41000mm31795mm,共有4片管排，寬高：99009205，有二道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從前至后每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為2件，重6.5t，外形尺寸高寬 92054930，吊裝方法同前水中上部，C7050B R=22米，Q=18.13t滿足吊裝要求。D、左側(cè)燃燒區(qū)標(biāo)高從31795mm19650mm，共有6片管排，寬高：1710012145，有四道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，從前至后每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為3件，最重件為8723kg，外形尺寸501012145，吊裝方法同前水中上部,C7050B R=22米，Q=18.13t滿足吊裝要求。E、左側(cè)水下部標(biāo)高從19650mm7500mm，共有6片管排，寬高：1710012150，有三道剛性梁，剛性梁在管排吊裝前懸掛在安裝位置，廠方供貨時(shí)下集箱帶在下部管排上，從前至后每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為3件，最重件為10944kg，外形尺寸121505300，吊裝方法同前水中上部, C7050B R=22米，Q=18.13t滿足吊裝要求。左、右水組合吊裝方法一致，右水吊裝吊車使用LR1400。（3）、后水冷壁 51000mm、41000、31795mm、26482mm、17560mm標(biāo)高處分為上部、折焰角（上）折焰角（下）、折焰角延伸組件（水平煙道部分）、中下部、燃燒區(qū)（上）、燃燒區(qū)（下）、下部八部分。A、 后水上部：從標(biāo)高61635mm51000mm,上部集箱分三件供貨，一、三相同，上部集箱、散管在鍋爐爐膛零米組合為1件，分左、中、右共三件，組合時(shí)在爐膛零米搭設(shè)平臺(tái)，一、三組合件外形尺寸為103259547，重5624.6kg,二組合件外形尺寸為1032512890，重7523.4kg,吊裝時(shí)LR1400鉤掛19.516m鋼絲繩中部,4個(gè)繩鼻垂下, 繩鼻穿過集箱用卡環(huán)連接,吊裝上集箱,下部散管用木架桿加固,下部用50A抬吊,立起后由LR1400單獨(dú)吊裝,直接穿吊桿就位。B、后水折焰角：從標(biāo)高51310mm41000mm,折焰角上、下各12片管屏，折焰角（上）兩片管排和折焰角（下）兩片管排組合，中間一道焊口，共組合12件，最重件12496kg，外形尺寸5370103103000，由25t低架車運(yùn)至爐膛內(nèi)，由爐膛內(nèi)的50A履帶吊工況為25米主臂卸車，吊裝時(shí)LR1400鉤從爐頂相應(yīng)位置放至爐膛零米，LR1400鉤掛一對(duì)28mm長(zhǎng)度20米鋼絲繩的中部,4個(gè)繩鼻垂下,繩鼻用卡環(huán)和組合吊耳連接,下部由50A掛19.516m 鋼絲繩的中部，為防止變形，兩車抬吊，立起后由LR1400履帶吊單獨(dú)吊裝，懸掛在從爐頂放下的鋼絲繩上，高空對(duì)口安裝，管排對(duì)口安裝找正完畢后，用布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)穿三、三滑輪組吊裝剛性梁，生根點(diǎn)在折焰角吊桿上，直接穿銷子就位，有二道剛性梁。C、 折焰角延伸組件（水平煙道部分），分兩部分（a）、對(duì)流煙道爐底管 12片管排，每6片管排組合，共2件，重12725kg，外形尺寸160587880，由25t低架車散件運(yùn)至爐膛內(nèi)，在爐膛內(nèi)搭設(shè)平臺(tái)，在爐膛內(nèi)組合，左側(cè)在零米左側(cè)組合，右側(cè)在零米右側(cè)組合，吊裝時(shí)LR1400鉤從爐頂相應(yīng)位置放至爐膛零米，LR1400鉤掛一對(duì)21.5mm長(zhǎng)度20米鋼絲繩的中部,4個(gè)繩鼻垂下,繩鼻用卡環(huán)和爐前的組合吊耳連接,下部由布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)穿二、二滑輪組吊裝，懸掛在從爐頂放下的鋼絲繩上，高空對(duì)口安裝，管排對(duì)口安裝找正完畢后，用布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)穿三、三滑輪組吊裝剛性梁，直接穿銷子就位，有一道剛性梁。（b）、后水后屏 從標(biāo)高61940mm54500mm,上部集箱分三件供貨，上部集箱、散管在鍋爐右側(cè)組合為1件，分左、中、右共三件，組合時(shí)在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，左、右組合件外形尺寸為92877440，重9732kg,中組合件外形尺寸為131907440，重13737kg,吊裝時(shí)LR1400鉤掛19.516m鋼絲繩中部,4個(gè)繩鼻垂下, 繩鼻穿過集箱用卡環(huán)連接,吊裝上集箱,下部散管用木架桿加固,下部用50A抬吊,立起后由LR1400單獨(dú)吊裝, 從后煙井預(yù)留空擋放下,向爐前倒鉤，直接穿吊桿就位， LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=37m Q=30.5t(含吊具),不加超起，滿足要求。D、后水中下部：從標(biāo)高41000mm31795mm, 共有12片管排，寬高：321009205，從左至右每2片管屏按對(duì)應(yīng)位置組合為一組起吊，共組合為6件，最重件為7019kg，外形尺寸92055380，由25t低架車運(yùn)至爐膛內(nèi)，由爐膛內(nèi)的50A履帶吊工況為25米主臂卸車，吊裝時(shí)布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)穿三、三滑輪組吊裝上部，下部由50A掛19.516m 鋼絲繩的中部，為防止變形，兩車抬吊，立起后由5t卷揚(yáng)機(jī)單獨(dú)吊裝，用10t雙輪滑輪組掛在折煙角管屏上，高空對(duì)口安裝，管排對(duì)口安裝找正完畢后，用布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)穿三、三滑輪組吊裝剛性梁，直接穿銷子就位，有三道剛性梁。E、后水燃燒區(qū)（上）、（下） 組合方案同前水燃燒區(qū)（上）、（下），用爐頂5t卷揚(yáng)機(jī)吊裝，吊裝方法同后水中下部。F、前、后水下部水冷壁標(biāo)高從17560mm7500mm，各共14片管屏，下集箱帶在管排上，剛性梁全部散吊，用50A履帶吊吊裝后水剛性梁，吊裝后與兩側(cè)水冷壁剛性梁連接，調(diào)整剛性梁高度，形成一個(gè)桁架后，用拖車單片運(yùn)輸水冷壁，從爐左至爐右，用50A履帶吊吊裝后水下部水冷壁7片，用50A將前水剛性梁吊裝就位，用50A履帶吊退出爐膛區(qū)，換25t格洛夫汽車吊或50t汽車吊，從爐左至爐右，吊裝前水下部水冷壁7片，然后吊一片前水，吊一片后水，交叉吊裝，最后兩片由布置在爐頂?shù)?t卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位，以上部件就位時(shí)直接穿銷子固定在剛性梁上，對(duì)口安裝。3.過熱器系統(tǒng)吊裝主要有：頂棚管包墻管隔墻管組一級(jí)過熱器一、二過減溫器二級(jí)過熱器屏過等設(shè)備。 （1）、頂棚管：分爐膛頂棚管、對(duì)流煙道頂棚管（前）、對(duì)流煙道頂棚管（后）三部分。A、爐膛頂棚管分兩部分，在后水冷壁后側(cè)有一道焊口，規(guī)格769，總重75042kg，共428根，前、后各214根，前部分長(zhǎng)度為10970mm，最重件227kg，吊裝時(shí)運(yùn)進(jìn)爐膛零米，用卷揚(yáng)機(jī)單根或二根對(duì)應(yīng)吊裝，前掛鋼絲繩，后掛一噸倒鏈配合吊裝，在后水散管上捆綁架桿，作為放頂棚管的支撐點(diǎn)，后部分長(zhǎng)度為6895mm，最重件136kg，在對(duì)流煙道頂棚管（前）位置單根穿裝就位，爐膛頂棚管進(jìn)口集箱左右兩件，2454516115，單件重4027kg。 B、后頂棚分對(duì)流煙道頂棚管（后）：全部為散管共285根，共重18800kg，規(guī)格44.54.5，單根最重件66.5kg，長(zhǎng)度為7040mm，用LR1400吊裝至爐頂，單根穿裝就位。C、對(duì)流煙道頂棚管（前）共11片，共重7666kg，單片最重件為684kg，外形尺寸2857mm3287.5mm，規(guī)格44.54.5，長(zhǎng)度為3287.5mm，由LR1400從爐頂?shù)跹b就位。其固定梁應(yīng)提前懸掛。 （2）包墻管：A、前包墻：分左、右兩件，左側(cè)散管、五片管屏與上、下集箱組合，重18964kg，尺寸14707.816890，右側(cè)六片管屏與上、下集箱組合，重21101kg，尺寸17407.816890，組合時(shí)在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，（LR1400吊裝范圍內(nèi)）吊裝時(shí)LR1400大鉤，掛一對(duì)36.530m的鋼絲繩中部，吊裝上集箱，中部用100t履帶吊掛一對(duì)21.516m的鋼絲繩中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，抬吊8點(diǎn)，吊點(diǎn)位置在管排下方放兩根1086m鋼管，在鱗片上割孔，鋼絲繩穿過鋼管，下部用50A履帶吊，抬吊6點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從后煙井預(yù)留空擋放下,向爐前倒鉤，直接穿吊桿就位， LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=37m Q=30.5t(含吊具),不加超起，滿足要求。B、左、右包墻 每側(cè)分7片供貨，吊裝時(shí)分延伸包墻、側(cè)包墻，延伸包墻3片管屏與上、下集箱組合，重量為7563kg，最大尺寸11860mm6750mm，組合時(shí)在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，吊裝時(shí)LR1400大鉤，掛一對(duì)2816m的鋼絲繩中部，吊裝上集箱，下部用50A履帶吊掛一對(duì)21.516m的鋼絲繩中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，抬吊4點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從后煙井預(yù)留空擋放下,向爐前倒鉤，直接穿吊桿就位， LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=42m Q=23.9t,不加超起,滿足要求。側(cè)包墻4片管屏與上、下集箱組合，管屏分上、下兩部分，中間有一道焊口，重量為18294kg，最大尺寸17680mm11250mm，在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，吊裝時(shí)LR1400大鉤掛一對(duì)3016m的鋼絲繩中部，吊裝上集箱，中部用100t履帶吊掛一對(duì)21.516m的鋼絲繩中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，抬吊8點(diǎn)，下部用50A履帶吊，抬吊6點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從爐頂預(yù)留口放下，左件向爐左倒鉤，左側(cè)直接穿吊桿就位，右側(cè)包墻懸掛在K4B2K5B2上方梁上，32米65米內(nèi)伸平臺(tái)緩裝，再熱器水平段、一級(jí)過熱器、省煤器吊裝完畢后將右側(cè)包墻就位，剛性梁提前懸掛，共7道剛性梁。C、后包墻分11片供貨，管屏分上、下兩部分，中間有一道焊口，分左、右兩件，左側(cè)五片管屏與下集箱組合，重22381kg，尺寸14707.816890，右側(cè)六片管屏與下集箱組合，重26087kg，尺寸1740816890，在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，吊裝時(shí)LR1400大鉤掛一對(duì)36.530m的鋼絲繩中部，吊裝上集箱，中部用100t履帶吊掛一對(duì)21.516m的鋼絲繩中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，抬吊8點(diǎn)，下部用50A履帶吊，抬吊6點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從爐頂預(yù)留口放下，左件向爐左倒鉤，左件直接穿吊桿就位，右件臨時(shí)懸掛，在吊桿梁吊裝就位后再穿吊桿就位，剛性梁提前懸掛，共7道剛性梁,由LR1400吊裝。D、隔墻管組 11片供貨，管屏分上、下兩部分，中間有一道焊口，上部為散管，分左、右兩件，左側(cè)散管、五片管屏上、下集箱、一級(jí)過熱器進(jìn)口集箱組合，重30912kg，尺寸14707.817594，右側(cè)散管、六片管屏上、下集箱、一級(jí)過熱器進(jìn)口集箱組合，重33429kg，尺寸1740817594，在爐右側(cè)搭設(shè)平臺(tái)，吊裝時(shí)LR1400大鉤掛一對(duì)4330m的鋼絲繩中部，吊裝上集箱，中部用100t履帶吊掛一對(duì)21.516m的鋼絲繩中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，抬吊8點(diǎn)，下部用50A履帶吊，抬吊4點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從爐頂預(yù)留口放下，懸掛在K4板梁上，經(jīng)倒鉤直接穿吊桿就位，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=32m Q=43.5t,含吊具，加超起,滿足要求。 E、一級(jí)過熱器 進(jìn)口集箱分左、右兩件，規(guī)格2734016066，重4293kg，中間一個(gè)大口，和隔墻管組組合在一起吊裝，管屏由出口管組和水平管組組成，出口管組142片，8種管組，單片最重為367kg，外形尺寸79681120，出口集箱分左、右兩件，規(guī)格558.87016112，單重14158kg，中間一個(gè)大口，出口集箱與出口管組組合為左右兩件，每件組合重量控制在39t之內(nèi)，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=32m Q=43.5t,含吊具，加超起,滿足要求。一級(jí)過熱器水平管組安裝在尾部煙道中，沿爐膛寬度方向共有285排，沿高度方向分三級(jí)布置，其重量由省煤懸吊管上的托塊承受，二片管排夾兩根省煤器懸吊管上、中、下三組管片在地面組成一體吊裝，安裝時(shí)應(yīng)注意使一過水平管組中的管子與托塊盡量貼合，必要時(shí)可用8鐵絲，將其捆扎在一起，共組合143片，外形尺寸83727337，重6105.8kg，吊裝時(shí)由25t低架車從組合場(chǎng)運(yùn)至LR1400吊裝范圍內(nèi)，LR1400鉤掛19.5mm16m中部，用兩個(gè)10t滑輪調(diào)節(jié)平衡，吊裝4點(diǎn)，下部用爐頂50t汽車吊或50A履帶吊，抬吊4點(diǎn)，立起后由LR1400單車吊裝，從爐右側(cè)預(yù)留口放下，用布置的10t電動(dòng)葫蘆或5t卷揚(yáng)機(jī)倒鉤一次，用21.5mm9.2m鋼絲繩懸掛在省煤器出口集箱上，高空對(duì)口安裝。F、一過管道噴水減溫器 規(guī)格 558.8mm60mm，長(zhǎng)度為4500mm，重4022kg 二過管道噴水減溫器 右 558.8mm70mm，長(zhǎng)度為4356mm，重4185kg 二過管道噴水減溫器 左 558.8mm70mm，長(zhǎng)度為4356mm，重4199kg吊裝時(shí)由LR1400吊裝，用鋼絲繩懸掛在安裝位置。G、二級(jí)過熱器 由進(jìn)口管組、進(jìn)口集箱、出口集箱、出口管組組成，出口集箱（右）787.4mm76.5mm19561mm，重29903kg，出口集箱（左）787.4mm76.5mm20161mm，重30725kg，兩個(gè)集箱中間有一個(gè)口，用40t拖車運(yùn)進(jìn)零米，由100t履帶吊卸車，放至吊裝位置，由LR1400大鉤掛39mm20m一對(duì)鋼絲繩的中部，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=44m Q=37t,含吊具，加超起,滿足要求。從爐頂相應(yīng)位置放至零米單件吊裝，在爐頂?shù)广^一次，直接穿吊桿就位，找正驗(yàn)收高空對(duì)接中間大口。出口管組總重152078kg，共53片，單片最重件為2867kg，外形尺寸115021170，兩片管排和中間一小集箱組裝在一起出廠，由25t低架車運(yùn)進(jìn)零米，100t履帶吊卸車，吊裝時(shí)由爐頂布置的5t卷揚(yáng)機(jī)拐一次雙股繩從集箱正下方落至零米，吊裝上集箱，下部做一雙層保護(hù)框架由100t抬吊，立起后由5t卷揚(yáng)機(jī)吊裝直接穿吊桿就位。進(jìn)口集箱（下）533.4mm55mm18530mm，重13417kg，進(jìn)口集箱（上）533.4mm55mm18530mm，重13552kg，兩個(gè)集箱交叉，用25t低架車運(yùn)進(jìn)零米，由LR1400 大鉤掛28mm20m一對(duì)鋼絲繩的中部，從爐頂相應(yīng)位置放至零米單件吊裝直接穿吊桿就位，進(jìn)口管組總重156953kg，共53片，單片最重件為3069kg，外形尺寸134985017.5，由25t低架車運(yùn)進(jìn)零米，50A卸車，吊裝時(shí)LR1400小鉤由掛一對(duì)19.5mm10m鋼絲繩中部，吊裝上集箱，下部做一雙層保護(hù)框架由50A抬吊，立起后由LR1400單車吊裝直接穿吊桿就位。H、屏式過熱器 由20x2片過熱器管屏與進(jìn)、出口集箱組成，進(jìn)口集箱（左）533.4mm55mm15477 重10477kg，進(jìn)口集箱（右）533.4mm55mm15477 重10478kg，兩個(gè)集箱在鍋爐中心線對(duì)接，出口集箱（左）584.2mm70mm14685 重13549kg，出口集箱（右）584.4mm70mm14685 重13548kg，兩個(gè)集箱在鍋爐中心線對(duì)接，左側(cè)出口集箱與進(jìn)口集箱在爐膛零米組合，重26t，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=50m Q=35t,含吊具，加超起,滿足要求。屏式過熱器共20x2片，每片管組和附件共重約3.7t，每片周界尺寸約15.4m1.93m，吊裝方法同二級(jí)過熱器。 4、省煤器：省煤器管組位于一過水平管組下方，沿爐膛寬度方向布置285排,總重232653kg，單片最重件521kg，外形尺寸73401933，兩片一組吊裝，由LR1400從爐頂右側(cè)放下，由10t電動(dòng)葫蘆或5t卷揚(yáng)機(jī)倒一次鉤，直接穿銷子就位，一級(jí)過熱器吊裝6片，吊裝省煤器6片管組，省煤器出口集箱分前、后共2件，前、后又分左、右，中間一個(gè)口，后集箱左段325mm36mm16462mm，重4744kg，后集箱右段325mm36mm16462mm，重4714kg，前集箱左段325mm36mm16700mm，重4804kg，前集箱右段325mm36mm16700mm，重4775kg，省煤器懸吊管286根，單件85.5kg，60mm9mm7581mm，其出口集箱與其懸吊管組合，共組合為4件，單件最重件為12t，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=30m Q=39.5t,含吊具，不加超起,滿足要求。由LR1400從爐頂預(yù)留口放下，左件向爐左倒鉤，左側(cè)直接穿吊桿就位，右側(cè)臨時(shí)懸掛,待其吊桿就位后,再穿吊桿就位，省煤器進(jìn)口集箱分左、右，重19810kg，中間一個(gè)大口，左段426mm60mm16308mm重9094kg，右段426mm60mm19500mm重10750kg，吊裝時(shí)先臨時(shí)懸掛在鋼架上，待省煤器管組吊裝完畢后再用卷揚(yáng)機(jī)提起就位。5、再熱器系統(tǒng)：再熱器分為垂直段、過渡段和水平段三部分，再熱器垂直段位于水冷壁水平煙道上部，而水平段位于后煙井的前半部分，再熱器出口集箱分左、右段，中間一個(gè)大口，共重54016kg，總長(zhǎng)39260mm，左段878.161.5mm,長(zhǎng)度19630mm，重27009kg，右段878.161.5mm,長(zhǎng)度19630mm，重27007kg，LR1400工況為70米+56米副臂，布置在爐后側(cè)，其行走中心線距最外側(cè)柱12米，R=42m Q=37t,含吊具，加超起,滿足要求。由40t拖車運(yùn)進(jìn)爐膛零米，100t履帶吊卸車，由LR1400 大鉤掛36.5mm24m一對(duì)鋼絲繩的中部，從爐頂相應(yīng)位置放至零米單件吊裝，倒鉤一次，直接穿吊桿就位。再熱器進(jìn)口集箱分左、右段，中間一個(gè)大口，共重18697kg，總長(zhǎng)34200mm，左段736.630mm,長(zhǎng)度17100mm，重9348kg，右段736.630mm,長(zhǎng)度17100kg，重9349kg，吊裝時(shí)先臨時(shí)懸掛鋼架上，待再熱器管組吊裝完畢后再用卷揚(yáng)機(jī)提起就位。在水平煙道就位之前再熱器垂直段應(yīng)吊裝就位，再熱器垂直管組分為前部和后部?jī)刹糠?，各?42片蛇形管組成。前部蛇形管單片重1200kg，外形尺寸：105031360，前部管組采取單排吊裝的方法進(jìn)行。后部管組單片重330kg，外形尺寸：6867400。在安裝垂直再熱器的后部管組時(shí)，把管組的支承管在地面與管束穿裝成組件，再分組吊裝支承管上的吊耳就位，與吊桿連接。位于尾部煙道的再熱器水平管組，沿高度方向分四級(jí)布置，沿?zé)煹婪较虿贾?85排，單片重539kg，采取單片吊裝，空中焊接的方式，隔墻管組與前包墻找正驗(yàn)收固定后再吊裝再熱器水平管組，吊裝方法同一級(jí)水平過熱器。再熱器過渡管組上與再熱器垂直段接口，下與水平段接口，全部為散管，總重22489kg，單件最重件為36.5kg，待水平管組就位后，將散管編號(hào)打成捆，每捆不超過10根，用LR1400從爐頂放在再熱器水平管排上，在用倒鏈單根對(duì)口安裝。七、吊裝順序：1、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備情況，除汽包外，其余承壓部件的安裝主要以爐膛區(qū)、后煙井區(qū)兩條主線為主，其余組件的安裝穿叉在兩條主線之間，在保證主線完成的前提下，加快其余組件的施工進(jìn)度。2、施工順序 所有部件吊裝前，先吊裝其承壓部件梁，懸掛剛性梁。吊裝順序延伸墻吊裝（2件）后煙井前區(qū) 后煙井后區(qū)爐膛區(qū) 前包墻（2件）隔墻管組（2件）后屏管組（2件）再熱器進(jìn)口集箱（2件） 省煤器進(jìn)口集箱（2件） 再熱器出口集箱（2件）再熱器水平管組 兩側(cè)包墻、后包墻 再熱器垂直管組再熱器過渡管組 一級(jí)過熱器出口集箱（2件） 二級(jí)過熱器出口集箱、管組 再熱器進(jìn)口集箱就位 省煤器出口集箱（4件） 兩側(cè)水、前水上部、中上、下部對(duì)流煙道頂棚管（前） 一級(jí)過熱器出口管組 后水上部省煤器懸吊管 二級(jí)過熱器進(jìn)口集箱、水平低過管組 屏式過熱器進(jìn)出、口集箱、管組省煤器管組 后水折煙角、中下部省煤器進(jìn)口集箱就位 對(duì)流煙道爐底管 四面水冷壁燃燒區(qū)、下部爐頂導(dǎo)氣管、分散降水管、撈渣機(jī)安裝八、施工安全注意事項(xiàng)：1. 所有施工人員均應(yīng)體檢合格，并具有登高證，特殊工種應(yīng)具有特種作業(yè)證。2. 施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，合格后方可使用。3. 吊車工作半徑內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)或有行人通行，施工區(qū)周圍拉設(shè)警戒繩。4. 高空作業(yè)一定要正確使用安全帶，空中倒鉤時(shí)應(yīng)使用差速器。5. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。6. 設(shè)備做到隨用隨運(yùn)，隨運(yùn)隨用，盡量減少設(shè)備的堆積，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡，場(chǎng)地清。7. 設(shè)備就位后，必須固定好后方可松鉤。8. 用倒鏈臨時(shí)懸掛設(shè)備時(shí)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)繩，倒鏈負(fù)荷應(yīng)足夠。9. 工具要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品，立即進(jìn)行報(bào)廢。10. 鋼絲繩要防止割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。11. 進(jìn)行吊裝用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于10。12. 卡環(huán)、滑車等嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。13. 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋，以防造成高空落物。14. 風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行室外吊裝作業(yè)，風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，禁止進(jìn)行通風(fēng)面積 大的組件吊裝。15. 大霧、大雪、或遇雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。16. 冬季施工時(shí)應(yīng)注意防滑、防寒、防凍。夏季施工注意防暑降溫。17. 設(shè)備進(jìn)行兩車抬吊或吊車負(fù)荷達(dá)90%以上時(shí)，應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票，并設(shè)專人指揮。18. 吊車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，必須超負(fù)荷使用時(shí)應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)工地總工批準(zhǔn)后方可施工， 施工時(shí)設(shè)專人指揮。19. 吊車指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、明確，使用對(duì)講機(jī)指揮吊車時(shí)應(yīng)配備備用電池。20. 施工用電應(yīng)由專人拉設(shè)，嚴(yán)禁亂接電源，以防造成觸電。21. 夜間施工時(shí)照明應(yīng)充足。22. 施工區(qū)周圍的孔洞應(yīng)拉設(shè)水平安全網(wǎng)或加設(shè)蓋板，并設(shè)明顯標(biāo)志，未經(jīng)拉設(shè)人允許不 準(zhǔn)隨意拆除。23. 施工用的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員搭設(shè)、拆除。24. 施工用的臨時(shí)吊耳、加固等應(yīng)經(jīng)計(jì)算，使用前必須經(jīng)驗(yàn)收合格。25. 班組設(shè)專人對(duì)施工安全進(jìn)行負(fù)責(zé)。26. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、大小便，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明施工。27. 未盡事宜執(zhí)行安規(guī)有關(guān)規(guī)定。八、 環(huán)保注意事項(xiàng)：1、 施工后的邊角余料應(yīng)進(jìn)行集中堆放，并分類放置；2、 焊接用后的焊條頭應(yīng)進(jìn)行集中放置；3、 卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)防雨棚，防止雨水對(duì)其進(jìn)行沖刷；4、 卷揚(yáng)機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢修，防止漏油；5、 氧、乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)保持5m以上的安全距離，并防止漏氣；6、 氣割后殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，集中堆放；7、 施工用后的油手套、油棉布集中放置到危險(xiǎn)固廢處置場(chǎng)；8、 現(xiàn)場(chǎng)的腳手架應(yīng)注意防火；附：安全風(fēng)險(xiǎn)分析 受熱面吊裝交叉作業(yè)多，吊裝時(shí)為高空作業(yè)，受環(huán)境的影響較大，易發(fā)生高空墜落等多種不安全的事件，從而造成對(duì)人員的傷害，本風(fēng)險(xiǎn)分析的目的是提前預(yù)測(cè)可能發(fā)生的不安全事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取相應(yīng)的安全防范措施，將隱患事故消滅在萌芽中。工序流程危險(xiǎn)點(diǎn)分析將采取的防范措施責(zé)任人1工機(jī)具性能達(dá)不到要求，如：LR1400塔吊、CC1000履帶吊、卷揚(yáng)機(jī)。施工前應(yīng)對(duì)所有工機(jī)具進(jìn)行檢查維修并驗(yàn)收,要求能夠達(dá)到銘牌出力 。 機(jī)具站2鋼絲繩不合格，型號(hào)錯(cuò)用。所有鋼絲繩使用前應(yīng)分類、清理進(jìn)行外觀檢查，無嚴(yán)重扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕、斷絲超標(biāo)現(xiàn)象。張紅軍張志新3安全防護(hù)用品不合格或使用不當(dāng)。差速器、安全帶等防護(hù)用品應(yīng)全面檢查，正確規(guī)范的使用各類安全防護(hù)用品。張紅軍李桂民4鋼絲繩懸掛不正確，發(fā)生斷落鋼絲繩與設(shè)備或懸掛接觸點(diǎn)應(yīng)加方木或鋼瓦要用鐵絲拴牢，以防墜落。張長(zhǎng)春5所用倒鏈發(fā)生滑鏈現(xiàn)象，造成設(shè)備下落使用倒鏈前應(yīng)對(duì)倒鏈進(jìn)行全面檢查，做拉力實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。張長(zhǎng)春6腳手架的搭設(shè)不符合要求。腳手架的搭設(shè)應(yīng)布局合理、規(guī)范、符合有關(guān)規(guī)定，驗(yàn)收合格后方可適用。李桂民張紅軍7施工前對(duì)施工人員的培訓(xùn)力度不夠安全意識(shí)薄弱。吊裝前應(yīng)進(jìn)行交底，未參加交底人員不得參加吊裝，所有人員施工過程中，確實(shí)提高安全意識(shí)，真正做到“三不傷害”。張志新8高空作業(yè)臨空面大，高空墜落可能性大。安全帶、安全網(wǎng)、安全繩等安全防護(hù)用品合格、到位，并得到正確使用。張志新9使用的電纜線、電焊線漏電損傷鋼絲繩使用電源線、電焊線之前，要仔檢查是否漏電，如有漏電，處理后方可使用，電源線和電焊線走向要整齊，穿越道路時(shí)要有防護(hù)措施。劉良記10施工工期長(zhǎng)，施工人員易出現(xiàn)松懈、大意現(xiàn)象定期對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)并針對(duì)實(shí)際工作情況重點(diǎn)加強(qiáng)安全工作。張志新11非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成偶然的安全事故。施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩，設(shè)置警告牌，非施工人員禁止入內(nèi)。張志新12吊桿受力不均易發(fā)生事故。吊裝過程中，隨時(shí)檢查吊桿的受力情況，防止受力不均而超載張長(zhǎng)春13吊裝過程中，隨時(shí)檢查吊桿的受力情況，防止受力不均而超載吊耳需割槽或焊接均由合格氣焊工或電焊工施焊，并清除氧化物。張志新14大錘、撬棍不能正當(dāng)使用使用大錘時(shí)，首先要檢查大錘的錘頭是否牢固，錘柄無斷裂現(xiàn)象，使用時(shí)不允許帶手套，周圍不允許站人，使用撬棍時(shí)，撬棍的承力點(diǎn)要牢固，防止用力過大滑脫傷人，高空使用撬棍時(shí)嚴(yán)禁雙手使用。李桂民張長(zhǎng)春15吊桿穿裝完后，有可能發(fā)生滑絲造成吊桿脫落現(xiàn)象為防止吊桿穿裝完畢后高空脫落，采用備帽，并用細(xì)鐵絲纏繞在備帽上的絲桿上，防止滑絲等意外情況發(fā)生，將每排吊桿下部的吊夾板用13mm的鋼絲繩串聯(lián)起來李桂民張長(zhǎng)春16高空作業(yè)時(shí)，易發(fā)生墜落事故在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)下通行或逗留。工作地點(diǎn)下面有圍欄或裝設(shè)其它保護(hù)裝置，防止落物傷人。李桂民張志新18在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)下通行或逗留。工作地點(diǎn)下面有圍欄或裝設(shè)其它保護(hù)裝置，防止落物傷人。交叉作業(yè)中間必須搭設(shè)嚴(yán)密的牢固的防護(hù)隔罩棚或其它隔離措施，工作人員正確戴好安全帽，工作時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。李桂民張志新19使用電焊、氣割時(shí)火花四賤易引起火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)要有防火設(shè)施，配有滅火器，進(jìn)行電焊或火焊作業(yè)時(shí)要和周圍的易燃物和電纜線隔絕一防著火張志新張長(zhǎng)春此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流附：鍋爐大件吊裝明細(xì)表鍋爐大件吊裝明細(xì)表序號(hào)組件名稱規(guī)格/型號(hào)件數(shù)單重 kg總重 kg備注一爐 頂 鋼 架(長(zhǎng)寬高)01K2大板梁（上）38200130260017600002K2大板梁（下）38200130260017400003K3大板梁（下）38200140277018700004K3大板梁（上）382001403230110600005K4大板梁（下）382001502770110900006K3大板梁（上）38200150323019300二后煙井區(qū)（高寬）07前包墻組件17407.81689022110140065左右各一05延伸包墻1186067502756315126左右各一07側(cè)包墻17680mm1125021829436588左右各一09后包墻174081689022608748468左右各一10省煤器出口集箱