管井內(nèi)管道吊裝施工方案.doc

目目 錄錄 1 編制依據(jù) 2 2 工程概況 2 3 施工安排 3 3 1 施工部位及工期安排 3 3 2 勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工 3 3 3 施工程序 3 4 施工準(zhǔn)備 3 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備 3 4 2 施工人員 4 4 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備 4 4 4 材料準(zhǔn)備 4 4 5 機(jī)具準(zhǔn)備 5 5 吊裝方案 5 5 1 吊具固定 6 5 2 管道吊裝 7 5 3 焊接 9 6 質(zhì)量保證措施 9 7 安全保證措施 10 7 1 通用措施 10 7 2 吊裝安全措施 10 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 本施工方案是臺(tái)州黃巖耀達(dá)大酒店項(xiàng)目暖通空調(diào)工程管井內(nèi)大口徑管道吊裝需要編 制的 施工方案要求技術(shù)上可靠 經(jīng)濟(jì)上合理 在確保安全施工的前提條件下 便于管 道安裝 為整個(gè)項(xiàng)目管道安裝按期順利完成提供有利的保障 序號(hào)主要編制依據(jù)編號(hào) 1 建筑施工手冊 第二版 2 通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì) 3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242 2002 4 臺(tái)州黃巖耀達(dá)大酒店暖通專業(yè)施工圖紙 2 2 工程概況工程概況 本建筑空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水管徑較大 其中冷卻水管最大管徑為 D478 分布于地下一 層冷凍機(jī)房 3 4 D E 軸間觀光電梯旁空調(diào)管井中 以及 102 2 米屋面冷卻塔周邊的 附屬管路系統(tǒng) 管井高度約為 100 米 建筑層高 地下一層的層高為 4 5 米 1 層層高 為 5 4 米 2 層層高為 4 8 米 3 5 層的層高均為 4 2 米 6 24 層的層高均為 3 4 米 6 5 設(shè)備轉(zhuǎn)換層的層高為 2 2 米 25 26 層的層高均為 4 2 米 空間狹小 安裝難度較 大 而冷卻塔附屬管路位于 102 2 米高的屋面 吊裝難度較大 管井部位及尺寸見下表 主要管井情況一覽表 表 1 1 序號(hào)管 道管道井尺寸 備注 1 D480 D219 D2191 6 5 層 2400 650周邊為結(jié)構(gòu)小梁 2 D480 D219 D2197 26 層 2400 1000周邊為結(jié)構(gòu)小梁 鑒于各管井內(nèi)情況類似 故本方案主要針對(duì) 3 4 D E 軸間觀光電梯旁空調(diào)管井中 大口徑管道安裝及屋面冷卻塔附屬管路的吊裝而編制 其他各管井內(nèi)的管道安裝可參照 此方案 并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況后 調(diào)整吊裝機(jī)具及吊裝方法 進(jìn)行管道安裝 3 3 施工安排施工安排 3 1 3 1 施工部位及工期安排施工部位及工期安排 本工程豎向管井?dāng)?shù)量較多 且各管井周邊環(huán)境不一 根據(jù)專業(yè)施工總體安排 需要 分批進(jìn)行施工 管井內(nèi)管道的施工時(shí)間除要滿足專業(yè)施工進(jìn)度安排外 還要滿足土建二 次結(jié)構(gòu)砌筑及工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度的安排 對(duì)表 1 1 所列的大口徑管道管井 因管井 內(nèi)管道及屋面管道吊裝需要塔吊協(xié)助 故管道安裝須在塔吊拆除之前完畢 3 2 3 2 勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工 項(xiàng)目經(jīng)理 徐靈堅(jiān) 現(xiàn)場指揮 徐輝 技術(shù)負(fù)責(zé)人 季海兵 施工班組長 尚傳貴 施工人員數(shù)量 10 人 3 3 3 3 施工程序施工程序 冷卻水立管采用倒裝法進(jìn)行施工 即按照先上部管道 后下部管道的原則進(jìn)行管道 安裝 管道支架也根據(jù)管道吊裝進(jìn)度從上到下每層進(jìn)行固定 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 1 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 1 4 1 1 熟悉 審核圖紙 勘察現(xiàn)場實(shí)際情況 與施工圖紙仔細(xì)核對(duì) 發(fā)現(xiàn)差異時(shí) 及 時(shí)調(diào)整思路 做好與土建 機(jī)電安裝等施工單位的配合工作 確定二次結(jié)構(gòu)甩口 部位 通知土建單位管井內(nèi)暫不砌筑 4 1 2 4 1 2 向土建單位咨詢 核實(shí)管井周邊的次梁能夠滿足管道吊裝的荷載要求 4 1 3 4 1 3 技術(shù)人員及施工人員仔細(xì)勘察 共同研究 確定施工方法 編制合理的施工方 案及技術(shù)措施 確保不破壞土建結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和損壞結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量 并制 定相應(yīng)的安全保護(hù)措施 4 1 4 4 1 4 明確施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 管道吊裝工程的重點(diǎn)是方案選擇及機(jī)具布置 難點(diǎn)是管 道吊裝及管道高空對(duì)口焊接 制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量及安全預(yù)防措施 4 1 5 4 1 5 向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 讓每一位施工人員弄清施工方案 技術(shù) 要求 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法 將方案落實(shí)到施工作業(yè)層 4 2 4 2 施工人員施工人員 由于管井內(nèi)空間尺寸狹小 為確保管道吊裝的安全施工 要求大口徑管道吊裝必須 有專業(yè)起重工 所有施焊的焊工必須是經(jīng)考試合格的焊工 并具備上崗證經(jīng)備案后方能 上崗 無證嚴(yán)禁操作 施工人員預(yù)計(jì)安排如下 序號(hào)工種數(shù)量備注 1 現(xiàn)場指揮 1 專職 2 起重工 1 專職 3 力工 6 4 電焊工 1 5 電工 1 專職 6 安全員 1 專職 4 3 4 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備 4 3 1 4 3 1 清理管井內(nèi)洞口四周的混凝土碎塊 木方 鋼筋等雜物 將結(jié)構(gòu)施工時(shí)只綁筋 未澆筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈 防止吊裝時(shí)磕碰墜落而傷人 4 3 2 4 3 2 安裝現(xiàn)場做好消防準(zhǔn)備工作 配備好消防滅火器材 如周圍有土建單位配備的 消火栓 滅火器等消防器材 可以按照就近使用的原則 不再另行配置 4 4 4 4 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 吊裝前確保所有要安裝的管材按計(jì)劃如數(shù)進(jìn)場 并檢查合格 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可允 許安裝使用 注意 本工程所用的鋼 管 材必須具備質(zhì)量證明書 每批焊條必須有質(zhì) 量證明文件和合格證 管道支吊架制作所使用的鋼管 鋼板 螺栓 角鋼等鋼材材質(zhì)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范 圖集的要求 材料進(jìn)場前 材料部門應(yīng)提前檢驗(yàn) 由供應(yīng)商提供材料合格證或質(zhì)量證明文件 合 格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全 有效 經(jīng)過監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查驗(yàn)收 材料符合要求方可進(jìn)場 并進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn) 否則不得使用 并立即退出現(xiàn)場 管材及型材進(jìn)場后運(yùn)至一層靠近管井處 其他小型材料如焊條 防銹漆等入庫存放 施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程 GB3223 的規(guī)定 并建立保管 發(fā)放制度 4 5 4 5 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 管道吊裝采用倒裝法 吊裝及對(duì)口焊接所使用的機(jī)具如下表所示 序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注 1 電焊機(jī) BX3 500 2 臺(tái) 2 卷揚(yáng)機(jī)1 6 噸1 臺(tái) 3 葫蘆3 噸4 臺(tái)管道提升用 4 單滑輪2 噸5 臺(tái)吊裝用 5 直行卡環(huán)1 5 噸 5 螺栓式 注 所有吊裝用機(jī)具準(zhǔn)備齊全后 均必須仔細(xì)進(jìn)行檢查 對(duì)有缺陷及質(zhì)量問題 質(zhì)注 所有吊裝用機(jī)具準(zhǔn)備齊全后 均必須仔細(xì)進(jìn)行檢查 對(duì)有缺陷及質(zhì)量問題 質(zhì) 量隱患的機(jī)具必須進(jìn)行更換 嚴(yán)禁使用 量隱患的機(jī)具必須進(jìn)行更換 嚴(yán)禁使用 5 5 吊裝吊裝方案方案 針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況 決定采用倒裝法進(jìn)行管井內(nèi)管道吊裝 即先將管道經(jīng)由一層 從管井內(nèi)提升到上部 將其按照管井內(nèi)豎向管道的固定及支撐方式 固定在預(yù)先安裝好 的管道豎向支撐上 待固定好并檢查合格后 再依次吊裝下一節(jié)管道 并與先前固定好 的管道對(duì)口焊接或法蘭連接 按照由上到下的施工順序安裝管井內(nèi)的管道 而屋面上的 管道則直接利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸 5 1 5 1 吊具固定吊具固定 5 1 1 5 1 1 吊裝卷揚(yáng)設(shè) 26 層 在 26 層樓板設(shè)置導(dǎo)向滑輪 鋼管自一層直接提升到 26 層 鋼絲繩起重端位于 D480 管井 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過 26 層的導(dǎo)向滑輪后從 27 層管 井上的定滑輪穿過再穿過動(dòng)滑輪 換向后與定滑輪相連 26 層導(dǎo)向滑輪及卷揚(yáng) 機(jī)與槽鋼焊接 槽鋼用膨脹螺栓固定于樓板 如圖 1 所示 圖一 5 2 5 2 管道吊裝管道吊裝 5 2 1 5 2 1 下料 由于受樓層高度的限制 單根管道全長 11m 無法直接從一層洞口從水 平狀態(tài)吊起并順利穿入管井內(nèi) 根據(jù)實(shí)地測量 綜合考慮安裝條件及安全性 吊 裝前將管道經(jīng)一層大堂用葫蘆直接拉至二層放垂直 再用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝 5 2 2 5 2 2 吊裝時(shí)緩慢啟動(dòng)卷揚(yáng) 使管道緩慢豎直 此時(shí)需仔細(xì)觀察洞口是否與鋼絲繩接 觸 及時(shí)人工校正 防止損壞鋼絲繩 管道豎直后進(jìn)行試吊作業(yè) 具體為 開動(dòng) 卷揚(yáng)機(jī) 將管道起吊至下部懸空距地面 300mm 左右 停止提升 再次仔細(xì)檢查各 滑輪 鋼絲繩 卷揚(yáng)機(jī) 吊點(diǎn)及橫梁等部位 確認(rèn)無故障后方可正式吊裝 正式 吊裝必須緩慢起吊 起吊速度不得過快 吊裝時(shí)各層均需設(shè)人看護(hù) 在管道上口 穿越洞口時(shí)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整管道位置 防止管道與管井周邊的混凝土 套管發(fā) 生磕碰 5 2 3 5 2 3 管道提升到位后需馬上進(jìn)行臨時(shí)固定 即按照管井內(nèi)管道的支撐方式施工圖 焊接筋板 將管道支撐固定在設(shè)置在每層的支架上 5 2 4 5 2 4 依上述步驟 以同樣的方式將管道吊裝到前一段已吊裝到位并已固定的管道下 方 進(jìn)行管道對(duì)接 上下管道對(duì)接時(shí) 下部管道距離上部管道下管口約 1 米左右 時(shí)停止卷揚(yáng) 改用葫蘆吊裝對(duì)口 葫蘆吊鉤固定在上一層洞口周邊的結(jié)構(gòu)梁上 下部起重鏈拴系在下方管道外側(cè)的外吊裝環(huán)上 緩慢拽動(dòng)捯鏈 將管道提升到位 用葫蘆吊裝時(shí)兩側(cè)用力須一致 保持管口基本水平 吊裝到位后用撬棍 鋼楔子 等機(jī)具找正管口 使管道法蘭對(duì)正 放好石棉墊 擰緊螺栓 5 2 5 5 2 5 屋面冷卻塔附屬管路吊裝 冷卻塔系統(tǒng)附屬管路位于 102 15 米屋面 高度較大 因此采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn) 吊運(yùn)前以管中為起點(diǎn)向管兩端各量取 2m 距離在管下面 焊接一塊 12mm 的鋼板作為擋板 再用鋼絲繩將管道捆好 鋼絲繩位于擋板外側(cè) 鋼絲繩與擋板之間墊木塊 木塊與鋼板捆綁牢固 如簡圖 然后將兩端鋼絲 繩然掛于塔吊吊鉤 緩慢提升 并以人工輔助起吊 如簡圖 經(jīng)試吊確認(rèn)無誤 后 垂直起吊至屋面 按此方法完成管道吊裝 1 D480管道 鋼絲繩 擋板 1 木塊 5 2 6 5 2 6 對(duì)其他部位管井內(nèi)管道 因管道管徑 自重均較小 可采取葫蘆及大繩 鋼絲 繩扣相結(jié)合的方式 進(jìn)行吊裝 吊裝時(shí)將葫蘆掛在設(shè)于上層管井 洞口部位的槽 鋼橫擔(dān)上 下端拴系在焊接于管道法蘭下方 綁扎牢靠后拽動(dòng)捯鏈 提升到位后 固定到管道支架上即可 5 3 5 3 焊接焊接 空調(diào)水及冷卻水管道主管道連接方式為焊接法蘭連接 為保證焊接質(zhì)量 對(duì)管道壁 厚大于等于 4mm 的管道焊接時(shí) 焊縫部位必須開坡口 管道支架采用槽鋼制作 采用兩根槽鋼對(duì)焊而成的支架構(gòu)件 其對(duì)焊部位采用斷焊 拼裝 焊縫長度為 50mm 間距為 100mm 其它部位必須滿焊 焊肉高度不小于薄件厚 度 6 6 質(zhì)量保證措質(zhì)量保證措施施 6 1 認(rèn)真進(jìn)行方案交底工作 嚴(yán)格按照本施工方案的要求進(jìn)行管道吊裝及焊接施工 未經(jīng)工程技術(shù)部門許可 不得私自更改施工方案 嚴(yán)禁不按方案要求隨意施工 6 2 提高全員質(zhì)量意識(shí) 加強(qiáng)全面質(zhì)量管理 6 3 健全質(zhì)量保證體系 落實(shí)質(zhì)量職責(zé) 確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài) 6 4 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度 切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán) 質(zhì)量否決權(quán) 6 5 堅(jiān)持 自檢 互檢 交接檢 及專業(yè)質(zhì)量檢查制度 及時(shí)做好技術(shù)交底 6 6 堅(jiān)持質(zhì)量分析制度 對(duì)施工中發(fā)生的不合格品 分析其產(chǎn)生的原因 制定糾正措 施 并進(jìn)行修正 驗(yàn)證 為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生 應(yīng)制定預(yù)防措施 并貫 徹實(shí)施 6 7 把好原 輔材料的質(zhì)量關(guān) 進(jìn)場材料所需的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證等資料 必須齊全 工程物資經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后 方可在工程上使用 6 8 管井內(nèi)管道支撐架要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工 焊接及安裝完畢后認(rèn)真檢查 確認(rèn) 可靠后方可進(jìn)行管道吊裝 對(duì)存在的虛焊 漏焊 焊接不到位等質(zhì)量問題一定要 嚴(yán)格控制 整改至質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工 7 7 安全保證措施安全保證措施 7 1 7 1 通用措施通用措施 7 1 1 7 1 1 施工前對(duì)進(jìn)場職工進(jìn)行一次全面的安全教育 強(qiáng)調(diào)安全第一 預(yù)防為主 7 1 2 7 1 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽 穿好絕緣鞋 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場 7 1 3 7 1 3 把安全工作貫徹到整個(gè)施工現(xiàn)場 堅(jiān)持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交 底 并做好記錄 7 1 4 7 1 4 管井內(nèi)施工時(shí)必須保證有充分的照明及考可靠的信息聯(lián)絡(luò) 7 1 5 7 1 5 使用氣焊的場地 要注意檢查并及時(shí)清理可燃物 配備滅火器并派專人看護(hù) 7 1 6 7 1 6 工程完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料 雜物 并拉掉所有用電設(shè)備的電源 確認(rèn)無誤后 方可離開 7 1 7 7 1 7 特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè) 7 2 7 2 吊裝安全措施吊裝安全措施 為保證安全 順利將管道吊裝 運(yùn)輸?shù)轿?在吊裝過程中必須注意安全施工 并嚴(yán) 格按照吊裝方案進(jìn)行吊裝 吊裝過程中 需要注意以下幾點(diǎn) 7 2 1 7 2 1 吊裝過程所有參與人員須嚴(yán)格服從現(xiàn)場指揮 嚴(yán)禁私自做主 7 2 2 7 2 2 吊裝使用的卷揚(yáng) 電源有專人看護(hù) 非專業(yè)人員不得使用 7 2 3 7 2 3 現(xiàn)場巡視人員及各層看護(hù)人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向現(xiàn)場指揮報(bào)告 及時(shí)處理 7 2 4 7 2 4 每次吊裝前檢查鋼絲繩是否損壞 如有損壞立即更換 7 2 5 7 2 5 吊裝前 應(yīng)對(duì)吊裝及操作范圍內(nèi)場地進(jìn)行徹底清理 并將影響管道在地面上水 平運(yùn)輸?shù)乃须s物清除出場 吊裝時(shí) 閑雜人等一概不得入內(nèi) 且與卷揚(yáng)機(jī)連接 的鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人 嚴(yán)禁其他人員隨意跨越鋼絲繩 運(yùn)輸人員不得在卷揚(yáng)機(jī) 鋼絲繩兩側(cè)行走 逗留 7 2 6 7 2 6 吊裝用鋼絲繩必須完好 無破損 斷絲 抽芯等現(xiàn)象 吊裝前必須檢查索具 卡環(huán) 滑輪 葫蘆等所有吊裝用具是否完好 有效 發(fā)現(xiàn)問題后要及時(shí)更換或處 理 對(duì)存在使