砌體及輕質(zhì)隔墻施工方案.docVIP

砌體及輕質(zhì)隔墻施工方案一、 編制依據(jù)1 施工規(guī)范：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。2 施工圖紙：北京維拓時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司：常營(yíng)居住區(qū)一期工程120#-133#樓施工圖。3 施工組織設(shè)計(jì)：常營(yíng)居住區(qū)一期工程2#標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)。4 標(biāo)準(zhǔn)圖集：88J2-X7（2000版）墻身-輕質(zhì)條板隔墻；京94SJ19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集。二、 砌體及隔斷工程概況根據(jù)北京維拓時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明，本工程砌體及輕質(zhì)隔墻主要有：l 部分外墻采用200陶粒砼砌塊墻； l 部分內(nèi)墻采用150厚陶粒砼砌塊墻； l 非承重墻的分室墻為90厚增強(qiáng)石膏條板墻； l 廚房、衛(wèi)生間、洗衣房采用90增強(qiáng)水泥條板墻；l 戶內(nèi)管井采用35厚增強(qiáng)水泥條板墻，公共部分管井采用60厚增強(qiáng)水泥條板墻。三、 設(shè)計(jì)要求1 陶粒砼砌塊墻按全高每600設(shè)26拉結(jié)筋，同長(zhǎng)布置。2 填充墻內(nèi)遇混凝土墻、柱時(shí)應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)留過梁縱筋?；蛟趬Α⒅鶅?nèi)設(shè)貼模箍筋過梁寬同墻厚 L2100 梁高200上鐵210；下鐵314； L2100 梁高350上鐵210；下鐵314。3 陶?；炷量招钠鰤K隔墻內(nèi)設(shè)構(gòu)造柱，間距3.6m，墻端頭及轉(zhuǎn)角處均設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸：寬250，高同墻厚，配筋314，6200。4砌塊填充墻與樓、屋蓋構(gòu)件的連接做法：板底、梁底脹錨固螺栓固定，沿墻頂設(shè)26與脹錨螺栓綁扎在一起，再用M5砂漿填滿擠實(shí)，高為120mm，不得采用墻頂部砌斜磚的做法。四、 施工準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備11材料準(zhǔn)備陶粒砌塊填充墻以及輕質(zhì)隔墻所需的陶粒砌塊及水泥、砂、石膏條板、水泥條板、膠粘劑、玻纖布等應(yīng)提前準(zhǔn)備。12 材料要求 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)，陶粒混凝土空心砌塊厚度大部為200厚，一、二層之連接體部位及三至十五層之電梯井部位有少量的300厚砌體，故對(duì)陶?；炷量招钠鰤K的選型200厚、300厚砌體選擇190系列砌塊，250厚砌體選用240系列。陶粒混凝土空心砌塊的性能指標(biāo)如下：強(qiáng)度等級(jí)MU2.0；密度不大于8kN/m3；熱工性能應(yīng)達(dá)到京94SJ19提出的要求；抗凍性能經(jīng)25次凍融循環(huán)不出現(xiàn)破壞情況；吸水率經(jīng)浸水試驗(yàn)不大于22%；放射物含量應(yīng)低于國(guó)家限制標(biāo)準(zhǔn)。陶?；炷量招钠鰤K應(yīng)會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，選擇符合設(shè)計(jì)要求及地方標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)廠家，進(jìn)場(chǎng)材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)保書和出廠合格證，并封樣定貨送指定材料試驗(yàn)室經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具有產(chǎn)品合格證，按材料檢驗(yàn)規(guī)定抽樣送試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，安定性及強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。砂采用中砂，含泥量不得超過5%，進(jìn)場(chǎng)砂料抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行砂篩分檢驗(yàn)，所有砌筑用砂均用5mm篩過篩。輕質(zhì)隔墻板采用增強(qiáng)石膏條板和增強(qiáng)水泥條板。增強(qiáng)石膏條板物理力學(xué)性能見下表序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1抗壓強(qiáng)度（MPa）72干密度（kg/m3）11503板重（kg/m2）60厚5590厚654抗彎荷載1.8GG為一塊板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500mm6軟化系數(shù) 0.57收縮率（%）0.088隔聲量（dB）309含水率（%）3.510吊掛力（N）800增強(qiáng)石膏條板墻輔助材料：1號(hào)石膏型膠粘劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)?？辜魪?qiáng)度：1.5 MPa；粘結(jié)強(qiáng)度1.0 MPa；初凝時(shí)間0.5-1.0h。2號(hào)石膏型膠粘劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件粘結(jié)和條板埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：2.0 MPa；粘結(jié)強(qiáng)度2.0 MPa；初凝時(shí)間0.5-1.0h。玻纖布條，條寬50-60mm，用于板縫處理。條寬200mm，用于墻面陰陽角轉(zhuǎn)角附加層。網(wǎng)格8目/in，布重80g/m2。斷裂強(qiáng)度：（25100mm）布條，經(jīng)紗300N，緯紗150N。增強(qiáng)石膏條板物理力學(xué)性能見下表序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1抗壓強(qiáng)度（MPa）102干密度（kg/m3）13503板重（kg/m2）60厚6090厚704抗彎荷載2.0GG為一塊板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500mm6軟化系數(shù) 0.87收縮率（%）0.088隔聲量（dB）309含水率（%）1510吊掛力（N）800增強(qiáng)水泥條板墻的輔助材料有：1號(hào)水泥型膠粘劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)?？辜魪?qiáng)度：1.5 MPa；粘結(jié)強(qiáng)度1.0 MPa；初凝時(shí)間0.5-1.0h。2號(hào)水泥型膠粘劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件粘結(jié)和條板埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：2.0 MPa；粘結(jié)強(qiáng)度3.0 MPa；初凝時(shí)間0.5-1.0h。玻纖布條，條寬50-60mm，用于板縫處理。條寬200mm，用于墻面陰陽角轉(zhuǎn)角附加層。網(wǎng)格8目/in，布重80g/m2。斷裂強(qiáng)度：（25100mm）布條，經(jīng)紗300N，緯紗150N。13 輕質(zhì)隔墻板的運(yùn)輸和堆放（1）石膏條板和水泥條板的場(chǎng)外運(yùn)輸，宜垂直堆碼裝車，板下距板兩端500-700mm處應(yīng)加墊方木，雨天運(yùn)輸應(yīng)采取防雨措施。（2）石膏條板和水泥條板的堆放，應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地，板下用方木墊平，側(cè)立堆放并采取防雨措施。2技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及北京市建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室京94J19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集，編寫施工技術(shù)交底，制定質(zhì)量保證措施，向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；組織施工人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)；委托試驗(yàn)室進(jìn)行砂漿配合比使配。3機(jī)具準(zhǔn)備陶?；炷疗鰤K施工用具：砂漿攪拌機(jī)，龍門吊、切割機(jī)、沖擊鉆；大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手鍾、小手鏟、小方尺、窄手推車、篩子、漿桶等。內(nèi)隔墻GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工用具：龍門吊、切割機(jī)、射釘槍、電動(dòng)攪拌器、；2m托線板、撬棒、灰槽、滑梳、膠料鏟、板鋸、抹子、木楔、手錘、橡皮錘等。4作業(yè)條件準(zhǔn)備基礎(chǔ)、樓（地）面施工完畢，作業(yè)面清理干凈，對(duì)砌筑基層的質(zhì)量缺陷進(jìn)行處理完畢，砌筑位置平整，砌筑皮數(shù)桿制作并經(jīng)技術(shù)復(fù)核，砌體放線完成并經(jīng)檢查，施工前一天在砌筑部位接觸面灑水；五、 操作工藝1陶?；炷疗鰤K操作工藝（1） 放線根據(jù)建筑設(shè)計(jì)單元放大圖及地下室建筑平面圖放出砌體中心線及邊線、門窗洞口位置線，門窗洞口位置線用十字對(duì)角線表述，并標(biāo)明門窗型號(hào)，門窗邊線引出墻體邊線便于復(fù)核檢查。垂直方向在已澆筑的混凝土墻體上畫出砌體皮數(shù)控制線、配筋帶位置線、窗臺(tái)及窗盤標(biāo)高位置線、過梁位置線。對(duì)于無混凝土墻體的一邊必須制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用2040木桿制作，皮數(shù)桿的要求與混凝土墻體上放皮數(shù)線相同，皮數(shù)線和皮數(shù)桿的畫制應(yīng)確定水平灰縫厚度，根據(jù)陶?；炷量招钠鰤K砌筑標(biāo)準(zhǔn)要求，水平灰縫厚度為10mm。（2） 基層清理及砌塊濕潤(rùn)將砌筑陶?？招钠鰤K部位的樓（地）面剔除撂底面的殘余灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。所用砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂?rùn)濕，保證砌筑時(shí)砌體灰縫飽滿度。（3） 排磚撂底砌筑前先行試擺，不足整個(gè)砌塊的，使用半頭砌塊；不足半頭砌塊處可用普通粘土磚補(bǔ)砌；第二層的第一塊為半塊，以后皆為整塊。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，以便坐灰找平，注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。（4） 鋪底灰砌筑前先鋪砂漿，底灰的鋪灰厚度為20mm左右，鋪底灰時(shí)將基層找平。（5） 掛線砌筑每一隔斷墻體在鋪底灰后，隨之根據(jù)皮數(shù)桿和皮數(shù)線掛線進(jìn)行砌體砌筑，砌筑時(shí)要雙面掛線，各層灰縫厚度為1012mm；垂直縫寬1215mm，砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，在砌塊上砌筑上層砌體時(shí)，先用小手鏟滿鋪灰漿，鋪灰厚度1012mm，長(zhǎng)度不大于500mm，在砌塊端頭兩邊刮滿灰漿，將砌塊擠至與下層砌塊擠緊，用小手錘將砌塊敲至與線相平，相鄰兩塊砌塊之間的縫隙用灰刀將砂漿灌滿。在操作中隨砌隨時(shí)刮去從灰縫中擠出的灰漿，砌筑時(shí)保證“上跟線，下跟線，左右要看平”每層都要穿線看平。每砌三皮砌塊應(yīng)及時(shí)用靠尺板檢查砌體的垂直度及平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。砌塊砌筑要做到橫平豎直、灰縫飽滿，上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，窗洞口兩側(cè)砌塊，面向洞口者為無槽一端。按要求設(shè)置窗框固定用的混凝土錨固塊。砌塊每天的砌筑高度控制在1.5m內(nèi)，每一段砌體同時(shí)砌筑，不得留槎，如由于施工需要需留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎。（6） 局部處理窗框兩邊的處理：所有外墻窗均為鋁合金窗，砌塊砌筑時(shí)需預(yù)埋固定鋁合金窗的錨固塊，錨固塊用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土制作，尺寸為90190190，最下一塊錨固塊設(shè)于距窗臺(tái)的第二皮砌塊位置，最上一塊錨固塊設(shè)于距窗頂?shù)牡诙て鰤K位置，中間每隔兩皮砌塊設(shè)置一塊錨固塊。窗臺(tái)下部、窗洞頂高度處及內(nèi)墻于門洞高度處配筋帶：根據(jù)陶?；炷疗鰤K結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，砌塊外墻于窗臺(tái)下部和窗洞高度處及砌塊內(nèi)墻于門洞頂高度處均設(shè)置50mm高、寬度與砌體寬度相同的通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶配筋為210，分布連系筋為b4300，配筋帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。配筋帶的鋼筋與混凝土墻體或混凝土柱的連結(jié)按附圖所示拉結(jié)作法設(shè)置。砌塊外墻配筋帶于室內(nèi)一側(cè)加貼30mm聚苯板，以免產(chǎn)生熱橋。門洞兩側(cè)抱框處理：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，填充墻上門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框沿高每600mm設(shè)兩根6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)700mm。當(dāng)門寬超過2100mm時(shí)，抱框直通到墻體頂部，上端鋼筋須在梁板相應(yīng)位置上用射釘槍打入埋件與之焊接，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內(nèi)。抱框內(nèi)配筋為212，拉結(jié)筋為6200，下端鋼筋錨入樓地面混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)，采用連接件連接。抱框尺寸為100墻厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。抱框用竹膠合板作模板支模，支模方法同構(gòu)造柱，混凝土振搗用直徑為30mm的振動(dòng)棒振搗。墻高超過4m時(shí)的加固處理：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，非承重隔墻墻高超過4m時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞頂部設(shè)置一道圈梁，圈梁配筋為412，箍筋為6200，圈梁斷面寬度同墻厚，高度為200mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。當(dāng)墻高超過4m，且墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，尚需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面尺寸為240墻厚，縱筋為412，箍筋為6200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。構(gòu)造柱主筋錨入混凝土梁或板中，構(gòu)造柱的支模方法見附圖?；炷翝仓氨仨殞⒛０鍍?nèi)的砂漿殘?jiān)?、磚渣等雜物清理干凈，混凝土坍落度為5070mm，以保證澆筑密實(shí)，澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，每次振搗厚度一般為500mm左右，振搗時(shí)，振動(dòng)棒避免直接碰撞鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過墻體傳振，以免墻體鼓肚和灰縫開裂。構(gòu)造柱混凝土澆筑考慮到施工條件的限制可分段進(jìn)行，每一樓層分兩次澆筑。砌體與構(gòu)造柱的連結(jié)：構(gòu)造柱中每600mm高設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)700mm，砌體與構(gòu)造柱相接處砌成馬牙槎，馬牙槎為配合砌體模數(shù)，槎高按400mm設(shè)置，槎深按90mm設(shè)置。門窗過梁部位：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中明確了門窗洞口過梁的尺寸及配筋，但考慮到與砌體模數(shù)相配合，應(yīng)對(duì)過梁的高度預(yù)以調(diào)整，60mm高的過梁調(diào)整為100mm高，120mm高過梁調(diào)整為150mm高，180mm高過梁調(diào)整為200mm高，240mm高過梁調(diào)整為250mm高，梁寬、梁長(zhǎng)及配筋均不變。門窗過梁與配筋帶一道澆筑。當(dāng)門洞寬度小于0.9m時(shí)，原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明為做1：2水泥砂漿做30mm厚的配筋過梁，考慮到配合砌塊模數(shù)的需要改為前述配筋帶，厚50mm。與混凝土墻體或柱的拉結(jié)處理：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，填充墻與混凝土墻體的拉結(jié)每600mm高（三皮砌塊）設(shè)26拉結(jié)筋（配筋帶部位不設(shè)）。拉結(jié)筋采用脹錨螺栓的連接方法與混凝土連結(jié)（見附圖），伸入砌體內(nèi)的長(zhǎng)度不小于700mm，壓砌在墻體內(nèi)。砌塊交接處的處理：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集，填充墻交接處應(yīng)設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，伸入每邊砌體的長(zhǎng)度不小于1000mm，拉結(jié)鋼筋的間距為600mm，壓砌在墻體灰縫內(nèi)，拉結(jié)鋼筋距墻體兩邊的距離均為60mm。電線立管剔槽部位的處理：電線立管剔槽必須用切割機(jī)切槽，在電線立管埋設(shè)后，用干硬性混凝土填實(shí)，抹灰前在剔槽部位釘100寬鋼板網(wǎng)，圓釘長(zhǎng)度為20mm，圓釘立向間距為300mm。1#砌塊斜砌封頂：為使砌塊砌筑的墻體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在墻體頂部采用1#砌塊斜砌封頂，用以分布和傳遞樓板所加荷載。砌筑封頂斜砌塊時(shí)，必須待下部所砌墻體沉實(shí)后再砌頂部斜砌塊，斜砌塊的砌筑必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。要求在下部砌體砌筑完兩天后再砌筑上部封頂斜砌塊。標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)不得采用斜砌封頂?shù)淖龇?，?jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，對(duì)墻長(zhǎng)大于5m的墻體加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于3.6m。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 砌體軸線偏移小于10mm;2） 砌塊需橫平豎直，灰縫飽滿，錯(cuò)縫砌筑。水平灰縫寬1012mm，垂直縫寬小于15mm；3） 上下層砌塊不應(yīng)有通縫；4） 墻面垂直度偏差用2米靠尺檢查，偏差小于5mm；5） 墻面平整度偏差用2米靠尺檢查，偏差不大于8mm；6） 水平縫平直，在10米內(nèi)偏差小于10mm;7） 洞口位置在5mm以內(nèi)。(8) 成品保護(hù)：1) 混凝土墻角采用竹膠合板做護(hù)角；2) 砌塊上料運(yùn)輸?shù)冗^程中，應(yīng)輕拿輕放；3) 搭拆腳手架時(shí)不要碰壞墻體或門口；4) 砌體上剔槽應(yīng)按要求用切割機(jī)。（9）安全技術(shù)措施1） 小車運(yùn)砌塊時(shí)，裝量不得超過車幫，不得傾倒卸車；2） 地下室及中間連接體部位砌筑高度較大處搭設(shè)雙排砌筑用腳手架，標(biāo)準(zhǔn)層及高度小于3m的砌體用架凳及腳手板。3） 在腳手架上堆放砌塊不得超過2層。4） 所有照明用電均用36V低壓電。（10） 工藝流程放線平面位置，門窗洞口標(biāo)高，圈、過梁、等基層清理剔鑿、修補(bǔ)、清掃、灑水、濕潤(rùn)排磚撂底不足整塊使用半塊磚，不足半塊處用粘土磚，第二層第一塊為半頭磚，以后均為整塊掛線做到“上跟線、下跟棱、左右要對(duì)平”，墻面三層一靠，五層一吊，隨時(shí)校正鋪底灰首層鋪灰厚度約20mm，立縫1215mm，以上各層水平灰縫10-12mm砌塊砌筑砌塊開口一面向下鋪砌，上下層之間必須錯(cuò)縫2內(nèi)隔墻輕質(zhì)隔墻板安裝工藝 內(nèi)隔墻輕質(zhì)隔墻板施工根據(jù)業(yè)主指示選用北京市長(zhǎng)城新型裝飾材料公司生產(chǎn)的GRC隔墻條板，安裝節(jié)點(diǎn)按“條板輕隔墻構(gòu)造圖集”（京96JS23）及“建筑構(gòu)造通用圖集”（88J2七、88J2-X7）中有關(guān)構(gòu)造做法及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。（1） 放線、配板：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)之單元平面放大圖由業(yè)主指定分包單位北京長(zhǎng)城新型裝飾材料公司事先進(jìn)行排板，并繪制隔墻板立面圖。安裝時(shí)根據(jù)立面圖所標(biāo)注的板型，按型號(hào)進(jìn)行安裝。樓層放線根據(jù)建筑設(shè)計(jì)之單元平面放大圖在頂板及底板上彈出隔墻板位置線，隔墻板上開有門窗洞口的要在混凝土墻上彈出門窗洞口標(biāo)高位置及門窗洞口平面位置，由于混凝土結(jié)構(gòu)施工個(gè)別地方可能存在一定偏差，為保證隔墻板安裝平整、垂直、位置正確，進(jìn)行樓層隔墻板放線時(shí)需根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（2） 清理、濕潤(rùn)：將欲安裝隔墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物清理干凈，同時(shí)用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使隔墻板潤(rùn)濕。（3） EC聚合物砂漿配制：EC聚合物砂漿配比按重量比進(jìn)行配制，膠料：粉料為1：4的配比，配制時(shí)準(zhǔn)確稱量膠料和粉料，在攪拌筒中攪拌均勻即成為粘稠性的EC聚合物砂漿。聚合物砂漿配制量不宜過多，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)用完。（4） 立板、安裝：按照鄭州市建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的“條板輕隔墻構(gòu)造圖集”要求立板安裝條形板，條形板上部用U型卡與混凝土樓板或混凝土梁連結(jié)，板下端留2030mm縫隙用小木楔對(duì)楔楔緊，板材與地面之間的縫隙大于30mm的用豆石混凝土填實(shí)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，撤出木楔，并將木楔留出的孔洞堵實(shí)。小于30mm的用膠料填實(shí)。U型卡用膨脹螺栓或射釘與混凝土樓板或混凝土梁固定，卡住相鄰的兩塊條板，條板頂端縫內(nèi)用EC聚合砂漿塞嚴(yán)，與混凝土結(jié)構(gòu)頂實(shí)，擠出的灰漿需及時(shí)刮平。在用膨脹螺栓或射釘固定時(shí)，應(yīng)注意不要將膨脹螺栓或射釘打在樓板筋上。小于標(biāo)準(zhǔn)板的小板必須安裝在靠混凝土結(jié)構(gòu)墻的位置上。 門上口板采用現(xiàn)場(chǎng)裁制安裝，安裝時(shí)用L型卡與混凝土結(jié)構(gòu)墻體固定，上口用U型卡固定，L型鋼卡規(guī)格為404040mm，用射釘與混凝土結(jié)構(gòu)墻固定，下口與門上口板的下緣找平，垂直度偏差不大于3mm，平整度偏差不大于2mm。遇L型墻時(shí)，門上口板均需加裝U型鋼卡固定。門上口板在現(xiàn)場(chǎng)裁制時(shí)，用粘接劑將圓孔填實(shí)，填入圓孔內(nèi)粘接劑應(yīng)大于30mm，用以增加與門框及混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力。 板與板之間的豎向接縫處理。板與板之間板縫寬5mm，板縫之間用I型水泥粘結(jié)劑填實(shí)抹平，掛線靠平后將兩板交接處擠緊，板縫交接處貼50mm寬I中堿纖維布一層，用1號(hào)膠粘劑粘結(jié)。板與板之間的板縫在立板后用增強(qiáng)石膏制成防裂護(hù)層刮平后粘貼50mm寬防裂接縫帶，再外貼100mm加強(qiáng)接縫帶，形成雙層防裂保護(hù)。轉(zhuǎn)角處板與板之間用1號(hào)膠粘劑粘結(jié)200mm寬接縫帶。（5）