盤扣式外腳手架施工方案.doc

承插型盤扣式鋼管腳手架承插型盤扣式鋼管腳手架 專專 項項 施施 工工 方方 案案 批 準 審 核 編 制 編制單位 XXXX 公司 日 期 目目 錄錄 一 編制依據(jù)及范圍 1 二 工程概況 3 三 盤扣式支架設計概要 7 四 施工準備 11 五 盤扣式架體施工的質量管理 13 六 盤扣式架體施工的安全管理與維護 16 七 盤扣式外腳手架搭設流程 21 八 應急救援預案 24 一 一 編制依據(jù)編制依據(jù)及范圍及范圍 1 1 編制依據(jù) 1 建筑施工腳手架實用手冊 2 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2011 3 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2010 5 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 6 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 7 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 91 8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2011 9 建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范 JGJ231 2010 10 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87號 文 11 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院令第393號 12 本工程設計圖紙 13 本工程施工組織設計 1 2 編制說明 1 編制范圍 本方案編制針對于蘇州 E H 廠房項目盤扣式外腳手架搭設施工 2 編制原則 確保工期原則 合理優(yōu)化 優(yōu)質高效的原則 安全第一的原則 堅持技術先進性 科學合理性 經(jīng)濟適用性相結合及實事求是的原 則 尊重工程所在地人民的生產(chǎn) 生活習慣 一切聽從 服務于業(yè)主 實施項目法管理 通過對勞動力 設備 材料 資金 技術信息的 優(yōu)化配置 實現(xiàn)成本 工期 質量和社會信譽的預期目標效果 工程概況工程概況 工程名稱 中心賽道照明專業(yè)工程 2 2 結構概況 結構面高度 20m 長處 70m 分個段面 單個立桿由 15 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立桿交錯搭接而成 可調底座露出部分高度為 250mm 架體外側設水平拉桿 9 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作為防護欄使用 共 18 道 內側設水平拉桿 9 道 按 2 0m 間距布置 水平桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 結構面長 30m 寬 20m 處 單個立桿由 10 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 2 根 1 0m 立桿交錯搭接而成 可調底座露出部分高度為 250mm 架體外側設 水平拉桿 10 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作為防護欄使 用 共 20 道 內側設水平拉桿 10 道 按 2 0m 間距布置 水平桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 結構面高度 20 5m 長 120 6m 處 單個立桿由 10 根 2 0m 立桿或 9 根 2 0m 加 4 根 1 0m 立桿交錯搭接而成 可調底座露出部分高度為 250mm 架體外側設水平拉桿 9 道 步距 2 0m 其間布置水平桿 0 5m 間距 2 道作 為防護欄使用 共 18 道 內側設水平拉桿 9 道 按 2 0m 間距布置 水平 桿規(guī)格為 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 本工程采用落地式承插型盤扣式鋼管腳手架 腳手架搭設時每層鋪設 掛扣式鋼腳手板 2 3 外架設計布置方案 1 本工程使用承插型盤扣式鋼管支架作為施工腳手架 內側立桿中心 與建筑外側面距離為 0 3 0 5m 2 立桿縱距為 0 9m 2 1m 立桿橫距為 0 9m 3 腳手架爬梯位置按現(xiàn)場施工確定 4 連墻件采取形式 采用短鋼管作為連墻件 連墻件使用扣件與預埋 件連接 或與現(xiàn)場鋼結構支柱連接 打圍或焊構件連接 按三步兩 跨布置 連墻件應設置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁 并與內外立桿用 扣件連接 5 架體采用落地形式布置 架體搭設于賽道頂板上 架體高度約 20m 平面示意圖如下 圖1 賽道盤扣外架部分平面布置圖 圖2賽道盤扣外架外立面布置圖 圖3 盤扣外架內立面布置圖 圖4 盤扣外架 外 內 轉角 立面爬梯示意圖 架體外側設斜桿 縱向每 5 跨沿高度方向連續(xù)設置一道 步距 2 0m 規(guī)格大多為 2100mm 2000mm 少量 900mm 2000mm 1200mm 2000mm 1500mm 2000mm 1800mm 2000mm 等 架體豎向每隔 2m 設置一道掛鉤鋼踏板 踏板規(guī)格大多為 2100mm 240mm 少量 900mm 240mm 1200mm 240mm 1500mm 240mm 1800mm 240mm 水平方向鋪設于寬 0 9m 的橫桿上 由 3 塊組成 二 二 盤扣式支架設計概要盤扣式支架設計概要 3 1 外架的選取 外架采用承插型盤扣式鋼管架 承插型盤扣式支架是一種高度靈活的 多功能支撐架 以立桿部件為基礎 立桿每 50cm 配置一個圓盤 每個圓 盤上設計有 8 個孔 以便連接其他部件 使整個結構牢固 穩(wěn)定 承插型盤扣式支架連接圓盤 盤扣式支架具有承載力大 穩(wěn)定性好 零部件安裝便捷 安全性好 耐久性好 可適應變化復雜的截面以及可使用吊車整體吊裝施工等特點 在本工程中的應用 不但可以減少施工成本 還可以加快施工進度 從而 取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益 專業(yè)的安全防護體系 盤扣式腳手架體系有專門用于安全通道的配件 包括鋼梯 鋼跳板等腳手架專用配件 將這些專用安全配件與盤扣式腳手 架體系進行搭設組合形成穩(wěn)定的安全防護體系 主要構件介紹 立桿 立桿上焊接有連接盤和連接套管 立桿盤扣節(jié)點間距按 0 5m 模數(shù)設置 分為 6 種規(guī) 格 0 5m 1m 1 5m 2m 2 5m 立桿材質為 Q345 塑性 韌性好 承載力更大 橫桿 橫桿分為 7 種規(guī)格 分別為 0 3m 0 6m 0 9m 1 2m 1 5m 1 8m 2 1m 橫桿長度按 0 3m 模數(shù)設置 橫桿固定在立桿兩盤扣之間 橫桿安裝后將上盤扣插銷敲緊即可 底座 底座與可調螺桿相連 底座放置在基礎或地基上 放在地基上 時應在底座下部墊不小于 15mm 厚木墊或通長槽鋼 當基礎或地基有坡度 時 可以通過調節(jié)可調螺桿使最下部橫 桿在同一標高處 斜撐 斜撐采用普通鋼管按滿堂腳手架構造要求布置 安全通道采用盤扣式體系專用鋼腳手板及鋼梯 盤扣式鋼腳手板規(guī)格 為 50mm 高 250mm 寬 長度分為 2m 2 5m 3m 4m 典型構配件樣例如下圖所示 承插型盤扣式支架典型構配件組成 3 1 1 材料的選取 1 腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管 GB T13793 或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管 鋼管的 鋼材質量應符合現(xiàn)行國家標準 碳素結構鋼 GB T700 中 Q235 級鋼的規(guī)定 每根鋼管的最大質量不應大于 25 8kg 新鋼管表面應平直光滑 不應有裂 縫 結疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和深的劃道 鋼管要有產(chǎn)品質 量合格證 質量檢驗報告 鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準 金屬 拉伸室溫拉伸試驗方法 GB T228 的有關規(guī)定 質量和鋼管外徑 壁厚 端面等的偏差應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 的有關規(guī)定 應涂有防銹漆 舊鋼管表面銹蝕深度 鋼管彎曲變形應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 的有關規(guī)定 銹蝕檢 查應每年一次 檢查時 應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取 3 根 在每根銹蝕嚴 重部位橫向截斷取樣檢查 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用 鋼管上嚴 禁打孔 2 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作 其質量和性能應符合現(xiàn)行國家 標準 鋼管腳手架扣件 GB15831 的要求 采用其他材料制作的扣件 應 經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用 扣件應有生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合 格證 并應進行抽樣復試 扣件在使用前應逐個挑選 有裂縫 變形 螺 栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用 扣件在螺栓擰緊扭力矩達 65N m 時 不得發(fā)生 破壞 新 舊扣件均應進行防銹處理 3 承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外 其材質應符合 現(xiàn)行國家標準 低合金高強度結構鋼 GB T1591 碳素結構鋼 GB T700 以及 一般工程用鑄造碳鋼件 GB T 11352 的規(guī)定 各類支架主要構配件 材質應符合下表的規(guī)定 表 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質 立桿水平桿 豎 向 斜 桿 水平 斜桿 扣接頭連接套管 可調底 座 可 調托座 可調螺母 連接盤 插銷 Q345Q235 Q1 95 Q235 ZG230 450 ZG230 450或 20號無縫鋼管 Q235 ZG270 500 ZG230 450 或Q235 4 承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應符合下表的規(guī)定 鋼管壁厚允許偏差應為 0 1mm 表 鋼管外徑允許偏差 mm 外徑D外徑允許偏差 33 38 42 48 0 2 0 1 60 0 3 0 1 5 承插型盤扣式鋼管支架的連接盤 扣接頭 插銷以及可調螺母的 調節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時 其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準 一般工程用鑄造碳鋼件 GB T11352 中牌號為 ZG230 450 的屈服強 度 抗拉強度 延伸率的要求 6 可調底座的底板和可調托座托板宜采用 Q235 鋼板制作 厚度不應 小于 5mm 允許尺寸偏差應為 0 2mm 承力面鋼板長度和寬度均不應小于 150mm 承力面鋼板和絲桿應采用環(huán)焊 并應設置加勁片或加勁拱度 可 調托座托板應設置開口擋板 擋板高度不應小于 40mm 7 可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于 6 扣 螺母厚 度不得小于 30mm 插入立桿內的長度不得小于 150mm 3 2 2其他搭設要求 嚴格按照 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程 來搭設 三 三 施工準備施工準備 1 1 施工前準備 施工前準備 a 認真編制承插型盤扣式支架的施工方案和做好施工操作安全 技 術交底資料 b 項目部組織施工管理人員及生產(chǎn)工人認真學習施工圖紙和承插型 盤扣式支架的施工方案 對工人作詳盡的書面及口頭施工安全 技術交底 工作 c 組織承插型盤扣式支架的材料進場 進場后按計劃堆放 d 進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構配件質量應在使用前進行復檢 e 經(jīng)驗收合格的構配件應按品種 規(guī)格分類碼放 并應標掛數(shù)量規(guī) 格銘牌備用 構配件堆放場地應排水應暢通 無積水 f 根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮是否需要設置腳手架連墻件 應提前與相 關部門協(xié)商處理 g 安排施工班組依工程要求搭設承插型盤扣式支架 2 2 地基與基礎處理 地基與基礎處理 a 土層地基上的立桿應采用可調底座和墊板 墊板的長度不宜少于 2 跨 b 當?shù)鼗卟钶^大時 可利用立桿 0 5m 節(jié)點位差配合可調底座進行 調整 圖 7 可調底座調整立桿連接盤示意圖 c 支架及腳手架應在地基基礎驗收合格后搭設 連墻件布置平面示意圖 3 外架搭設與拆除 外架搭設與拆除 a 外架立桿搭設位置應按布置圖放線確定 b 外架搭設應根據(jù)立桿放置可調底座 應按先立桿后水平桿再斜桿 的順序搭設 形成基本的架體單元 應以此擴展搭設成整體支架體系 c 可調底座和土層基礎上墊板應準確放置在定位線上 保持水平 墊板應平整 無翹曲 不得采用已開裂墊板 d 在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開 且錯開 高度不宜小于 500mm 外架高度大于 8m 時 錯開高度不宜小于 500mm e 水平桿扣接頭與連接盤的插銷應采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的 刻度線 f 每搭完一步支模架后 應及時校正水平桿步距 立桿的縱 橫距 立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差 立桿的垂直偏差不應大于外架總高 度的 1 500 且不得大于 50mm g 在多層樓板上連續(xù)設置外架時 應保證上下層支撐立桿在同一軸 線上 h 拆除作業(yè)應按先搭后拆 后搭先拆的原則 從頂層開始 逐層向 下進行 嚴禁上下層同時拆除 嚴禁拋擲 i 分段 分立面拆除時 應確定分界處的技術處理方案 并應保證 分段后架體穩(wěn)定 四 四 盤扣式架體施工的質量管理盤扣式架體施工的質量管理 5 1 施工質量要求 檢查內容允許偏差 立桿垂直度 L 500 且 50mm 水平桿水平度 5mm 垂直度 5mm 可調托座 插入立桿深度 150mm 5mm 垂直度 5mm 可調底座 插入立桿深度 150mm 5mm 5 2 施工質量檢查驗收 腳手架在投入使用之前必須進行驗收 合格后方準使用 5 2 1對進入現(xiàn)場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規(guī)定 1 應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質量合格證 2 應有鋼管支架產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書 3 當對支架質量有疑問時 應進行進行質量抽檢和試驗 5 2 2 外架應按以下分階段進行檢查和驗收 1 基礎完工后及外架搭設前 2 搭設高度達到設計高度 5 2 3腳手架應根據(jù)下列情況按進度分階段進行檢查和驗收 1 基礎完工后及外架搭設前 2 首段高度達到 6m 時 3 架體隨施工進度逐層升高時 4 搭設高度達到設計高度后 5 2 4對腳手架的檢查與驗收應重點檢查以下內容 1 基礎應符合設計要求 并應平整堅實 立桿與基礎間應無松動 懸 空現(xiàn)象 底座 支墊應符合規(guī)定 2 搭設的架體三維尺寸應符合設計要求 搭設方法和斜桿 鋼管剪力 撐等設置應符合本規(guī)程規(guī)定 3 可調托座和調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求 4 水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標志刻 度 5 2 5 對腳手架應重點檢查與驗收以下內容 1 搭設的架體三維尺寸應符合設計要求 斜桿和鋼管剪刀撐設置應符 合本規(guī)程規(guī)定 2 立桿基礎不應有不均勻沉降 立桿可調底座與基礎面的接觸不應有 松動或懸空現(xiàn)象 3 連墻件設置應符合設計要求 應與主體結構 架體可靠連接 4 外側安全立網(wǎng)和內側層間水平網(wǎng)的張掛及防護欄桿的設置應齊全 牢固 5 周轉使用的支架構配件使用前復檢合格記錄 6 搭設的施工記錄和質量檢查記錄應及時 齊全 7雙排外腳手架驗收后應形成記錄 記錄表應符合外架施工驗收記錄 表的要求 五 五 盤扣式架體施工的安全管理與維護盤扣式架體施工的安全管理與維護 1 外架和腳手架的搭設人員應持證上崗 2 支架搭設作業(yè)人員必須正確戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 3 外架施工作業(yè)層上的施工荷載 集中堆載不應超過設計值 4 賽道照明施工過程中 應派專人觀測外架的工作狀態(tài) 發(fā)生異常時 觀測人員應及時報告施工負責人 情況緊急時應迅速撤離施工人員 并應 進行相應加固處理 5 外架及腳手架使用期間 嚴禁擅自拆除架體結構桿件 如需拆除必 須報請工程項目技術負責人以及總監(jiān)理工程師同意 確定防控措施后方可 實施 6 嚴禁在外架及腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè) 7 拆除的支架構件應安全地傳遞至地面嚴禁拋擲 8 高支模區(qū)域內 應設置安全警戒線 不得上下交叉作業(yè) 9 在腳手架或外架上進行電氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人監(jiān)護 10 外架及腳手架應與架空輸線電路保持安全距離 工地臨時用電線 路架設及腳手架接地防雷擊措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準 施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術規(guī)程 JGJ46 的有關規(guī)定執(zhí)行 六 六 盤扣式外腳手架搭設流程盤扣式外腳手架搭設流程 圖 8 腳手架搭設順序流程圖 該支撐架直接將底座放置在混凝土地下室頂板上 故基礎的平整 堅實 牢固可滿足承載力要求 2 放置可調絲杠 立桿 第一排橫桿 3 放置第二排水平橫桿 鎖緊插銷 形成一個筒形體系 4 鋪設操作層鋼腳手板 依次搭設上部立桿 橫桿 高度超過 1 8m 應系安全帶 依次搭設懸挑架 防護欄桿 斜撐或剪刀撐 連墻件 踢腳 板 5 在搭設外架同時 在預定位置搭設安全通道 并搭設鋼跳板作為通 道平臺 6 將架體搭設至需要高度 并在架體外側掛綠色阻燃式密目安全網(wǎng) 7 轉角處腳手架的搭設 轉角部位腳手架的水平構造要求 為了保證轉 角部位的腳手架整體剛度和穩(wěn)定性 要求在轉角部位每跨加水平斜桿并將 其固定在立桿上 圖 9 轉角處水平桿搭設示意圖 8 立桿接頭 為保證立桿接頭錯開 起步桿間隔使用 2 0m 和 1 0m 立 桿 使立桿接頭間距 1m 錯開 為加強內外側立桿之間的聯(lián)系 可采用盤 扣式腳手架體系專用斜桿設置水平剪刀撐 布置方式如下圖所示 20m 以 下時 每層連墻桿水平處 4m 間距 設置一道 9 剪刀撐設置 沿架體外側縱向每 5 跨每層設置一根豎向斜桿 端跨 的橫向每層設置豎向斜桿 10 結構連墻件 1 拉結形式為防止外架受水平力產(chǎn)生變形 外架應和結構進行拉結 連墻件采用穿墻對拉螺栓外包普通鋼管與腳手架立桿用扣件連接 腳手架 立桿桿距離墻面最大距離 400mm 如果拉接點處遇洞口 采用扣件將腳手 架小橫桿與預埋鋼管連接或抱住連接 圖 10 抱柱拉結示意圖 2 連墻件的布置應符合下列規(guī)定 a 連墻件采用三步兩跨矩形布置 b 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置 共兩種形式 一 利用框架梁及板上預埋 48 3 2 鋼管 長 35cm 埋入 15cm 外露 20cm 二 在無法預埋連墻件的情況 在結構柱通過抱箍形式布置連墻 點替代 連墻桿與預埋桿件通過雙扣件固定鎖牢 要求檢查扭矩在 40N m 以上 連墻桿與內外側立桿通過兩個直角扣件進行連接 豎向按樓層每層 設置 布置原則三步三跨 連墻件 采用個別處由于層高變化較大 連墻 件步距要酌情處理 c 外立面墻洞口及內部上空部位連墻件采用抱柱的方式用雙扣件進 行連接 或者采 用與樓板預埋件進行雙扣件的方式進行連接 如空間較 大 應在樓板上搭設輔助雙排腳手架 d 連墻件要求與腳手架垂直 并盡量拉撐于立桿與縱向水平桿交接 處 e 腳手架連墻件預埋應避開墻面板檁條預埋件 將連墻件埋件與鋼 筋焊接 距離應影響墻面板預埋件及檁條施工 11 立面封閉與層間間隔 腳手架外側立面采用綠色密目網(wǎng)進行封閉 綁扎在縱向水平桿上 在雙排架內側與結構之間每兩步做一層隔離 采用 膠合板做硬隔離 安全網(wǎng)具體要求為 1 選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告 有生產(chǎn)單 位質量檢驗合格 證和安鑒證的密目網(wǎng) 密目式安全網(wǎng)寬度為 1 4m 網(wǎng)目 密度不應低于 2000 目 100cm2 各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠 環(huán) 扣孔徑不低于 8mm 不得有斷紗 破洞 變形及有 礙使用的編織缺陷 2 密目式安全網(wǎng)的安裝平面垂直于水平面 嚴禁作為安全平網(wǎng)使用 3 密目式安全網(wǎng)技術要求應符合 GB16909 97 的規(guī)定 4 密目式安全網(wǎng)使用時應采用有足夠強度 耐候性好的繩索綁扎 不得使用鐵絲捆綁 12 護欄和擋腳板 腳手板 1 護欄和擋腳板 在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側 每步 2000mm 范圍內設 兩道護欄 每道 500mm 并在安全密目網(wǎng)外側設 200mm 高擋腳板 擋腳板采 用膠合板制作 在架子的最頂層外側要加設二道護欄高度為 1 5m 并用安 全密目網(wǎng)封閉外側 內側 1000mm 設置一道扶手欄桿 采用普通鋼管連接 具體布置見附圖 2 腳手板 外架的操作層和上人坡道采用掛鉤鋼踏板 掛鉤鋼爬梯 腳手板垂直 于 0 9m 橫桿方向鋪設 采用盤扣式鋼腳手板配套的卡銷固定在橫桿上 13 門洞 安全通道構造要求 門洞構造要求參照規(guī)范 JGJ130 2001 第 6 5 條有關要求執(zhí)行 即參照 下圖示意的上升 斜桿 平行弦桿桁架結構形式 具體布置如附圖所示 圖 11 門洞布置示意圖 門洞處需設置安全通道 采用 P48 3 2 盤扣鋼管搭設 頂部搭設間 隔為 500mm 的上下雙層防護面 滿鋪掛鉤腳手板 如下圖 圖 12 安全通道設置圖 14 外腳手架與女兒墻的連接 外腳手架超過女兒墻部分應采用普通鋼管與女兒墻進行連接 具體做 法如下圖所示 圖 13 外腳手架與女兒墻連接點 15 外腳手架拆除施工工藝 1 腳手架的拆除作業(yè)應按自上而下的順序逐層拆除 不容許上 下兩 層同時拆除 每層先拆除與結構拉結的桿件 再拆除本層架體 拆完一層 后再進行下一層的施工 2 每層拆除前應先將此層外架上的材料 垃圾等物品清除干凈 并將 封閉外架用的 安全網(wǎng)拆除 3 拆除過程中要先拆小橫桿 大橫桿 然后拆除立桿及斜桿 拆除過 程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走 避免誤扶和誤靠已松脫連接 的桿件 4 在拆除過程中 應作好配合 協(xié)調動作 禁止單人進行拆除較重桿 件等危險性的作業(yè) 七 七 應急救援預案應急救援預案 8 1 機構設置 1 安全保證體系 應急領導小組由組長 副組長 成員等構成 1 領導各單位應急小組的培訓和演習工作 提高應變能力 2 當發(fā)生突發(fā)事故時 負責救險的人員 器材 車輛 通信和組織 指揮協(xié)調 3 負責準備所需要的應急物資和應急設備 4 及時到達現(xiàn)場進行指揮 控制事故的擴大 并迅速向上級報告 3 應急反應預案 1 事故報告程序 事故發(fā)生后 作業(yè)人員 班組長 現(xiàn)場負責人 項目部安全主管領導 應逐級上報 并聯(lián)絡報警 組織搶救 2 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報 一般為現(xiàn)場事故知情人員 作業(yè)隊 班組安 全員 施工單位專職安全員 發(fā)生重大事故時 應立即向上級領導匯報 并在 24 小時內向上級主管部門作出書面報告 3 現(xiàn)場事故應急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有 機具傷人 火災事故 雷擊觸電 事故 高溫中暑 中毒窒息 高空墜落 落物傷人等事故 1 火災事故應急處理 及時報警 組織撲救 集中力量控制火勢 消 滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延 注意人身安全 積極搶救被困人 員 配合消防人員撲滅大火 2 觸電事故處理 立即切斷電源或者用干燥的木棒 竹竿等絕緣工具 把電線挑開 傷員被救后 觀察其呼吸 心跳情況 必要時 可采取人工 呼吸 心臟擠壓術 并且注意其他損傷的處理 局部電擊時 應對傷員進 行早期清創(chuàng)處理 創(chuàng)面宜暴露 不宜包扎 發(fā)生內部組織壞死時 必須注 射破傷風抗菌素 3 其他人身傷害事故處理 當發(fā)生如高空墜落 被高空墜物擊中 中 毒窒息和機具傷人等人身傷害時 應立即向項目部報告 排除其他隱患 防止救援人員受到傷害 積極對傷員進行搶救 搭設過程中 因處在施工高峰期 各施工班組在交叉作業(yè)中 故應加 強安全監(jiān)控力度 現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員 水平和垂直材料運輸必須 設置臨時警戒區(qū)域 用紅白三角小旗圍欄 謹防非施工人員進入 同時成 立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作 本小組機 構組成 人員編制及責任分工如下 項目經(jīng)理 組長 負責協(xié)調指揮工作 施工經(jīng)理 組員 負責現(xiàn)場施工指揮 技術交底 安全員 組員 負責現(xiàn)場安全檢查工作 施工班長 組員 負責現(xiàn)場具體施工 4 應急通信聯(lián)絡 項目負責人 手機 安全員 手機 技術負責人 手機 通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼 以便緊急情況下 使用 8 2 應急救援方法 1 外傷止血 由于事故可能引起出血 出血量大 達到總血量的 40 就有生命危險 現(xiàn)場搶救時 首先采取緊急止血措施 然后再采取其他措 施 常用的止血方法有 指壓止血 加壓包扎止血 加墊屈肢止血和止血 帶止血 2 包扎 可以起到快速止血 保護傷口 防止污染作用 有利于轉 送和進一步治療 常用方法有繃帶包扎 三角巾包扎 尼龍網(wǎng)包扎 自粘 貼包扎 3 骨折固定 為了使斷骨不在加重 避免加重斷骨對周圍組織的傷 害 減輕傷員的痛苦并便于搬運 常用夾板的方法來固定 搬運時應注意 a 下肢骨折需用擔架 b 脊柱骨折 用門板或硬板擔架 使傷者面向上 由 3 4 人分別用 手托起頭 胸 骨盆 腿部 動作一致平放在擔架上 用布帶將傷員綁在 擔架上 以防移動 c 高空墜落的患者 無論情況如何 都要按脊柱固定的方法處理 以備無患 d 觸電急救措施 立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源 防止 患者在脫離電源后的二次傷害 患者呼吸心跳停止時 立即采用口對口人 工呼吸和胸外按壓術 對局部電燒傷進行臨時消毒包扎處理 呼急救中心 轉院搶救 盤扣式腳手架計算書盤扣式腳手架計算書 計算依據(jù) 1 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程 JGJ231 2010 2 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2011 3 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2012 4 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 一 腳手架參數(shù)一 腳手架參數(shù) 腳手架架體高度H m 20 325腳手架沿縱向搭設長度L m 53 立桿縱向間距l(xiāng)a m 2 1 立桿橫向間距l(xiāng)b m 0 9 立桿步距h m 2腳手架總步數(shù)n9 頂部防護欄桿高h1 m 1 825 縱橫向掃地桿距立桿底距離 h2 mm 500 內立桿離建筑物距離a mm 350腳手架立桿安放位置混凝土板 二 荷載設計二 荷載設計 腳手板類型沖壓鋼腳手板 腳手板自重標準值Gkjb kN m2 0 35 腳手板鋪設方式1步1設 密目式安全立網(wǎng)自重標準值 Gkmw kN m2 0 01 擋腳板類型 沖壓鋼腳手板 擋板 欄桿與擋腳板自重標準值 Gkdb kN m 0 17 擋腳板鋪設方式3步1設 結構腳手架作業(yè)層數(shù)njj 1 結構腳手架荷載標準值 Qkjj kN m2 3 基本風壓 0 kN m2 0 3 風荷載高度變 化系數(shù) z 連墻 件 立桿穩(wěn)定 性 0 51 0 51 風荷載標準值 k kN m2 連墻 件 立桿穩(wěn)定性 風荷載體型系 數(shù) s 1 02 0 156 0 156 搭設示意圖 盤扣式腳手架剖面圖 盤扣式腳手架立面圖 盤扣式腳手架平面圖 三 橫向橫桿驗算三 橫向橫桿驗算 橫向橫桿鋼管類型A SG 900 橫向橫桿自重Gkhg kN 0 032 縱向橫桿鋼管類型A SG 2100 縱向橫桿自重Gkzg kN 0 065 橫向橫桿抗彎強度設計 值 f N mm2 300 橫向橫桿截面慣性矩 I mm4 92800 橫向橫桿彈性模量 E N mm2 206000 橫向橫桿截面抵抗矩 W mm3 3860 承載力使用極限狀態(tài) q 1 2 Gkhg lb Gkjb la 1 4 Qkjj la 1 2 0 032 0 9 0 35 2 1 1 4 3 0 2 1 9 745kN m 正常使用極限狀態(tài) q Gkhg lb Gkjb la Qkjj la 0 032 0 9 0 35 2 1 3 0 2 1 7 071kN m 計算簡圖如下 1 抗彎驗算 Mmax qlb2 8 9 745 0 92 8 0 987kN m Mmax W 0 987 106 3860 255 61N mm2 f 300N mm2 滿足要求 2 撓度驗算 Vmax 5q lb4 384EI 5 7 071 9004 384 206000 92800 3 16mm min lb 150 10 min 900 150 10 6mm 滿足要求 3 支座反力計算 承載力使用極限狀態(tài) R1 R2 qlb 2 9 745 0 9 2 4 385kN 正常使用極限狀態(tài) R1 R2 q lb 2 7 071 0 9 2 3 182kN 四 荷載計算四 荷載計算 立桿鋼管類型 B LG 2000 48X3 2X2000 立桿自重Gk1 kN 0 099 外斜桿材料形式專用斜桿 外斜桿自重Gkwg kN 0 088 外斜桿布置5跨1設 水平斜桿材料形式 B SXG 900 2100 水平斜桿自重Gksg kN 0 05 水平斜桿布置5跨1設 單立桿靜荷載計算 1 結構自重標準值NG1k 1 立桿的自重標準值NG1k1 外立桿 NG1k1 H Gk1 2 0 20 3 0 099 2 0 1 006kN 內立桿 NG1k1 1 006kN 2 縱向橫桿的自重標準值NG1k2 外立桿 NG1k2 Gkzg n 1 0 065 9 1 0 650kN 內立桿 NG1k2 0 650kN 3 橫向橫桿的自重標準值NG1k3 外立桿 NG1k3 Gkhg n 1 2 0 032 9 1 2 0 160kN 內立桿 NG1k3 0 160kN 4 外斜桿的自重標準值NG1k4 外立桿 NG1k4 Gkwg n 1 5 0 088 9 1 5 0 158kN 1 5表示專用外斜桿5跨1設 5 水平斜桿的自重標準值NG1k5 外立桿 NG1k5 n 1 Gksg 1 5 2 9 1 0 050 1 5 2 0 05kN 1 5表示水平斜桿5跨1設 內立桿 NG1k5 0 05kN 結構自重標準值NG1k總計 外立桿 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k4 NG1k5 1 006 0 650 0 160 0 158 0 050 2 024kN 內立桿 NG1k NG1k1 NG1k2 NG1k3 NG1k5 1 006 0 650 0 16 0 050 1 866kN 2 構配件自重標準值NG2k 1 腳手板的自重標準值NG2k1 外立桿 NG2k1 n 1 la lb Gkjb 1 1 2 9 1 2 1 0 9 0 350 1 1 2 3 307kN 1 1表示腳手板1步1設 內立桿 NG2k1 3 307kN 2 欄桿擋腳板擋腳板的自重標準值NG2k2 外立桿 NG2k2 n 1 la