樁基檢測(cè)之小應(yīng)變和抽芯方案.docx

目錄1、 工程概況.22、 試驗(yàn)?zāi)康?23、 檢測(cè)依據(jù).24、 檢測(cè)工程量.35、 巖土工程條件.36、 檢測(cè)方案技術(shù)要求.36.1試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.36.2單豎向抗壓靜載試驗(yàn).46.3低應(yīng)變反射波法.77、人員及設(shè)備配備.88、安全文明施工及各項(xiàng)防護(hù)措施.9 8.1安全安裝.98.2安全用電.98.3雨季防雨防雷.108.4夜間防護(hù)措施.109附件.10 9.1樁位標(biāo)號(hào)圖.11 9.2靜載試驗(yàn)樁位及錨樁位置示意圖.121、工程概況一級(jí)抗震設(shè)防烈度：六度建筑物高度95.40m,結(jié)構(gòu)高度93.55米，建筑層數(shù)29層（31幢局部地下室建筑面積 407.76），結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓部分采用沖孔灌注樁，裙樓部分采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。試樁工程參數(shù)1編號(hào)樁型樁徑單樁承臺(tái)2樁承臺(tái)3樁承臺(tái)4樁承臺(tái)6樁承臺(tái)11樁承臺(tái)14樁承臺(tái)低應(yīng)變數(shù)量1沖孔灌注樁1000171283233682預(yù)應(yīng)力混凝土管樁500191736試樁工程參數(shù)2編號(hào)樁型樁徑樁數(shù)單樁承載力特征值計(jì)劃靜載檢測(cè)數(shù)量工程樁作錨樁數(shù)量1沖孔灌注樁1000111800KN142沖孔灌注樁10001296000KN143沖孔灌注樁1200248500KN144預(yù)應(yīng)力混凝土管樁500531500KN302、 試驗(yàn)?zāi)康?） 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)檢驗(yàn)單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求。2） 低應(yīng)變反射波法檢測(cè)試驗(yàn)樁樁身混凝土完整性。3、 檢測(cè)依據(jù)1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20023)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20034）本工程設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘測(cè)報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)及樁平面布置圖4、 檢測(cè)工程量本工程沖孔灌注樁靜載試驗(yàn)3根，根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）要求，對(duì)3根樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，和對(duì)所有試樁、錨樁共計(jì)15根樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)。5、 巖土工程條件見巖土工程勘測(cè)報(bào)告6、 檢測(cè)方案技術(shù)要求6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備工作6.1.1試樁樁頭制作基坑開挖后及時(shí)進(jìn)行樁頭處理，鑿除浮漿后，樁頭加3層直徑為8間距為100的雙向鋼筋網(wǎng)片。距樁頂700毫米范圍內(nèi),用厚度5毫米鋼板圍裹,樁頭與自然地面平齊。試樁樁頂澆注混凝土塌落度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，最后用高強(qiáng)水泥將樁頂抹平壓實(shí)，以利于靜荷載試驗(yàn)。試樁樁頂處理如下圖：6.1.2錨樁反力 試樁檢測(cè)采用錨樁反力裝置，錨樁的位置相對(duì)于試樁對(duì)稱布置，并保證有效樁長(zhǎng)，以便有足夠的側(cè)摩擦力提供反力；錨樁配筋結(jié)構(gòu)調(diào)整如下： 錨樁鋼筋按照結(jié)構(gòu)圖紙配置的鋼筋留置，外露500毫米，以便與反力裝置進(jìn)行焊接提供反力。6.2單豎向抗壓靜載試驗(yàn) 在試驗(yàn)前先進(jìn)行低應(yīng)變樁身完整性測(cè)試，在試驗(yàn)完成后，再次進(jìn)行低應(yīng)變樁身完整性測(cè)試，以檢測(cè)樁身是否被破壞。6.2.1試驗(yàn)裝置 本次試驗(yàn)采用錨樁反力裝置（詳見下圖）數(shù)據(jù)采集采用基樁靜載荷試驗(yàn)加荷分析系統(tǒng)進(jìn)行，該系統(tǒng)為自動(dòng)化控制系統(tǒng)，千斤頂?shù)攘糠旨?jí)加荷，每級(jí)加荷量取最大加荷量的 1/10,1#樁型載荷試驗(yàn)的最終加荷量為17000KN，每級(jí)加荷量為1700KN；2#樁型載荷試驗(yàn)的最終加荷量為12000KN，每級(jí)加荷量為1200KN；3#樁型載荷試驗(yàn)的最終加荷量為3600KN，每級(jí)加荷量為360KN。加荷值由加荷控制系統(tǒng)壓力傳感器控制，沉降值由安裝于承壓板兩側(cè)的電子位移計(jì)測(cè)定試驗(yàn)加載采用3臺(tái)500T油壓千斤頂并聯(lián)同步工作，且千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與樁軸線重合。荷載測(cè)量采用并聯(lián)于千斤頂?shù)膲毫鞲衅鳒y(cè)定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載，精度高于0.4級(jí)。試驗(yàn)用壓力傳感器、油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。 沉降測(cè)量采用位移傳感器，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 測(cè)量誤差不大于0.1%FS，分辨率優(yōu)于或等于0.01mm;2） 沉降測(cè)定平面宜在樁頂200 mm以下位置，測(cè)定應(yīng)牢固地固定于轉(zhuǎn)身；3） 基準(zhǔn)梁采用為具有一定的剛度的方鋼管，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支與基準(zhǔn)樁上；4） 固定和支撐位移計(jì)的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動(dòng)及其他外界因素的影響。6.2.2觀測(cè)時(shí)間間隔：每級(jí)加荷后按第5、15、30、45、60分測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔30分鐘測(cè)讀一次，每次觀測(cè)值記入試驗(yàn)記錄表。6.2.3穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在每級(jí)荷載作用下，當(dāng)以小時(shí)內(nèi)承壓板沉降量小于0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次時(shí)，方可加下一級(jí)荷載。6.2.4終止試驗(yàn)加荷條件：1）某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍；2）某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)過24小時(shí)尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定；3）已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量；4）當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量60mm-80mm6.2.5單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的確定按照下列規(guī)定：1）參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時(shí)，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力；2）當(dāng)其極差超過平均值的30%時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按照單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。6.3低應(yīng)變反射波法6.3.1低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)方法原理 反射波法是建立在一維彈性桿波動(dòng)理論基礎(chǔ)上，在樁身頂部進(jìn)行豎向激振，彈性波沿轉(zhuǎn)身向下傳播，當(dāng)樁身存在明顯波阻抗差異界面時(shí)（如樁底斷樁和嚴(yán)重離析部位、縮徑、礦徑）等產(chǎn)生反射現(xiàn)象，經(jīng)過接受放大濾波和數(shù)字處理，可識(shí)別來(lái)自樁身不同部位的反射信息，利用波在樁內(nèi)傳播的速度和相應(yīng)變化判定樁身質(zhì)量和缺陷位置。 6.3.2測(cè)試系統(tǒng)包括激振設(shè)備（手錘）、磁電式速度傳感器，信號(hào)采集分析儀，該系統(tǒng)為經(jīng)過檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)。6.3.3保證措施1）樁頭位置：樁頂面平整、密室，并與樁軸線基本垂直2）傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直，用耦合劑粘結(jié)時(shí)，具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。3）激振位置：實(shí)心樁的激振位置應(yīng)選擇樁中心，測(cè)量傳感器安裝位置為距樁中心2/3半徑處4）激振方式為錘擊方式。6.3.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試步驟： 樁頭處理用黃油安裝傳感器調(diào)試動(dòng)測(cè)儀參數(shù)激振、接收信號(hào)重復(fù)激振，直至信號(hào)一致良好下一根樁檢測(cè)。7、 人員及設(shè)備配備7.1人員配備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，檢測(cè)人員3人，另外根據(jù)具體需要配置適量技術(shù)工人。7.2設(shè)備配備基樁靜載荷試驗(yàn)反力裝置1臺(tái)套包括（鋼梁4根，掛籃4個(gè)，千斤頂3臺(tái)，高壓油泵一臺(tái)）；樁基靜載荷試驗(yàn)控制系統(tǒng)一套，電焊機(jī)兩臺(tái)，LST-1A樁基動(dòng)測(cè)儀一8、安全文明施工及各項(xiàng)防護(hù)措施 8.1安全安裝場(chǎng)地要求平整，特別是大梁的支座下部地基一定要平整，并且兩個(gè)支座下的地基在同一個(gè)水平線上。大梁支座在現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)具體場(chǎng)地條件加固，確保其支撐反力梁過程中的穩(wěn)定。安裝過程中要遵守一下程序：樁頂墊板安裝，千斤頂就位，千斤頂上不墊板安裝，兩個(gè)支座的安裝，主梁安裝，副梁安裝，掛籃安裝。吊裝過程中嚴(yán)格按照吊車的安全吊裝規(guī)定，特別注意副梁的位置和掛籃的位置。安裝過程要遵守以下程序：樁頂墊板安裝，千斤頂就位 8.2安全用電1） 電工人員必須進(jìn)過培訓(xùn)才能上崗操作，有電工操作證。2） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。 3）電工人員在維修線路和用電設(shè)備工作時(shí)，均要停電進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電接頭、維修和移動(dòng)帶電電器設(shè)備。 4）在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，過道必須用鋼管保護(hù)，不得亂拉亂接，避免電線被車物壓過。 5）所有移動(dòng)電具，都應(yīng)該在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。6）夜間操作應(yīng)有照明，雷電時(shí)盡量避免倒閘操作。7）操作電器設(shè)備人員必須戴好絕緣手套，嚴(yán)禁用濕手和導(dǎo)電材料操作開關(guān)。8.3雨季防雨防雷1） 雨季施工注意做好排水溝，根據(jù)建設(shè)單位指定的排水位置，施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，排水及時(shí)，防止積水；2） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員時(shí)刻關(guān)注天氣變