垃圾焚燒發(fā)電廠項目場外取水站及管網(wǎng)工程取水站棧橋及取水區(qū)構(gòu)筑物工程抗滑樁工程綜合辦公樓工程人工挖孔樁安全專項施工方案.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除重慶市第三垃圾焚燒發(fā)電廠項目場外取水站及管網(wǎng)工程取水站棧橋及取水區(qū)構(gòu)筑物工程抗滑樁工程綜合辦公樓工程人工挖孔樁安全專項施工方案編制： 審核：批準:編制單位：重慶鋼鐵集團建設(shè)工程有限公司編制日期：2016年 4 月 19 日目 錄一、編制依據(jù)2二、編制說明3三、工程概況4（一）工程概述4（二）基礎(chǔ)設(shè)計特點5（三）地質(zhì)水文和地形簡介6（四）平面布置8（五）施工要求和技術(shù)保證條件8（六）危險源識別9四、施工計劃10（一）施工進度計劃10（二）材料計劃10（三）施工設(shè)備計劃10五、施工工藝技術(shù)11（一）技術(shù)參數(shù)11（二）工藝流程11（三）施工方法11（四）檢查驗收17（五）檢驗試驗18六、施工安全保障措施19（一）組織保障19（二）挖孔樁施工安全技術(shù)措施20（三）施工監(jiān)測監(jiān)控25（四）應(yīng)急救援預(yù)案30七、勞動力計劃37八、相關(guān)計算及圖紙 38（一）提升系統(tǒng)設(shè)計、計算38一 編制依據(jù)1、地勘報告；2、工程施工圖紙；3、本工程施工組織設(shè)計及專項施工方案；4、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)8、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)(2009)87號9、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)10、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009)11、生產(chǎn)過程中危險性和有害因素分類與代碼(GB/T13861-2009)12、關(guān)于遏制市政工程,人工挖孔樁(維修)中毒事故的通知(建安辦200510號)13、關(guān)于進一步加強基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定(渝建安發(fā)200321號) 14、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005) 15、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-2010) 16、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則(AQ/T9002-2006) 17、國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)18、企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-86)19、高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）20、安全帶(GB6095-2009)21、安全帽(GB2811-2007)22、安全網(wǎng)(GB5725-2009)23、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）24、建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）25、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）26、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)28、建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準(JGJ184-2009)29、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）30、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）31、關(guān)于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知（渝建發(fā)201195號）32、關(guān)于進一步強調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發(fā)201221號）33、關(guān)于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發(fā)2012162號）34、重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（重慶市人民代表大會常務(wù)委員會公告200823號）35、重慶市建設(shè)委員會關(guān)于認真貫徹落實進一步規(guī)范重慶市高切破、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知（渝建發(fā)200276號）36、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準（渝建發(fā)2008169號）二 編制說明因取水區(qū)場地平整土石方開挖時清水池四周形成415米高邊坡、高效纖維束濾池形成2.0m的高差且面積比較小，設(shè)計采用旋挖樁基礎(chǔ)，由于旋挖機械體型龐大需要較平較大的施工作業(yè)環(huán)境，而處于清水池及高效纖維束濾池的樁根本無法采用這樣的大型機械進行鉆孔施工?，F(xiàn)擬采用人工挖孔樁體系，取水站棧橋原設(shè)計為人工挖孔樁，抗滑樁按設(shè)計為人工挖孔樁，綜合辦公樓部分基礎(chǔ)設(shè)計為人工挖孔樁，故特編制本專項方案。具體自編樁號如下：1、取水站棧橋：1#-8#樁均為ZH-1圓樁，樁徑1000mm，總計8根，其中1#、2#樁長為13.2米、3#、4#樁長為11.1米、5#、6#樁長為14.0米、7#、8#樁長為25.311米,合計127.222m。持力層以中風化砂巖為樁端持力層，天然單軸抗壓強度標準值15.50MPa。2、水泵房：1#-10#樁均為ZH-1圓樁，樁徑900mm，總計10根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。3、初沉池： 1#、2#、4#、5#為ZH-1圓樁，樁徑1000mm，總計4根；3#、6#為ZH-2圓樁，樁徑1200mm，總計2根；設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。4、絮凝沉淀池：1#-9#樁均為ZH-1圓樁，樁徑1000mm，總計9根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。5、高效纖維束濾池：1#-22#樁均為ZH-1圓樁，樁徑1000mm，總計22根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。6、清水池：1#-10#樁均為ZH-1圓樁，樁徑1200mm，總計10根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。7、濃縮池：1#-4#樁均為ZH-1圓樁，樁徑1000mm，總計4根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。8、抗滑樁：共計21根樁，其中KZ10-KZ15為1.5米2米方樁，其余為1米1.5米方樁。9、綜合辦公樓：設(shè)計為圓樁，共計114根，其中ZH-1樁徑1000mm共94根；ZH-2樁徑1200mm共3根；ZH-3樁徑1400mm共17根，設(shè)計樁長不小于6.0米，具體根據(jù)現(xiàn)場實際確定。本專項安全施工方案作為指導人工挖孔樁施工的依據(jù)，編制時對安全防范措施、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及材料配備、主要施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及實用性。三 工程概況（一）工程概述1、工程名稱：重慶市第三垃圾焚燒發(fā)電廠場外取水站工程2、工程地點：重慶市江津區(qū)支坪鎮(zhèn)真武場3、建設(shè)單位:重慶三峰百果園環(huán)保發(fā)電有限公司4、監(jiān)理單位:重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司5、設(shè)計單位:中機中聯(lián)工程有限公司6、施工單位:重慶鋼鐵集團建設(shè)工程有限公司（總包）7、地勘單位：重慶鋼鐵集團設(shè)計院有限公司8、建筑總面積：建筑總面積14526.35m2。9、總工期：300 天，10、結(jié)構(gòu)類型：整個項目擬建建筑物有綜合辦公樓、水泵房、清水池、初沉池、絮凝沉淀池、高效纖維束濾池、取水站、濃縮池、抗滑樁、門衛(wèi)等。1）取水站為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，建筑面積 176.71m2，共1層；棧橋為框架架空結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，棧橋長66m，寬2.5m。；棧橋地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級2）水泵房為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，建筑面積324.34，占地面積251.02m2，層高分別為4.5m和3.0m，無地下室。3）初沉池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，占地面積194.56。 4）絮凝沉淀池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，占地面積240.41。5）高效纖維束濾池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，建筑面積571.23，占地面積319.83m2。6）清水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，占地面積645.0m2。7）濃縮池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，占地面積19.36m2。8）抗滑樁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)9）綜合辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，建筑面積12316.1，占地面積5022.76m2，層高分別為4.5m和3.0m。11、建（構(gòu)）筑物抗震烈度為 6 度，設(shè)計基本地震加速度值為 0.05g，抗震構(gòu)造措施采用設(shè)防烈度 6 度，地震分組為第一組，抗震等級：框架柱及框架梁為四級；場地類別為類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級為二級，使用年限50年。 （二）基礎(chǔ)設(shè)計特點本工程基礎(chǔ)類型：1、取水站棧橋基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，樁基等級為丙級。采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，持力層為中風化基巖，中風化砂巖天然飽和單軸抗壓強度標準值frk=15.5MPa，地基承載力特征值fa=5425kPa。從地勘報告看：1#、2#挖孔樁基巖已經(jīng)外露；3#、4#挖4.2米進入中風化嵌巖層；5#、6#挖5.5米左右進入中風化嵌巖層；7#、8#挖14.0米進入中風化嵌巖層；均滿足剛性角要求。2、水處理區(qū)構(gòu)筑物基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基等級為丙級。采用旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、墻下鋼筋混凝土地梁，樁基礎(chǔ)以上中風化基巖為持力層。中風化泥巖天然飽和單軸抗壓強度標準值frk=6.6MPa，中風化頁巖天然飽和單軸抗壓強度標準值frk=6.9MPa，中風化砂巖天然飽和單軸抗壓強度標準值frk=13.0MPa，中風化泥巖承載力特征值fa=1435kPa。灌注樁深度挖至持力層，最小樁深不低于6米。從地勘報告看挖孔樁原地面下挖3.28.4米進入中風化嵌巖層，施工時必須滿足剛性角要求。3、綜合辦公樓基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，樁基等級為丙級。采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，持力層為中風化基巖，中風化砂巖天然飽和單軸抗壓強度標準值frk=15.5MPa，地基承載力特征值fa=5425kPa。從地勘報告看挖孔樁原地面下挖3.28.4米進入中風化嵌巖層，施工時必須滿足剛性角要求。3、本工程包括綜合辦公樓、水泵房、清水池、初沉池、絮凝沉淀池、高效纖維束濾池、取水站、濃縮池、門衛(wèi)。根據(jù)地質(zhì)勘測院提供的資料，本工程水處理區(qū)原設(shè)計為機械鉆孔樁，由于無法進行機械開挖，特變更為人工挖孔樁，設(shè)計深度為不小于6米，施工時必須進行剛性角計算。4、各構(gòu)筑物樁基分別為：棧橋樁基為ZH1-1，圓樁、樁徑1000，共8根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100。水泵房樁基為ZH1-1，圓樁、樁徑1000，共10根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100。初沉池樁基為ZH1-1，圓樁、樁徑1000，共4根，樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于3.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C14、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100；ZH1-2，圓樁、樁徑1200，共2根，樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于3.6米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為16C14、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100。清水池樁基為圓樁、樁徑1200，共10根，樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于3.6米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為16C14、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A810。絮凝沉淀池樁基為ZH-1，圓樁、樁徑1000，共9根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100。高效纖維束濾池樁基為ZH-1，圓樁、樁徑1000，共22根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100。濃縮池樁基為ZH-1，圓樁、樁徑1000，共4根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100?？够瑯叮琄Z10-KZ15樁徑1.5米2米，共6根，其余15根樁徑為1米1.5米，樁身鋼筋等級：HRB400級，豎向受力主筋連接采用套筒連接，接頭等級為一級；樁身砼設(shè)計強度為C30。壓頂梁均為25400mm樁高,砼強度為C30，護壁為砼為250mm厚C25。綜合辦公樓樁基為： 、ZH1-1a、1b，圓樁、樁徑1000，共27根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為14C16、加強筋為C162000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A10100。 、ZH-2a2d,圓樁、樁徑1000，共53根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為16C14、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100。 、ZH-2e,圓樁、樁徑1000，共14根。樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.0米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為20C20、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100。 、ZH-3a3b，圓樁、樁徑1200，共3根，樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.2米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為20C14、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100。 、ZH-4，圓樁、樁徑1400，共17根，樁身強度混凝土等級為C30，樁嵌巖深度不小于1.4米。樁身鋼筋：鋼筋籠主筋為30C20、加強筋為C122000、下部螺旋箍筋為A8250、樁頂1.5米范圍內(nèi)螺旋箍筋為A8100?；炷翉姸鹊燃墸簶痘?、護壁、地梁、獨立柱基、條基、筏基為C30（抗滑樁人工挖孔樁護壁為C25）；墊層100mm 厚C15混凝土。鋼筋采用HPB300及HRB400。（三）地質(zhì)水文和地形簡介1、場地工程地質(zhì)條件1.1地理交通及氣象水文1.1.1地理交通擬建場地位于慶市江津區(qū)支坪鎮(zhèn)真武場及青泊村，有道路可直通場區(qū)，交通方便。1.1.2氣象及水文1）氣象：場地區(qū)屬亞熱帶季風氣候區(qū)，具冬暖春早、夏多伏旱、秋多陰雨、無霜期長、雨量充沛、多夜雨、云霧、濕度大等特點。該區(qū)多年平均氣溫17.6，最高氣溫40.5，最低氣溫2.8。極端最高氣溫44（2006年8月15日），極端最低氣溫6.1 （1956年1月9日）。多年平均降雨量1162.7mm，年最大降雨量1451.7mm，最小降雨量836.5mm，多集中在59月，可達全年降雨量的67%，常年平均降水日數(shù)149.5天。最大日降水量266.90mm（2007年7月17日），多年平均最大日降雨量約200mm。2）水文ZX1號鉆孔位于現(xiàn)狀綦河內(nèi)，綦河屬于長江一級支流，距長江約5km，綦河現(xiàn)狀有穩(wěn)定水流，由南流向北處。近年來最高水位在197.10m左右。取水站場地距離長江較遠，地面標高較高，受長江三峽常年庫水位的影響較小。2、地形地貌場區(qū)屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌。擬建場地取水站多為原始地貌區(qū)，整體地形較平坦，局部為溝田、陡坡。整個場地現(xiàn)有地面高程在180.30216.50m。場地相對高差約26m，地形坡角一般在515，局部較陡處約35。抗滑樁高程在203214m，場地相對高差約11m，邊坡坡比為1：1.75.3、工程地質(zhì)場地地層主要由第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土層（Q4el+dl）及侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）基巖層組成。由上至下分述如下：（1）土層粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：呈褐色、灰色、褐紅色，可塑硬塑狀，粘土礦物為主，無搖振反應(yīng)，干強度、韌性中等。上部土層較松散，多為種植土，土中含815%的泥巖角礫及少量植物根等。據(jù)鉆探揭示，層厚為0.402.30m。整個場地該層基本都有分布。 （2）基巖砂巖(J2s- Ss) ：灰色，灰白色。主要礦物成分為石英、長石和云母，中細粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，鈣泥質(zhì)膠結(jié)為主。局部含有泥質(zhì)條紋或團塊及泥巖透鏡體。分布較廣。泥巖(J2s-Ms)：紫紅色、褐紅色，泥質(zhì)或砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巨厚層狀構(gòu)造，主要由粘土礦物組成，局部含灰綠色砂質(zhì)斑團或條帶，部分地段含砂量較重為砂質(zhì)泥巖；場地分布較廣?；鶐r面特征：擬建場地范圍內(nèi)基巖頂面埋深0.00（ZX1）14.50 m（ZX4）?；鶐r頂面傾向隨地形變化而各有不同，一般傾角在510。4、水文地質(zhì)條件1）地表水特征場區(qū)為原始地貌區(qū)，北側(cè)廠房區(qū)域有農(nóng)業(yè)稻田，田里無水；南側(cè)取水站位于綦河內(nèi)，有較穩(wěn)定的地表水流流通。2）地下水的類型、埋藏情況及其變化特征場區(qū)內(nèi)地下水主要有基巖風化帶網(wǎng)狀裂隙水、第四系松散巖類孔隙水，為上層滯水。主要補給來源為大氣降水，松散層中孔隙水通過孔隙向基巖表面滲透，與風化裂隙水一并向地勢較低的周邊公路路溝徑流。除ZX1號孔外未見穩(wěn)定的地下水，場地地下水總體貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。3）地表水、地下水及土層的腐蝕性場地環(huán)境類型為，場地內(nèi)的地表水、地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋微腐蝕性，土層對鋼結(jié)構(gòu)微腐蝕性。5、不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害取水站場區(qū)范圍內(nèi)無巖溶、滑坡、活動斷裂等不良自然地質(zhì)致災(zāi)體。擬建場地未發(fā)現(xiàn)地下洞室、埋藏的河道、溝浜、墓穴、防空洞、孤石等對工程不利的埋藏物。6、地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造上擬建場地位于觀音峽沖斷背斜西翼，場區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀：27051。據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查，在擬建場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層，構(gòu)造簡單。（四）平面布置施工平面應(yīng)本著合理有序的原則進行布置，必須綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工需求，從有利于文明施工和現(xiàn)場管理的角度設(shè)置各類施工臨設(shè)。（五）施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求（1）挖孔樁所處位置特殊，工期緊，必須確保整個開挖及混凝土澆筑過程安全。（2）挖孔樁開挖過程要符合工程施工進度要求。（3）相應(yīng)特種作業(yè)人員應(yīng)堅持持證上崗。2、技術(shù)保證條件（1）安全管理網(wǎng)絡(luò)（2）人工挖孔樁開挖需嚴格執(zhí)行該專項安全施工方案；（3）人工挖孔樁施工及檢查驗收須按照建筑樁基安全技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）執(zhí)行。（六）危險源識別1、 坍塌孔口往下為粉質(zhì)粘土，上部土層較松散，開挖過程中如不保證護壁質(zhì)量，極有可能造成塌孔。2、高處墜落挖孔樁深度超過2米未設(shè)圍擋防護或封閉，以及井上作業(yè)人員施工安全防護措施不當可能導致高處墜落。3、 物體打擊鎖口邊棄渣掉落井內(nèi)，塔吊在作業(yè)區(qū)吊運作業(yè)可能導致物體打擊。4、觸電人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施，因漏電可能導致觸電。5、窒息CO2濃度超標或孔深超過8米未連續(xù)送風可能導致孔內(nèi)作業(yè)人員窒息。6、機械傷害因無防護裝置或防護裝置有缺陷、設(shè)備未按時進行保養(yǎng)、設(shè)備失修或帶病運轉(zhuǎn)、使用、指揮不當或機械故障可能導致機械傷害。7、中毒孔下作業(yè)前未對井內(nèi)通風或未作孔內(nèi)空氣檢測，孔內(nèi)未連續(xù)送風，當孔內(nèi)土壤中有CO，HS等有毒氣體釋放時可能導致中毒。四 施工計劃（一）施工進度計劃根據(jù)場地限制、人員及機械的配備情況，每天的進度指標控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；棧橋樁基采用間隔開挖；預(yù)計工期50天。詳見施工進度橫道圖。（二）材料計劃 主要材料使用計劃表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1鋼管m4810002扣件個40003優(yōu)質(zhì)松木九夾板0.921.82m1004木枋m3510105竹跳板塊0.252.52006應(yīng)急軟梯個15米67碎石m313mm1008水泥噸42.51009鋼材噸100（三）施工設(shè)備計劃在充分利用公司原有設(shè)備，發(fā)揮其功效的同時，結(jié)合工期與施工方案的特點，再租賃少量的設(shè)備。結(jié)合業(yè)主要求，主要施工機械實際投入量如下表。施工機械一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1卷揚機裝置臺352自卸汽車lOt輛153裝載車臺34風鉆105空壓機臺206鉆機XD一8067風鎬308水泵209長臂反鏟臺210千斤頂YCW250311汽車吊16T臺312交流切割機BX2300一l臺513砂輪切割機400 mm臺514攪拌站J750座115測斜儀216全站儀1178鋼筋切斷機QC40-2臺118鋼筋彎曲機CW-4C臺119鋼筋調(diào)直機TX-200臺120砼罐車華健臺521插入式振動棒臺1022發(fā)電機500KW臺1五 施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)樁孔挖至1m深時，澆筑鋼筋混凝土護壁，護壁鎖口高出地面2030cm，取水站挖孔樁護壁混凝土采用C30自拌混凝土，抗滑樁挖孔樁護壁采用C25自拌混凝土，護壁混凝土強度達到設(shè)計的1.2Mpa即24小時后拆除模板。樁基凡在破碎段施工，均每開挖至0.51m后立即澆筑護壁混凝土。樁徑嚴格按設(shè)計施工，每次開挖直徑為樁徑和護壁厚度之和，取水站人工挖孔樁護壁厚度150mm。護壁鋼筋采用8（圓樁）鋼筋，豎向鋼筋間距為100mm?？够瑯稑蹲o壁厚度為300mm，護壁鋼筋采用10鋼筋，豎向鋼筋間距為200mm。第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面2030cm以上，以便于擋土或定點等。本工程根據(jù)現(xiàn)場情況，除由于平場時部分區(qū)域需要回填，所以本工程的人工挖孔樁的護壁高度有的比設(shè)計要大。（二）工藝流程先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板（三）施工方法1、施工排水措施及施工順序1）施工排水措施施工前先在挖方開挖邊線以外按設(shè)計要求做好臨時（或永久性）截水溝，在地基處理后場地回填至設(shè)計標高后做好填方區(qū)臨時（或永久性）排水溝，同時根據(jù)現(xiàn)場平面布置，作好排水措施。取水站處挖孔樁孔內(nèi)的積水集中抽排至現(xiàn)場設(shè)置的排水溝流向公路下原有排水涵管前方的沉砂池內(nèi)，沉淀后排入綦江河?？够瑯度斯ね诳讟秲?nèi)的積水集中排至現(xiàn)場設(shè)置的沉砂池內(nèi)，沉淀后排入旁邊的小河溝。沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔樁施工應(yīng)配置足量的水泵，及時樁孔內(nèi)的積水排出，加快施工進度，提高施工質(zhì)量。2）施工順序：由于本工程水處理區(qū)構(gòu)筑物無地下層，根據(jù)實際情況，先施工基巖較低部位的樁（即長樁），后施工基巖較高部位的樁（即短樁）。2、局部施工安全措施1）局部樁孔的防護水處理區(qū)部分樁基施工范圍剛好在高切坡下，棧橋部分樁在陡坡上，樁孔施工前的人身安全防護則成為施工的一個難點。對于坡腳的樁位我們采取鋼管搭設(shè)井字架并加固與相鄰操作架形成整體，在靠坡腳方采用九夾板或竹跳板進行封閉防護，已確保作業(yè)人員的安全性。2）高切坡半坡上樁孔操作架及操作平臺施工對于樁孔在陡坡坡上的樁孔，我們將采用鋼管搭設(shè)操作架，在搭設(shè)操作架的過程當中將切坡上的土層清理干凈，防止施工過程中由于操作架的擾動使坡壁上的松散土體滑落軋垮操作架，操作架搭設(shè)好后必須打好剪刀撐及斜撐以保證操作架的穩(wěn)定性及可操作性，操作架必須要有安全防護措施（未靠坡的方向必須搭設(shè)1.21.5m高的防護欄桿，并用安全網(wǎng)封閉）。操作架完成搭設(shè)之后在表面鋪設(shè)35mm80mm木方,間距100mm,最后在表面密鋪一層九夾板形成操作面。再采用人工利用風鎬將樁位周邊邊坡斜面砂巖鑿打成足夠?qū)挼钠矫妫阌诖钤O(shè)提升機操作架（此項措施中的所有工作內(nèi)容均需建設(shè)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行收方簽證）。經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位同意后進入下道工序施工。3、樁基開挖1）依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周線。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。在開挖線外做200mm高的鎖口井圈，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準儀將標高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標高、樁號、自編號、嵌巖深度等設(shè)計參數(shù)標識在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標識），如下圖所示。基礎(chǔ)開挖前，測量人員應(yīng)認真測設(shè)平面位置并進行仔細復(fù)核，確保無誤后方可進行開挖。測量誤差要求：控制網(wǎng)的控制線，包括構(gòu)筑物的坐標、樁號，其測距精度不低于0.1，測角精度不低于20。標高控制網(wǎng)閉合差為5。2）基礎(chǔ)采用人工開挖成孔的方法施工，開挖到基巖時，除抗滑樁采用風鎬開挖，其余采用水磨鉆配合人工的施工方式，水鉆一鉆尺寸為600mm。土層及巖層破碎段按設(shè)計采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土進行護壁，石方段可垂直開挖。3）在樁孔開挖時，本工程有部分樁間凈距較小，為900mm，必須采用間隔施工；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于3.0m;為保證抗滑樁開挖對上貢部土體的影響，要求抗滑樁采用跳樁開挖，每隔兩個樁人工開一再進行下個樁挖一個，開挖深度達到設(shè)計要求后，進行混凝土澆筑，澆筑后再進行下個樁的開挖。澆注樁基混凝土時，不但相鄰5.0m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔底留人。開挖過程中測量人員應(yīng)隨時檢查平面位置并隨時糾正偏差。4）樁孔挖至1m深時，澆筑鋼筋混凝土護壁，護壁鎖口高出地面20-30cm，護壁混凝土采用自拌混凝土，除抗滑樁為C25外，其余為C30，機械攪拌。護壁鋼筋進場前檢查質(zhì)量證明資料，按規(guī)范要求抽檢，合格后方可使用，嚴格按圖紙施工。護壁模板采用驗收合格后的定型鋼模。護壁混凝土強度達到1.2Mpa（即24小時）后拆除模板。樁基凡為松散巖層，均每開挖至0.51m后立即澆筑護壁混凝土，并在開挖時設(shè)置防砸板，防止土石墜入井內(nèi)，護壁應(yīng)當天成孔當天搗完混凝土。護壁混凝土選用13mm碎石，特細砂及42.5早強型水泥，坍落度宜為46cm?，F(xiàn)場攪拌時，應(yīng)嚴格按檢測部門提供的配合比配料。澆搗時，應(yīng)認真細致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實，嚴防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。護壁混凝土加早強劑，以縮短拆模時間。護壁混凝土應(yīng)澆搗密實，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。護壁作法按設(shè)計如下：5）基礎(chǔ)開挖出渣采用電動葫蘆出渣，并嚴格控制每次的出渣重量，重量小于100Kg，一般用途鋼絲繩GB20118-2006規(guī)范，選擇619直徑6mm鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1570Mpa，最小破斷拉力F=18.7 kN，遠遠大于最大出渣重量10010=1KN，故可以滿足要求。在電動葫蘆上設(shè)置安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，防止出渣時棄渣掉入孔中，棄土位置距離樁孔邊緣1.0米以外，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運離施工現(xiàn)場。為保證人員安全，起升渣料時，井內(nèi)人員必須從井內(nèi)設(shè)置的爬梯上井。6）在開挖過程遇到較硬的松次石，則采用風鎬鑿巖；如果遇到堅石，則采用小型鉆機（水磨鉆）在孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。7）開挖過程中，應(yīng)隨時觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計地質(zhì)勘查資料相符；樁基開挖完成后，應(yīng)清除樁底松渣，并取孔底基巖進行單軸極限抗壓強度試驗；確保樁底地質(zhì)符合設(shè)計要求?？變?nèi)若有滲水，則采用高揚程潛水泵及時抽水。8）開挖時，應(yīng)做好安全防護措施。開挖前應(yīng)對破碎層進行夯實、清除，做好擋護、排水、搭設(shè)防雨棚等措施,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當孔身超過5m時，應(yīng)設(shè)通風設(shè)備，下孔前先用鼓風機（或空壓機）通過輸風管向孔底送入空氣，同時準備有害氣體檢查活體（如肉鴿，雞、兔等），經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。在起吊渣土時人員必須爬升出孔內(nèi)，避免墜物傷人。9）基坑成型后復(fù)測平面位置、尺寸、標高，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，同時在監(jiān)理見證下抽取樁底基巖做單軸飽和或天然抗壓強度試驗，合格后報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認方能灌注混凝土。各項規(guī)定和允許偏差如表所示。挖孔樁成孔的允許偏差項 目允許偏差(mm)樁孔位中心線50樁孔直徑+50樁垂直度1/200護壁混凝土厚度30樁底沉渣不允許樁底積水5010）樁孔深度超過2m時，利用井口出渣支架搭設(shè)竹跳板做防護圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。11）在施工現(xiàn)場、施工范圍內(nèi)外設(shè)置安全文明標志、警示牌、警示紅燈。12）吊運棄渣桶采用直徑40cm皮吊桶,并利用14號鐵絲加固,裝運棄渣不能超過桶深度的2/3。4、鋼筋制安1）進場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長采用單面焊連接，接頭位置按設(shè)計和規(guī)范要求錯開。在樁基附近地面一次性將鋼筋籠（含聲測管安裝）制作成型，再用汽車吊機將鋼筋籠吊入孔內(nèi)安裝。吊裝時注意采取措施防止鋼筋籠變形。如果出現(xiàn)鋼筋籠較長、吊機影響交通等因素不便吊裝，則采用在孔上搭設(shè)鋼管支架，現(xiàn)場綁扎搭接接長后下落，但必須保證支架強度及穩(wěn)定性。入孔時注意對準孔位，盡量不要碰觸孔壁。2）鋼筋必須定位準確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主筋保護層按設(shè)計要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點，間距不大于2m，以確?；炷帘Ｗo層厚度及位置準確，同時在樁頂護壁上對鋼筋籠進行鎖定，防止下沉或混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。3）鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門檢查驗收，進行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預(yù)埋檢測鋼管。4）鋼筋籠制作允許偏差見下表。項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505主筋保護層105、混凝土澆注1）混凝土采用商品混凝土，由預(yù)拌混凝土工廠拌制，攪拌運輸車運送至現(xiàn)場，采用自溜或泵送澆筑。2）根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低（積水量少），樁基考慮按干樁澆注，混凝土澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報監(jiān)理驗收。若孔內(nèi)有較小的滲水時，同樣采用干樁澆筑的方法進行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的混凝土，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處以上1m。用高揚程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的混凝土輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實，壓住水頭后再分層澆筑余下混凝土。3）樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時支架，支架上設(shè)置儲料漏斗，儲料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過50cm，并不得漏振。4）如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下混凝土澆筑方式完成；整個施工操作必須按有關(guān)規(guī)范嚴格控制。5）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理?；炷翝仓^程中應(yīng)隨時檢查混凝土的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。同時留取試件，做好澆筑記錄。6）樁基混凝土達到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行成樁超聲波無破損檢驗。 （四）檢查驗收一）主控項目1、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌混凝土）鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。2、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告；剛性角滿足設(shè)計要求。3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量及承載力的檢驗。4、灌注樁混凝土澆注時必須一樁1組試件。二）質(zhì)量檢驗標準混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表5.1、表5.2 的規(guī)定。混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3截面尺寸10用鋼尺量灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁樁位允許偏差（mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間柱1人工挖孔樁混凝土 護壁200.550150混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表5.2基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂垂直度見表5.2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁樁徑見表表5.2井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30-5水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體（五）檢驗試驗一）地基檢驗（1）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎(chǔ)地基的承載力,設(shè)計樁長不小于6米。（3）地勘單位已就樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件出具書面證明，在此不予做其他的探測。二）樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗。（2）樁身質(zhì)量檢測監(jiān)督要點1）樁身完整性檢測數(shù)量，本工程的人工挖孔樁數(shù)量的100%采用聲法檢測挖孔樁樁身質(zhì)量。六 施工安全保障措施（一）組織保障在公司直接領(lǐng)導下，建立項目經(jīng)理部，成員由項目經(jīng)理、項目書記、項目總工組成。其下設(shè)四個職能部門，即：項目經(jīng)理部、技術(shù)部、施工部、材設(shè)部，各職能部門由各專業(yè)技術(shù)人員共同組成施工管理層。而施工作業(yè)層由各類施工班組組成，施工班組包括：土石方開挖班、鋼筋班、混凝土班、木工班、泥水班、機操班等。項目組織機構(gòu)詳見下圖：各 施 工 區(qū)土建工程組（二）挖孔樁施工安全技術(shù)措施鑒于本工程挖孔灌注樁施工位置特殊，樁的斷面尺寸不一致，部分樁孔較深，施工地質(zhì)條件較復(fù)雜，特制定以下安全技術(shù)措施。（1）施工前安全準備組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標準和施工安全注意事項。對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導作業(yè)人員正確使用。組織相關(guān)人員進行應(yīng)急救援演練。合理安排施工時間段，根據(jù)施工總計劃安排，施工時期為12月，根據(jù)水文資料，避開了降雨量較大時期，施工期間主要防止地面水及施工水形成的安全隱患。（2）人員上下樁孔安全措施：利用現(xiàn)場已有直徑為14鋼筋制作爬梯供施工作業(yè)人員上下樁孔，爬梯每23米一段，兩側(cè)豎向鋼筋端頭做鋼筋直徑10倍的彎鉤，踏步鋼筋長400mm，高300mm，焊牢在豎筋上（見后圖），隨孔深加長，以便施工人員上下；孔口留人員警示觀察，配合井下人員工作。（3）孔口的防護及管理措施1）施工前應(yīng)對樁位場地進行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進入；若遇邊坡上的樁，則對鄰近樁的邊坡進行放坡并在表面用M10水泥砂漿硬化處理，并修筑大于井口直徑1.5m的操作平臺，作業(yè)前對邊坡進行檢查，確保無垮塌后才能進行井下作業(yè)，同時在坡頂設(shè)置排水溝，將坡頂雨水引入排水溝，若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認真觀察邊坡有無變形或可能垮塌，若有則處理，保證無垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊物體墜入孔內(nèi)傷人，樁孔口除進行“鎖口”，鎖口直徑最少比樁徑大10cm，高出地面20-30cm以上，鎖口必須預(yù)埋好掛梯。具體作法見下圖： 2）在樁孔開挖深度達到兩米時，孔口四周設(shè)置符合規(guī)范要求的防護欄桿，防護欄桿按臨邊防護制作，高1200mm，底部設(shè)200mm高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內(nèi)。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國家標準的安全帶。護壁鎖口應(yīng)高出地面2030cm防止土石雜物墜入孔內(nèi)。3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1.0米，棄土堆土高度不得大于1.5米，所有棄土必須及時清理出場。大塊棄石破碎后提升，嚴禁超載提升。并應(yīng)在孔口周邊設(shè)置警戒線，對不作業(yè)孔口用竹跳板進行覆蓋，防止人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料、機械設(shè)備等。4）樁孔臨時中斷開挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應(yīng)加蓋板防護，并加1.2米高的圍欄圍擋。5）嚴禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應(yīng)用吊繩吊至孔內(nèi)。6）孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作。7）各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標明設(shè)計樁孔自編號，樁徑，樁長，并設(shè)安全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。（4）孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護壁或乘坐吊籃上下，上下時應(yīng)系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并配置尼龍保險繩作應(yīng)急備用，保險繩隨樁孔開挖延長。2）開挖過程中應(yīng)隨時觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時匯報，同時通知設(shè)計根據(jù)開挖的情況進行設(shè)計復(fù)核是否對原設(shè)計護壁作法進行加強。樁孔每挖深1米，應(yīng)及時澆注鋼筋混凝土護壁，護壁混凝土的強度、厚度和鋼筋設(shè)置必須按設(shè)計要求。護壁混凝土采用機械攪拌，必須24小時后才能拆除護壁模板。3）在樁孔挖至5米時，應(yīng)在孔底以上3米左右處，設(shè)置防護罩，防止高處墜物，在提升渣土時，孔內(nèi)人員必須位于防護棚下避險，若遇起吊大塊石或孔徑較小時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面才能進行起吊。防護罩用木工板做成，具體作法見下圖：護壁水平斷面 鐵爬梯 5）排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機放在樁孔內(nèi)作為排水動力，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。6）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下操作人員應(yīng)輪換工作，連續(xù)工作時間不宜超過2小時，井內(nèi)人員嚴禁吸煙、使用明火。7）孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預(yù)防措施 人工挖孔樁深度超過5m 時先送風再下井，送風時間在15分鐘以上，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的活體檢測。送風用專業(yè)設(shè)備，嚴禁空壓機送風，送風后必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測，現(xiàn)場可以用活動物（如小白鴿、雞、兔）放入井內(nèi)1015分鐘進行檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過8m深的孔需設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)連續(xù)通風換氣，通風量不少于25L/S，并隨深度的增加送風量也應(yīng)加大，在進入長久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應(yīng)作好通風及檢測，只要有人下樁作業(yè)，均應(yīng)先進行送風，再進行空氣質(zhì)量檢測，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故 ，孔底鑿巖時應(yīng)加大送風量，井內(nèi)人員嚴禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并上報公司，以便采取相應(yīng)措施。8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采