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開元化妝品行業(yè)解決方案 涵蓋領(lǐng)域涂料/油墨/膠粘劑/樹脂乳液/精細化學(xué)品/食品添加劑/水處理/香精風(fēng)味劑/化妝品/磷化液/潤滑油/ 工業(yè)涂料/建筑涂料/家裝涂料/木器家具涂料/防腐涂料/汽車涂料/船舶涂料/粉末涂料/UV光固化涂料/地坪工程涂料行業(yè)特點n 技術(shù)配方和原料供應(yīng)是精細化工企業(yè)的核心價值精細化工企業(yè)的核心價值在于技術(shù)積累和配方開發(fā), 而技術(shù)價值的實現(xiàn)是以經(jīng)驗積累為表現(xiàn)形式,對原材料管控和配方管理的有效積累是企業(yè)價值和競爭力提升的核心要素n以配方管理為主連續(xù)不可逆的生產(chǎn)系統(tǒng)以配方為核心的過程制造業(yè),主要通過對原材料進行混合,分散,研磨,粉碎等物理變化或化學(xué)方法。n原料形態(tài)和計量單位的復(fù)雜性和變換頻繁原料/產(chǎn)品/中間料/半成品以多種形態(tài)存在(液體,固體,氣體或包裝單位),計量單位種類繁多,轉(zhuǎn)換復(fù)雜n 批次控制是品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵要素原料/產(chǎn)品屬性復(fù)雜,物料具有可變動性和可交換性,批次追蹤困難n 技術(shù)配方和材料型號的難于有效管控在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)制造、生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)配方設(shè)計環(huán)節(jié)相對局部人員完全透明,技術(shù)安全系數(shù)極低n 單一客戶需求的特殊性導(dǎo)致產(chǎn)品標準復(fù)雜多變精細化工行業(yè)的客戶定制導(dǎo)致管理復(fù)雜性大, 原料、產(chǎn)品、配方品種數(shù)量繁多造成企業(yè)內(nèi)部各項管理工作的工作量巨大生產(chǎn)工藝流程示意圖行業(yè)管理難點由于對精細化工行業(yè)有著更深入的了解和豐富的產(chǎn)品行業(yè)功能,我們將為您提供更好的解決方案和服務(wù),并且根據(jù)你業(yè)務(wù)需求的變化持續(xù)地提供技術(shù)支持,幫助您解決以下管理難點。難點一 如何更好地管理企業(yè)的配方數(shù)據(jù)配方是精細化工企業(yè)生存的根本,于是配方的管理自然是企業(yè)管理的重中之重。在沒有行業(yè)軟件支持的背景下,企業(yè)通常都會采用Excel來管理配方數(shù)據(jù)或者利用手工紙張的方式來管理配方數(shù)據(jù)。但這樣處理通常安全性能差,不易于配方變更記錄追溯和檢索,同時配方核算成本不準確,生產(chǎn)統(tǒng)計麻煩。難點二 如何更好地控制生產(chǎn)中的損耗生產(chǎn)損耗的控制一直是精細化工企業(yè)比較重視的方面,有效地控制生產(chǎn)損耗才能更好地降低生產(chǎn)成本。未使用行業(yè)軟件的企業(yè),一般通過定額的方式來控制損耗的發(fā)生,即每月給生產(chǎn)部門制定一個最大的損耗金額,月?lián)p耗金額和部門考核掛鉤;或者事先根據(jù)經(jīng)驗評估出各個配方的預(yù)估損耗率,通過該損耗率結(jié)合產(chǎn)量來計算本月發(fā)生的損耗。無論哪種辦法都只是簡單對生產(chǎn)損耗進行預(yù)估的,沒有辦法掌握具體的損耗情況。難點三 如何更快更準確地計算出產(chǎn)品的成本生產(chǎn)成本的計算一直是財務(wù)核算的難點,而成本核算的準確與否和企業(yè)的利潤息息相關(guān)。在沒有行業(yè)軟件的前提下,成本核算通常采用倒推法,即月末盤點得出本月的結(jié)存金額,減去期初金額和本期入庫金額得到本月消耗,作為本月的材料成本,但這樣的處理方式只能得到本月總的材料成本,無法具體到每一個產(chǎn)品,因此單個產(chǎn)品的成本核算只能根據(jù)配方的原料成本加上一定的損耗來計算,從而得到本月的主營業(yè)務(wù)成本。這樣成本的計算就不是很準確了,尤其是在原料價格波動比較大的情況下,那么如何才能得到更為準確的生產(chǎn)成本呢?難點四 如何及時掌握并控制產(chǎn)品的銷售毛利銷售毛利和生產(chǎn)成本及銷售收入密切相關(guān),銷售收入比較容易統(tǒng)計而成本計算相對繁瑣,前面提到在手工或非行業(yè)軟件模式下,成本通常都要在月底的時候才能統(tǒng)計出來,因此銷售毛利也只能在月底才能得到反映。同時因為無法及時得到銷售毛利,所以更談不上控制。難點五 如何控制生產(chǎn)的尾油生產(chǎn)尾數(shù)一般是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中無法包裝的產(chǎn)品零頭,如何合理地控制生產(chǎn)尾數(shù),也是企業(yè)管理的一個難點。如果該零頭沒有得到很好的管理和控制,那么自然也變成了損耗。難點六 如何解決生產(chǎn)的時候物料不足的問題缺料是企業(yè)比較頭疼的問題,而如果為了避免缺料大量采購的話又會擠壓過多的庫存資金,造成資源浪費,而管理軟件的出現(xiàn)最初就是為了更好地控制原料。通用的管理軟件一般都是通過BOM(物料構(gòu)成)來計算原料的需求,而由于行業(yè)的特殊性,配方都是用百分比來表示,這樣就和傳統(tǒng)意義的BOM有一些區(qū)別。難點七 如何解決多品牌多包裝的問題同一個配方,因為不同的需求有可能需要包裝成不同的品牌,甚至是不同的產(chǎn)品。這時一般管理軟件都是采用多配方的方式來解決,這樣不僅增加了工作量,而且在修改配方的時候也容易出現(xiàn)遺漏,造成數(shù)據(jù)的不準確。難點八 如何解決多組分套料的問題套料管理是行業(yè)中企業(yè)管理面臨的另外一個問題,通常客戶下訂單的時候都是按套料來購買,但生產(chǎn)的時候又需要分開。難點九 如何控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的命脈,如何控制產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)管理的重點??刂飘a(chǎn)品質(zhì)量,要從原料進倉、技術(shù)配方、生產(chǎn)投料、過程檢驗、完工檢驗及事后追溯等多個環(huán)節(jié)進行控制。難點十 如何控制研發(fā)過程,實現(xiàn)知識積累技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新是精細化工企業(yè)賴以生存的命脈。開發(fā)的過程,從索樣、立項、實驗到小試,中試,到生成成熟配方進行量產(chǎn),如何控制整個研發(fā)過程并實現(xiàn)實驗研發(fā)數(shù)據(jù)的積累,避免重復(fù)開發(fā)造成的資源浪費。解決方案物料、配方的安全保密性(1)數(shù)據(jù)存儲方面:所有的數(shù)據(jù)全部保存在服務(wù)器中,客戶端的電腦不存儲任何的數(shù)據(jù)(2)權(quán)限控制方面:分以下幾個層次來對權(quán)限進行更仔細和全面的控制,具體說明可參照附后的文檔功能權(quán)限:控制用戶訪問頁面以及按鈕的權(quán)限,比如:可以設(shè)定用戶是否具有打開配方注冊的權(quán)限數(shù)據(jù)權(quán)限:控制用戶是否具有訪問某類數(shù)據(jù)的權(quán)限,比如,可以設(shè)定某個用戶只能訪問某類配方,某類客戶,而其他的全部都看不到字段權(quán)限:控制用戶是否具有訪問某個字段的權(quán)限,比如:可以設(shè)定某個用戶只能查看物料編號,不能看到物料的名稱配方數(shù)據(jù)的知識積累和傳遞(1)研發(fā)方面:實驗數(shù)據(jù)的有效記錄,并可以將成功的實驗單經(jīng)審核后轉(zhuǎn)換成有效配方(2)打板方面:調(diào)色配方的有效控制和記錄,同時便于追溯和查找并在客戶確認并審核后可以轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)配方(3)技術(shù)方面:原始配方的有效控制,一個產(chǎn)品可以有多個不同版本的配方,但目前可以使用的只有一個,用戶可以隨時關(guān)閉或啟用相應(yīng)的配方,這樣一方面可以控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性,避免因選錯配方導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)偏差,同時還可以充分實現(xiàn)知識的積累和配方的有效控制(4)生產(chǎn)方面:只有技術(shù)審核確認的配方才可以進行生產(chǎn),但因為生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,需要臨時調(diào)整配方的,只要有相應(yīng)的權(quán)限,即可在生產(chǎn)制造單中直接調(diào)整相應(yīng)的數(shù)據(jù),但此處修改并不會影響到標準的配方數(shù)據(jù)。生產(chǎn)成本的控制(1)物料成本:以生產(chǎn)加工過程中的實際投料的數(shù)量進行成本的統(tǒng)計,同時可以采取標準、平局以及最新甚至個別計價法來計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本(2)人工和制造費用:可以將這些生產(chǎn)費用通過數(shù)量或者工時的方式,在月末的時候進行費用分攤,能夠更好地統(tǒng)計和計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本生產(chǎn)損耗控制系統(tǒng)將生產(chǎn)損耗概括為以下幾種損耗情況,自系統(tǒng)中都可以得到有效的控制(1)尾數(shù)損耗:生產(chǎn)多出的但無法或者暫時無法完成銷售的產(chǎn)品(2)投料損耗:在實際投料過程中產(chǎn)生的損耗,以及完工數(shù)量和實投數(shù)量的差異損耗(3)領(lǐng)料損耗:生產(chǎn)人員在倉庫領(lǐng)料轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生的損耗退貨控制、客戶投訴控制通過退貨單以及客戶投訴記錄來進行詳細的控制,所有退貨以及客戶投訴等信息都可以做到快速地查詢和統(tǒng)計呆滯料分析通過庫齡分析、存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)等大量的報表,幫助用戶得到準確的分析結(jié)果,從而發(fā)現(xiàn)呆滯料的數(shù)量以及時間,同時可以設(shè)定物料的安全庫存,如果物料低于安全庫存,系統(tǒng)會自動預(yù)警客戶信用額度控制通過金額和帳期兩個方面對客戶的信用進行嚴格的控制,超出信用的客戶,不可以再開發(fā)貨單,同時可以賦予領(lǐng)導(dǎo)特殊的權(quán)限,以便于特批和緊急處理生產(chǎn)計劃控制通過生產(chǎn)計劃能隨時掌握生產(chǎn)的情況,通過物料需求計劃,可以計算得出生產(chǎn)所需要的相應(yīng)的物料供應(yīng)商價格控制嚴格控制物料、供應(yīng)商的注冊,只有注冊好的信息才能下達相應(yīng)的訂單供應(yīng)商價格控制嚴格控制物料、供應(yīng)商的注冊,只有注冊好的信息才能下達相應(yīng)的訂單質(zhì)量控制和批次追蹤通過質(zhì)量控制和批次的追蹤達到控制從采購、庫存到生產(chǎn)和銷售各個環(huán)節(jié)物料的批次追蹤和物料性能的控制和返查打板管理系統(tǒng)記錄企業(yè)打板的數(shù)據(jù),包括送樣申請單、樣板制作單、送樣記錄等相關(guān)數(shù)據(jù),同時樣板配方可以自動生成生產(chǎn)配方,避免了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入。幫助用戶控制整個打樣記錄,清晰打樣成本和送樣次數(shù),幫助公司控制送樣成本開發(fā)管理系統(tǒng)記錄了企業(yè)開發(fā)的過程,從索樣管理、立項、實驗組別、實驗單、結(jié)果分析等控制開發(fā)的目的并檢驗開發(fā)的成果,實現(xiàn)企業(yè)知識的積累,避免重復(fù)開發(fā)造成的資源浪費。幫助用戶控制整個實驗過程,積累實驗研發(fā)數(shù)據(jù)。留樣的管理系統(tǒng)專門通過留樣管理模塊來詳細記錄樣品的領(lǐng)用歸還,同時設(shè)置了樣品的過期控制,超過保質(zhì)期的樣品系統(tǒng)會給予預(yù)警和提示,幫助用戶更好地進行管理和控制以上功能的實現(xiàn)將滿足您的企業(yè)各個部門以及整體發(fā)展的需求,幫助精細化工企業(yè)實現(xiàn)短期和長期目標包括: 降低庫存 降低成本 提高客戶滿意度 提高工作效率 提高企業(yè)敏捷度 提高企業(yè)綜合競爭力等
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