禹州市古城鎮(zhèn)美麗鄉(xiāng)村建設(shè)試點項目技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄一、工程概況及特點1二、分部工程的施工方法2三、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案7四、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施15五、確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施19六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施23七、確保文明施工的技術(shù)組織措施27八、環(huán)境保護措施和節(jié)能施工方法29九、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施35除采用文字表述外，同時附下列圖表：一、勞動力計劃表38二、投入的主要施工機械設(shè)備表39三、擬投入的主要物資表40四、資金使用計劃表41五、施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖42六、施工總平面圖和臨時設(shè)施布置方案43此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流一、工程概況及特點一、工程概況招標(biāo)人：禹州市古城鎮(zhèn)項目名稱：禹州市古城鎮(zhèn)美麗鄉(xiāng)村建設(shè)試點項目（一）建設(shè)地點：禹州市古城鎮(zhèn)境內(nèi)計劃工期：60日歷天質(zhì)量要求：工程質(zhì)量要求達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準二、工程施工特點（一）工程質(zhì)量要求較高，結(jié)構(gòu)安全尤為重要。工程施工加強質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項工程質(zhì)量，以優(yōu)良標(biāo)準貫穿施工全過程，對重點部位、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴格把關(guān)，施工過程應(yīng)制定嚴格的質(zhì)量，保證體系和施工技術(shù)措施，嚴格工序交接，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。（二）環(huán)境保護要求高注重環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題。為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區(qū)域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員的文明施工教育。施工時注意噪聲控制，將工程施工對周邊環(huán)境的影響降至最小程度。（三）加強施工組織與協(xié)調(diào)配合，保證施工順利實施各作業(yè)段之間要緊密配合、相互協(xié)調(diào)，適時穿插，確保工程順利進行。應(yīng)對措施：制定周密詳盡的施工措施，合理劃分施工段，按流水節(jié)拍組織施工交叉作業(yè)。進度計劃實施總體安排，按照業(yè)主的意圖及要求進行統(tǒng)籌安排，把各專業(yè)工程的施工進度計劃納入工程總體進度計劃之中，由項目部統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，保證專業(yè)工程施工作業(yè)面和作業(yè)時間，確保在投標(biāo)工期要求內(nèi)交出一個功能齊全、質(zhì)量可靠的建筑產(chǎn)品。二、分部工程的施工方法主要施工方法1、施工準備：由我公司工程部進行施工機械、設(shè)備的準備。結(jié)合本次施工需使用的機械設(shè)備，對原有的機械設(shè)備進行保養(yǎng)維護，對需更換、增加的及時上報，進行采購。材料由采購部根據(jù)本次工程的進度計劃，及時進行市場調(diào)研，確保材料的到位。自產(chǎn)的設(shè)備，由生產(chǎn)部門根據(jù)進度計劃，及時采購原材料，確保產(chǎn)品按時生產(chǎn)，及時到位。2、施工定位：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計布燈圖與業(yè)主、監(jiān)理結(jié)合整個工程的情況，設(shè)計符合施工要求的線路圖，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定燈位定點工作；如現(xiàn)場施工中有變動不能按圖定點，請業(yè)主及監(jiān)理到現(xiàn)場根據(jù)實際狀況解決定位。3、基礎(chǔ)制作：基礎(chǔ)開挖前先用測量儀器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進行基礎(chǔ)土方開挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進行地基處理?；A(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實度要求處理。預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進行砼現(xiàn)澆，每個基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時使用振搗器，現(xiàn)澆砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水?；A(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長于5cm。4、接地裝置制作：接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達不到要求時，增加接地極的數(shù)量直至達到要求。1）按圖施工，焊接牢固。2）室外接地接地體的埋深不小于0.6m，接地級間距不小于6M. 3）接地線焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。焊接部分應(yīng)補刷防腐漆。4）接地線安裝完畢后，應(yīng)進行接地電阻測試，測試電阻不大于4歐姆。5、電纜保護管敷設(shè)：（1）埋地電纜保護管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。（2）搬運管材和管材時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。（3）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。（4）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.6m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。（5）操作現(xiàn)場不得有明火，插入時的力度、深度都有一定要求，掌握必須的操作要點，保證施工質(zhì)量。（6）管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。（7）管與管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。（8）管與器件連接時，插入深度宜為管外徑1.11.8倍。（9）管口用堵頭保護，以防雜物進入。6、電纜敷設(shè)：敷設(shè)電纜前應(yīng)符合下列要求：1)電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；3)纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜頭要密封；4)電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；5)保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；6）完善電纜支架，準備放電纜所用的放線架，架電纜的軸輥，紡織的鋼絲網(wǎng)套（套引電纜用）以及臨時綁扎用的鉛絲和做電纜頭用的工具、材料。需用電纜聯(lián)結(jié)的供用電設(shè)備已就位。電纜敷設(shè)時的應(yīng)符合下列要求1）放電纜時設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷；2）電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。3）電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，避免與地摩擦，電纜應(yīng)消除一切機械損傷。電纜進入變電站以及穿入管后，進出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。4）電纜終端頭，中間對接頭，電纜支架等的金屬件，油漆完好，相色正確，而且制作符合規(guī)范要求。7 、配電箱的施工方法：在施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規(guī)范、低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準、接地裝置施工及驗收規(guī)范進行施工和檢查。（1）照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。（2）配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。（3）導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。（4）照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.6m。（5）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，測量地線指標(biāo)應(yīng)小于 4 歐姆。（6）箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線；（7）多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊；（8）配電箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。（9）電源線要用帶紅、藍標(biāo)識的產(chǎn)品，地線（工作地、保護地、防雷地）應(yīng)分開進行明確標(biāo)識。（10）完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識并張貼安全操作規(guī)程。嚴格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好技術(shù)交底記錄表，交項目經(jīng)理檢查。8、燈具安裝： 在燈具施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規(guī)范、接地裝置施工及驗收規(guī)范、建筑照明標(biāo)準 (GB50034-2004)進行施工和檢查。8.1 燈具及支架安裝的施工方法燈具支架制作安裝：鋼架結(jié)構(gòu)異地焊接拖至現(xiàn)場，吊車吊裝方案。 鋼架結(jié)構(gòu)進場作前期防腐，并對鋼架結(jié)構(gòu)焊接法蘭角筋板及連接方鋼板，焊接完畢清除焊縫藥皮，做防腐。鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝前兩天進行面漆噴涂。以確保鋼架結(jié)構(gòu)表面漆面清潔。8.2燈具安裝1. 安裝前檢查燈具完好性2. 燈具安裝必須緊固可靠3. 所有燈具一律在固定后再安裝光源4. 線盒具有完好的密封性8.3 LED燈安裝1. 安裝前必須固定在安裝支架上，接頭做好絕緣處理2.安裝時需要仔細檢查燈具是否擺放整齊3.嚴格把握每組燈之間的距離4.使用不銹鋼爆炸螺絲固定5.電纜線接線口嚴格做好絕緣禁止將線接錯，造成短路現(xiàn)象 9、燈具燈桿組立：9.1燈具燈桿組裝施工程序材料驗收-燈具組裝與檢驗-入庫保存-工地運輸-清理地腳螺絲-燈具燈桿擺放-燈桿燈具組裝-燈桿吊裝-燈桿接地-燈桿校正-燈桿地腳螺絲包封-燈桿亮燈-不亮的燈具修理（1）燈具組裝：電氣裝置接線應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好，鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、電容光源安裝可靠。燈具安裝完畢，再進行燈具通電試驗，確保燈具100%合格。（2）燈桿吊裝：先將燈桿支架排放在基礎(chǔ)旁，在地面組裝好燈桿支架具后進行吊裝，要注意不能將燈桿表面漆刮掉。吊裝時應(yīng)有專人指揮，起吊緩慢，減少燈桿擺動，保持桿體垂直，安裝時燈桿法蘭覆蓋，與周圍地面抹平。（3）接線與亮燈控制：接線時燈引線與電纜連接時應(yīng)分清相序，確保每相符合平衡。（4）組織人員進行自檢：全線安裝完畢后，進行一次線路和主要用電設(shè)備絕緣測試，并組織技術(shù)人員和各施工組負責(zé)人對各個分項工程進行全面自檢，確保所有安裝設(shè)備完好后進行亮燈調(diào)試。（5）亮燈調(diào)試：亮燈時應(yīng)進行分組分段供電，檢查電流電壓情況，確保試運轉(zhuǎn)正常，全線亮燈后進行照射角度調(diào)整，確保最佳照度效果。9.2回填土施工方案線纜管和電纜附設(shè)完畢后，將管溝兩側(cè)的土方回填，要做到平整壓實，并達到驗收要求。安裝工藝注意事項：（1）鋼架結(jié)構(gòu)吊裝。鋼架結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)注意落吊對絲準確，確保不咬絲。落吊到位，閉絲、緊絲應(yīng)均勻進行，確保緊絲到位。再閉緊第二顆絲母。（2）面層金屬結(jié)構(gòu)吊裝。金屬面鋼結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)注意吊點牢固，均勻平行上升。上升到一定高度均勻落吊至鋼架結(jié)構(gòu)連接，由地面人員配合對準連接點準確落吊。落吊到位由地面人員調(diào)整廣告牌方位。定點結(jié)束由焊接人員登上立柱上端進行焊接作業(yè)。焊接牢固撤吊。吊車撤離，焊接工人對焊口加固焊接及美化處理，其他工作人員對作業(yè)場地清理。焊接作業(yè)、場地清理、結(jié)束。由專業(yè)工作人做竣工復(fù)查。三、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案(一)低壓電纜線路1、一般規(guī)定1）電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10倍；（2）聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20倍。2）電纜直埋或在保護管中不得有接頭。3）電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V絕緣電阻表（兆歐表）進行絕緣電阻測量，阻值應(yīng)不小于10M。4）電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m。5）機械敷設(shè)電纜時，電力電纜最大允許牽引強度：銅芯電纜不宜大于70N/mm2；鋁芯電纜不宜大于40N/mm2，嚴禁使用汽車牽引。6）電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠黏劑、收縮管等材料密封，塑料護套表面應(yīng)打毛，黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污，黏結(jié)應(yīng)良好。2、設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定1）設(shè)計要求：燈線路采用VV-1單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿PVC110管外加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面0.7m，沿綠化帶內(nèi)敷設(shè)，過道路交叉口及穿越機動車道時采用護口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于5mm。2）電纜保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌。3）電纜保護管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。4）PVC塑料護管采用插接連接，其插入深度宜為管子直徑的1.11.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時，套接的短套管接頭長度應(yīng)不小于外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對焊。6）電纜護管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。7）電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強制的要求，對電纜進行機械和耐壓試驗。3、施工工藝1)PVC電纜護管架設(shè)時，采用護管專用支架固定。支架間距根據(jù)護管長度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進行布置。2)電纜敷設(shè)有人力拉引和機械牽引兩種方式。本工程計劃使用機械牽引，牽引強度需符合前述一般規(guī)定要求。敷設(shè)開始前，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計要求，繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設(shè)有序進行。敷設(shè)開始時，首先在電纜護管內(nèi)穿好電纜引線。電纜圓盤的架設(shè)地點一般選擇放置在電纜的起止點附近。電纜敷設(shè)時，應(yīng)考慮電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動方向，將電纜的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位，依前述一般規(guī)定的要求預(yù)留出適當(dāng)長度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機進行聯(lián)絡(luò)，事先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3)電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后。應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗并做好記錄。（二）亮化控制箱1、一般規(guī)定設(shè)備到達到現(xiàn)場后應(yīng)及時進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得有機械損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內(nèi)部電器部件及連接無損壞。2）油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。2、箱式變壓器的安裝1）箱式變壓器在安裝前，其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，達到設(shè)備安裝的強度要求。2）箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu)。電纜室應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動物進入箱內(nèi)的措施及良好的排水措施。3）變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準（GB-50150）的規(guī)定試驗合格后，方可注入使用；不同牌號的變壓器油或同牌號的新油運行過的油不宜混合使用。需混合時，必須做混油試驗，其質(zhì)量必須合格。4）變壓器應(yīng)按設(shè)計要求進行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接。當(dāng)采用硬母線連接時，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求安裝。5)箱式變壓器安裝完畢送電投運前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無異物。(2)操作機構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應(yīng)靈活、可靠、準確。對裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進行檢查。(3)所有主回路、接地回路及輔助回路接點應(yīng)牢固，并應(yīng)符合電氣原理圖的要求。(4)變壓器、高（低）壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。(5)輔助回路的電器整定值應(yīng)準確，儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確，所有電氣元件應(yīng)無異常。3、試驗和檢查1）箱式變壓器運行前應(yīng)做下列試驗：（1）變壓器運行前應(yīng)做下列試驗。a.繞組直流電阻的測試；b.鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；c.絕緣電阻測試。干燥環(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻應(yīng)不小于300M，低壓對地絕緣電阻應(yīng)不小于100M；潮濕環(huán)境條件下，絕緣電阻應(yīng)不小于20M。d.工頻耐壓試驗。試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的85%，試驗時間可按出廠試驗報告值確定。（2）高壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)進行工頻耐壓試驗，試驗電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗電壓的80%，試驗時間應(yīng)為1min。（3）低壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5M。（4）低壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)進行通電試驗。2）變壓器應(yīng)進行5次空載客定電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間應(yīng)不小于10min，每次間隔時間宜為5min。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進行。對中性點接地的電力系統(tǒng)試驗時變壓器中性點必須接地。3）變壓器投入運行后連續(xù)運行24h無異常即可視為合格。（三）安全保護1、一般規(guī)定1）電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護裝置，當(dāng)設(shè)屏護時可采用絕緣措施。2)電器裝置的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地：(2)變壓器、配電柜（箱、盤）等的金屬底座或外殼；(2)室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；(3)電力電纜的金屬護套、接線盒和保護管；(4)配電和燈管的金屬桿塔；(5)其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。3)不得利用蛇皮管、裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護套層做接地線。接地線不得兼做他用。2、設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定1）設(shè)計要求：燈管接地采用TN-S三相五線制接地系統(tǒng)，鄰近的線路共用一根VV-1單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接地干線可靠焊接，接地干線與路燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。要求保護接地電阻不大于4歐姆。2）接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3)垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍；水平接地體的間距在設(shè)計無規(guī)定時不宜小于5m。4）接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度要求，當(dāng)使用圓鋼時，直接不得小于10mm，扁鋼不得小于425mm，角鋼厚度不得小于4mm。5）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進行防腐處理，接至電器設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，對有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。6）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊。其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍。（2）圓鋼為其直徑的6倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）扁鋼與角鋼連接時，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接。（四）管內(nèi)穿線工程1、安裝工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣遙測2、管內(nèi)穿線）穿帶線：帶線一般采用 1.22.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為50mm2以下的導(dǎo)線30m截面積為70mm295mm2的導(dǎo)線20m3、測試穿線完畢后應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1 M，并做好記錄。（五）電纜敷設(shè)1、工藝流程準備工作電纜穿鋼管敷設(shè)電纜沿電纜溝敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)標(biāo)牌2、施工準備1）電纜敷設(shè)前，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。2）電纜到場后，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同。3）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10:10KV電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標(biāo)準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。、電纜敷設(shè)1）施工時將電纜運到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)準備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結(jié)合使用。2）電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。3）電纜直埋敷設(shè)時，埋深不小于0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm細沙，上加紅磚保護，轉(zhuǎn)彎處不小于15倍活彎，過路穿管保護。4）通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護，多條電纜同溝敷設(shè)時，中間接頭的位置應(yīng)前后錯開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6）水平電纜敷設(shè)時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?；電纜垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進行編號管理，以便接線。7）掛標(biāo)志牌（1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（六）燈具安裝1）光源及燈具的選擇：光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗（700086）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）質(zhì)量控制點（1）成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。（2）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（3）安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。（七）接地保護、等電位連接、漏電保護1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。2）所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3）電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30。（八）聯(lián)動調(diào)試1、照明器具試運行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。、配電箱的試運行1）配電箱試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認后，向甲方報一份存檔。（九）防雷接地安裝1、屋面避雷必須符合設(shè)計要求，為防直接雷可采用-254鍍鋅扁鋼（或10鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15m15m的避雷帶，突出屋面的各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屬構(gòu)件，物體與避雷網(wǎng)可靠焊接，連接處要涂防腐漆。防雷引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長焊接，接地體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。2、接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋，焊接處應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋如是綁扎，需對綁扎鋼筋進行兩面焊，其搭接方向焊縫長度6D（D為該鋼筋直徑）。2）如是對焊機或現(xiàn)場電渣焊，則必須用1214的園鋼另加跨接，焊接的焊縫長度同上。3)如是加套管壓接，則也必須另加跨接。3、屋面采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶時，圓鋼應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，轉(zhuǎn)彎處不得小于90度，搭接焊時，至少兩邊焊，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑6倍，焊后鍍鋅層被破壞處（焊接）應(yīng)清渣涂刷防銹漆。4、安裝完畢做接地電阻測試，如達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時補打接地極。四、確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施質(zhì)量標(biāo)準：確保合格，爭創(chuàng)省優(yōu)。為此，我們將在工程開工前編制科學(xué)合理的質(zhì)量計劃，建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴格的質(zhì)量管理制度，在工程施工過程中，采取全面質(zhì)量管理手段，按國家規(guī)范規(guī)程和河南省地方標(biāo)準以及本公司內(nèi)部的建筑工程施工工藝標(biāo)準進行施工過程控制和驗收，以確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（一）、工程質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量保證體系1)項目質(zhì)量管理建立一套行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理為質(zhì)量總負責(zé)人，項目主任工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負責(zé)現(xiàn)場檢查，建立總包項目部、分包單位、作業(yè)隊參與的管理系統(tǒng)，形成全面的全員參與的質(zhì)量保證體系。詳見下頁質(zhì)量保證體系圖。2)各施工單位、分包單位進場時，質(zhì)量保證體系即完成建立，并開始發(fā)揮質(zhì)量保證能力直至工程結(jié)束。3)建立健全各項質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主的原則，強調(diào)事前控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。 2、質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理部是公司法人在項目上的授權(quán)代理, 項目經(jīng)理全面主持項目的質(zhì)量管理工作，負責(zé)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，是工程項目的質(zhì)量第一責(zé)任人,代表公司履行與建設(shè)單位合同及分包合同相關(guān)的責(zé)任，負責(zé)項目質(zhì)量保體系的建立、完善和運行，組織工程的最終竣工交驗工作，組織完善項目管理人員的責(zé)任分工，將項目管理的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)，逐一分解到各部門和各個工作人員，并對項目管理的最終成果負全責(zé)。 各部門負責(zé)質(zhì)量目標(biāo)分解到的各項工作，同時根據(jù)項目管理的各項規(guī)章制度協(xié)調(diào)好與相關(guān)單位和相關(guān)部室和人員的工作，確保質(zhì)量管理工作無死角，事事有人負責(zé)的局面。建立起系統(tǒng)全面的質(zhì)量責(zé)任制度,保證質(zhì)量控制體系的有效運行。（二）質(zhì)量管理體系（質(zhì)量管理體系圖）1、項目部在開工前根據(jù)公司,質(zhì)量管理手冊、編寫好質(zhì)量保證計劃，并堅持按計劃實施。2、項目部人員質(zhì)量目標(biāo)管理職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）項目工程師：負責(zé)項目施工全過程的技術(shù)管理工作，負責(zé)編制施工方案，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求，負責(zé)施工過程各類技術(shù)問題處理。（3）專職質(zhì)檢員：在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對出現(xiàn)的不合格品進行標(biāo)識。發(fā)出整改通知單，核定分項工程的質(zhì)量等級。（4）施工員：負責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場按圖施工，并對自己組織施工的分項工程的質(zhì)量評定。（5）資料員：負責(zé)材料的取樣化驗及工程的資料整理、報驗、歸檔等。（6）材料員：根據(jù)圖紙要求采購本工程所需要的一切材料。（7）班組長：對負責(zé)施工的工序、分項工程進行自檢合格后，向施工員申請驗收。（三）檢驗和試驗措施1、檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要手段，本項目在施工生產(chǎn)中除嚴格執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量管理手冊和有關(guān)的規(guī)定外，還根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取有效的措施，確保檢驗、試驗工作的準確性。2、本工程項目的檢驗試驗工作由項目工程師主要負責(zé)安排。他應(yīng)隨時掌握情況，對于新的問題要制訂措施，及時解決。對從事檢驗和試驗和人員要進行培訓(xùn)指導(dǎo)，確保他們對檢驗和試驗工作充分了解，能正確開展工作。3、檢驗和試驗工作遵循與施工生產(chǎn)同步的原則，但為了使檢驗、試驗工作更好地進行，本項目還制訂了以下的計劃，以保證檢驗和試驗工作有步驟、有計劃地進行。（1）進貨檢驗及檢驗計劃本計劃根據(jù)施工材料計劃并按該計劃的編制周期制定，進貨檢驗及試驗計劃由材料負責(zé)人負責(zé)編制，計劃應(yīng)發(fā)放項目試驗員一份，其他材料員各一份。（2）施工工序檢驗及檢查監(jiān)督計劃施工工序檢驗及試驗計劃由項目工程師根據(jù)施工進度計劃按月編制，施工工序檢驗及試驗計劃發(fā)放到包括工長、專職質(zhì)檢員等人員手中。檢驗及試驗計劃應(yīng)發(fā)放到包括工長。專職質(zhì)檢員等人員手中。檢驗及試驗計劃變更時應(yīng)及時通知上述人員。（3）竣工驗收工程完工后，由項目經(jīng)理向企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量部門申請自檢。達到質(zhì)量目標(biāo)后，進行各專項驗收及建設(shè)、監(jiān)理組織的初驗，然后才能向建設(shè)行政管理部門申報竣工驗收。4、對于特殊的檢驗及隱蔽驗收控制的說明。本工程包括如下分項工程施工：鋼筋工程的施工屋面及衛(wèi)生間防水工程的施工等5、本項目使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備由項目計量員建立計量臺賬。6、本項目所有的檢驗、測量和試驗設(shè)備由主任工程師統(tǒng)一管理，負責(zé)儀器的送檢、登記、標(biāo)識等工作。7、施工過程檢驗流程： 符合規(guī)定 評定 合格分部工程 符合規(guī)定 整改 復(fù)檢 評定 合格8、執(zhí)行質(zhì)量管理辦法(1)認真貫徹執(zhí)行公司制定的“六關(guān)”和“五不”。六關(guān)：即把好施工方案關(guān)、材料進場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)。五不：即無施工方案不施工、不合格材料不施工、不交底不施工、對檢查計量數(shù)據(jù)有懷疑不施工、上道工序不合格，下道工序不施工。(2)嚴格把好原材料及半成品質(zhì)量關(guān)，凡進入施工現(xiàn)場的各種原材料半成品（鋼材、水泥、防水材料、飾面材料、門窗、衛(wèi)生潔具、水電材料及設(shè)備等）必須持有產(chǎn)品合格證，同時認真及時做好各種原材料的抽樣復(fù)檢工作和半成品的有見證送檢工作，確保材料質(zhì)量。(3)嚴格按圖紙及規(guī)范施工，認真貫徹技術(shù)及質(zhì)量交底制度、技術(shù)復(fù)核制度。(4)認真執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的“三檢制度”對施工全過程實施全方位質(zhì)量控制，推行土建和水電等設(shè)備安裝各工種的質(zhì)量聯(lián)檢制度及時辦好各項隱蔽工程檢查驗收及各工序的質(zhì)量檢驗評定工作，確保每道工序的施工質(zhì)量。(5)設(shè)立測量放線小組，編制測量放線方案。(6)加強技術(shù)管理工作，認真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和驗評標(biāo)準及各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認真熟悉圖紙和施工組織設(shè)計，建立健全技術(shù)交底制度。技術(shù)管理控制程序見本章第三節(jié)。(7)制作的模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證幾何尺寸準確。(8)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定，鋼筋接頭位置數(shù)量應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置。（四）工程質(zhì)量管理制度(1)樣板管理制度為保證工程質(zhì)量,統(tǒng)一施工做法,預(yù)防和消除質(zhì)量通病,創(chuàng)出精品工程,最終實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),所有分項工程先做施工樣板。樣板應(yīng)采用先進的施工技術(shù)和體現(xiàn)一流的施工質(zhì)量。嚴格樣板工序質(zhì)量控制,每道工序完工后,分項工長必須認真組織施工隊有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員進行自檢驗收,并按有關(guān)規(guī)定填寫工程報驗資料、隱預(yù)檢驗收及質(zhì)量評定表由專業(yè)工長填寫,報總包項目部質(zhì)量部,質(zhì)量部審核后報監(jiān)理并會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收,合格后方可進行下道工序的施工。樣板段未經(jīng)過正式驗收前不得進行大面積施工。(2)樣品管理制度1)樣品報批主要是廠家和產(chǎn)地的選樣能夠反映供應(yīng)質(zhì)量，對工廠制作產(chǎn)品的制作過程進行階段監(jiān)督檢查，所有材料選樣由物資管理部門組織相關(guān)部門和人員進行，報設(shè)計師和監(jiān)理工程師安排檢驗并審批。一旦樣品被認可，不允許在品牌、質(zhì)地等方面作任何改變。2)樣品管理經(jīng)審批同意的樣品需妥善陳列在現(xiàn)場的樣品間中。未經(jīng)同意不得隨意進入樣品存放場所。(3)質(zhì)量獎罰制度由總包項目部質(zhì)量部以各施工單位現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為依據(jù),負責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量問題獎罰通知單,質(zhì)量部、物質(zhì)部分別建立質(zhì)量獎罰專用臺帳,建立質(zhì)量基金,?？顚Ｓ?。作到獎罰分明，嚴格執(zhí)法。(4)工程質(zhì)量驗收管理制度1)著重在工程質(zhì)量過程控制，嚴格執(zhí)行三檢制，控制提高一次驗收通過率工程報驗時，必須備齊相關(guān)驗收資料，資料內(nèi)容必須齊全、真實、清楚。各分包單位在報驗之前針對驗收項目必須嚴格自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上方可報驗，由總包項目部統(tǒng)一組織驗收。2)針對關(guān)驗收人員在現(xiàn)場驗收過程中所提出質(zhì)量問題，必須拿出文字處理方案報質(zhì)量部及相關(guān)部門，確保工序按進度計劃順利進行。驗收完畢，相關(guān)專業(yè)參加驗收人員匯簽認可之后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(5)建立質(zhì)量分析會制度1)質(zhì)量分析會由總包項目部總工程師或分包單位技術(shù)負責(zé)人組織，上級機關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專家、經(jīng)理及其他相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部、作業(yè)隊的管理人員參加，定期組織召開，特殊情況不定期召開，質(zhì)量部門負責(zé)組織實施。2)質(zhì)量分析會的主要內(nèi)容是總結(jié)前段時間存在的質(zhì)量問題、分析問題產(chǎn)生的原因、研究采取的措施、確定下一步工作的重點和方向。3)會議召開前由質(zhì)量部充分收集質(zhì)量問題，填寫質(zhì)量問題清單分發(fā)至每一位參會人員，做好簽到表、質(zhì)量分析會記要，對上段時間的質(zhì)量情況小結(jié)和下一步工作總結(jié)。4)總包項目部質(zhì)量部要將每月的工程質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，將分析的結(jié)果、改進的目標(biāo)和方向在質(zhì)量分析會上公布，并定期將質(zhì)量總結(jié)報上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)。（五）工程質(zhì)量管理措施(1)建立高效的管理機制設(shè)置高效的工程協(xié)調(diào)管理機制、敬業(yè)負責(zé)的質(zhì)量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，分包單位必須選派責(zé)任心強的技術(shù)骨干專人抓技術(shù)質(zhì)量管理。開工前對質(zhì)量實行目標(biāo)管理，施工中嚴格執(zhí)行各項管理制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)貫徹質(zhì)量方針，提高全員質(zhì)量意識針對工程特點，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織協(xié)調(diào)各部門圍繞質(zhì)量目標(biāo)開展工作。加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，操作人員利用崗前教育，崗位培訓(xùn)作為質(zhì)量管理的措施，利用嚴格的質(zhì)量管理制度做約束，堅持高標(biāo)準施工高標(biāo)準驗收。(3)堅持責(zé)任制實行質(zhì)量管理責(zé)任制，做到目標(biāo)清、任務(wù)清，實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責(zé)的三定措施，質(zhì)量工作實行質(zhì)量否決權(quán)制度，把質(zhì)量責(zé)任落實到每個具體施工人員，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(4)工序質(zhì)量控制1)各專業(yè)工種和勞務(wù)分包項目經(jīng)理部的工序質(zhì)量控制各工序必須按照項目施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準、質(zhì)量目標(biāo)進行控制，組織質(zhì)檢員、技術(shù)人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求。2)施工過程檢驗質(zhì)量標(biāo)準各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本公司的企業(yè)工程質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準執(zhí)行。(5)實施全面質(zhì)量管理本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質(zhì)量管理控制工作，對關(guān)鍵部位、主導(dǎo)工序開展創(chuàng)優(yōu)活動。1)全面質(zhì)量管理的基本原則： 實行全過程、全方位、以人為本、質(zhì)量預(yù)控原則；對影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，從體系上、制度上和運行過程監(jiān)控上進行保證工程建設(shè)的全部過程,確保質(zhì)量成果穩(wěn)中有升。2)全面質(zhì)量管理的過程：全面質(zhì)量管理分為四個過程階段（PDCA）：A、計劃階段（P）：總包項目部根據(jù)對工程特點、技術(shù)質(zhì)量要求、影響工程質(zhì)量的潛在因素等的分析，提出具體的質(zhì)量目標(biāo)、計劃和要求，施工單位根據(jù)要求編制具體的實施方案和保證措施，由總包項目部審批后付諸實施。B、實施階段（D）：施工作業(yè)單位根據(jù)確定的方案、標(biāo)準、計劃、要求等進行施工，完成既定的目標(biāo)。C 、檢查階段（C）：總包項目部、施工單位等相關(guān)部門檢查方案、標(biāo)準、計劃、要求等的落實情況，利用關(guān)系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調(diào)查表等有關(guān)工具進行分析，找出存在的問題和主要影響因素，制定具體的改進和處理方案。D、處理階段（A）：施工單位根據(jù)檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題和制定的改進處理方案、措施，對存在的問題進行改進。(6)統(tǒng)一放線、統(tǒng)一驗線制度工程測量由總包項目部設(shè)專職測量工程師實行統(tǒng)一管理，測量工作的整體管理和協(xié)調(diào)由專職測量員負責(zé)，下設(shè)測量組負責(zé)整個工程的測量和驗線工作。(7)嚴格樣板制度嚴格執(zhí)行樣板制是提高質(zhì)量水平的一項非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部位、時間、質(zhì)量標(biāo)準、施工工藝等，施工中嚴格保持不低于樣板的質(zhì)量標(biāo)準。(8)加強過程檢驗和試驗1)各種檢驗和試驗工作由質(zhì)量部統(tǒng)籌負責(zé)，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質(zhì)檢員實施，自、互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。2)每道工序完成后（特別是關(guān)鍵工序），必須進行標(biāo)識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。3)項目質(zhì)量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質(zhì)量的檢查，并核對工程技術(shù)資料是否真實、齊全并且與工程同步。4)施工過程中如因施工緊急等原因未進行檢驗和試驗就轉(zhuǎn)入下一過程（必須是可以挽回的工序），由分承包單位或勞務(wù)分包項目經(jīng)理部填寫例外轉(zhuǎn)序?qū)徟?，說明轉(zhuǎn)序原因和可靠的追回程序（措施），并標(biāo)明工程部位和工序，報總包項目部總工程師和生產(chǎn)負責(zé)人批準后才允許放行，批準后放行的工序同樣執(zhí)行本要求。5)物資材料到貨材料員及時以書面形式通知試驗室，試驗室按照行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢，試驗結(jié)果及時交技術(shù)部門和物資部門保存，專業(yè)分包工程的復(fù)試結(jié)果應(yīng)向項目經(jīng)理部報驗。（六）技術(shù)保證措施1、為保證管理目標(biāo)的實現(xiàn)，采取以下措施 公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量合格。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。2、質(zhì)量保證體系：為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。3、技術(shù)保證制度（1）施工前，技術(shù)負責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設(shè)計。（2）嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。（3）嚴格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。（4）技術(shù)負責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。（5）最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。（6）作好施工技術(shù)檔案的收集、整理4、原材料質(zhì)量保證制度（1）對原材料材質(zhì)標(biāo)準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。（2）原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。（3）對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。（4）各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。5、 施工保證制度（1）堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。（2） 堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明。 6、建立質(zhì)量回訪維修制度（1）自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格地執(zhí)行建筑工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想。（2） 在保修期內(nèi)，每個季度進行質(zhì)量回訪一次。保修期外堅持每年進行質(zhì)量回訪一次。（3）在回訪過程中，根據(jù)建設(shè)單位所提出的要求整改或維修。（4）保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場，配合業(yè)主進行檢修、維修。保修期滿，與業(yè)主保持聯(lián)系，隨時提供維修服務(wù)。7、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施：本工程關(guān)鍵工序為路基半填半挖，占線長并需保證通車，我們將增大人力投入和機械投入，嚴格按規(guī)范施工，合理安排工作程序，科學(xué)組織現(xiàn)場施工，確保工程質(zhì)量。（1）道路工程：質(zhì)量控制措施（2）進行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準。（3）班長、工長、自檢員應(yīng)隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。8、質(zhì)量控制要點： 中心線、標(biāo)高；平整度。面層（1）1質(zhì)量控制措施：檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攤鋪平整均勻。（2）工程質(zhì)量控制的要點：包括水泥的品種、標(biāo)號和石子的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量。9、工種崗位技術(shù)培訓(xùn)項目部的施工員、質(zhì)檢員、資料員必須持證上崗，機械工、電工、電焊工等必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)持證上崗。10、先進施工工藝（1）嚴格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。（2）計算機技術(shù)應(yīng)用項目經(jīng)理部配備電子計算機，對網(wǎng)絡(luò)計劃、施工組織設(shè)計、預(yù)決算、設(shè)計變更、財務(wù)、勞務(wù)、材料管理及砼攪拌配料實施電算化管理。11、送樣檢測，見證取樣保證措施送樣員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，材料、試塊必須現(xiàn)場取樣，現(xiàn)場制作，材料、試塊送樣單必須經(jīng)送樣員、見證員簽字蓋章后，送檢測站檢測，對不合格材料嚴禁使用。12、分部分項分階段驗收步驟及方法分項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由單位工程負責(zé)人組織有關(guān)人員進行評定，專職質(zhì)量檢查員核定。從保證項目、檢驗項目、實測項目、實測項目進行驗收評定。分項隱蔽工程，在班組自檢基礎(chǔ)上經(jīng)甲方、監(jiān)理單位驗收合格后，再進行下道工序施工。分部工程質(zhì)量驗收相當(dāng)于項目部一級的技術(shù)負責(zé)人組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定，其中路基，路面工程質(zhì)量由公司技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。分項、分部分階段驗收方法必須以圖紙為準，以施工規(guī)范驗評標(biāo)準和強制性標(biāo)準的規(guī)定，以驗評標(biāo)準的操作方法、檢查方法進行驗收。13、完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲辦法合理組建作業(yè)班組，定班、定人、定崗實行產(chǎn)品掛牌，人人有責(zé)，件件成優(yōu)，以定標(biāo)準、定獎罰的辦法管理（項目部組織實施）。工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準，公司按工程總造價0.5%作為獎勵，如