廠房懸吊燈具安裝QC(終結(jié)版).doc

廠房成排成列高空吊桿燈具安裝質(zhì)量控制一、 基本概況1、工程簡介源興機(jī)械加工廠1廠房是由源興機(jī)械制造有限公司出資興建，我公司承擔(dān)安裝任務(wù)。廠房位于成都市新都區(qū)工業(yè)東區(qū)，廠房結(jié)構(gòu)采用輕鋼結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為9352 。廠房工礦燈具112盞，應(yīng)急照明燈48。廠房平面圖如下圖1 。圖 1制圖時間：2008年4月2日 制圖：何耀林 圖 2 制圖時間：2008年4月2日 制圖：何耀林 圖1 小圓圈為工礦燈具，小方框為應(yīng)急照明燈具由圖1、圖2可以看出，1廠照明由16列和7排工礦燈具組成，應(yīng)急照明由7列和4排深罩燈組成。廠房內(nèi)燈具最高安裝高度為12米。2、 小組概況現(xiàn)有成員4人，全部是由現(xiàn)場工程管理人員組成，接受TQC教育均在18小時以上。本課題通過小組成員的共同努力，小組成員詳見下表1：小組名稱成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司第十三項目部QC小組課題廠房懸吊燈具安裝質(zhì)量控制組長：黎旭課題類型現(xiàn) 場 型小組成員性別文化程度接受TQM教育（小時）職稱（職務(wù)）主要分工黎旭男大專21工程師實施何耀林男本科18技術(shù)員實施陳俊國男本科18助理工程師協(xié)助實施陳建全男中專23工程師協(xié)助實施循環(huán)時間2008年4月-2008年5月活動頻次1-2次/月圖 3制表時間：2008年4月3日 制表人：何耀林 二、 選題理由制圖時間：2008年4月3日制圖人：何耀林，陳俊國三、確定目標(biāo)圖 4為了提高廠房內(nèi)燈具安裝的安全、質(zhì)量和速度，經(jīng)過我們QC小組的集體討論，最終確定了源興機(jī)械加工廠廠房成列成排高空吊桿燈具安裝的工作目標(biāo)，具體如下：制圖時間：2008年4月3日制圖人：何耀林，陳俊國四、 現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一：根據(jù)QC活動計劃將從2008年4月初開始到2008年5初月，將完成廠房內(nèi)普通照明與應(yīng)急照明的所有管線與燈具安裝。為保證施工的安全和目標(biāo)的實現(xiàn)，我小組在2008年3月25日召開專題會議，對在施工過程中可能出現(xiàn)在問題進(jìn)行了分析討論。確定施工中可能出現(xiàn)的問題有：1、施工高度較高，最高處達(dá)12米，施工定位較為困難，施工難度大。2、 廠房屋面檁條非水平敷設(shè)，容易造成成列成排燈具安裝時底邊距地標(biāo)高及垂直度出現(xiàn)偏差。3、廠房軸線跨距較大易造成成排成列燈具在安裝時出現(xiàn)偏離同一中心線。調(diào)查二：針對分析出來的問題，我小組于2008年4月4日對1、2、3、4、5軸線做試驗性施工找出了其中的主要問題。2008 年4月6日我們QC小組對試驗施工段檢查情況如下：表 2序號項目頻數(shù)累計頻率（%） 1 廠房成列成排高空吊桿燈具安裝易出現(xiàn)標(biāo)高及垂直度偏差19 67 2 廠房成列成排高空吊桿燈具安裝易出現(xiàn)中心線偏差5 18.5 燈具安裝完成后局部調(diào)整困難3 14.5 4 合計27 100 制表時間：2008年4月6 制表人：何耀林 五、原因分析通過對前面2008年4月4日對1、2、3、4、5軸線做試驗性施工進(jìn)行了詳盡地分析，我們作出以下統(tǒng)計，詳見下圖：圖 5制圖時間：2008年4月4日 制圖人：何耀林 六、確定主要原因從排列圖可以看出，影響廠房成排成列高空吊桿燈具安裝的主要問題為標(biāo)高及垂直度偏差、燈具安裝易出現(xiàn)中心線偏差。為能有針對性的采取有效措施，在現(xiàn)狀調(diào)查和原因分析的基礎(chǔ)上，小組成員經(jīng)過多次討論找出影響廠房成排成列高空吊桿燈具安裝的主要因素為標(biāo)高及垂直度偏差。圖 6制圖時間：2008年4月5日 制圖人：何耀林 七、制定措施根據(jù)找出的主要原因，我們QC小組一一制定了對策，并進(jìn)行了分析，最后確定如下對策（詳見對策表）表三：對 策 表序號要因目標(biāo)對策措施責(zé)任人完成時間1廠房成列成排高空吊桿燈具安裝易出現(xiàn)標(biāo)高及垂直度偏差廠房所有燈具安裝完成后燈具底邊均在同一水平線上且不影響廠房內(nèi)行車正常運(yùn)行人工現(xiàn)場測量、放水平線利用廠房內(nèi)已安裝并調(diào)試好行車，對每行每列的每盞燈具距行車相對標(biāo)高進(jìn)行測量，并放線。測量、安裝階段行車操作由專人進(jìn)行操作。安裝燈具人員應(yīng)固定并采取安全保護(hù)措施，避免不熟悉高空作業(yè)人員蹬高作業(yè)時發(fā)生意外。操作人員高空作業(yè)時佩帶雙扣安全帶。何耀林2008年4月5日2廠房成列成排高空吊桿燈具安裝易出現(xiàn)中心線偏差廠房所有燈具安裝完成后均在同一中心線上人工現(xiàn)場測量、放中心線利用廠房內(nèi)承重鋼梁與主立柱為參照物，在燈具位置橫豎兩端放線，兩線交點為燈具安裝的中心點。操作人員高空作業(yè)時佩帶雙扣安全帶。何耀林黎旭2008年4月15日3燈具安裝完成后局部調(diào)整困難在燈具整體安裝后，對個別沒達(dá)到要求的燈具進(jìn)行局部調(diào)整，從而達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)要求。目測利用已安裝并調(diào)試好的行車，操作人員在行車上對有偏差的燈具進(jìn)行調(diào)整。操作人員高空作業(yè)時佩帶雙扣安全帶。2008年4月15日制表時間：2008年4月20日 制表人：何耀林八、對策實施實施一：燈具安裝位置及吊桿長度的確定1、 根據(jù)現(xiàn)場的情況，對燈具水平布置位置進(jìn)行確定。利用現(xiàn)安裝好的行車，人工測量行車頂與頂棚之間的高度并用魚線拉設(shè)水平線，從而確定燈桿的長度。利用現(xiàn)場廠房內(nèi)的承重鋼梁與鋼立柱，兩端拉魚線以確定燈具安裝的中心線。2、 根據(jù)測量數(shù)量委托廠家加工燈具吊桿。 實施二：利用行車安裝燈具、 在我方進(jìn)行廠房內(nèi)燈具安裝時，廠房內(nèi)的行車已經(jīng)安裝并調(diào)試完成，能滿足燈具安裝施工要求。指派專人向行車廠家學(xué)習(xí)行車的操作方法及注意事項，在燈具安裝時行車操作由專人進(jìn)行操作。、 作業(yè)人員利用米竹梯蹬上行車，站立于行車頂部進(jìn)行燈具安裝。操作人員系雙扣安全帶，操作時安全帶扣住廠房屋面檁條，操作時需移動時，應(yīng)先扣住另一只扣取下原扣好的扣，再移動。九、檢查效果（一）、2008年4月22日QC小組成員，對源興機(jī)械加工廠1廠房燈具安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。調(diào)查一：主控項目全部合格，一般項目符合規(guī)范規(guī)定要求調(diào)查二：調(diào)查燈具安裝偏差情況如下：制表時間：2008年4月22日 制表人：何耀林允許偏差合格率100%綜合調(diào)查結(jié)果：主控項目全部合格，一般項目符合規(guī)范規(guī)定要求。達(dá)到活動目標(biāo)。（二）、經(jīng)濟(jì)效益1、工期縮短，施工由原計劃的一月縮短為15天。2、安裝成本大降低，原計劃采用液壓升降機(jī)和現(xiàn)場搬運(yùn)液壓升降機(jī)的費(fèi)用全部節(jié)約了。液壓升降機(jī)臺班費(fèi)每天為600元，運(yùn)輸費(fèi)為200元計，劃安裝燈具為一月，總費(fèi)用為18400元。十、鞏固措施為使小組活動的成果得到鞏固和推廣普及，制定如下鞏固措施： 1、對 QC 成果進(jìn)行總結(jié)，編制廠房高空吊桿式燈具安裝作業(yè)指導(dǎo)書，對其進(jìn)行推廣，為今后公司類似的工程的施工積累經(jīng)驗。 2、對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)其質(zhì)量意識，提高工程施工質(zhì)量。 3、堅持 QC小組活動的經(jīng)?；?、科學(xué)化，加大 QC小組活動的力度。十一、總結(jié)回顧和今后打算廠房高空吊桿式燈具安裝是我項目首次嘗試性施工，施工經(jīng)驗少，但小組成員克服困難，查閱相關(guān)資料，拜訪請教有經(jīng)驗的施工人員，解決了影響工程質(zhì)量的相關(guān)問題