生產過程質量控制.doc

。生產過程的質量控制是質量環(huán)的重要組成部分，是穩(wěn)定提高產品質量的關鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)建立質量體系的基礎。生產過程中的質量控制是指在生產過程中為確保產品質量而進行的各種活動，尤其以工序過程質量控制更為重要。工序是產品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)質量管理工作在制造現場的綜合反映。工序狀態(tài)的優(yōu)劣決定了產品質量的好壞，工序質量的穩(wěn)定涉及到人、機、料、法、環(huán)、測等因素特別是主導因素發(fā)生的變化，將直接影響產品質量的穩(wěn)定和提高。產品質量的穩(wěn)定提高取決于工序質量的穩(wěn)定提高，如果工序發(fā)生異常能迅速消除，保持工序的穩(wěn)定，就能不斷提高制造質量，實現制造質量控制的計劃預定的目標值。在生產過程中，產品質量波動是必然的，如果生產的過程失控，將會帶來重大損失，產品設計或工藝準備的質量缺陷，可以通過樣機鑒定來發(fā)現并加以糾正。但是，在產品圖樣和工藝文件正確無誤的情況下，生產過程中仍然可能產出不合格品，甚至產生成批報廢。從現場質量管理角度來看，制造過程質量控制就是強化生產過程質量保證措施，全面提高操作者、機器設備、原材料、工藝手段、計量和檢測手段、生產環(huán)境等六大因素的質量與水平，工序的過程就是這六大因素在特定條件下相互結合、相互作用的過程，為了做好工序過程的控制，應采取如下措施：1、明確制造過程質量控制是確保產品質量的基本途徑。在制造過程中，影響產品質量的因素很多，主要有人、機、料、法、環(huán)、測，即構成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起著決定全局的作用，所以要提高操作者的質量意識和操作技能，培養(yǎng)謹慎的工作作風。同時還要加強設備維護保養(yǎng)，定期檢查設備的關鍵精度，嚴格檢驗制度，合理規(guī)定檢驗頻次，嚴肅工藝紀律，檢查和督促執(zhí)行操作規(guī)程，文明生產，從各方面保證過程質量控制的正常運行。2、為提高工序質量，要在發(fā)揮質量職能的有效性上做文章。針對生產的復雜性，開展多樣的工序控制，強化有效的控制手段，特別是對工序要進行嚴密控制，建立質量改進例會制度和制定質量改進措施計劃。3、加強現場檢驗，堅持“三檢”制度，編制和執(zhí)行制造質量控制計劃，健全檢驗機構，嚴格檢驗制度，合理確定自檢、互檢、專檢的范圍；明確檢驗內容，確定必要的檢測條件和手段，及時發(fā)現和糾正不合格的產生原因，杜絕不合格品流入下道工序。通過檢驗數據加強工序過程控制，使工序保持在穩(wěn)定狀態(tài)。4、重視各項專業(yè)技術管理，完善基礎工作。由設計部門制定產品質量特性分級，由工藝人員建立工序控制點，繪制全廠產品控制點分布系統(tǒng)圖，編制“作業(yè)指導書”和“工序質量表”，選用有效的管理工具，分析控制工序質量，根據“工序控制表”的原因分析，由設計、計量、工藝等部門提供質量保證措施，如：工藝完備，設備完好，精度符合工藝要求，計量器具可靠，檢驗分析準確等。按產品主要件、關鍵件、關鍵工序建立質量控制管理點，由車間技術組、設備維修組、檢驗組提供質量保證措施，建立相應的控制圖，及時監(jiān)視工序的狀態(tài)，使工序質量的波動處于允許的范圍內。5、實行定置管理，優(yōu)化生產環(huán)境，科學合理地設計現場，合理使用現場，使生產物流的存放和使用處于受控狀態(tài)并發(fā)揮最大的功效。建立一個接受及時、反饋靈敏、分析準確的信息通道，進行質量狀況分析，找出影響質量的因素，分清責任，提出改進措施，從而使質量體系形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。6、完善健全質量體系，以工序質量控制為重點，并對與它有關的組織、機構、職責、資源及其它活動進行控制，通過體系的優(yōu)化設計及體系審核，使生產過程控制加以強化，使它切實有效地發(fā)揮其控制作用，生產制造過程與質量環(huán)節(jié)的其它各項活動有密切的聯系，它不僅依靠生產車間完成，而且需要設計、工藝、采購、檢驗等部門共同承擔。不允許各個接口發(fā)生失誤。使各項質量職能有效地落實，使其有效地發(fā)揮作用。7、科學合理地制訂產品工藝，提高工藝水平，加強原材料控制，搞好設備和工裝管理，加強工藝紀律檢查考核，提高各類人員的培訓教育，提高其專業(yè)技術和操作水平。正確地選用控制手段和方法，注意工藝基礎工作，建立有效的工藝管理體系，明確各級工藝職能和職責，完善工藝工作程序，狠抓工藝文件的科學性和有效性，為提高工藝管理提供“軟件”保證。建立科學的工藝監(jiān)督體系，成立工藝檢查和群眾性工藝紀律監(jiān)督網，及時按工藝紀律考核細則進行自檢、互查，檢查員不僅要檢查工件質量，更要檢查工序中工人是否按工藝卡片、規(guī)程要求操作，定期進行工藝監(jiān)督和綜合性工藝紀律考核，考核結果與經濟責任。8 推行定置管理，搞好文明生產，按照科學的生產流程要求，將各車間的設備、運輸車、工位器具、工具箱等進行定位，改進工藝流程，減少頻繁搬運，道路運輸暢通，器具擺放整齊，場地清潔文明，工件嚴禁落地，活動井然有序，使生產現場管理系統(tǒng)化、制度化、規(guī)范化。實現生產現場人和物的有效結合，確保生產過程的質量穩(wěn)定。9、嚴格質量監(jiān)督，落實質量獎懲制度，在生產車間推行質量監(jiān)督制度，強化檢驗員