組織設(shè)計方案.docx

目 錄第一章 編制說明.1第一節(jié) 編制說明.1第二節(jié) 編制依據(jù).1第二章 工程概況及特點.2第一節(jié) 工程概況.2第二節(jié) 施工條件與工程特點.2第三章 施工總體準(zhǔn)備和計劃.3第一節(jié) 施工總體部署.3第二節(jié) 施工組織機構(gòu)及項目班子簡介.3第三節(jié) 計劃目標(biāo).4第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作.4第五節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理.5第四章 施工總平面布置.7第一節(jié) 臨時設(shè)施布置.7第二節(jié) 工地出入口和臨時道路.7第三節(jié) 施工臨水臨電布置.7第五章 施工技術(shù)方案.8第一節(jié) 測量控制.8第二節(jié) 預(yù)制管樁工程.8第三節(jié) 承臺、地梁工程.9第四節(jié) 土方工程.10第五節(jié) 模板工程.10第六節(jié) 鋼筋工程.11 第七節(jié) 混凝土工程.12第八節(jié) 砌筑工程.16第九節(jié) 內(nèi)裝飾工程.17第十節(jié) 樓地面工程.21第十一節(jié) 外墻飾面工程.22 第十二節(jié) 屋面工程.24第十三節(jié) 門窗工程.26第十四節(jié) 排柵工程.27第十五節(jié) 防雷工程.27第六章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施.28第一節(jié) 總則.28第二節(jié) 分部、分項工程質(zhì)量保證措施.29第三節(jié) 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施.35第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施.35第七章 施工進(jìn)度計劃和工期保證措施.39 第一節(jié)總體計劃控制.39第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施.39第八章 主要機具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場計劃.41第一節(jié) 主要施工機械、機具計劃用表.41第二節(jié) 主要施工測量儀器表.42第三節(jié) 主要材料用量計劃表.42第九章 勞動力資源配置計劃.43第十章 施工用水、用電制用量.44第一節(jié) 施工用水.44第二節(jié) 施工用電.44第十一章 季節(jié)施工措施.45第一節(jié) 雨季施工措施.45第二節(jié) 炎熱高溫天氣施工措施.45第十二章 產(chǎn)、成品質(zhì)量保護措施.47第一節(jié) 現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護.47第二節(jié) 砌體成品質(zhì)量保護.48第三節(jié) 樓地面成品保護.48第四節(jié) 門窗成品質(zhì)量保護.49第五節(jié) 裝飾成品大批量保護.49第六節(jié) 安裝工程產(chǎn)品.49第七節(jié) 防水工藝成品保護.50第十三章 安全、文明施工措施.51第一節(jié) 安全施工措施.51第二節(jié) 消防措施.52第三節(jié) 文明施工措施.53第十四章 工程保修承諾及具體措施.55第一節(jié) 工程保修承諾.55第二節(jié) 具體實施措施.55第十五章 工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交.56第一節(jié) 文件資料的整理和移交.56第二節(jié) 歸檔的文件材料要達(dá)到以下質(zhì)量要求.56第十六章 其他說明58第一章 編制說明第一節(jié) 編制說明 我單位根據(jù)本工程的實際情況施工圖紙、施工合同的要求，在施工組織設(shè)計中將XXXX工程整體工序安排、施工工藝流程、施工總平面布置、工程的重點難點及解決措施、現(xiàn)場文明施工管理、勞動力安排保證措施、施工機械和檢測設(shè)備型號及數(shù)量、施工進(jìn)度橫道圖關(guān)鍵工序或復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施、季節(jié)施工措施、工期保證措施、勞動力需用計劃表、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施、工期保證措施、施工技術(shù)及安全保證措施、防止擾民措施、環(huán)境管理保護措施進(jìn)行了重點的闡述，其它常規(guī)性施工項目的施工方法僅作一般性的闡述。本工程采用信息化施工技術(shù)，用微機對施工全過程進(jìn)行動態(tài)管理，推動施工技術(shù)的發(fā)展。第二節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗，及業(yè)主提供的XXXX工程承包招標(biāo)文件和施工圖紙編制而成，主要依據(jù)有：一、建設(shè)項目基礎(chǔ)文件；二、工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料；三、建設(shè)地區(qū)原始調(diào)查資料；第二章 工程概況及特點第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 施工條件與工程特點 工程地處XXXX工程，交通不受限制。但文明施工，衛(wèi)生整潔等工作不得放松，嚴(yán)格按照安全文明施工相關(guān)要求進(jìn)行施工。二、工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高：本工程工程質(zhì)量控制特別重要，因此質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，要求我們保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織，精心施工。第三章 施工總體準(zhǔn)備和計劃第一節(jié) 施工總體部署根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵. 施工順序：樁基基坑支護挖土墊層承臺、地梁施工主體結(jié)構(gòu)內(nèi)外裝飾室外工程竣工收尾。每個施工段流程：定位、放線柱鋼筋綁扎柱模板制安樓板、梁模板梁、板鋼筋綁扎柱、梁板澆筑砼。在整個工程施工過程中安裝工程應(yīng)根據(jù)土建工程的施工進(jìn)度密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，并在裝飾工程前做好水、電等安裝工程，同時土建工程應(yīng)為安裝工程創(chuàng)造良好的工作面，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)及項目班子簡介根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、裝飾要求、現(xiàn)場環(huán)境，我公司派出實力雄厚、經(jīng)驗豐富、善打硬仗的項目經(jīng)理部進(jìn)場施工，配備項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項目安全負(fù)責(zé)人，施工員，專職安全員，資料員，現(xiàn)場管理人員若干。 項目管理班子配備情況表管理人員人數(shù)崗位職責(zé)備注項目經(jīng)理1全面管理項目安全員1現(xiàn)場安全管理安全員1現(xiàn)場安全管理安全員1現(xiàn)場安全管理施工員1現(xiàn)場施工管理第三節(jié) 計劃目標(biāo)一、工期目標(biāo)本工程施工總工期目標(biāo)按合同總工期完成規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具體計劃安排詳見“施工計劃橫道圖）計劃工期： 總?cè)諝v天數(shù)： 天 二、質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。三、文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織人員進(jìn)場。在簽訂進(jìn)場協(xié)議后立即組織進(jìn)場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。（3）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調(diào)試工作。（4）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。（5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建、安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1）要取得建設(shè)單位配合，及時辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。三、勞動力、物資、機械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第 八 、 九章，施工根據(jù)實際再作出詳細(xì)具體的安排。四、現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第十章。第五節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理一、與建設(shè)單位的關(guān)系處理1、項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報告，對于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。3、為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報，主動為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。4、經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。二、與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計變更，及時迅速地修改工程進(jìn)度計劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安排在臨時設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。項目辦公室及宿舍在周邊空地建設(shè)單位指定位置搭設(shè)雙層板房辦公及居住。第二節(jié) 工地出入口和臨時道路現(xiàn)有場地大門為主要出入口，設(shè)門衛(wèi)，在場地內(nèi)大門出口處增設(shè)洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石粉砂作路基，采用C15cm混凝土掃平。第三節(jié) 施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供1個接駁點?，F(xiàn)場用80水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約 50M間距設(shè)一水栓。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為 4.5M。第五章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 測量控制一、以甲方提供的基準(zhǔn)點，按定位圖定出各座在軸網(wǎng)的關(guān)系，且將各點引到圍墻邊。二、在原有建筑物墻邊和項目部邊設(shè)置永久水準(zhǔn)點。三、主體框架工程的放線：根據(jù)已有的軸線進(jìn)行定位。四、高層框架工程的放線除根據(jù)已有軸線進(jìn)行定位外，每層通過預(yù)留洞口用引線進(jìn)行軸線控制，并引到柱外，主體結(jié)構(gòu)每完成一層，由專人使用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次垂直度觀測，一次沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。精度限差要求如下表：等級導(dǎo)線長度平均邊長測角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二等1.0(km)200(m)10()20n ()1/10000第二節(jié) 預(yù)制管樁工程一、施工順序（1）打樁施工程序為：定坐標(biāo)開軸線定樁位復(fù)線樁機就位焊接樁尖吊樁樁頭對正樁身垂直度調(diào)正打樁接樁再打樁打至設(shè)計要求鋸樁(露出地面部分)。（2）為了盡快掌握特定地質(zhì)條件下的打樁規(guī)律，本工程按設(shè)計要求先選擇適宜樁位試樁，按地質(zhì)資料提供的預(yù)定樁長加12米作試打的配樁長度，根據(jù)試樁結(jié)果進(jìn)行大面積施工。 二、施工質(zhì)量保證措施（1）保證預(yù)制樁質(zhì)量 （2）把好預(yù)制樁進(jìn)貨關(guān)，定購預(yù)制樁時要貨比三家，到生產(chǎn)廠家現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程是否符合設(shè)計要求，配筋是否符合要求，以及質(zhì)檢部門對該樁的質(zhì)量評價。（3）把好現(xiàn)場驗收檢測關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制樁必須由現(xiàn)場技術(shù)員驗收，必須有出廠合格證明書，同時須經(jīng)檢測部門檢驗合格才能投入使用。（4）把好現(xiàn)場堆放關(guān)，現(xiàn)場堆放預(yù)制樁要墊枋木，最好不超過三層，如發(fā)現(xiàn)有斷裂的預(yù)制樁要及時退貨。 三、本工程采用錘擊預(yù)制樁 500。 四、質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。第三節(jié) 承臺、地梁工程本工程樁承臺用 C30 混凝土，樁承臺不單獨澆灌，和地梁一次實施澆灌。一、施工流程開挖樁承臺，地梁土方地梁、承臺砼墊層樁承臺、地梁鋼筋、模板安裝承臺、地梁砼二、主要施工方法（1）承臺、地梁土方用挖掘開挖后用人工開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)行。（2）工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。（3）基礎(chǔ)挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。（4）配合機械挖土、清底，人工挖土作業(yè)時，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。（5）開挖基礎(chǔ)的土，必須馬上移走，不能在基礎(chǔ) 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機械。（6）經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺、地梁開挖。（7）基坑（槽）土驗收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。（8）墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行防水層施工。（9）樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理地梁、承臺內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時應(yīng)當(dāng)做好排水措施。第四節(jié) 土方工程基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用機械、人工配合回填。回填灰砂土，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。第五節(jié) 模板工程一、材料選用主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 910*1830*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和12 穿墻螺栓。二、模板安裝柱子模板安裝：模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距100 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直。柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第六節(jié) 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋擬采用電渣壓力焊焊接施工。一、一般施工方法鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于12，箍筋與模板之間的保護層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋。使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。二、柱豎向鋼筋電渣壓力焊施工（1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。（4）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（7）鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（8）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（10）按規(guī)范，每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進(jìn)行下一個工序施工。第七節(jié) 混凝土工程本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。一、原材料采用商品混凝土。二、混凝土分項工程施工技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作澆筑過程中，安排專人保障混凝土供應(yīng)，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性，與供電部門聯(lián)系，獲取澆筑混凝土當(dāng)日本地區(qū)時否有停電的情況等。為防止施工期間發(fā)生振搗器、振搗棒損壞而影響施工，每次施工前配備足夠的備用振搗棒，安排電工、機修工帶著必備工具在現(xiàn)場值班。2、混凝土澆筑本工程采用豎向結(jié)構(gòu)與橫向結(jié)構(gòu)分開澆筑的方法施工。（1）混凝土的澆筑方向梁板混凝土的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板砼。（2）混凝土的泵送采用汽車泵泵送：（3）混凝土澆注方法基礎(chǔ)承臺混凝土澆注沿高度分層澆筑，每300500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。承臺高度不大，均未超過3m，混凝土可直接澆注。柱沿高度分層澆筑，每300500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過7m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r柱中間設(shè)振搗孔，并配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。（4）混凝土振搗本工程對振搗要求較高，既不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺汽車泵在一定范圍內(nèi)分層來回澆筑，安排4名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能的減少移動。承臺、柱、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑?；炷连F(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2米長刮桿刮平。混凝土拆模時拆模強度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強度不得低于1.5MPa，墻拆模強度不得低于1.2MPa。三、施工管理1、混凝土拌制、運輸混凝土由業(yè)主提供商品混凝土，用商品混凝土與送車直接運送至現(xiàn)場澆注?；炷翝仓r必須進(jìn)行合理的組織、確?；炷聊軌蚣皶r連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。2、混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實施旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3、混凝土檢查制度混凝土檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項工作由質(zhì)檢員組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)檢員具體檢查，檢查結(jié)果及時評定、及時以書面形式反饋給項目部和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作；檢查結(jié)果在檢查部位簽字確認(rèn)。四、成品保護本工程施工質(zhì)量要求較高，因而在砼結(jié)構(gòu)件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。柱、墻防護高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：第八節(jié) 砌筑工程本工程砌體采用灰砂磚等砌筑。一、工藝流程二、材料要求 要求進(jìn)場的灰砂磚有檢驗合格證、表觀質(zhì)量合格并進(jìn)場檢驗合格，合格證上包括：生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期等。水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥需準(zhǔn)用證及出廠合格證，出廠日期不超過3個月，嚴(yán)禁使用超期水泥。水泥進(jìn)場后應(yīng)按出廠日期分別堆放，并保持干燥，待復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。砂子：使用中砂并過篩，其中不得含有雜物，含泥量不得超過3%，進(jìn)場復(fù)試各項指標(biāo)合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表觀密度為13001400kg/m3。三、施工準(zhǔn)備在砌筑工程施工前，砌體與砼墻相交處沿砌體高度方向每隔500mm設(shè)置砌體拉結(jié)筋，鉆孔后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行植筋。將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。四、施工要點與一般構(gòu)造措施拌制砂漿時，嚴(yán)格按照試驗室提供配合比進(jìn)行計量，投料順序為砂子、水泥、水、石灰膏，攪拌時間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時要在2小時內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。砌筑時先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密。砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配合。墻或隔墻互相連接件要牢固，并與砼墻、梁、柱相互連接，拉結(jié)筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合GB50203-98及有關(guān)規(guī)定的要求。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。第九節(jié) 內(nèi)裝飾工程一、總體部署：1、裝修工程施工時，按先濕作業(yè)后干作業(yè)，先建立樣板制度，后大面積展開。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量、保證工期。3、各分項工程按高于規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。二、內(nèi)裝飾工程：（一）、內(nèi)墻抹灰工程：1、一般規(guī)定：抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝士結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1 : 2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50cm。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。廁、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。2、墻面抹水泥砂漿：基層處理：吊直、套方、貼餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天用按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：所用材料品種、質(zhì)量必須持符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。一般項目：一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀?？锥础⒉?、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。尺寸正確、邊緣整齊、光滑：管道后面平整。護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。（二）、釉面磚：釉面磚的施工部位主要是衛(wèi)生間、廚房、女兒墻及壓頂。釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。施工工藝：1、選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2、基層處理：對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，磚墻面基層提前一天澆水濕透。3、抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法及室內(nèi)地磚鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。抹灰用刮杠刮平，再用木抹子板搓毛壓實。4、排磚、彈線：預(yù)排磚時在同一墻面最后只能留一行非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口；窗頂、窗臺部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5排磚間距為宜。5、貼磚：預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水浸透涼干備用)。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚，磚面要求 垂直平正，并應(yīng)用木杠(壓尺)校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(可使碎塊面磚)，并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在23mm內(nèi))，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（三）、乳膠漆：采用健康型乳膠漆：、低VOC每升為15克。、低重金屬含量：每公斤含量僅為百萬分之幾毫克。、低毒性：以微生物存活率來控制涂料毒性。、無刺激性：以化妝品標(biāo)準(zhǔn)，對皮膚無損傷。、具有良好的透氣性，防霉性，修補性、具有良好的防細(xì)微裂紋，氣泡開裂性能、耐刷洗性達(dá)2000次以上。1、一般規(guī)定：使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。后一遍必須在前一遍干燥后進(jìn)行。2、操作工藝：清理墻、頂表面：首先將墻、頂棚表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、頂表面掃凈。 修補墻、頂表面：用水石膏將墻、頂表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、膠水、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮扳，接頭不得留搓，每一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、頂表面清掃干凈。第二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二、三、四遍乳膠漆：第二、三、四遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不直接加水或少加水，以防露底。第十?jié) 樓地面工程一、地面磚鋪貼1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在5毫米內(nèi)，清除表面雜物,沖冼干凈。2,彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 10-15 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢