輸煤運(yùn)行規(guī)程.doc

大唐安陽發(fā)電廠輸煤運(yùn)行規(guī)程 Q/CDTAYTP 105100111012011前 言本規(guī)程依據(jù)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、設(shè)備隨機(jī)資料、設(shè)計(jì)院施工設(shè)計(jì)圖、調(diào)試報(bào)告、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求、原大唐安陽發(fā)電廠300MW機(jī)組燃料運(yùn)行規(guī)程、燃料油庫運(yùn)行規(guī)程、大唐安陽發(fā)電廠燃料運(yùn)行規(guī)程基礎(chǔ)上修編而成，主要包括三個部分，第一部分輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程，第二部分燃料油庫運(yùn)行規(guī)程，第三部分安全管理規(guī)定及規(guī)章制度。 下列人員應(yīng)熟悉和貫徹本規(guī)程：生產(chǎn)副廠長、總工程師、副總工程師、發(fā)電部、安監(jiān)部的部長、副部長、輸煤管理部相關(guān)人員.下列人員應(yīng)掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程：輸煤運(yùn)行各崗位人員、運(yùn)行班長。本規(guī)程主要修編人： 本規(guī)程主要審核人員：本規(guī)程主要審定人員：本規(guī)程批準(zhǔn)人： 大唐安陽發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大唐安陽發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸 煤運(yùn) 行 規(guī) 程Q/CDTAYTPAYTP 10510012011第一部 輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程第二部 燃料油庫運(yùn)行規(guī)程第三部 安全管理規(guī)定及規(guī)章制度第一部 輸煤系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程目 錄1、范圍12、規(guī)范性引用文件13、概述及技術(shù)規(guī)范14、輸煤系統(tǒng)控制34、1、概述：342、輸煤程控啟動前的檢查與準(zhǔn)備443、程控啟動前的準(zhǔn)備：544、輸煤程控的啟停操作：545、聯(lián)鎖手動646、“聯(lián)鎖手動”的啟動操作步驟：747、“聯(lián)鎖手動”的停止操作：748、“試機(jī)”的啟停操作749、配煤程控：7410、手動配煤：8411、輸煤程控運(yùn)行的監(jiān)視及規(guī)定：8412、程序配煤時的注意事項(xiàng)9413、手動配煤的注意事項(xiàng)：9414、輸煤系統(tǒng)特殊狀態(tài)95、 輸煤設(shè)備運(yùn)行951、膠帶輸送機(jī)：952、皮帶伸縮尾裝置操作規(guī)程使用、操作1553、滾軸篩的運(yùn)行：1654、環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行：1755、振動式給煤機(jī)1856、環(huán)式給煤機(jī)：2057、葉輪給煤機(jī)：2158、機(jī)械式振動給料機(jī)2259、空氣炮：23510、空氣壓縮機(jī)：23511、除塵器（、DSX系列）255、12、噴霧系統(tǒng)256、輸煤系統(tǒng)附屬設(shè)備運(yùn)行2661、電動犁式卸料器2662、帶式電磁除鐵器：2663、盤式電磁除鐵器：2764、除木器2865、水力沖洗：287、翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程3071、#1翻車機(jī)3072、#2翻車機(jī)3273、設(shè)備啟動前的檢查:3474、翻車機(jī)系統(tǒng)工作程序：3575、翻車機(jī)系統(tǒng)手動控制操作3776、#2翻車機(jī)系統(tǒng)集中手動控制操作397.7、運(yùn)行中注意事項(xiàng)4078、維護(hù)與保養(yǎng)4179、翻車機(jī)系統(tǒng)的故障及處理：418、斗輪堆取料機(jī)4681、設(shè)備規(guī)范:4682、機(jī)器的工作條件：4883、設(shè)備啟動前的檢查：4884、運(yùn)行操作檢查及注意事項(xiàng)4885、機(jī)器的安全裝置及作用:5186、一般故障及處理:5287、 維護(hù)與保養(yǎng)541、范圍12、規(guī)范性引用文件13、概述及技術(shù)規(guī)范14、輸煤系統(tǒng)控制34、1、概述：342、輸煤程控啟動前的檢查與準(zhǔn)備443、程控啟動前的準(zhǔn)備：544、輸煤程控的啟停操作：545、聯(lián)鎖手動646、“聯(lián)鎖手動”的啟動操作步驟：647、“聯(lián)鎖手動”的停止操作：748、“試機(jī)”的啟停操作749、配煤程控：7410、手動配煤：8411、輸煤程控運(yùn)行的監(jiān)視及規(guī)定：8412、程序配煤時的注意事項(xiàng)8413、手動配煤的注意事項(xiàng)：9414、輸煤系統(tǒng)特殊狀態(tài)95、 輸煤設(shè)備運(yùn)行951、膠帶輸送機(jī)：952、皮帶伸縮尾裝置操作規(guī)程使用、操作1453、滾軸篩的運(yùn)行：1654、環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行：1655、振動式給煤機(jī)1856、環(huán)式給煤機(jī)：1957、葉輪給煤機(jī)：2058、機(jī)械式振動給料機(jī)2259、空氣炮：22510、空氣壓縮機(jī)：23511、除塵器（、DSX系列）245、12、噴霧系統(tǒng)246、輸煤系統(tǒng)附屬設(shè)備運(yùn)行2561、電動犁式卸料器2562、帶式電磁除鐵器：2663、盤式電磁除鐵器：2664、除木器2765、水力沖洗：287、翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2971、#1翻車機(jī)2972、#2翻車機(jī)3273、設(shè)備啟動前的檢查:3374、翻車機(jī)系統(tǒng)工作程序：3475、翻車機(jī)系統(tǒng)手動控制操作3676、#2翻車機(jī)系統(tǒng)集中手動控制操作377.7、運(yùn)行中注意事項(xiàng)3878、維護(hù)與保養(yǎng)3979、翻車機(jī)系統(tǒng)的故障及處理：408、斗輪堆取料機(jī)4481、設(shè)備規(guī)范:4482、機(jī)器的工作條件：4583、設(shè)備啟動前的檢查：4684、運(yùn)行操作檢查及注意事項(xiàng)4685、機(jī)器的安全裝置及作用:4986、一般故障及處理:5087、 維護(hù)與保養(yǎng)511 范圍12 規(guī)范性引用文件13 概述及技術(shù)規(guī)范14 輸煤系統(tǒng)控制34、1 概述：342 輸煤程控啟動前的檢查與準(zhǔn)備443 程控啟動前的準(zhǔn)備：544 輸煤程控的啟停操作：545 聯(lián)鎖手動646 “聯(lián)鎖手動”的啟動操作步驟：647 “聯(lián)鎖手動”的停止操作：748 “試機(jī)”的啟停操作749 配煤程控：7410 手動配煤：8411 輸煤程控運(yùn)行的監(jiān)視及規(guī)定：8412 程序配煤時的注意事項(xiàng)9413 手動配煤的注意事項(xiàng)：9414 輸煤系統(tǒng)特殊狀態(tài)95 輸煤設(shè)備運(yùn)行951 膠帶輸送機(jī)：952 皮帶伸縮尾裝置操作規(guī)程使用、操作1453 滾軸篩的運(yùn)行：1654 環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行：1655 振動式給煤機(jī)1856 環(huán)式給煤機(jī)：1957 葉輪給煤機(jī)：2058 機(jī)械式振動給料機(jī)2259 空氣炮：22510 空氣壓縮機(jī)：23511 除塵器（、DSX系列）245、12 噴霧系統(tǒng)256、輸煤系統(tǒng)附屬設(shè)備運(yùn)行2561、電動犁式卸料器2562 帶式電磁除鐵器：2663 盤式電磁除鐵器：2764、除木器2765、水力沖洗：287 翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2971 #1翻車機(jī)2972、#2翻車機(jī)3273 設(shè)備啟動前的檢查:3474 翻車機(jī)系統(tǒng)工作程序：3575 翻車機(jī)系統(tǒng)手動控制操作3676 #2翻車機(jī)系統(tǒng)集中手動控制操作387.7 運(yùn)行中注意事項(xiàng)3978 維護(hù)與保養(yǎng)4079 翻車機(jī)系統(tǒng)的故障及處理：418 斗輪堆取料機(jī)4581 設(shè)備規(guī)范:4582 機(jī)器的工作條件：4783 設(shè)備啟動前的檢查：4784 運(yùn)行操作檢查及注意事項(xiàng)4785、機(jī)器的安全裝置及作用:5086 一般故障及處理:5187 維護(hù)與保養(yǎng)531 范圍12 規(guī)范性引用文件13 概述及技術(shù)規(guī)范14 輸煤系統(tǒng)控制34、1 概述：342 輸煤程控啟動前的檢查與準(zhǔn)備443 程控啟動前的準(zhǔn)備：444 輸煤程控的啟停操作：545 聯(lián)鎖手動646 “聯(lián)鎖手動”的啟動操作步驟：647 “聯(lián)鎖手動”的停止操作：748 “試機(jī)”的啟停操作749 配煤程控：7410 手動配煤：7411 輸煤程控運(yùn)行的監(jiān)視及規(guī)定：7412 程序配煤時的注意事項(xiàng)8413 手動配煤的注意事項(xiàng)：8414 輸煤系統(tǒng)特殊狀態(tài)85 輸煤設(shè)備運(yùn)行951 膠帶輸送機(jī)：952 皮帶伸縮尾裝置操作規(guī)程使用、操作1453 滾軸篩的運(yùn)行：1554 環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行：1655 振動式給煤機(jī)1756 環(huán)式給煤機(jī)：1957 葉輪給煤機(jī)：2058 機(jī)械式振動給料機(jī)2159 空氣炮：22510 空氣壓縮機(jī)：22511 除塵器（、DSX系列）235、12 噴霧系統(tǒng)246 輸煤系統(tǒng)附屬設(shè)備運(yùn)行2461 電動犁式卸料器2462 帶式電磁除鐵器：2563 盤式電磁除鐵器：2664 除木器2765 水力沖洗：277 翻車機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2971 #1翻車機(jī)2972 #2翻車機(jī)3173 設(shè)備啟動前的檢查:3374 翻車機(jī)系統(tǒng)工作程序：3475 翻車機(jī)系統(tǒng)手動控制操作3676 #2翻車機(jī)系統(tǒng)集中手動控制操作377.7 運(yùn)行中注意事項(xiàng)3878 維護(hù)與保養(yǎng)4079 翻車機(jī)系統(tǒng)的故障及處理：408 斗輪堆取料機(jī)4581 設(shè)備規(guī)范:4582 機(jī)器的工作條件：4683 設(shè)備啟動前的檢查：4684 運(yùn)行操作檢查及注意事項(xiàng)4785 機(jī)器的安全裝置及作用:4986 一般故障及處理:5087 維護(hù)與保養(yǎng)5253- 53 -1 、范圍8.4.3.1 本規(guī)程適用于4300MW機(jī)組燃運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)及操作方面的有關(guān)規(guī)定。8.4.3.2 本規(guī)程適用于大唐安陽發(fā)電廠燃料運(yùn)行各崗位的運(yùn)行工作。2 、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。在本規(guī)程批準(zhǔn)發(fā)布執(zhí)行時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)時按下列使用的標(biāo)準(zhǔn)最新版本進(jìn)行相應(yīng)的修改：DL 5027-93 電力設(shè)備典型消防規(guī)程電安生1994227號電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)國電發(fā)（2000）589號防止電力生產(chǎn)重大事故的25項(xiàng)重點(diǎn)要求ISBN 7-80125-190燃料設(shè)備運(yùn)行大唐集團(tuán)制200923號 防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則各重要設(shè)備如、碎煤機(jī)、葉輪給煤機(jī)、斗輪機(jī)、環(huán)式給煤機(jī)、翻車機(jī)以及推煤機(jī)使用說明書。3、 概述及技術(shù)規(guī)范 輸煤系統(tǒng)是翻卸、儲存、輸送火力發(fā)電廠鍋爐燃用煤的專用系統(tǒng)，是火力發(fā)電廠電能生產(chǎn)的第一道工序，是火力發(fā)電廠生產(chǎn)的重要組成部分。 大唐安陽發(fā)電廠現(xiàn)裝機(jī)容量4300MW，輸煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量設(shè)計(jì)，帶式輸送機(jī)輸送系統(tǒng)按4300MW機(jī)組容量進(jìn)行設(shè)計(jì)。 工程燃用安陽地方煤、鶴壁統(tǒng)配煤及河北磁縣煤，設(shè)計(jì)煤種1:0.67:0.6進(jìn)行混煤，4300MW機(jī)組日耗煤量約9880噸。 電廠燃煤的運(yùn)輸主要采用鐵路運(yùn)輸，鶴壁貧煤由鶴壁各礦裝車經(jīng)鶴湯鐵路支線到達(dá)湯陰車站，再向北由京廣線直達(dá)安陽西站；河北磁縣煤集中在李珍站裝車后經(jīng)安李線到達(dá)安陽西站；部分不能上路的安陽地方煤采用汽車運(yùn)輸。鐵路來煤在西站解列后，由電廠自備機(jī)車牽引進(jìn)廠，每次半列（26節(jié)），采用車輛交接方式；汽車來煤經(jīng)新規(guī)劃的公路由火電廠北側(cè)進(jìn)入電廠。 進(jìn)入電廠煤的計(jì)量方法：火車煤由動態(tài)電子微機(jī)軌道衡計(jì)量，汽車煤有電子汽車衡計(jì)量。 卸煤設(shè)備：鐵路來煤采用兩臺折返式布置的翻車機(jī)系統(tǒng)卸煤，翻車機(jī)系統(tǒng)為武漢電力設(shè)備廠生產(chǎn)的CFH-2型側(cè)傾式翻車機(jī)。煤場分兩塊，可分區(qū)堆放不同的燃煤，堆高13.5m，總儲量可達(dá)24萬噸，可供1200MW容量的機(jī)組燃用20天?？棵簣鲆粋?cè)預(yù)留有一條禁翻車卸車線，當(dāng)電廠容量達(dá)到規(guī)劃容量時，禁翻車可送至禁翻卸車線上，由斗鏈卸車機(jī)（預(yù)留）將煤卸至該線西側(cè)的三個煤斗處。翻車機(jī)下的受煤裝置為縫隙式煤槽，其下裝一臺帶噴水裝置的DQG-1500型上傳動方式的橋式葉輪給煤機(jī)，出力無級可調(diào)速5001500th，將煤均勻的給入輸煤系統(tǒng)。 在儲煤場內(nèi)，安裝一臺DQL1200/120030型斗輪堆取料機(jī)，在煤場進(jìn)行原煤的堆取作業(yè)其堆取出力為1200t/h，懸臂30m，貫通式布置。斗輪堆取料機(jī)與煤場#4皮帶配套使用，完成原煤的堆取工作。煤場還設(shè)有230馬力的22推煤機(jī)和5型裝載機(jī)，作為煤場的輔助設(shè)備，煤場西側(cè)還設(shè)有三個地下煤斗作為斗輪機(jī)事故備用設(shè)施。部分汽車來煤可卸于地下煤斗處及小煤場存6萬噸。 混煤設(shè)施：系統(tǒng)中設(shè)有三個直徑為15米的圓筒倉，每個容積約4000噸，分別存放三種燃煤，可按一定的比例進(jìn)行混煤。每個圓筒倉下設(shè)有一臺環(huán)式給煤機(jī)。該設(shè)備采用變頻調(diào)速，出力200*1000噸/時無級可調(diào)。圓筒倉兼作緩沖設(shè)施，以緩沖來煤的不均衡，減低煤場機(jī)械動用率。圓筒倉總?cè)萘?2000噸，可供1200MW容量的機(jī)組燃用1天。 運(yùn)煤系統(tǒng)：運(yùn)煤系統(tǒng)全部采用B=1200mm的帶式輸送機(jī)（#1.#7帶除外），V=2.5m/s，Q=1000t/h，除#0.#3.#4.#5帶外，均為雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用。當(dāng)達(dá)到規(guī)劃容量1400MW時，日運(yùn)行約12小時，三班制運(yùn)行每班4小時。以圓筒倉為界，其前后的運(yùn)煤系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行。在#1.#5.#6.#9.#11.#13帶頭部設(shè)有交叉點(diǎn)，采用電動三通擋板進(jìn)行切換。圓筒倉和主廠房煤倉間均采用電動犁式卸料器卸煤。篩碎設(shè)備：篩碎機(jī)采用GGS-1200型新型慣性共振概率篩滾軸篩，配用HSZ-600型環(huán)錘式碎煤機(jī)。篩碎設(shè)備上方設(shè)有三通切換擋板，當(dāng)篩子、碎煤機(jī)故障或來煤不需要破碎時，可不經(jīng)過篩碎設(shè)備，經(jīng)旁路直接進(jìn)入#6帶。除雜物設(shè)備：除鐵設(shè)備：系統(tǒng)內(nèi)采用三級除鐵，碎煤機(jī)之前設(shè)兩級，之后設(shè)一級。碎煤機(jī)前的#3.#0.#4帶頭部各設(shè)有一級帶式除鐵器，#2.#3.#5帶中部各設(shè)有一級盤式除鐵器，盤式除鐵器每處配置兩臺，采用交替運(yùn)行方式，圓筒倉#9帶頭部設(shè)有一級帶式除鐵器。除大木、大塊設(shè)備：在#4P頭部（岳陽中環(huán)機(jī)電有限公司生產(chǎn)的QZS51200/210E型的除木器，電機(jī)功率5.5千瓦，速比為20.5，減速機(jī)型號為BWD2231.1。篩軸距離為291.3mm,通過的物料粒度為210mm.）各裝有一臺除大木器、#11頭部裝有兩臺除木器。系統(tǒng)中各帶式輸送機(jī)上裝有跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、速度打滑信號、煤流信號及皮帶縱向撕裂信號，料位計(jì)保護(hù)及各落料點(diǎn)還均裝有堵煤信號等保護(hù)裝置。輸煤系統(tǒng)設(shè)一個控制室，運(yùn)用程序控制，及四個遠(yuǎn)程分站，上煤控制方式采用程序控制、手動聯(lián)鎖控制和手動解鎖控制三種運(yùn)行方式。配煤系統(tǒng)有三種程控方式：低煤位優(yōu)先配、順序配和余煤配。圓筒倉和原煤倉配煤可采用上述程序配煤，也可解除程序配煤采用手動配煤。整個輸煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了微機(jī)控制，提高了運(yùn)行的自動化水平。在程控室內(nèi)，可以進(jìn)行除斗輪堆取料機(jī)及翻車機(jī)以外全系統(tǒng)所有設(shè)備的程序控制和遠(yuǎn)方手動控制，使輸煤設(shè)備運(yùn)行自動化，程序化。輸煤系統(tǒng)的除塵：輸煤系統(tǒng)各棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、翻車機(jī)室、筒倉及煤倉間均設(shè)置水力清掃地面設(shè)施。沖洗后的煤泥經(jīng)予沉淀后，用排污水泵送至煤泥沉淀池，再定期用輪胎式抓斗挖出后晾干，后用裝載機(jī)送到煤場。在各轉(zhuǎn)運(yùn)站（#2除外）、碎煤機(jī)室、筒倉、煤倉間均設(shè)有濕式?jīng)_激式除塵器除塵，在條件許可的情況下，一般都在落料處裝有緩沖鎖氣器；在每條輸送機(jī)的導(dǎo)料槽出口處均裝噴霧水管及噴咀；儲煤場設(shè)有噴撒水抑塵裝置；斗輪機(jī)上裝有水箱及噴霧水泵。翻車機(jī)本體自帶一套完整的噴水防塵裝置，其煤斗上方設(shè)有多層立體噴霧系統(tǒng)，其煤槽口裝有自動開閉密封擋簾，葉輪給煤機(jī)上裝有水泵及噴霧裝置。在碎煤機(jī)后的#6帶上裝有多功能采制煤樣裝置。每隔一定時間采樣一次，并加以破碎、縮分后取出，棄煤經(jīng)提升機(jī)送回到原帶式輸送機(jī)上。輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置：4. 11.1 聯(lián)鎖定義：設(shè)備之間相互制約的保護(hù)裝置。4. 11.2 聯(lián)鎖的作用：為了防止誤操作而造成設(shè)備及人身事故當(dāng)輸煤系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生故障而跳閘，依靠聯(lián)鎖裝置使前面（按逆煤流方向）的所有設(shè)備跳閘，確保輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行采用聯(lián)鎖裝置是輸煤系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖手動，程控控制的需要。4. 11.3 聯(lián)鎖投入方式：輸煤系統(tǒng)無論采用任何一種運(yùn)行方式，各運(yùn)行設(shè)備均應(yīng)正確的投入聯(lián)鎖。當(dāng)聯(lián)鎖正確的投入后，運(yùn)行中的某一設(shè)備因故障停機(jī)，其前面的所有設(shè)備均應(yīng)順序（逆煤流方向）依次跳閘停機(jī)。各聯(lián)鎖開關(guān)投入位置必須與系統(tǒng)運(yùn)行方式一致。當(dāng)某一設(shè)備檢修完畢后，需進(jìn)行試轉(zhuǎn)，該設(shè)備必須將聯(lián)鎖開關(guān)置于解列位置。1 圓筒倉的注意事項(xiàng)：三個圓筒倉應(yīng)盡量均衡儲煤,上煤高度應(yīng)以高煤位為準(zhǔn)。筒倉下的環(huán)式給煤機(jī),每班應(yīng)倒換運(yùn)行,以保證倉內(nèi)儲煤量均勻下降。正常運(yùn)行時應(yīng)留有一定量的封底煤, 封底煤高度同低煤位，當(dāng)?shù)兔何恍盘杽幼鲿r，應(yīng)停止運(yùn)行其下的環(huán)式給煤機(jī)，以避免空倉。每個倉下的錐體部分裝有12個空氣炮，當(dāng)下煤不暢時，可放炮消堵。4、 輸煤系統(tǒng)控制4、1、 概述：輸煤程控系統(tǒng)以圓筒倉為界，分為兩個獨(dú)立的分系統(tǒng)。筒倉前翻車機(jī)#1#2YG#1PAB#2PB#4P斗輪機(jī)煤場WG#0P#5P碎煤機(jī)#6PB#7(B)筒倉斗輪機(jī)#4P#5P碎煤機(jī)#6PB#7B筒倉翻車機(jī)#1PA#2PA#3P碎煤機(jī) #6PA#7A筒倉#3#4YG13AB14A15A16B3PGS1SM16A7A筒倉#3#4YG13AB14A15A16A4P#5PGS2SM2#6B#7B筒倉筒倉后HG#8PA#9PA#10PA#11PA#12P(AB) #17P(AB)#10PB#11PB#12P(AB)HG#8PB#9PB#10PB#11PB#12P(AB) #17P(AB)#10PA#11PA#12P(AB)旁路WG#0P#5P碎煤機(jī)旁路#6PB#7(B)筒倉翻車機(jī)#1PA#2PA#3P碎煤機(jī)旁路#6PA#7A筒倉斗輪機(jī)#4P#5P碎煤機(jī)旁路#6PB#7B筒倉煤稱校驗(yàn)斗輪機(jī)#4P#5P碎煤機(jī)#6PB煤稱校驗(yàn)站#8PB#9PB#10PB#11PB#12P(AB)WG#0P5P碎煤機(jī)#6PB煤稱校驗(yàn)站#8PA#9PA#10PA#11PA#12P(AB) 輸煤系統(tǒng)設(shè)置一個主控室，一個遠(yuǎn)程分站，全系統(tǒng)有：美國莫迪康公司生產(chǎn)的984-785型機(jī)作為主機(jī)。程控室內(nèi)有控制操作臺、上位機(jī)、控制繼電器柜、儀表柜、電源柜、遠(yuǎn)程控制操作臺、控制室內(nèi)盤間電纜及輸送煤程控全部程序軟件組成。系統(tǒng)控制方式分為“程控、聯(lián)鎖手動、試機(jī)”三種， “就地”為系統(tǒng)無聯(lián)鎖運(yùn)行方式。(筒倉后“就地”有聯(lián)鎖停機(jī))輸煤系統(tǒng)的控制范圍包括：有32條膠帶輸送機(jī)（），14臺三通擋板（），34臺電動擋板（），2臺碎煤機(jī)（），2臺滾軸篩（），6臺盤式除鐵器（），3臺環(huán)式給煤機(jī)（G），78臺犁式卸料器（），5臺帶式除鐵器（），6臺葉輪給煤機(jī)（），3臺振動式給煤機(jī)（Z），3臺電磁振動式給煤機(jī)（），37個除塵器（），21個堵煤信號（），27個防閉塞裝置（），4臺除大木器（），1臺刮水器（）。程控需用的操作鍵：“清零”：清設(shè)備中的信號，清屏上聯(lián)跳閃光，程序中數(shù)據(jù)初始檢查現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)是否正常 “急?！保哼m用于程控、聯(lián)鎖手動，系統(tǒng)非正常停機(jī)時此按鈕動作將使整個現(xiàn)場設(shè)備停機(jī)。注意此按鈕只能在緊急情況下使用。 “程控”：輸煤系統(tǒng)在程控方式?！奥?lián)鎖手動”：輸煤系統(tǒng)在聯(lián)鎖手動方式?！霸嚈C(jī)”：解除聯(lián)鎖，單個設(shè)備的啟停試運(yùn)?！俺膛洹保号涿悍绞綖槌炭嘏涿?，即全自動化?！笆峙洹保号涿悍绞綖槭謩硬僮??！芭涿呵辶恪保河糜诔炭胤绞较碌某跏蓟涿??！坝鑶ⅰ保簡宇A(yù)告，檢查所選流程是否有效，向現(xiàn)場發(fā)設(shè)備啟停預(yù)告廣播，同時啟動選中的流程擋板到位及尾倉犁落到位，其它犁抬到位，為流程啟動做準(zhǔn)備?！俺虇ⅰ保耗婷毫鞣绞絾恿鞒??！俺掏！保喉樏毫鞣绞酵＼?。42、 輸煤程控啟動前的檢查與準(zhǔn)備電源的檢查：檢查各部分接線應(yīng)正確無誤，插頭應(yīng)插接牢固。主控室電源柜內(nèi)交流輸入電壓為220V，直流輸出電壓為24V15%，交直流分路小開關(guān)均應(yīng)在接通位置。各路電源保險(xiǎn)器良好，且熔絲熔量在規(guī)定范圍內(nèi)。主機(jī)柜的檢查：檢查主機(jī)與各通道柜之間電纜及通訊電纜應(yīng)聯(lián)接良好，正確無誤；插頭插接牢固，無松動現(xiàn)象?？刂乒竦臋z查：3 檢查各控制電纜連接正確，接觸良好，插頭插接良好。4 各繼電器插接正確良好，無松動現(xiàn)象。5 各電源接線正確，接觸良好。儀表柜的檢查：1 各工作儀表指示正確，顯示正常，未工作儀表指示應(yīng)在零位。2 各儀表接線正確，無松動現(xiàn)象。確認(rèn)主機(jī)在工作狀態(tài)。檢查故障報(bào)警是否正常。檢查各犁煤器，抬落到位正常。檢查輸煤系統(tǒng)沿線各警鈴應(yīng)完好無損，聲音宏亮。43、 程控啟動前的準(zhǔn)備：6.5.1.1. 確認(rèn)程控與集控轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置。6.5.1.2. 按“清零”按鈕。6.5.1.3. 查詢故障報(bào)警查詢，確認(rèn)系統(tǒng)無故障顯示，若有保護(hù)動作應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員檢查或復(fù)位，必要時，通知檢修人員處理。6.5.1.4. 與現(xiàn)場人員聯(lián)系各設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作做好，并確認(rèn)現(xiàn)場各控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在“程控”位置，現(xiàn)場人員匯報(bào)可以啟動后方可進(jìn)行程控啟動。44、 輸煤程控的啟停操作： “程控”是根據(jù)PC機(jī)編制的程序及控制臺上予選的程序組合，進(jìn)行全系統(tǒng)設(shè)備的自動啟動，自動停機(jī)和自動配煤。當(dāng)發(fā)出“程序啟動”的指令后，輸煤系統(tǒng)則自動從末端膠帶機(jī)開始按逆煤流順序，向前依次啟動；當(dāng)發(fā)出“程序停機(jī)”指令后，輸煤系統(tǒng)則自動從煤源設(shè)備開始，按順煤流順序依次按預(yù)定時間延時停機(jī)；當(dāng)程序配煤完畢后，也自動按程序停機(jī)執(zhí)行。程序控制過程中有以下內(nèi)容：啟動完畢信號，以指令下一臺設(shè)備啟動。上煤控制采用分程序組合方式進(jìn)行選擇，本系統(tǒng)根據(jù)34個擋板位置及煤源設(shè)備，共分為8個分程序。操作人員只要根據(jù)運(yùn)行方式的要求，按不同的分流程選擇，即可組合成不同流程的上煤程序。設(shè)備運(yùn)行情況可通過PC機(jī)編制的各種分程序。當(dāng)程序選擇后，被選擇的程序燈發(fā)程序閃光，如果選擇錯誤，發(fā)“程選錯誤”信號。程選完畢后，按“予啟”按鈕，此時所選擇的上煤路線上的沿途電鈴響先響鈴10秒間隔30秒再響鈴10秒間隔10秒后啟動，以提醒現(xiàn)場值班人員做好準(zhǔn)備，與此同時，擋板按所選擇的程序及規(guī)定位置啟動到位，此時，如在“程序配煤”狀態(tài)下，犁煤器全部抬起，尾倉第一臺犁落下，當(dāng)上述功能全部完成時，即發(fā)出“允許啟動”信號。予啟正常后，按“程啟”按鈕，PC機(jī)便根據(jù)聯(lián)鎖關(guān)系，按逆煤流順序啟動該系統(tǒng)各臺設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)行后，設(shè)備燈由“程序藍(lán)光”變?yōu)椤凹t光”。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)各種輕事故時，設(shè)備燈發(fā)出“輕事故閃光”，當(dāng)出現(xiàn)重大事故時，PC機(jī)按程序要求聯(lián)鎖停止相應(yīng)設(shè)備，設(shè)備燈發(fā)出“重事故閃光”，被聯(lián)跳的設(shè)備發(fā)出“聯(lián)跳閃光”；如果發(fā)生緊急停機(jī)信號，則輸煤系統(tǒng)全部設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。正常運(yùn)行結(jié)束應(yīng)先選定所要停機(jī)煤源（按兩下），然后按程停，系統(tǒng)自動停機(jī)，各臺設(shè)備是從煤源開始按順煤流方向延時停機(jī)（以下膠帶及設(shè)備上的余煤走空為原則），設(shè)備停機(jī)后，設(shè)備燈熄滅，按“清零”按鈕。碎煤機(jī)正常啟動及停機(jī)和一般設(shè)備相同，聯(lián)鎖跳閘及緊急停機(jī)時，碎煤機(jī)均要延時30S后再停機(jī)，避免碎煤機(jī)帶負(fù)荷啟動，如果碎煤機(jī)自身事故跳閘，則應(yīng)立即停機(jī)。輸煤系統(tǒng)皮帶A側(cè)及B側(cè)設(shè)置的除鐵器啟動時，受聯(lián)鎖控制，但它本身事故跳閘，則不影響系統(tǒng)其它設(shè)備的運(yùn)行。落煤管處設(shè)有堵煤振打器，當(dāng)落煤管堵煤時，振打器立即振打，間隔3S，如堵煤信號仍不消失，則聯(lián)跳上游設(shè)備，同時發(fā)出“設(shè)備堵煤”報(bào)警。輸煤程控的啟動操作：6.5.5.1. 根據(jù)設(shè)備檢修、維護(hù)或設(shè)備故障等情況，調(diào)整并設(shè)置檢修設(shè)備。6.5.5.2. 根據(jù)下列情況，設(shè)置檢修犁（設(shè)置前必須確認(rèn)犁煤器在抬起位置）：1. 根據(jù)犁煤器檢修、維護(hù)或犁煤器故障情況；2. 根據(jù)鍋爐或磨煤機(jī)停用情況；3. 根據(jù)煤倉給煤可能引起溢煤情況；4. 根據(jù)加倉煤種需要的特殊情況。6.5.5.3. 根據(jù)確定尾倉對路及路進(jìn)行尾倉設(shè)置。6.5.5.4. 選擇“控制方式選擇”，進(jìn)行下列操作：a移動光標(biāo)至“程序控制”發(fā)指令；6.3.2.1 移動光標(biāo)至“程序配煤”發(fā)指令（分圓筒倉及原煤倉兩種分別選擇)；6.3.2.2 移動光標(biāo)至“清零”發(fā)指令；6.3.2.3 分別移動光標(biāo)至“配煤清零”發(fā)指令（分圓筒倉及原煤倉兩種選擇） 6.3.2.4 分別選擇）；6.5.5.5. 移動光標(biāo)，選擇流程，選線正確后，將發(fā)出“選線正確”語音。將光標(biāo)移至“予啟”發(fā)指令，將發(fā)出“各擋板到位，尾倉犁落，其余犁抬起，允許啟動”語音，將光標(biāo)移至“程啟”發(fā)指令，則所選流程按逆煤流方向逐一將設(shè)備啟動。6.5.5.6. 根據(jù)選用流程及啟動方式的要求，正確命令翻車機(jī)或斗輪堆取料機(jī)司機(jī)按規(guī)定出力進(jìn)行開機(jī)操作或切換操作。6.5.5.7. 若需另選一個流程進(jìn)行“程序控制”，應(yīng)重復(fù)4、3、54、3、6的操作步驟。6.5.5.8. #9皮帶到#10皮帶選擇交叉流程時必須到就地將三通倒到需用位置，上位機(jī)不用考慮P9頭部擋板信號，但是上煤方式必須選擇聯(lián)鎖方式，流程選擇為：P8AP9AP10BP11BP12(17)B(P12(17)A) P8BP9BP10AP11AP12(17)A(P12(17)B) “程序控制”的停止操作：4. 11.2.1 在煤場或加倉結(jié)束之前，根據(jù)選用程停流程的要求，正確命令翻車機(jī)或斗輪堆取料機(jī)司機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作或切換操作。4. 11.2.2 進(jìn)行下列操作：4. 11.2.3 選擇所停流程煤源按兩下；4. 11.2.4 移動光標(biāo)，至“程停”發(fā)指令，程停流程則按順煤流方向逐一將設(shè)備停止（注：發(fā)程停指令前，必須確認(rèn)所選流程停流程中的第一根皮帶上的煤確已走完）。4. 11.2.5 檢查所選“程?！绷鞒讨械母髟O(shè)備確已停止運(yùn)行。按“清零”按鈕，取消流程。45、 聯(lián)鎖手動聯(lián)鎖手動時，PC機(jī)仍投入運(yùn)行，此時除手動啟動及手動停機(jī)外，其余分程序組合選擇及聯(lián)鎖保護(hù)等均與“程控”方式相同。46、 “聯(lián)鎖手動”的啟動操作步驟：調(diào)出“設(shè)備檢修”畫面，根據(jù)設(shè)備檢修、維護(hù)或設(shè)備故障等情況，調(diào)整并設(shè)置檢修設(shè)備。調(diào)出“犁煤器檢修”畫面，并根據(jù)下列情況設(shè)置檢修犁（設(shè)置前必須確認(rèn)犁煤器在抬起位置）：根據(jù)犁煤器檢修，維護(hù)或犁煤器故障等情況；根據(jù)鍋爐或磨煤機(jī)停用情況；根據(jù)煤倉給煤可能引起溢煤情況；根據(jù)加倉煤種需要的特殊情況。根據(jù)確認(rèn)的尾倉對路及路分別進(jìn)行尾倉設(shè)置。移動光標(biāo)至“聯(lián)鎖手動”發(fā)指令；移動光標(biāo)至“手動配煤”發(fā)指令（分圓筒倉及原煤倉兩種分別選擇）。根據(jù)確定的運(yùn)行流程，通過移動光標(biāo)，并按逆煤流啟動的順序逐一對各設(shè)備發(fā)出啟動的指令。根據(jù)確定的運(yùn)行流程，正確命令翻車機(jī)或斗輪堆取料機(jī)司機(jī)按規(guī)定出力進(jìn)行開機(jī)操作或切換操作。若需啟動另一個流程進(jìn)行“聯(lián)鎖手動”操作，則重復(fù)6、56、6的操作步驟。47、 “聯(lián)鎖手動”的停止操作：筒倉前停機(jī)，根據(jù)所選運(yùn)行流程，通知推煤機(jī)司機(jī)停推煤機(jī)或翻車機(jī)或斗輪堆取料機(jī)司機(jī)停止運(yùn)行，等巡檢人員確認(rèn)煤源設(shè)備已停運(yùn)、皮帶上無積煤后，方可按順煤流停止的順序逐一對各設(shè)備發(fā)停止指令。筒倉后停機(jī)，根據(jù)確定的停用流程，從環(huán)式給煤設(shè)備停起，等巡檢人員確認(rèn)皮帶上無積煤后，方可按順煤流停止的順序逐一對各設(shè)備發(fā)停止指令。每班交班前，當(dāng)所有流程均已停止后，應(yīng)檢查上位機(jī)上所有設(shè)備確已停止運(yùn)行。48、 “試機(jī)”的啟停操作：5.1.6.1 進(jìn)行“試機(jī)”操作，必須同時具備以下兩個條件：當(dāng)設(shè)備檢修需要試轉(zhuǎn)時，經(jīng)班長同意后，可設(shè)置為“試機(jī)”；需要試轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須是單獨(dú)空載試轉(zhuǎn)，并確認(rèn)皮帶上無煤。移動光標(biāo)至菜單選擇“試機(jī)”。與現(xiàn)場巡檢人員聯(lián)系后，進(jìn)行試轉(zhuǎn)檢查。移動光標(biāo)選擇對應(yīng)設(shè)備的啟動按鈕，發(fā)指令。試轉(zhuǎn)結(jié)束后移動光標(biāo)，選擇對應(yīng)的停止按鈕，發(fā)指令。確認(rèn)該設(shè)備已停止后，取消“試機(jī)”操作。49、 配煤程控：5.1.7 根據(jù)現(xiàn)場信號進(jìn)行，一旦出現(xiàn)低煤位信號，不管原來配倉在哪里進(jìn)行都將立即中止，而轉(zhuǎn)入對低煤位信號的倉配煤，即出現(xiàn)低煤位的倉優(yōu)先要配煤。若是有兩個以上的倉同時出現(xiàn)煤位信號，則按順煤流方向依次配倉至低煤位信號消失，消失后延時兩分鐘；若沒有一個倉出現(xiàn)低煤位信號，那么各倉的配煤按順煤流方向進(jìn)行，每個倉都配至高煤位后延時一段時間，尾倉則配至高煤位止。配煤換倉的過程中，若啟動犁落信號發(fā)出5S后，主機(jī)還未接到犁落到位回音，將發(fā)出犁煤器卡死信號，并轉(zhuǎn)入下一倉繼續(xù)配煤，這時若是犁煤器確實(shí)沒有到位或傳感器外接線問題，可在上位機(jī)上，將此犁設(shè)檢修狀態(tài)，并清零去除屏上犁煤器上的故障閃光，這樣，主機(jī)就會改用此倉上的另一臺犁煤器將倉配煤，若啟動犁抬位信號發(fā)出10S后，主機(jī)沒有接到犁抬到位回答，則將聯(lián)跳輸煤皮帶設(shè)備，以避免該倉溢煤。5.1.8 在現(xiàn)場故障未排除前只能用手配方式對各倉進(jìn)行配煤，并將此犁就地抬到位，在手配過程中不再使用此犁。每一臺犁接到配倉指令而落犁，從程配完畢信號發(fā)出后至整個流程停下來這一段時間，如果不進(jìn)行流程切換配煤，尾倉配滿后將返回第一倉繼續(xù)配煤。一般情況是將倉配至高煤位，再數(shù)秒延時，如果出現(xiàn)高煤位而超高煤位未出現(xiàn)也將再配一段時間后，才轉(zhuǎn)入下一倉，依次類推直到皮帶上的余煤配完或流程停下來。410、 手動配煤：手動配煤通過上位機(jī)手動操作每個犁抬落，進(jìn)行配煤，手動配煤保護(hù)信號仍然有效。411、 輸煤程控運(yùn)行的監(jiān)視及規(guī)定： 程控啟動時的注意事項(xiàng)：程控啟動時，應(yīng)逐一對各臺設(shè)備的啟動電流和啟動時間進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視，當(dāng)啟動電流超過啟動時間時，可立即按“急?！卑粹o。注意各設(shè)備的啟動順序是否符合流程所設(shè)定的要求。注意監(jiān)控畫面上的設(shè)備是否正常，并注意犁煤器預(yù)落是否符合程序配煤的要求。 程控啟動時，若發(fā)生某一設(shè)備啟動不開或啟動后立即跳閘時，應(yīng)查明原因（通過上位機(jī)內(nèi)故障查詢），并通知現(xiàn)場人員檢查或確認(rèn)后，方可重新選流程進(jìn)行啟動。程控運(yùn)行時的監(jiān)視與調(diào)整：程控運(yùn)行時，經(jīng)常查看設(shè)備電流、煤倉煤位，以便及時了解運(yùn)行工況，正確進(jìn)行生產(chǎn)指揮及故障處理。當(dāng)采用“程序配煤”或加倉時，應(yīng)經(jīng)常注意煤位信號，正確保證配煤的正常運(yùn)行。經(jīng)常注意各三通擋板在運(yùn)行中是否發(fā)生移動的情況，以防在聯(lián)鎖停機(jī)時可能發(fā)生失靈情況，若發(fā)生運(yùn)行中的擋板移動時，應(yīng)將控制方式改在“聯(lián)鎖手動”位置，并手動操作，使擋板到位。程控運(yùn)行中，若發(fā)生設(shè)備跳閘，應(yīng)立即檢查該流程內(nèi)的設(shè)備是否按逆煤流順序聯(lián)鎖跳閘至煤源設(shè)備，并及時下達(dá)翻車機(jī)或斗輪機(jī)司機(jī)停止作業(yè)的命令。若聯(lián)鎖動作不正常時，可立即按“急?！卑粹o。設(shè)備發(fā)生故障跳閘后，必須在排除故障并確認(rèn)的情況下，方可重新流程進(jìn)行啟動。程控運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常注意與現(xiàn)場人員保持聯(lián)系，以便及時調(diào)整和做好流程切換的配合工作。程控停止運(yùn)行時的注意事項(xiàng)：a) 當(dāng)某一流程停止運(yùn)行后，應(yīng)檢查并確認(rèn)該流程內(nèi)的全部設(shè)備確已停止運(yùn)行b) 去掉設(shè)備選線，按“清零”按鈕。412、 程序配煤時的注意事項(xiàng)7.4.4.1. 程序配煤時，應(yīng)密切監(jiān)視犁煤器的抬落是否符合程序所設(shè)定的要求（包括低煤位優(yōu)先配）。7.4.4.2. 及時了解配倉情況是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有溢煤時，可立即按“急停”按鈕。7.4.4.3. 程序配煤時，應(yīng)通過超聲波煤位計(jì)的顯示，判斷高煤位的動作是否正常。7.4.4.4. 當(dāng)由于犁煤器抬落故障引起流程跳閘時或主控室“急?！睍r，應(yīng)通知現(xiàn)場人員立即進(jìn)行檢查和處理，只有在故障已排除并確認(rèn)的情況下，方可重選流程進(jìn)行啟動。413、 手動配煤的注意事項(xiàng)：a) 手動配煤時，應(yīng)通過煤位計(jì)的顯示及犁煤器的同步跟蹤密切注意工作犁的配煤情況，以防高煤位和超高煤位同時失靈時發(fā)生溢煤故障。b) 配煤過程中，根據(jù)生產(chǎn)工況需要進(jìn)行及時調(diào)整犁煤器的抬落位置。c) 當(dāng)犁煤器發(fā)生抬落故障或發(fā)生溢煤時，可按下“急?！卑粹o，應(yīng)通知現(xiàn)場人員立即進(jìn)行檢查或處理。只有在故障排除并確認(rèn)的情況下，方可重選流程進(jìn)行啟動。414、 輸煤系統(tǒng)特殊狀態(tài)5.2.2 #4皮帶頭部除木器不管采用程控方式還是聯(lián)鎖方式都必須單獨(dú)啟動。5.2.3 特殊情況下，在做好相關(guān)安全措施后，在就地啟動狀態(tài)下，筒倉后各皮帶間有聯(lián)鎖保護(hù)。5、 輸煤設(shè)備運(yùn)行51、 膠帶輸送機(jī)：5.2.2. 技術(shù)規(guī)范:序號帶寬(mm)帶速(m/s)水平長度 (m)傾角(度)出力(t/h)電機(jī)功率(KW)備注#012002.583.702.67100075#1A14002.543.000100045#1B14002.543.000150045#2A12002.542.40123.6011.20100075160#2B#312002.5325.92.67-8.6710002132#412002.5329.801000160#512002.5133.0782.7-14.71000160#6A12002.5160.5012.910002110#6B#7A14002.549.300100045#7B#8A12002.555.700100045#8B#9A12002.571.9668.3414.51000110#9B#10A12002.5161.23159.1510-12.651000132#10B#11A12002.5174.2511.210002110#11B#12A12002.5162.300100075#12B#13A12002.5123.75161000110#13B#14A12002.554.93100055#14B#15A12002.586.75101000132#15B#16A12002.564.66100090#16B6與-101000110#17A12002.5162.30100075#17B12002.5162.301000755.2.3. 傳動機(jī)械規(guī)范:8.5.4.1序號電機(jī)型號減速機(jī)型號減速機(jī)臺數(shù)偶合器型號#0Y280S-4ZSY280-25-I1YOX450#1AY225M-4ZQ750,I=23.341#1BY225M-4MC3PLSF03-25.5517-141YOXZ400#2AY280S-4ZSY315-31.51YOX450#2BY315M2-4ZSY400-31.51YOX560#32*Y315M1-42ZSY355-3.5-II2YOX500#4Y315M2-4ZSY400-31.5-I1YOX560#5Y315M2-4ZSY400-31.5-I1YOX560#6A2*Y315S-42ZSY355-31.52YOX500#6B#7AY280S-6-250KZN320-16-1YOX560#7BKZN320-16-1YOX560#8AY280S-6-250KZN320-16-1YOX560#8BKZN320-16-1YOX560#9AY315S-4ZSY355-31.52YOX500#9B#10AY315M1-4ZSY400-25-IV2YOX560#10B#11A2*Y315S-42ZSY355-31.52YOX500#11B#12AY280S-4DCY2802YOX450#12B#13AY315S-4MC3RLSF06-31.52YOXII500#13B#14AY250M-4MC3RLSF03-252YOXII450#14B#15AY315M1-4MC3RLSF07-31.52YOXII500#15B#16AY280M-4MC3RLSF05-31.52YOXII00#16BY315S-4MC3RLSF06-31.5YOXII500#17AY225M-4MC3RLSF04-252YOXII400#17AY225M-4MC3RLSF04-252YOXII400#17B5.2.4. 膠帶啟動前的檢查：a) 電動機(jī)完好，接地線良好，停運(yùn)時間較長時，必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后，方可使用。b) 液力偶合器、齒輪箱油位指示在正常刻度線內(nèi),檢查油標(biāo)尺。c) 制動裝置完整可靠，各設(shè)備保護(hù)罩完好，地腳螺絲，連接螺絲無松動或脫落現(xiàn)象。d) 電動擋板位置正確，轉(zhuǎn)動靈活，電動推桿動作正常，限位開關(guān)無損壞。e) 振打器機(jī)械部分和電氣部分完好，開關(guān)在所需位置。f) 落煤管暢通，各煤篦子上無雜物，無積煤，無漏煤。g) 膠帶上下無雜物，無積水，無劃破，撕裂，脫膠分層現(xiàn)象。h) 輸煤槽護(hù)板皮子完好，無漏煤現(xiàn)象。i) 各滾筒，托輥，攔桿完好無損。j) 各清掃器良好，拉緊裝置兩側(cè)滑動柱無傾斜，活動部分無卡死或磨損現(xiàn)象。k) 檢查七項(xiàng)保護(hù)裝置應(yīng)完整，可靠。l) 就地操作把手應(yīng)處于所需位置。m) 現(xiàn)場照明齊全，光線良好。n) 各專責(zé)聯(lián)絡(luò)信號，電鈴等通訊設(shè)備完整可靠。o) 做好除塵器、除塵裝置正常投運(yùn)前的檢查工作。p) 做好輸煤系統(tǒng)的水沖洗以及皮帶機(jī)頭、尾部的密封和清掃工作，防止輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中的撒、漏、粘、堵、滿煤。q) 各專責(zé)的除塵及附屬設(shè)備完整可靠。5.2.5. 膠帶機(jī)的保護(hù)裝置：2 拉繩開關(guān)：用于膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場緊急事故停機(jī)的一種保護(hù)裝置。3 皮帶跑偏開關(guān)：用于檢測膠帶跑偏量，是實(shí)現(xiàn)自動報(bào)警和停機(jī)的一種保護(hù)裝置。它具有兩級動作功能：一級15用于報(bào)警，二級27用于自動停機(jī)，只用一級。4 皮帶打滑檢測裝置：用于檢測膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸中出現(xiàn)的膠帶與主動滾筒之間的打滑，防止因膠帶打滑引起重大事故。5 皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置：當(dāng)膠帶被物料穿透或擋煤槽內(nèi)雜物擠壓，感知器均可向電控箱發(fā)出報(bào)警信號，自動停機(jī)。6 落煤管堵塞檢測裝置：當(dāng)物料堵塞時，此裝置將發(fā)出振打或停機(jī)信號。7 防閉塞振打裝置：發(fā)生堵塞時，振打裝置接到檢測裝置發(fā)出的堵煤信號后，便開始振打排除堵塞，此時不影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行工作，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重堵塞時，振打無效，聯(lián)動開關(guān)將堵塞點(diǎn)之前的設(shè)備自動停機(jī)。5.2.6. 膠帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：5.2.3.1 運(yùn)行中細(xì)聽各驅(qū)動裝置有無異音。5.2.3.2 電動機(jī)、減速機(jī)在運(yùn)行中外殼溫度不允許超過65。5.2.3.3 減速機(jī)振幅在允許范圍內(nèi)，振幅不大于0.05mm。5.2.3.4 運(yùn)行中膠帶應(yīng)無嚴(yán)重跑偏、撒煤、撕裂、開膠等異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。5.2.3.5 檢查各滾筒，托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無異音，各類清掃器完好。5.2.3.6 各落煤管暢通無阻，無堵煤，漏煤現(xiàn)象。5.2.3.7 保持各膠帶在額定負(fù)荷下運(yùn)行，不允許超載。5.2.3.8 拉緊裝置應(yīng)安全可靠、繩輪、小車道無碰撞卡死現(xiàn)象。5.2.3.9 各保護(hù)裝置完好，靈敏正常。5.2.3.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃滾筒粘煤和進(jìn)行其它維護(hù)工作。5.2.3.11 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)煤中雜物影響當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)處理。5.2.3.12 各附屬設(shè)備運(yùn)行正常。5.2.7. 停機(jī)后的檢查：1) 各電動機(jī)、減速機(jī)、制動裝置等無異?，F(xiàn)象。2) 各滾筒無粘煤，托輥完整，膠帶無斷裂、開膠，清掃器良