混凝土供應(yīng)保證方案 2.doc

商品混凝土供應(yīng)方案尊敬的：*有限公司憑借良好的業(yè)績，豐富的經(jīng)驗，嚴(yán)密的組織措施為業(yè)主和使用人提供令人滿意的混凝土。我們的工作原則是：以最好的設(shè)備、最好的管理、最好的服務(wù)、最好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的業(yè)績，我們的工作方針是：100%的產(chǎn)品質(zhì)量合格率，100%的優(yōu)良服務(wù)率，100%的業(yè)主滿意度。一 組織機構(gòu) 我公司攪拌站的組織機構(gòu)及職能如下： 總經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作，分管技術(shù)質(zhì)量方面的重要事宜。 生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理及技術(shù)問題的處理。 實驗室：負(fù)責(zé)原材料的復(fù)檢，混凝土的配合比設(shè)計，混凝土試配，現(xiàn)場取樣，試件養(yǎng)護，檢測混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)，提供混凝土的技術(shù)資料。生產(chǎn)過程中的檢查，其中包括水泥的品種、配合比控制、計量準(zhǔn)確與否，混凝土的坍落度，和易性的測試和控制，原材料的初檢、各種原材料的出廠及相關(guān)質(zhì)量證明書的驗證。 綜合辦：按計劃及生產(chǎn)通知單組織混凝土生產(chǎn)，滿足施工方的時間及數(shù)量要求，控制投料計量精度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。了解施工方的需求及數(shù)量要求，勘察供貨地點的道路、照明情況，調(diào)度混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)，做好伴隨服務(wù)，協(xié)調(diào)各科室的關(guān)系，承辦上級交辦的各項工作，接待上級的檢查和客戶的來訪、財務(wù)管理、人事、保衛(wèi)、后勤方面的管理，編制原材料供應(yīng)計劃，組織原材料進場，保證原材料充足供應(yīng)。二、混凝土生產(chǎn)供應(yīng)實施方案 1.積極主動與施工方進行技術(shù)溝通，了解施工方對混凝土的一般要求和特殊要求。 2.按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料，其中包括：預(yù)拌(商品)混凝土開盤鑒定、二十八天預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證，我們理解業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工方對我們的準(zhǔn)備資料提出的質(zhì)疑，我們很樂意解答所有你們關(guān)心的問題。 3.混凝土配合比設(shè)計、試配工作按規(guī)定程序進行。4.按照施工方的供應(yīng)計劃進入供應(yīng)程序，其簡述如下： 4.1調(diào)度接到通知后填寫供應(yīng)通知書，分別報送實驗室和綜合辦及相關(guān)部門。4.2實驗室根據(jù)調(diào)度的通知，發(fā)送配合比到綜合辦。 4.3綜合辦按照調(diào)度通知和實驗室的配合比通知單，組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，配合比輸入微機后由實驗室技術(shù)人員驗證，驗證無誤后開始生產(chǎn)。 5.生產(chǎn)率：每小時不低于100立方，每天不低于2500立方，并可保證24小時連續(xù)供應(yīng)。 6.接到供貨通知單后準(zhǔn)備工作10分鐘內(nèi)完成，30分鐘內(nèi)第一車混凝土出廠（12立方） 7.混凝土生產(chǎn)過程中，微機控制系統(tǒng)內(nèi)可以存貯多種配合比，切換配合比無需停頓，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。8.混凝土生產(chǎn)同時即開始測試混凝土坍落度，如有偏差隨時調(diào)整。 9.混凝土出廠時過磅并簽發(fā)三聯(lián)發(fā)貨單，施工方簽收后留下一聯(lián)，其余退回對賬時使用。 10.實驗人員隨運輸車到達(dá)施工現(xiàn)場，觀察混凝土坍落度、和易性、流動性等變化。 11.實驗工和施工方的技術(shù)人員在現(xiàn)場按照預(yù)拌混凝土（GBI4902）要求進行試件取樣、制作，由雙方簽字后分別養(yǎng)護。 12.混凝土達(dá)到齡期后進行檢測可委托權(quán)威的第三方對雙方共同取樣的試件進行檢測。 13.伴隨服務(wù)：混凝土供應(yīng)開始到結(jié)束我們始終做到現(xiàn)場服務(wù)，并隨時接受各種檢查，我們對業(yè)主、監(jiān)理、施工方提出的建議高度重視，我們的目標(biāo)就是讓你們滿意。三、質(zhì)量控制1.水泥質(zhì)量控制 1.1水泥進站由司磅員以書面通知實驗室當(dāng)班技術(shù)員，根據(jù)當(dāng)次水泥標(biāo)號質(zhì)檢報告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料，對當(dāng)次水泥進行取樣試驗（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批水泥數(shù)量、標(biāo)號、出廠合格證及3天強度檢驗報告，取樣時間，通知與被通知方當(dāng)班人員簽證等）。 1.2實驗室接到取樣通知單必須及時安排人員進行取樣，并詳細(xì)檢驗合格證及報告單是否齊全,標(biāo)號是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。該通知單一式兩份，綜合辦、實驗室各備一份。 1.3取樣后分別將該批次水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時間、細(xì)度、膠砂試件、安定試餅等試驗工作完成。24小時內(nèi)將水泥安定性試驗完成。水泥膠砂試件每批次水泥成型二組， 3天、28天各一組。 1.4當(dāng)班人員應(yīng)將試驗數(shù)據(jù)及時記入試驗臺帳,并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫水泥各項試驗記錄，經(jīng)試驗、審核后轉(zhuǎn)資料室存檔，并記入臺帳。 1.5為了控制當(dāng)次當(dāng)批水泥與砼強度、狀態(tài)、坍落度、保坍時間及外加劑的適應(yīng)，實驗室必須建立砼臺帳。 1.6試驗人員在試驗過程中如有發(fā)現(xiàn)水泥有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時通知實驗主管，實驗主管應(yīng)及時通知水泥廠家并上報市質(zhì)檢站，附相關(guān)檢驗報告。2.石子、砂子質(zhì)量控制 2.1實驗室根據(jù)規(guī)范制定石子表觀驗收方法，材料員必須熟練掌握。對購進的每車石子進行表觀質(zhì)量檢驗，表觀質(zhì)量驗收的誤差率和實際測驗誤差，粒徑不得超過上限值的1，含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量均不得超過10。對當(dāng)車石子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實驗室當(dāng)班技術(shù)員對該次驗收的石子進行一次質(zhì)量評定，根據(jù)評定結(jié)果決定驗收與否；每進600噸石子為一批，由司磅員向?qū)嶒炇蚁逻_(dá)原材料試驗委托單，注明檢驗內(nèi)容，雙方簽名對質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.2實驗室根據(jù)規(guī)范制定砂子表觀驗收方法，材料員必須熟練掌握。對購進的每車砂子進行表觀質(zhì)量檢驗，表觀質(zhì)量驗收的誤差率和實際測驗誤差，砂的含水率不得超過實際值的2，含泥量及泥塊含量不得超過實測數(shù)值的10。對當(dāng)車砂子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實驗室當(dāng)班技術(shù)員對該次驗收的砂子進行一次質(zhì)量評定，根據(jù)評定結(jié)果決定驗收與否；每進600噸砂子為一批，由司磅員向?qū)嶒炇蚁逻_(dá)原材料試驗委托單，注明檢驗內(nèi)容，雙方簽名對質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.3試驗結(jié)果無法滿足使用要求時，由實驗主管指定調(diào)整方案，無法調(diào)整時，綜合辦負(fù)責(zé)清除出場。 2.4試驗人員在試驗過程如發(fā)現(xiàn)石子、砂子有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。3. 外摻料、外加劑質(zhì)量控制 3.1 外摻料、外加劑進站司磅員以書面形式通知實驗室，根據(jù)當(dāng)批次外摻料、外加劑編號質(zhì)保單、合格證等有關(guān)技術(shù)要求，對當(dāng)批次外摻料、外加劑進行取樣試驗（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批外摻料、外加劑數(shù)量、標(biāo)號、出廠合格證及檢驗報告，取樣時間、通知與被通知方當(dāng)班人員簽證）。 3.2實驗室接到取樣通知單必須及時安排人員進行取樣，并詳細(xì)檢驗合格證及報告是否齊全，編號是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。 3.3外摻料取樣后分別將該批次的需水量比、細(xì)度等試驗工作完成。定期委托檢驗外摻料的燒失量、三氧化硫含量等試驗。 3.4外加劑取樣后分別將該批次的減水率、PH值、含氣量、坍落度保坍時間、抗壓強度比等試驗工作完成，凝結(jié)時間在14小時內(nèi)完成?？箟簭姸缺仍囼瀾?yīng)做3天、28天兩組試件，定期委托檢驗外加劑的堿含量、壓力泌水率、對鋼筋銹蝕 作用等試驗。 3.5當(dāng)班人員應(yīng)將試驗數(shù)據(jù)及時記入臺帳，并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫外摻料、外加劑各項試驗記錄。 3.6試驗人員在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)外摻料、外加劑對砼狀態(tài)、坍落度、保坍時間有影響的應(yīng)及時通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及方法 4.1生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)各種原材料的試驗數(shù)據(jù)提供生產(chǎn)所需標(biāo)號的生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)調(diào)度及實驗室當(dāng)班技術(shù)員與操作員共同輸入配合比，經(jīng)三人復(fù)核無誤后，簽字共同負(fù)責(zé)。 4.2生產(chǎn)過程中如有原材料發(fā)生變化，操作人員應(yīng)及時通知實驗室當(dāng)班技術(shù)員，實驗室技術(shù)員必須立即做出技術(shù)調(diào)整措施，并在生產(chǎn)日志上簽字負(fù)責(zé)，如因砂中含水量的微小變化影響坍落度時，操作員可征得試驗主管同意得前提下，自行調(diào)整。 4.3生產(chǎn)過程中維修人員應(yīng)隨時對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查，保證各計量系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，其誤差值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如計量偏差超過規(guī)定，應(yīng)立即停機快速檢查，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)在當(dāng)班工作日志上注明設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及對設(shè)備出現(xiàn)故障部分的處理情況。 4.4生產(chǎn)過程中實驗室按照規(guī)定對所生產(chǎn)的砼進行取樣，及時檢查坍落度及和易性的變化并隨機檢查坍落度損失情況。若有變化及時調(diào)整，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 4.5 實驗室對當(dāng)班生產(chǎn)的砼按規(guī)定取樣并做強度觀察試件，試件制作時應(yīng)保證制作環(huán)境和存放環(huán)境不得低于20，每次三組，分別為3天，7天，28天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)強度發(fā)生明顯波動時，試驗立即采取調(diào)整措施，保證砼強度值的穩(wěn)定性。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄。 4.6實驗室人員發(fā)現(xiàn)原材料有較大變化時，應(yīng)及時制定調(diào)整方案，通知調(diào)度安排調(diào)整。生產(chǎn)科應(yīng)按調(diào)整方案立即執(zhí)行，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 4.7裝載司機應(yīng)熟練掌握原材料的表觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時，應(yīng)及時向調(diào)度匯報，通知實驗室做出調(diào)整方案。若原材料有較小變化時，裝載司機可自行調(diào)整，保證原材料各項指標(biāo)的穩(wěn)定性。 5. 施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制程序及方法 5.1實驗室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的運輸距離、施工程序及施工要求等設(shè)定出機砼坍落度及坍損時間。 5.2實驗室委派試驗人員，觀察砼在運輸過程中和施工現(xiàn)場狀態(tài)變化情況，如現(xiàn)場砼有所變化應(yīng)立即采取調(diào)整措施。對現(xiàn)場砼進行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 5.3因施工現(xiàn)場延誤，砼變化較大時，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)及時通知實驗室及使用方，同時會同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 5.4因砼運至現(xiàn)場變化較大時，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實驗室及綜合辦采取有效控制措施。現(xiàn)場調(diào)整困難時，應(yīng)立即運回，進行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 5.5砼現(xiàn)場交接，由實驗室委派試驗人員對現(xiàn)場交接砼進行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5.6實驗室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對取樣試模嚴(yán)格檢驗，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響砼強度。每班實驗室人員應(yīng)對試模進行檢驗，試塊的制作要有詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 5.8實驗室當(dāng)班人員對現(xiàn)場制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時內(nèi)運至拌和站實驗室，拆模、標(biāo)養(yǎng)。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試塊丟失、損壞或造成試塊拆模后變形，當(dāng)班試驗人員應(yīng)立即采取有效補救措施。并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。 5.9根據(jù)合同要求，施工雙方委托拌和站對質(zhì)量交接試件進行養(yǎng)護時，試驗現(xiàn)場人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。四、伴隨服務(wù) 1、實驗室應(yīng)根據(jù)調(diào)度提供的施工現(xiàn)場的運輸距離、施工程序、施工難度及施工要求等設(shè)定出機砼坍落度及坍損時間。 2、實驗室委派技術(shù)人員，觀察砼在運輸過程至施工現(xiàn)場狀態(tài)的變化情況，如現(xiàn)場砼有所變化時，應(yīng)立即采取調(diào)整措施對現(xiàn)場砼進行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。 3、在生產(chǎn)之前，當(dāng)班調(diào)度與使用方進行磋商，作好供應(yīng)計劃，不得造成砼現(xiàn)場積壓。因使用方的原因造成施工延誤，砼變化較大時，當(dāng)班調(diào)度與實驗室委