氧化鋁廠溶出車間拆除方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除溶出車間拆除方案一、工程概況概況氧化鋁廠一溶出車間位于氧化鋁廠東部，占地面積約8000平方米，廠房主要內鋼結構立柱、鋼座架及鋼梁與混泥土樓面組成。公司主要承擔的是主廠房、預熱器廠房、酸處理系統(tǒng)的拆除任務和相關的土建部分拆除。（一）廠房內主要設備約8000噸，含貴州鋁廠外賣壓煮器（15臺）：1、5噸電動葫蘆吊車 3臺2、鋼制壓煮器15臺 2800mm*16232mm3、鋼制閃蒸器12臺 5000mm*9000mm4、污水槽 4臺 3000mm*3000mm5、鋼制冷凝水罐12臺 1000*25000 800mm*1822mm6、鋼制稀釋槽 2臺 8000mm*8000mm7、鋼制溶出后槽 1臺 12500mm*13500mm8、鋼制稀硫酸槽 2臺 6000mm*7500mm9、自蒸發(fā)器 2臺 4000mm*8000mm 10、各類規(guī)格直徑的管1500噸 11、廠房含內平臺、樓梯走道2500噸 12、各類泵、閥門若干13、電纜及橋架、各種盤柜若干（二）土建部分：1、外圍混凝土立柱拆除2、樓層水泥板拆除本方案不含二次倒運，但因現(xiàn)場條件受限可能發(fā)生二次倒運（如發(fā)生二次倒運則另行計費）（三）施工難點：各類設備由于生產(chǎn)周期近14年且在濃堿、高溫、高壓環(huán)境中運行，結巴較多且硬，同時15臺，每臺約100噸的壓煮器需要保護性拆除，給施工的帶來了較大的困難。（四）施工準備：1. 組織有關人員查閱系統(tǒng)相關技術、圖紙資料；熟悉工藝流程、建構物特性；熟悉周邊環(huán)境、作業(yè)通道；詳細了解甲方拆除要求。2. 選拔有經(jīng)驗、組織管理能力極強的項目負責人，組織精干的施工隊伍。3. 配備相關的工器具、運輸工具。4. 選擇有經(jīng)驗、合適的吊裝隊伍。5. 選拔經(jīng)驗、組織管理能力極強施工管理員。6. 進行拆卸前，先將施工現(xiàn)場全部圍閉，并設置警示標志。7. 檢查附著在施工范圍的管線，是否己切斷液源、電源，需遷移的是否已遷移完畢。清理現(xiàn)場的易燃物和障礙物，拆除地面影響施工和有安全隱患的物體(如地腳螺栓等)。與甲方溝通，清理施工現(xiàn)場至構件堆場所經(jīng)運輸?shù)缆返恼系K物，確保道路的暢通與安全。8. 組織有關人員視察周圍相鄰建筑物和管道設施等的原始狀況并確?？赏ㄐ?。9. 辦理好相關手續(xù)。10. 組織進場員工，學習施工安全常識、安全技術交底，教育工人講衛(wèi)生、講文明、遵守工地守則、注意防火及防盜等，并明確現(xiàn)場不得存放油料。11. 拆除待拆建筑物內的電源。并確認場內不帶電作業(yè)。12. 拆除廠房前，必須全部封閉拆樓范圍內的通道，嚴禁非作業(yè)人員入內并設置警示標志，在安全影響范圍內圍設警示區(qū)，設置警示標志，并派專人在地面值班監(jiān)視。二、施工步驟（一）進場前需甲方配合施工水電供給及影響安全施工的水電切斷事項，具備條件及時拆除需保護性拆除的電機并轉移到指定位置。（二）拆除廠房外圍的各類規(guī)格的管道及管道泵，拆除混泥土管道支架.（三）拆除溶出后槽1臺、稀釋槽2臺、稀硫酸槽2臺.（四）拆除壓煮器廠房與單套管預熱器廠房連接的部分廠房.（五）拆除單套管預熱器及平臺及所有的冷凝水罐和相應的設施.（六）拆除壓煮器廠房內的所有平臺欄桿，管道閥門等，保留壓煮器并組織清理壓煮器的結巴.（七）拆除壓煮器（保護性拆除，施工方案見：壓煮器拆除）及各閃蒸及槽罐的拆除（八）廠房拆除以上除壓煮器和所有的電機是保護性拆除，其余的設備構建均是破壞性拆除。三、施工組織 為了確保拆除任務的完成，公司組成以項目經(jīng)理、專業(yè)技術人員、專職安全人員和各類施工人員的組織機構.（一） 進度計劃及工期保證措施施工進度按60天組織，初定分4工作組作業(yè)，一組：50人，負責壓煮器區(qū)域部分所有設施的拆除，二組：30人，負責單套管預熱器區(qū)域所有設施的拆除，三組15人，負責溶出后槽、稀釋槽、酸處理區(qū)域所有設施的拆除，四組：10人，負責物料的運輸、裝卸、擺放，各組均合理配備焊工、鉗工、起重工，三個小組由項目負責人統(tǒng)一協(xié)調、指揮，各自獨立作業(yè)，分工協(xié)作，確保工作高效、可靠、安全。如有變動及時調整施工方案及人員、工器具。為此：a) 組織精干高效的項目管理班子，科學組織施工。b) 為確保本工程按期完工，選派年富力強的工程技術管理人員從事施工管理。c) 組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求。d) 適當加大機械設備的投入，提高勞動生產(chǎn)率。（二）組織機構組織各類工種人員共105人，分類如下： 項目負責人1 專職安全協(xié)調負責人3施工技術負責人1設備運輸負責人1拆除設備負責人1 運輸人員吊車司機、拖車司機、板車、小車司機10人起重人員起重指揮人員、起重工、思索工5人拆除人員電焊、鉚工、氣焊、鉗工、管工84人（三）施工用機械 1、240T吊車 1臺2、220T吊車 1臺3、50T吊車 1臺4、20T吊車 1臺5、8T吊車 1臺6、拖車3臺7、平板車2臺8、叉車5臺9、液壓剪1臺10、裝載機3臺（四）施工用具1、氣割工具50套2、電焊機12臺 空壓機5臺3、各種型號鋼絲繩若干套4、80T卸扣10組、40T卸扣20組、10T卸扣20個、5T卸扣30個四、施工方法(一)打通運輸通道：首先組織隊伍將廠房外圍設備、管道、電纜及電纜橋架、管道支架的拆除 主廠房外圍的管道由于高度約30米，采用50T吊車進行配合將管架上的管道全部拆除運走，低處部分用8T吊車進行配合拆除運走，隨后采用裝載機或液壓剪將管道支架放到后將地面平整。 （2） 分區(qū)作業(yè)酸處理及溶出后槽區(qū)（三組15人）施工方法及作業(yè)順序： 1、溶出后槽、稀釋槽、稀硫酸槽用20T吊車配合先將減速機、電機拆除運至擺放地點，隨后在吊車的配合下將槽體分解至大小適合吊運的板塊料運至擺放地。 2、酸處理系統(tǒng)：用8T吊車配合將系統(tǒng)內泵閥等小設備整體拆除運至擺放地，用20T吊車配合將槽罐分解至大小適合吊運的板塊料運至擺放地，將土建房屋用裝載機或推土機放到平整。（3） 分區(qū)作業(yè)單套管區(qū)（二組30人）施工方法及作業(yè)順序：1、 單套管預熱器廠房：用50T吊車配合，采取吊籃作業(yè)或吊掛安全帶作業(yè)等方式將廠房房頂拆除、將墻體拆除運至擺放地點。2、 單套管預熱器：用50T吊車配合將單套管分解吊運至擺放地點。3、 單套管預熱器支架：用20T吊車配合將單套管支架分解吊運至擺放地點。（4） 分區(qū)作業(yè)壓煮器區(qū)（一組50人）施工方法及作業(yè)順序：為保證壓煮器的完好，先將廠房內所有設備、管道、支架、電纜和便于壓煮器放倒及檢修作業(yè)的平臺、樓板、墻體、連接管件等拆除，多點作業(yè)，待廠房內所有設備、設施拆除完后再拆除壓煮器。一、廠房內設備、設施拆除1、 先將廠房內除壓煮器外所有電機、減速機拆除運至擺放地。2、 由于廠房內設備大多數(shù)的設備為破壞性拆除，采用2臺5T電動葫蘆、20噸、50噸吊車配合進行分割拆除，部分從吊裝孔運到地面，部分吊車吊運至地面運至擺放地點，保留壓煮器的所有備件完好。3、 用天車或吊車配合將廠房內槽罐分解吊運至擺放地點。4、 以機械配合將廠房內所有管道、閥門、支架、電纜、橋架等輔助設施拆除運至擺放地。5、 將廠房內妨礙壓煮器拆除的樓板、墻體、平臺按要求分割，將分割出的物料運至擺放地。2、 壓煮器拆除先對15臺保護性拆除壓煮器內部進行火燒結巴+高壓水清洗至符合業(yè)主要求，清運清理出的物料至擺放地，再對壓煮器進行上下3點固定，用240T和220T吊車配合（吊裝方案另定）將壓煮器放倒到運至檢修地面，組織專業(yè)隊伍對清理干凈的壓煮器進行檢修（檢修方案另定）。3、 廠房拆除1、 房頂拆除：首先用220T吊車將主廠房內頂棚分段固定拆除吊至地面，隨后分解運至擺放地。2、 將2臺5T電動葫蘆拆除，吊至地面，隨后分解運至擺放地。3、 房梁拆除：保留天車檢修的過道，用220T吊車將鋼座架梁系好 ，兩端柱頭下3000mm處即天車檢修的過道分別組兩組氣割人員，當起吊鋼繩收緊后，兩端開始氣割，確認無誤后，開始起吊到地面分解，迅速運走。4、 房柱上段拆除：用220T吊車配合，先清理房柱間的連接橫梁，隨后進行房梁分段拆除（初定2段）吊至地面運至擺放地，按此作業(yè)方式、順序次第拆除64根房柱上半段。5、 樓層拆除：,用切割機將水泥板切割為塊狀，用100T吊車配合吊至地面運至擺放地，隨后進行橫梁及樓板、樓梯拆除分解吊運至擺放地，按此作業(yè)方式逐層拆至地面。6、 房柱下段拆除：用50T吊車配合將64根房柱下段次序放倒運至擺放地。（5） 、清場對拆除完工的場地進行適當平整，清理施工工具、交工驗收。 五、施工注意事項1、拆除時，設備的安裝螺栓可用全割切除2、除壓煮器處和其他的設備電機外，所有的設備、鋼結構件可以進行破壞性拆除3、拆除對所需切割的部位應按專業(yè)人員的指導下進行切割，不能擅自切割4、對保護性拆除的壓煮器，拆除后即進行各管口密封面的清理、除銹，并涂油和包裝封閉保護，不得損壞設備和本體。5、所有的壓煮器的傳動裝置要保護好，主體放置要用枕木墊好.6、對帶電的設備拆除，要確認是否斷電7、管道拆除時，確認是否管道內有余料，并做好放料的工作六、質量目標及要求 保護性拆除的壓煮器，嚴格杜絕人為原因對壓煮器產(chǎn)生影響使用的損傷。 設備拆除施工質量事故為零，保護拆除的壓煮器能滿足重新使用的要求，在本工程中應對壓煮器的質量管理做好幾個環(huán)節(jié)的控制。1、 開工前，施工人員及管理人員進行施工前的培訓，進一步全面熟悉了解設備的各項要求，掌握標準規(guī)范及施工工藝的檢查細則，強化職工的質量意識。2、 大型設備拆除吊裝難度大是拆除中的重要環(huán)節(jié)，必須認真進行對待。3、 虛心接受氧化鋁廠代表的指導，在相互理解和支持才基礎上，處理好施工中各種不可預見的問題，認真落實設備拆除工作。4、 對于切口要規(guī)范保留足夠余量，確保安裝后的焊接質量。七、安全技術措施（一）方針目標方針：安全第一，預防為主； 目標：按照“HSE”的安全管理程序和標準，做好安全環(huán)境管理工作，確保人身傷亡、火災爆炸、交通、機械設備事故為零，無職業(yè)病傷害,無環(huán)境污染,無工時損失。（二）安全措施拆除作業(yè)1 進場前必須做好各種罐類的內部檢查：看有無可燃、有毒有害氣體、有無酸堿等殘留液體，并采取相對措施清理消除掉。確保安全后才能開始施工。2施工前應按施工方案要求做好人員、機具和施工手段用料的準備。按管理要求進行技術交底，要求所有施工人員熟悉方案要求，掌握拆除吊裝的方法要求和程序，保證拆除工作安全順利和穩(wěn)妥完成。3拆除作業(yè)的安全重點是人員的高處作業(yè)，防止高處墜落和墜落的物體打擊是安全管理工作的重中之重。4設備拆除吊裝場地和道路應提前進行處理。起重吊裝作業(yè)要分工明確。進行拆除吊裝作業(yè)時，非施工人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)，吊物下面嚴禁站人。所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定戴好安全帽。5吊裝指揮應由有經(jīng)驗，技術水平高、組織能力強的人擔任。吊裝指揮必須充分理解施工方案，嚴格按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。如果發(fā)現(xiàn)問題及時與技術及相關人員協(xié)商解決。6嚴禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣條件下進行吊裝作業(yè)。風力4級不能進行吊裝作業(yè)。光線不好的條件下，禁止進行高空作業(yè)。7吊裝前對吊裝索具全面檢查，不合格部分嚴禁使用。8設備拆除吊裝時，要求設置溜繩不少于2根。(三)拆除施工過程中的高處作業(yè)必須嚴格遵守如下各項要求：1拆除的高處作業(yè)是指在墜落高度離基準面2米以上（含2米），有墜落可能的位置進行的作業(yè)。高處作業(yè)分為四級：高度在25米，稱為一級高處作業(yè)；高度在515米，稱為二級高處作業(yè)；高度在1530米，稱為三級高處作業(yè)；高度在30米以上，稱為特級高處作業(yè)。2凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。3高處作業(yè)的人員應進行專項的安全注意事項教育，作業(yè)時必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。4在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業(yè)。5作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。6高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應放入工具套（袋）內，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉高處作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應有隔離措施。7禁止兩人同時在梯上作業(yè)。人字梯底角要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。8高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物上進行作業(yè)。9高處作業(yè)應準備好對講機等通迅設備，如有問題及時匯報，特別是影響安全的問題必須由專業(yè)人員進行處置，作業(yè)人員不得隨意進行變更作業(yè)內容和方法。10.作業(yè)人員嚴禁超區(qū)域活動，工作區(qū)域間拆除，必須在現(xiàn)場管理人員協(xié)調允許下，進行拆除。11.各拆除區(qū)域需拉安全警示繩，整個拆除現(xiàn)場，禁止非工作人員進入。12.進入拆除現(xiàn)場人員，必須進行安全交底，方可進入。13.拆除房頂時人員需注意以下事項： 作業(yè)人員一定必須佩戴安全帶和安全帽 佩戴通訊工具起吊時必須指定由一人統(tǒng)一指揮(四)施工現(xiàn)場存在的危險源：1. 高空墜落危險：a) 場內設備為立體布置，同時作業(yè)空間狹小，容易發(fā)生人員墜落危險。b) 還有大量穿層管道和設備，拆除這些設備和管道，遺留的洞口也容易發(fā)生墜落。2. 火災危險：本工程是拆除工程，經(jīng)常使用電焊及氧割工具，明火的使用，容易造成火災。3. 罐體起吊墜落或傾覆危險： 本工程罐體龐大，起吊距離大。容易發(fā)生墜落或傾覆危險。針對現(xiàn)場危險源的安全保證措施：1. 防止高空墜落措施：a) 所有高空作業(yè)人員，必須佩戴安全帶、穿軟底鞋、嚴禁酒后作業(yè)并持證上崗。b) 安全員每天必須檢查：工人安全帶是否佩戴正確，是否“高掛低用”，確保安全帶的有效性。拆除現(xiàn)場是否圍蔽，并懸掛醒目的警示標語。通訊工具是否有效。吊走的設備遺留的洞口是否用鋼管圍蔽妥當，并懸掛醒目的警示標語。安全吊裝保證措施：為避免吊、裝時發(fā)生傾覆、倒塌、鋼絲繩脫鉤、斷裂等事故，在重物起吊前或起吊中，必須嚴格按照以下步驟進行操作：1. 吊裝單位必須有相關資質，所有起吊設備必須有安檢報告。2. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。3. 起動前重點檢查項目應符合下列要求：a) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常；b) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好；c) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；d) 主要部位連接螺栓無松動：e) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；4. 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。5. 起吊重物時，起吊點必須合理分布，防止傾覆。重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。6. 動臂式起重機的起升、回轉可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的90及以上時，嚴禁變幅。7. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利制動器使之緩慢下降。8. 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物O.5m以上。 9. 作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)。10. 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。11. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。12. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方。施工現(xiàn)場用電及施工機具安全保護措施：1. 配電必須按TN-S系統(tǒng)設置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。2. 用電設備與開關箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒，特別潮濕場所，漏電動作電流應選用15mA。3. 配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。4. 保護零線不得裝設開關或熔斷器。5. 保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。6. 正常情況時，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零：a) 電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。b) 電氣設備的傳動裝置的金屬部件。c) 配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。d) 電力線路的金屬保護管設接地裝置。7. 保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。8. 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏”制（含插座）。9. 配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。10. 所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現(xiàn)場電工專人管理。11. 所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。12. 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。13. 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。14. 產(chǎn)生振動的機械設備的PE線的重復接地不少于兩處。15. 接地處必須保證可靠的電氣連接，保護線必須采用黃綠雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。16. 電焊機應設置在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，交流弧焊機的一次側電源線長度不大于5米，一次線接線處必須設置防護罩，二次線應采用YH型橡皮保護套銅芯多股電纜，電纜長度不得大于30米。17. 施工現(xiàn)場的所有用電人員在用電過程中，應負責保護用電設備的負荷線、保護線、漏電保護器各類配電箱及有關安全防護裝置。18. 施工現(xiàn)場配置必要的信號裝置、信號燈、指示燈、電鈴及各種標志牌等，提醒人們遵守操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。19. 要根據(jù)設備容量選擇適當?shù)拈_關電器、熔絲、導線等，避免線路過載。20. 接線要牢固可靠，避免因接線松動造成的電路短路，線路接觸電阻增大，電路發(fā)生電火花等引致電氣火災。21. 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。22. 焊接時做好焊渣收集工作，防止焊渣飛濺到易燃物品上引起火災。23. 在電氣設備較多的樓層和地面應適當配備二氧化碳滅火器等滅火材料。24. 遇著電氣設備著火時，立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。25. 按施工現(xiàn)場安全用電技術規(guī)范的要求，對各類用電人員 (機械操作人員)作明確而詳細的安全用電知識教育，各類用電人員，應學會和掌握安全用電知識、操作規(guī)程。26. 現(xiàn)場配備能適合本工程需要的操作人員。電工必須是經(jīng)考核合格有電工操作證并年審合格者，負責本工程施工用電的安裝、拆除與維護，并建立拆除和維護記錄，做好機電工日常工作記錄，并協(xié)助項目經(jīng)理，做好施工用電的安全管理，保證施工及生活用電的正常，堅決制止其它違章用電和個人私拉亂接現(xiàn)象，對本單位和分包單位用電進行經(jīng)常性的安全檢查、監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。施工現(xiàn)場如發(fā)生意外事件的處理方法：1. 項目部工傷事故管理制度a) 施工現(xiàn)場當發(fā)生一般工傷事故后，負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故人員應立即向管理人員報告并對傷員進行救治。施工員負責填寫“傷亡事故登記表及時上報。b) 如發(fā)生重大傷亡事故，項目經(jīng)理必須立即將事故概況(包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點、事故原因等)用最快速度報公司領導和公司生產(chǎn)安全部。c) 發(fā)生重大傷亡事故后，現(xiàn)場員工要發(fā)揚救死扶傷和互愛互助精神，在項目經(jīng)理等管理人員指揮下，立即組織搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大。d) 發(fā)生事故的現(xiàn)場應進行保護，因搶救傷員必須移動現(xiàn)場物件時，要做好標記，不得擅自清理或掩蓋現(xiàn)場，以利對事故進行調查。e) 事故必須堅持“四不放過”的原則，事故在調查過程中，所有員工都應積極配合，如實反映情況，把事故原因查清，并對員工進行教育，吸取教訓，制定有效的整改措施，防止事故的再發(fā)生。對事故責任人及有關人員進行教育和嚴肅處理。2. 施工現(xiàn)場傷員急救程序a) 現(xiàn)場搶救和搬運l 施工現(xiàn)場急救條件差，所以人體受傷后，自已脫離險境，原則上盡量避免對傷者的不必要移動，應立即進行原地臨時救護處理。l 如傷者尚未擺脫險境，所處位置不利于救護或不便于醫(yī)院救護輸送時，應對傷員進行適當?shù)陌徇\，然后采取現(xiàn)場臨時救治處理。l 正確搬運是減輕傷者痛苦，避免傷員二次受傷的重要環(huán)節(jié);不正確的搬運可使傷情惡化。甚至危及傷員的生命。l 施工現(xiàn)場傷員的搬運應盡可能使用擔架。b)傷情的觀察l 根據(jù)傷員致傷的原因和外部情況觀察，初步判斷傷員的傷勢，確定何種處理手段。l 傷員搶救的臨時處理方法:施工現(xiàn)場主要采取止血法、包扎固定法和人工呼吸法等三種方法。l 運送指將傷員從受傷的現(xiàn)場護送到醫(yī)院的過程。l 傷員應盡量利用醫(yī)院救護車。如現(xiàn)場離醫(yī)院較近的為爭取時間亦可直接采用擔架運送。l 撥打120急救中心或醫(yī)院急救電話(必要時亦可向110報警臺求助)搶救搬運傷情視察臨時處置運送上級醫(yī)院救治。3. 現(xiàn)場急救處理方法 a) 止血法:當傷員發(fā)生大量外出血 (如頸動脈破裂)時刻有生命危險時，應選用以下的止血:l