毛衫工藝制程.doc

鄂爾多斯1436精品山羊絨 供應(yīng)商手冊(cè)收購(gòu)原料預(yù)紡紗/大生產(chǎn)紡紗樣衣試制大貨樣制作大生產(chǎn)復(fù)樣制作參數(shù)申報(bào)檢驗(yàn)出貨結(jié)算顏色試制15.流程圖16.附表16.1樣品生產(chǎn)計(jì)劃表16.2樣品生產(chǎn)通知單16.3樣品規(guī)格單針織/梭織16.3預(yù)紡紗計(jì)劃單16.4定貨模擬計(jì)劃表毛衫制作基本工藝要求1 供應(yīng)商應(yīng)按以下流程生產(chǎn)毛衫1.1款式設(shè)計(jì)與審核：款式設(shè)計(jì)并審核針織工藝設(shè)計(jì)并審核電腦工藝審核1.2編織：橫機(jī)編織拉密工檢驗(yàn)編織坯檢成衣坯檢合身套口半檢1手縫半檢2上領(lǐng)套口半檢3手縫半檢4縮前燈檢各項(xiàng)內(nèi)容說(shuō)明如下: 拉密工檢驗(yàn):拉密、毛長(zhǎng)、坯重 編織坯檢:是否按工藝執(zhí)行、破洞、半絲、薄厚檔、色檔、粗紗、緊捻紗、勻斑、花針、等各類疵點(diǎn) 成衣坯檢:衣坯是否符合工藝要求如：拉密、毛長(zhǎng)、坯重等 半檢1:檢驗(yàn)線跡拉伸、吃針、跳針等 半檢2:吃針、半套、線跡均勻、下擺、袖口平齊 半檢3:吃針、掉套、半套、縫耗均勻、起圈 半檢4：吃針、半套、線跡均勻、領(lǐng)口平齊 縮前燈檢：吃針、半套、半絲、修痕1.3后整理：縮絨縮后燈檢小燙打眼釘扣半檢整燙各項(xiàng)內(nèi)容說(shuō)明如下: 縮絨：機(jī)洗、手洗、縮前浸泡、固色、劑洗、水洗、脫水、烘干 縮后燈檢：絨面、成衣風(fēng)格、破洞、開線 半檢：絲線與衣坯對(duì)色、扣眼平整、線跡均勻1.4檢驗(yàn)：半檢成檢質(zhì)檢各項(xiàng)內(nèi)容說(shuō)明如下: 半檢：產(chǎn)品是否符合成品尺寸 成檢：成品尺寸、成品外觀、及各類疵點(diǎn) 質(zhì)檢：按百分比抽樣檢驗(yàn)成品尺寸、成品外觀、及各類疵點(diǎn)1.5包裝：包裝半檢大包裝（按客戶要求裝大箱）各項(xiàng)內(nèi)容說(shuō)明如下: 包裝：釘主標(biāo)、洗標(biāo)、尺碼標(biāo)、掛吊牌 半檢：是否符合客戶釘輔料要求 大包裝：按客戶要求裝大箱1.6入庫(kù)2重點(diǎn)工序控制要點(diǎn)2.1編織生產(chǎn)過程質(zhì)量控制重點(diǎn)編織質(zhì)量員控制衣坯毛長(zhǎng)、坯重、拉密（橫拉、縱拉）檢驗(yàn)確認(rèn)不同顏色的拉密是否與針織工藝要求相符；檢驗(yàn)確認(rèn)各種組織衣坯、附件起頭的松緊是否達(dá)到要求；檢驗(yàn)確認(rèn)附件編織第一條領(lǐng)子下機(jī)時(shí)，要求拉伸（圓領(lǐng)、半高領(lǐng)、樽領(lǐng)） 男衫33cm 女衫32cm；2.2成衣生產(chǎn)過程質(zhì)量控制重點(diǎn)要求合身套口線跡拉伸要求145%-150%；合肩線跡120%-130%注意各種組織手縫方法及拉伸；要求附件的定長(zhǎng)與成衣的匹配；要求開衫機(jī)縫上毛帶的平整要求打眼、釘扣線跡的疏密程度和開刀的尺寸按扣徑；成品定型必須用燙板；執(zhí)行集團(tuán)檢驗(yàn)中心針織成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.3后整理工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制根據(jù)鄂爾多斯1436品牌產(chǎn)品的確認(rèn)風(fēng)格要求，特制定如下工藝。粗紡縮絨工藝流程：浸泡劑洗脫劑清洗脫水柔軟脫水烘干。內(nèi)容如下： 浸泡：溫度：45；時(shí)間：30分鐘；浴比：1：25；毛能凈用量：4（OWF）。（白、淺色衣服須進(jìn)行手洗）。 劑洗：溫度：45；時(shí)間：2-3分鐘；浴比：1：20；毛能凈用量：2（OWF）。 脫劑：時(shí)間：2-3分鐘。 清洗：時(shí)間：0.5-1分鐘；溫度：40；浴比：1：30； 清洗：時(shí)間：0.5分鐘；溫度：40；浴比：1：30； 脫水：時(shí)間：2-3分鐘。 柔軟處理：時(shí)間30分鐘；溫度42；浴比1：15；抗起球柔軟劑A-20用量8 脫水：時(shí)間：3-4分鐘。 烘干：溫度：90-110；時(shí)間：10分鐘。精紡縮絨工藝流程：浸泡手洗脫劑清洗脫水柔軟脫水整燙。內(nèi)容如下： 浸泡：溫度：35、毛能凈4-5（OWF）、浴比：1：20、時(shí)間：30分。 手洗：洗干凈。 脫劑：時(shí)間2-3分。 清洗：時(shí)間：0.5分、溫度：35、浴比：1：25。 脫水：時(shí)間2-3分。 柔軟：A-20柔軟劑用量：8，溫度：35，浴比：1：15，時(shí)間：30分。 脫水：時(shí)間3-4分鐘。 整燙：根據(jù)尺寸和客戶要求進(jìn)行整燙。2.4質(zhì)量控制由技術(shù)中心確定精粗紡產(chǎn)品風(fēng)格標(biāo)樣，同時(shí)供給檢驗(yàn)中心及指定生產(chǎn)工廠。指定工廠的縮絨指導(dǎo)工根據(jù)上述后整理工藝要求對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行縮絨。指定工廠在縮絨時(shí)首缸必須到技術(shù)中心確認(rèn)，確認(rèn)后方可大生產(chǎn)。檢驗(yàn)公司在檢驗(yàn)時(shí)依照技術(shù)中心標(biāo)樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如果大生產(chǎn)和標(biāo)樣有明顯差異時(shí)則必須返工或降等。技術(shù)中心質(zhì)量控制相關(guān)人員不定期到指定企業(yè)檢查，及時(shí)糾正和控制產(chǎn)品的質(zhì)量。白、淺色羊絨衫在縮絨前必須浸泡手洗,手洗時(shí)加入0.5的胰加漂T。其它深色羊絨衫在浸泡時(shí)加0.5的滲透劑,如深紅等色牢度比較不好的顏色在縮絨時(shí)要進(jìn)行固色。2.5成品上市執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18401-2003 國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范CAS111-2005 永久性抗靜電羊絨針織品裁剪服裝基本工藝要求1 供應(yīng)商應(yīng)按以下流程生產(chǎn)裁剪服裝：面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備裁剪縫制半成品檢驗(yàn)鎖眼釘扣整燙成衣檢驗(yàn)包裝入庫(kù)2各工序要求如下：2.1檢驗(yàn)：面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量的盤點(diǎn)以及對(duì)面料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)（如：對(duì)面料色差、蕩差、布疵、抽沙、縮水超標(biāo)等問題進(jìn)行檢查），清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，在確定所需面料檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)使用。符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。2.2.1工藝單制作要求：1） 工藝單上必須明確指出生產(chǎn)款式的基本尺寸與跳碼后的尺寸：2） 工藝單上需具備生產(chǎn)款式圖和對(duì)應(yīng)的款號(hào)或編號(hào)：3） 在工藝單上需注明整件衣服的制作流程和在制作中需要注意的工藝和細(xì)節(jié)：4） 工藝單上還需具備在生產(chǎn)中單件面、輔料的使用數(shù)量與規(guī)格。5） 還需注明主嘜、胭治、洗水嘜的詳細(xì)縫制的位置與方法。6） 提出諸如服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。2.2.2樣板制作：要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。2.2.3樣衣的制作：針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)制作小批量樣衣，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。2.3裁剪工藝要求：裁剪前要先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)紙樣繪制出即剩料右合理的嘜架樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。2.3.1拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開疵點(diǎn)、當(dāng)心色差、蕩差等一切面料是存在的問題。2.3.2對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪與編號(hào)，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。2.3.3排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。2.3.4對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。2.3.5裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。2.3.6根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。2.3.7采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。針法說(shuō)明1針織1.1針織工藝設(shè)計(jì)參數(shù)表名稱組織針型紗支拉密參數(shù)起球級(jí)數(shù)單面E18G80S/317.5-17.6目/寸3.512G40S/311.5-11.6目/寸3.57G40S/3*27.5-7.6目/存3.55G40S/3*35.5-5.6目/寸3.55G40S/3*4五行四眼2.7-2.8CM3.5單面+彈力絲18G80S/3+2030彈力絲16.0-16.1目/寸3.512G40S/3+2030彈力絲9.7-9.8M目/寸3.5四平+彈力絲12G40/3+2070彈力絲5條2.5CM3.5四平空轉(zhuǎn)+彈力絲18G80S/3+2030彈力絲8條2.1CM3.512G40S/3+2070彈力絲8條3.4CM3.5三色虛提E18G80S/310條1.65CM3.5E12G40S/310條2.5CM3.5三色雙提E18G80S/310條1.75CM 3.5E12G43S/310條3.5CM3.5雙面E18G80S/3+2030彈力絲10條2.0CM3.5E12G40S/3+2030彈力絲5條2.1CM3.51.2說(shuō)明1.2.1工廠生產(chǎn)每種新組織前必須先做起球檢測(cè)級(jí)數(shù)達(dá)到3.5級(jí)以上方可進(jìn)行大生產(chǎn)；1.2.2精紡80S/3建議選用組織時(shí)，附件不采用四平組織，下擺袖口不采用1-1組織；1.2.3精紡80S/3、粗紡40S/3設(shè)計(jì)小翻領(lǐng)要求加5000#彈力絲；1.2.4接到設(shè)計(jì)圖紙后，及時(shí)與設(shè)計(jì)師溝通，把設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)理念以及設(shè)計(jì)風(fēng)格更具體的融入在針織工藝的板型設(shè)計(jì)中；細(xì)致領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)針織工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性、高效性、簡(jiǎn)潔性和一次成樣率的提高。2.縫制規(guī)定2.1縫制應(yīng)牢固，線跡要平直、圓順、松緊適宜。2.2合縫處應(yīng)用四線及以上包縫或繃縫。2.3平縫時(shí)針跡邊口處應(yīng)打回針加固。2.4縫制產(chǎn)品時(shí)應(yīng)用強(qiáng)力、縮率、色澤與面料相適應(yīng)的縫紉線。裝飾線除外。2.5產(chǎn)品領(lǐng)型端正，門襟平直，拉鏈滑順，熨燙平整，線頭修清，無(wú)雜物，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇襯布。3針跡密度3.1針跡密度規(guī)定如下 單位：針跡數(shù)/2厘米機(jī)種平縫機(jī)四線包縫機(jī)雙針繃縫機(jī)平雙針機(jī)壓條機(jī)三針機(jī)寬緊帶機(jī)包縫卷邊機(jī)針跡數(shù) 不低于98789773.2測(cè)量針跡密度以個(gè)縫紉過程的中間處計(jì)量。3.2鎖眼機(jī)針跡密度按角計(jì)量，每厘米長(zhǎng)度8針9針，兩套端各打套結(jié)2針3針。3.2釘扣的針跡密度，每個(gè)扣眼不低于5針。3.2包縫機(jī)縫邊密度不低于0.5厘米。3.2縫紉針腳密度低于標(biāo)準(zhǔn)及雙針繃縫機(jī)的短針跳針一針分散二處，一件作0.5件漏驗(yàn)計(jì)算，平縫機(jī)的跳針一針分散二處，三針機(jī)中間跳針一針三處，一件作0.5件漏驗(yàn)計(jì)算。成衣外觀效果1.外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量評(píng)等按表面疵點(diǎn)、規(guī)格尺寸偏差、本身尺寸差異、縫制規(guī)定的評(píng)等來(lái)決定。在同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)不同品等的外觀疵點(diǎn)時(shí)，按最低品等疵點(diǎn)評(píng)等。2表面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定表面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定見下表疵點(diǎn)名稱優(yōu)等品一等品合格品色差 不小于主料之間4級(jí)，主副料之間34級(jí)主料之間34級(jí)，主副料之間23級(jí)紋路歪斜（條格產(chǎn)品） 不大于3.0%4.0%6.0%縫紉曲折高低 不大于主要部位和明線部位0.2厘米，其他部位0.5厘米0.5厘米縫紉油污線 不大于淺淡的1厘米或2厘米一處，領(lǐng)、襟、袋部位不允許淺淡的20厘米，深的10厘米熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許不允許破損性疵點(diǎn)不允許不允許注1：未列入表內(nèi)的疵點(diǎn)按GB/T8878標(biāo)準(zhǔn)中表面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定執(zhí)行。注2：表面疵點(diǎn)程度參照針織內(nèi)衣表面疵點(diǎn)彩色樣照?qǐng)?zhí)行。注3：主要部位指上衣前身上部三分之二（包括后領(lǐng)窩露面部位），褲類無(wú)主要部位。注：在一件產(chǎn)品上只允許有兩個(gè)同等級(jí)的極限表面疵點(diǎn)，超過者應(yīng)降一個(gè)等級(jí)。3規(guī)格尺寸偏差見下表單位：厘米類別優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度方向（衣長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、褲長(zhǎng)、裙長(zhǎng)）60厘米及以上1.02.02.560厘米以下1.01.52.0寬度方向（胸寬、腰寬）1.01.52.0注：本身尺寸差異（對(duì)稱部位）：優(yōu)等品0.5厘米，4.3.8一等品1.0厘米，合格品1.5厘米。成衣尺碼測(cè)量方法1以下為成衣測(cè)量的對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1.1基本測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）胸Bust/Chest：經(jīng)胸部的最高點(diǎn)作胸部的水平線，其周長(zhǎng)即為胸圍。 （2）腰Waist：在身軀的最狹窄處，作腰部的自然水平線，其周長(zhǎng)即為腰圍。 （3）肩Shoulder：肩點(diǎn)到肩點(diǎn)的長(zhǎng)度即為肩寬。 （4）臀Hip：在臀部最寬處，作其水平線，其周長(zhǎng)稱為臀圍，也稱坐圍。 （5）胯Crotch：軀干的基部，大腿間中央處 （6）膝Knee：越過膝內(nèi)側(cè)和膝蓋的水平線。 （7）前（頸）領(lǐng)中C.F.Neck（CenterFrontNeck）。 （8）后（頸）領(lǐng)中：C.B.Neck（CenterBackNeck）。 （9）肩高點(diǎn)H.P.S.（HighPointofShould）。1.2重點(diǎn)尺寸類別序號(hào)部位測(cè)量方法上衣1衣長(zhǎng)由肩縫最高處垂直量到底邊2袖長(zhǎng)平袖式由肩縫與袖窿縫的交點(diǎn)量到袖口邊；插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口邊3胸寬由袖窿縫與肋縫的交點(diǎn)向下2厘米處水平橫量褲子1褲長(zhǎng)沿褲縫由側(cè)腰邊垂直量到褲口邊2腰寬腰邊橫量裙子1裙長(zhǎng)連衣裙由肩縫最高處垂直量到底邊；短裙沿裙縫由側(cè)腰邊垂直量到裙底邊2袖長(zhǎng)平袖式由肩縫與袖窿縫的交點(diǎn)量到袖口邊；插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口邊3胸寬由袖窿縫與肋縫的交點(diǎn)向下2厘米處橫量4腰寬連衣裙在腰部最窄處平鋪橫量；短裙由腰邊橫量2成衣測(cè)量部位及規(guī)定（精確至0.1厘米）2.1上衣測(cè)量部位示例如下1衣長(zhǎng)；2袖長(zhǎng)；3胸寬。2.2褲子測(cè)量部位示例如下1褲長(zhǎng)；2腰寬。2.3裙子測(cè)量部位示例見如下1裙長(zhǎng)；2袖長(zhǎng)；3胸寬；4腰寬。商標(biāo)和標(biāo)識(shí)縫制方法1以下為商標(biāo)和標(biāo)識(shí)縫制的常規(guī)方法(1)主嘜和尺碼嘜（胭治）通?？p在后衣領(lǐng)居中，車四邊，這樣一來(lái)不易外露，具有美觀的效果，也利于經(jīng)銷商經(jīng)銷時(shí)查找方便。(2)大衣、西服也可縫在門襟里袋上沿或下沿。(3)褲子、裙子可在腰頭里子下沿。(4)衣衫類產(chǎn)品中的原料成份和含量、洗滌方法等標(biāo)簽一般可縫在左側(cè)縫中下部。(5)裙、褲類產(chǎn)品可縫在腰頭里子下沿或左邊裙側(cè)縫、褲側(cè)縫上部。(6)圍巾、披肩類產(chǎn)品的標(biāo)簽可縫在邊角處。(7)領(lǐng)帶的標(biāo)簽可縫在背面寬頭接縫或窄頭接縫征。(8)家用紡織品上的標(biāo)簽可縫在邊角處。2下面列舉出一些常規(guī)的主嘜、尺碼嘜、洗滌嘜的縫制方法,如圖所示。 包裝及裝箱方法1.輔料范圍及供貨渠道 1.1客供輔料（1）商標(biāo)、尺碼標(biāo)、洗滌標(biāo)（2）吊牌袋、吊牌、吊粒、合格證、備線袋（3）襯紙（拷貝紙）、別針、膠針、領(lǐng)標(biāo)（4）塑料袋、外套袋（護(hù)衣袋）1.2廠供輔料（1）襯片、封外包裝塑料袋（2）包裝箱、封箱用膠帶紙（3）箱貼、箱標(biāo)（4）裝箱明細(xì)(貨物裝箱前，請(qǐng)與我司聯(lián)系)（5）尺碼搭配表（請(qǐng)統(tǒng)一為1/2 A4紙或一整張A4紙，客戶要求尺碼搭配表的大小至少為單件塑料袋的一半大小，格式字體各廠注意一定要統(tǒng)一。 1.3費(fèi)用承擔(dān)：所有輔料費(fèi)及運(yùn)費(fèi)由生產(chǎn)廠承擔(dān)1.4要求：凡由工廠自做或訂購(gòu)的輔料，輔料訂法和包裝方法等所有需要統(tǒng)一的細(xì)節(jié)，各生產(chǎn)廠必須統(tǒng)一。請(qǐng)參照東馬公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.包裝箱及箱嘜要求：2.1包裝箱的要求2.1.1包裝箱尺寸(散裝，尺碼搭配包裝，獨(dú)箱尺碼搭配包裝)： 長(zhǎng)度 寬度 高度 裝貨后箱毛重 14英寸 10英寸 7英寸 6磅 最小 35CM 25CM 18CM 2.7公斤 28英寸 20英寸 20英寸 35磅 最大 71CM 5lCM 51CM 16公斤注：包裝箱的長(zhǎng)的尺寸必須比寬和高的尺寸大2.1.2包裝箱必須符合如下標(biāo)準(zhǔn)單層瓦楞紙箱，要求可以承受250磅(114KG)平方英寸(646平方厘米)的壓力和11 1鎊(50KG)平方英尺(7742平方厘米)正面壓力或44磅(20KG)英寸(646厘米)側(cè)邊壓力。雙層瓦楞紙箱，要求可以承受200磅(908KG)平方英寸(646平方厘米)的壓力和92鎊(42KG)平方英尺(7742平方厘米)正面壓力或48磅(22KG)英寸(646厘米)側(cè)邊壓力。2.1.3包裝箱中裝入的數(shù)量要適中，松緊要適中，否則會(huì)影響驗(yàn)貨通過或?qū)е铝P款。2.1.4箱體：要求大部分的箱子使用統(tǒng)一尺寸，只有不合格箱能用不統(tǒng)一的箱體尺寸。不合格箱 指剩余的貨物尾數(shù)如不夠或超出該P(yáng)O下要求的每箱數(shù)量，這個(gè)數(shù)量不一致的尾箱稱 為不合格箱(ODD箱)。不合格箱絕對(duì)不能混PO、顏色、混碼、混缸批裝箱。不合格箱必須合理計(jì)算，控制到最少。不合格箱必須用最合適的箱體，大小必須適 合所裝數(shù)量，但必須符合客戶要求的最小、最大箱體尺寸。如己用最小的箱體仍有 空位，必須用干凈填充物填充。填充物各廠必須統(tǒng)一。不合格箱要貼有白色不合格 箱箱貼。2.1.5包裝箱頂部及底部要求各放一張襯片。2.1.6同一PO項(xiàng)下的各箱裝數(shù)量、合格箱箱體要求統(tǒng)一。2.2箱嘜要求2.2.1嘜頭只印于包裝箱的兩個(gè)側(cè)面(A面和D面)。D面(大面)是有關(guān)箱內(nèi)貨物信息和箱標(biāo)的內(nèi)容。A面(側(cè)面)是主嘜。具體請(qǐng)見圖示。2.2.2面貼箱標(biāo)，箱標(biāo)距箱子左邊和底邊各2英寸，見圖示。2.2.3貨物完成后裝車時(shí)，全部包裝箱A面(主嘜一面)向車門口。2.2.4嘜頭字母要大寫，字體的高最小38英寸(095cm)，最大1英寸(254cm)。2.2.5側(cè)嘜：字母必須從距D面的左邊8英寸(2032CM)處、距底邊2英寸(508CM)處開始印刷，公差+012英寸。各種包裝方法的側(cè)嘜不同，如下：（1）散裝側(cè)嘜PO 821451(PO號(hào)，必須印刷)DEPT 22(印部門號(hào)，全部印刷)STYLE 12345(客戶貨號(hào)，必須印刷)COLOR 例 6437(客戶色號(hào)，蓋章)SHADE LOT A(印缸批號(hào)，如是無(wú)缸批印NONE或蓋章)SIZE M(尺碼，蓋章)QTY 48 pcs(印數(shù)量+pcs，pcs請(qǐng)印刷，數(shù)量蓋章) （2）尺碼搭配包裝側(cè)嘜PO 821451(PO號(hào)，必須印刷)DEPT 22(印部門號(hào)，全部印刷)PACK SKU 16058101(印SKU號(hào)，可蓋章)COLOR 例 0005(印客戶色號(hào)，蓋章)SHADE LOT A(印缸批號(hào)，如是無(wú)缸批印NONE或蓋章)PACK RATIO 1-2-2-1(印尺碼搭配比例，可蓋章)TOTAL#PACKS 5(尺碼搭配包數(shù)，可蓋章；如全部一樣則印刷)（3）獨(dú)箱尺碼搭配包裝側(cè)嘜PO 821451(PO號(hào)，必須印刷)DEPT 22(印部門號(hào)，全部印刷)PACK SKU 16058101(印SKU號(hào)，可蓋章)COLOR 例 0005(印客戶色號(hào)，蓋章)SHADE LOT A(印缸批號(hào)，如是無(wú)缸批印NONE或蓋章)PACK RATIO 1-2-2-1(印尺碼搭配比例，可蓋章)TOTAL#PACKS 1(印尺碼搭配包數(shù))請(qǐng)注意如果是無(wú)缸批，SHADE LOT處印NONE”以上可以印刷的請(qǐng)盡量印刷。2.2.6主嘜(A面)：散裝、尺碼搭配包裝、獨(dú)箱尺碼搭配包裝一樣，字母要距頂部2英寸(508CM)和距左邊1英寸(254CM)，公差1/2。1436MADE lN CHINADIM: X X CM (印箱體尺寸，順序長(zhǎng)X寬X高，必須印刷)GROSS WEIGHT KGS (處毛重，留5位空數(shù)蓋章)NET WEIGHT KGS (處凈重，留5位空數(shù)蓋章)CARTON OF (箱號(hào)和總箱數(shù)，各留4位空數(shù)蓋章)注：請(qǐng)注意總箱號(hào)要填對(duì)應(yīng)PO的總箱數(shù)。對(duì)于每一個(gè)PO的訂單，客戶要求一樣的內(nèi)容全部印刷，其余如顏色、尺碼、數(shù)量可不印刷，但必須用章蓋上，字體及大小同箱上字體。2.2.7批膠貼、不合格箱貼、國(guó)際訂單箱貼（1）每箱上必須有一個(gè)直徑1英寸的缸批膠貼標(biāo)明該箱的缸批，此膠貼貼于D面，位于距箱左邊7英寸(1778CM)，距箱底6英寸(1524CM)，請(qǐng)見圖示。缸批膠貼的為直徑1英寸(254CM)的圓形膠貼： 缸批A藍(lán)色 缸批B綠色 缸批C黃色 缸批D紅色（2）不合格箱貼：一白色1英寸直徑的圓膠貼，每個(gè)不合格箱必須貼不合格箱箱貼，貼于 箱子D面，距箱左側(cè)7英寸(1778CM)，距箱底4英寸(1016CM)，見圖示。（3）國(guó)際定單箱貼：一只用于國(guó)際定單，直徑為1英寸的黑色膠貼，貼于箱子D面，距箱左側(cè)7英寸(1778CM)，距箱底2英寸(508CM)，見圖示。（4）箱標(biāo)：箱標(biāo)貼于D面左下角，距左邊、底邊各2英寸(508CM)，如果箱標(biāo)的高度高于箱子的高度，可將高出部分貼于箱子頂部。（5）不合格箱箱標(biāo)數(shù)量：將錯(cuò)誤的數(shù)量用紅色的筆打“x”，將正確數(shù)量寫到旁邊。（6）請(qǐng)注意以上三種箱貼的量法是到中心，如紙箱的嘜頭所印距離有偏差，三種膠貼應(yīng)貼于箱標(biāo)和嘜頭的中間，位于一條直線上。（7）建議以上膠貼粘貼時(shí)，請(qǐng)將紙箱折疊成形后，再度量粘貼。（8）每個(gè)PO號(hào)的頭箱中要求放入該P(yáng)O的裝箱明細(xì)由進(jìn)出口提供，裝箱前請(qǐng)聯(lián)系確認(rèn)。2.2.8箱標(biāo)，封箱膠帶（1）所有包裝箱都要求統(tǒng)一的箱標(biāo)。（2）封箱膠帶：35英寸(89CM)寬，透明的，粘性要好。2.2.9裝車要求：裝車不符要求，港口將拒收貨物，可能要工廠派人去分貨。各廠入庫(kù)時(shí)必須嚴(yán)格按以下要求擺放，以便裝車。（1）每個(gè)PO要求單獨(dú)擺放，順序如下：PO號(hào)，客戶貨號(hào)，顏色、缸批、尺碼(大碼優(yōu)先)，A面向車門口。（2）禁止用打包帶。3.散裝、尺碼搭配包裝、獨(dú)箱尺碼搭配包裝方法3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)3.1.1散裝包裝標(biāo)準(zhǔn)：指貨物獨(dú)PO、獨(dú)款、獨(dú)色、獨(dú)碼、獨(dú)缸批裝箱，如：M碼，同PO、同款、同碼、同缸批若干件裝入同一包裝箱，不用大袋(外包裝袋)。（1）同一PO的貨物箱號(hào)不能重復(fù)。（2）如果箱中的數(shù)量大于或小于箱標(biāo)上所標(biāo)的數(shù)量，該箱稱為“ODD箱或不合格箱”，需將箱標(biāo)上的數(shù)量用紅筆打“x”，旁邊用塹簦手寫正確數(shù)量，手寫數(shù)量的格式同箱標(biāo)，如箱標(biāo)是“0XX”，必須寫“0XX”，不能只寫“XX。并且要貼白色不合格箱箱貼。紅筆和黑筆各廠要統(tǒng)一用同一種筆(建議統(tǒng)一用筆頭適當(dāng)?shù)募t色嘜頭筆)。3.1.2獨(dú)箱尺碼搭配包裝標(biāo)準(zhǔn)(CASEPACK)一指按客戶規(guī)定的尺碼搭配及數(shù)量，裝入一個(gè)包裝箱中如：客戶規(guī)定尺碼搭配為1：4：4：2：1，共12件，只能將這12件一同裝入包裝箱中，不能多裝，少裝。（1）所有的獨(dú)箱尺碼搭配包裝不用外包裝袋。（2）獨(dú)箱尺碼搭配包裝中不允許有短缺的尺碼，必須嚴(yán)格按給定的比例包裝，如有短缺， 不能按規(guī)定比例包裝的，多余的數(shù)量可放入散裝中3.1.3尺碼搭配包裝標(biāo)準(zhǔn)：指由多個(gè)尺碼的衫子，按客戶要求的尺碼搭配比例一同裝入一個(gè)外包裝大袋(總數(shù)幾件則稱為幾件袋)中，(例如：XS：S：M：L：XL=I：4：4：2：1，12件一同裝入一個(gè)要求的外包裝(件12袋)， 再將若干包裝入包裝箱內(nèi)。（1）所有的尺碼搭配包裝外包裝袋中都要放入“尺碼搭配表”。（2）尺碼搭配表要用白紙打印，至少是外包裝袋的1/2大小，尺碼搭配表放入外包裝袋頂部中間，橫放入外包裝袋，字頭順序與單件塑料袋1436順序一致，訂單中有的尺碼必須全部打印.（3）尺碼搭配包裝每包中不允許有短缺的尺碼，必須嚴(yán)格按給定的比例包裝，如有短缺， 不能按規(guī)定比例包裝，多余的數(shù)量可放入散裝中。散裝和尺碼搭配都可以有不合格箱。（4）每個(gè)尺碼搭配包裝重量不能超85英磅(4 KGS)。（5）尺碼搭配包裝袋裝入衫子后高度不能高于8英寸(20CM)。（6）尺碼搭配包裝袋不能大于22X14X8英寸(56X36X20CM)，長(zhǎng)X寬x高，不能小于4X4X0英寸(10X10X0 CM)，沒有最低高度的要求。（7）所有的尺碼搭配包裝要求一個(gè)外包裝塑料袋(如：12件/袋)，外包裝袋的厚度最小 0.1MM。（8）外包裝袋封口要求用3M，#600的膠帶。（9）外包裝袋的透明度要好。（10）外包裝袋必須用環(huán)保材料制作。（11）獨(dú)PO、獨(dú)款、獨(dú)色、獨(dú)缸批包裝，嚴(yán)禁混裝，尺碼搭配要按客戶要求比例。3.2散裝與尺碼搭配、獨(dú)箱尺碼搭配包裝必須每件衫子用一個(gè)塑料袋。3.3散裝與尺碼搭配、獨(dú)箱尺碼搭配包裝一律不允許溢短裝。4.單件衫子包裝要求（1）散裝及尺碼搭配包裝及獨(dú)箱尺碼搭配包裝要求每件衫子都要一個(gè)單件塑料袋。單件塑料袋的尺寸大小要適合，衫子折疊后裝入袋后的長(zhǎng)和寬所留空位不能超1英寸如果尺碼跨度大，一個(gè)款可以用兩種尺碼的塑料袋。（2）衫子折疊后和單件塑料袋的尺寸最大14X22X6英寸(3556X5588X1524CM)(寬X長(zhǎng)X高)，最小7X7英寸(1778X1778CM)(寬x長(zhǎng))。（3）單件塑料袋要用信封式袋口。單件塑料袋封口后折回部分要求至少3英寸(包括封口)。（4）塑料袋封口膠帶要用3M#600膠帶封口。（5）必須印如下警告語(yǔ)和環(huán)保標(biāo)志，如下：WAINING：To avoid danger of suffocation, keep away from babies and childreriDo not use in cribs,beds,carriages,or pIaypellsThis bag is not a toyLDPE(6)單件單件塑料袋的厚度：005MM(7)單件塑料袋的透明度要好.(8)單件塑料袋要用環(huán)保材料制作，塑料袋兩面底部要有氣孔。(04ATNEWMENUAL)(9)所有的單件塑料袋背面要印相關(guān)的PO內(nèi)容，內(nèi)容可以印到塑料袋上，如下：Dept# 印部門號(hào)Style# 印客戶貨號(hào)C010r# 印客戶色號(hào)Si ze 印尺碼P0# 印P0號(hào)Shade Group (印缸批號(hào)，字母大寫，如A或B或C等)A.如果是PETITE碼(少女碼)，SIZE(尺碼)后還要印字母，P”.B.字體至少18英寸C.缸批號(hào)A、B、C、D要大寫D.LOFT訂單(低檔訂單)和FACTORY STORE訂單(工廠庫(kù)存)要求：印刷的顏色必須是黑色，或#655C;PO內(nèi)容可以用白色的膠貼貼到單件塑料袋上，或用透明的膠貼貼到單件塑料袋上E.STORE訂單(普通訂單)要求：印刷的顏色可以是黑色或#655C(塑料袋廠有色卡)，或可以用白色的膠貼貼到單件塑料袋上，或用透明的膠貼貼到單件塑料袋上;膠貼的大小要求不大于2 12 X 2 l2英寸，貼到塑料袋背面覆蓋“ ”。(10)INTERNET訂單(國(guó)際訂單)和REGULAR(普通訂單)單件塑料袋上的正面要印“1436”標(biāo)識(shí)，字體大小和位置如下：塑料袋尺寸(英寸) (寬X長(zhǎng))1436標(biāo)識(shí)字體大小(英寸)字母A和T大小氣孔(塑料袋下部?jī)啥? 2X3 1.5 14pVl2pt 無(wú) 3X5 1.75 18pffl4pt 無(wú) 4X7 1.75 18pffl4pt 無(wú) 7X11 4 38pff32pt 有 10X13 4 38pff32pl 有 9.5X14 5 46pt，38pt 有 10X13.5 5 46pt，3 8pt 有 10X14 5 46pt3 8pt 有 10X14.5 5 46pt38pt 有 IOXl5 5 46pt3 8pt 有 12X15 5 46pff38pt 有 12X18 5 46pt3 8pt 有 14X19 5 46pt，3 8pt 有 15X22X1.5 5 46pff38pt 有注意：1.以上塑料袋的尺寸只作參考，工廠可根據(jù)自己生產(chǎn)的款式自定最合適的塑料袋大小。2.字體大小根據(jù)上表選擇最合適的。3.1436標(biāo)識(shí)的位置：塑料袋底邊到標(biāo)識(shí)的地步占塑料袋的16.7。INTERNET訂單(國(guó)際訂單)單件塑料袋必須用上述的塑料袋尺寸，普通訂單單件塑料袋可以參考以上尺寸自定。 （11）如果相關(guān)的PO內(nèi)容不印到塑料袋上，用膠貼代替，要印一個(gè)“ ”，如下：A.印到單件塑料袋背面右下角，距右邊和上邊各l英寸，這個(gè) 的部位要貼相關(guān)的PO內(nèi)容膠貼。B. 的大小2X2英寸。（12）INTERNET訂單(國(guó)際訂單)要頂部開口袋，自帶封口膠條。（13）INTERNET訂單(國(guó)際訂單)的封口后折同部分至少15英寸。（14）驗(yàn)尾期(最后一次驗(yàn)貨時(shí)，自帶膠條塑料袋的貨物可以塑料袋及包裝箱不封口，其余用膠帶封口，必須100包裝完畢，包裝箱封口才可驗(yàn)貨)。5.價(jià)格牌及備線、各珠袋（1）國(guó)際訂單PO的吊牌也有價(jià)格，完全同普通訂單的價(jià)格牌。（2）價(jià)格牌用3英寸膠針訂到尺碼標(biāo)上，如果是高領(lǐng)的款，要用至少7英寸的膠針。（3）備線備珠袋，放入至少9英寸備線及6備珠(圓珠和柱狀珠各三粒)，與價(jià)格牌一同訂到洗滌標(biāo)，備線袋在下。（4）經(jīng)特殊說(shuō)明，不用襯紙、襯片、別針、夾子等。（5）價(jià)格牌要面(有價(jià)格的一面)向上放入塑料袋，可從封口后的塑料袋正面看到客戶貨號(hào)。6.折疊方法：請(qǐng)根據(jù)說(shuō)明用F20、F21，如下：（1）折疊方法F20：用于9G及9G以上羊絨衫(見圖)（2）折疊方法F21：用于8G及8G以下羊絨衫(見圖)（3）請(qǐng)以對(duì)應(yīng)合同下對(duì)應(yīng)款的大生產(chǎn)規(guī)格單中的折疊方法為準(zhǔn)；（4）折疊方法如有特殊要求，將通知，套口線請(qǐng)用100羊毛對(duì)色紗，48S2x2；除另有說(shuō)明外；7.商標(biāo)要求7.1主標(biāo)（1）各款用哪個(gè)編號(hào)的主標(biāo)后告。每款的具體縫法，請(qǐng)見隨附主標(biāo)縫法圖。（2）主標(biāo)縫法，請(qǐng)與對(duì)應(yīng)合同下的大生產(chǎn)規(guī)格單中的主標(biāo)縫法要求核對(duì)。7.2洗滌標(biāo)（1）該標(biāo)表面印有成分：各款用哪個(gè)編號(hào)的后告。（2）對(duì)折后，置于EAS標(biāo)和工廠編碼標(biāo)中間，用與洗滌標(biāo)配色線車縫于大身穿著的右邊側(cè)縫，車縫線跡的寬度為選鏊藍(lán)的寬度；(見后附圖)7.3尺碼標(biāo)（1）標(biāo)表面印有尺碼，產(chǎn)地和各款用哪個(gè)編號(hào)的后告。（2）對(duì)折后用與主標(biāo)對(duì)色線同缸批標(biāo)一同車縫于主標(biāo)下方正中，尺碼標(biāo)在缸批標(biāo)上，車縫線跡的寬度為盡衛(wèi)拯的寬度，如相關(guān)的PO號(hào)為無(wú)缸批”，則不用缸批標(biāo)：（3）機(jī)縫線要求用PP200對(duì)色線輊亙亟耍嘶寫圭祿配琶愿霄器孬葫兩7.4缸批標(biāo)（1）尺寸：寬12英寸(127CM)，高： 12英寸(127CM)。（2）質(zhì)量：白色棉緞，缸批號(hào)印到表面中央。（3）字母：大寫，字母顏色黑色。（4）四邊的封口要用熱燙封。（5）裝訂方法：在洗滌標(biāo)下面正中，詳情見洗滌標(biāo)。如相關(guān)的PO號(hào)為“無(wú)缸批”，則不用缸批標(biāo)。7.5工廠編碼標(biāo)（1）尺寸：寬34英寸(191CM)，長(zhǎng)；兩頭留38英寸(095CM)縫耗，從中折疊車縫于大身穿著的右邊側(cè)縫距下擺邊2-4英寸處，剩余部分距大身側(cè)縫38英寸(095CM)。（2）質(zhì)量：白色緞子(請(qǐng)選用質(zhì)地柔軟的緞子，請(qǐng)參考客供成分標(biāo)的質(zhì)地)。（3）編碼字母顏色：黑色。（4）字母：一邊印客戶貨號(hào)，一邊印工廠編碼，印到編碼標(biāo)表面正中。（5）四邊的封口要用熱燙封。（6）FACTORY ID#處印工廠編碼，印于中央，我們的工廠編碼是：II)8366A7.6EAS標(biāo)，只用于普通訂單，國(guó)際訂單不用（1）至少留38英寸的縫耗（2）車縫于工廠編碼標(biāo)上1英寸，字母向上。附：洗滌標(biāo)及工廠碼標(biāo)縫制1、洗滌標(biāo)： 正面為成分表示， 反面為洗滌方法表示2、工廠碼標(biāo)： 正面為客戶款號(hào)， 反面為工廠編碼；穿襲人右側(cè)側(cè)縫下擺邊附：折疊方法F20，9G或9G以上衫子1、扣子/拉練扣好后正面向下平放桌上。背面圖2、必須用1個(gè)紙板做襯墊，按下列方法折疊，折疊后尺寸寬度為10英寸。 正面圖3、下擺與領(lǐng)部對(duì)齊附：折疊方法F21，8G或8G以上衫子1、扣子拉鏈扣好后正面向下平放桌上背面圖2、按下圖方法將袖干折回 3、折疊后下擺與領(lǐng)干對(duì)齊背面圖原料檢驗(yàn)流程及標(biāo)準(zhǔn)1.原料種類1.1分類：原料按成分分為100純山羊絨、含絨混紡、非絨類三大類。1.2來(lái)源：100純山羊絨和含絨混紡兩類原料由集團(tuán)統(tǒng)一采購(gòu)、生產(chǎn)并分配，非絨類原料由工廠按要求采購(gòu)。2.原料檢驗(yàn)流程2.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)：100純山羊絨原料由集團(tuán)檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)檢驗(yàn)并出具相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告；含絨混紡和非絨原料由我司指定權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。2.2檢驗(yàn)流程2.2.1我司按相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)制定原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2100純山羊絨由集團(tuán)紡紗廠提交集團(tuán)檢驗(yàn)中心。檢驗(yàn)中心按照既定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，出具檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可配送給各生產(chǎn)廠。2.2.3含絨混紡和非絨原料由生產(chǎn)廠提供標(biāo)樣給指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測(cè)試，出具檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可投產(chǎn)。2.2.4檢驗(yàn)報(bào)告由我司統(tǒng)一備案管理。2.3檢驗(yàn)費(fèi)用：檢驗(yàn)費(fèi)用由雙方協(xié)商解決。2.4檢驗(yàn)時(shí)效：檢驗(yàn)報(bào)告只適用于當(dāng)季當(dāng)批次產(chǎn)品原料的合格與否。附1.100純絨產(chǎn)品原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位限度考核指標(biāo)或允許偏差粗紡精紡優(yōu)等品一等品二等品優(yōu)等品一等品二等品物理指標(biāo)羊絨纖維含量不低于9595羊絨纖維細(xì)度m不高于15.0（淺、中色）15.5（淺、中色）15.5（深色）16.0（深色）細(xì)度CV不高于2424起球級(jí)不低于3.53.5PH值正常范圍47.5（參考）47.5（參考）甲醛含量Mg/kg不高于75（參考）75（參考頂破強(qiáng)力Kpa不低于200240支數(shù)偏差率絕對(duì)值不高于344.52.53.54.5支數(shù)變異系數(shù)CV不高于2.53.04.02.02.53.5強(qiáng)力CN不低于280250220320290240強(qiáng)力變異系數(shù)CV不高于8101281012伸長(zhǎng)率不低于12108282420捻度偏差率絕對(duì)值不高于468466捻度變異系數(shù)CV不高于10121581012-30%細(xì)節(jié)個(gè)/KM不高于350400500200240280成紗條干CV%不高于10111391011色差級(jí)不低于44耐光染色牢度1/12標(biāo)準(zhǔn)深度級(jí)不低于43-4343-431/12標(biāo)準(zhǔn)深度333333耐洗色澤變化級(jí)不低于4-53-434-53-43毛布沾色43234323棉布沾色3-43233-4323耐汗?jié)n色澤變化級(jí)不低于4-53-434-53-43毛布沾色43234323棉布沾色3-43233-4323耐水色澤變化級(jí)不低于4-53-434-53-43毛布沾色3-43233