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文檔簡介
抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第 10章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 阻礙壓鑄件從模具中沿著分型面方向取出的成型部分,都必須在開模前或開模過程中脫離壓鑄件。模具中,使這種阻礙壓鑄件脫模的成型部分在開模前脫離壓鑄件的機(jī)構(gòu)稱為抽芯機(jī)構(gòu)。 第 10章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成 抽芯力和抽芯距離的確定 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) 液壓抽芯機(jī)構(gòu) 其他抽芯形式 常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成 常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 抽芯機(jī)構(gòu)的組成 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 常用抽芯機(jī)構(gòu)及其組成 常用抽芯機(jī)構(gòu)有機(jī)動(dòng)抽芯、液壓抽芯、手動(dòng)抽芯三種,其中以機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用最廣。 常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 幾種常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)如下。 1機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) 開模時(shí),依靠開模動(dòng)力,通過抽芯機(jī)構(gòu)使阻礙鑄件脫模的側(cè)向成型零件由壓鑄件中抽出。機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但抽拔力大,生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)有斜導(dǎo)柱抽芯、彎銷抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯等幾種形式。 2液壓抽芯機(jī)構(gòu) 模具上安裝液壓抽芯器,通過液壓抽芯器活塞運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抽芯及復(fù)位。這種機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)可靠,抽芯力大,抽芯距也較長。但模具上需配置專門液壓抽芯器及控制系統(tǒng),通常用于大中型模具。 常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 抽芯機(jī)構(gòu)的組成 抽芯機(jī)構(gòu)的組成 各零件根據(jù)作用可分為以下幾類: (1) 成型零件。成型壓鑄件的側(cè)孔、側(cè)向凹凸表面。如型芯、型塊。 (2) 運(yùn)動(dòng)元件。連接型芯或型塊并在模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。如滑塊、斜滑塊。 (3) 傳動(dòng)元件。帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)元件作抽芯和插芯動(dòng)作。如斜導(dǎo)柱、齒輪齒條、液壓抽芯器等。 (4) 鎖緊元件。合模后,壓緊運(yùn)動(dòng)元件,防止壓射時(shí)成型零件產(chǎn)生位移。如楔緊塊、楔緊錐等。 (5) 限位元件。使運(yùn)動(dòng)元件開模后停留在所要求的位置上,保證合模時(shí)運(yùn)動(dòng)元件順利工作。如限位塊、限位釘?shù)取?抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) (2) 型芯與滑塊一般用鑲接的形式。這種結(jié)構(gòu)便于加工,而且因?yàn)閮烧吖ぷ鳁l件不同,選用的材料和熱處理工藝也不同。 (3) 若采用機(jī)械抽芯機(jī)構(gòu),借助開模動(dòng)力完成抽芯動(dòng)作,為簡化模具結(jié)構(gòu),盡可能避免定模抽芯。 (4) 利用開合模運(yùn)動(dòng)使抽芯機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí),應(yīng)注意合模時(shí)活動(dòng)型芯復(fù)位與推出元件的干擾。一般要求在活動(dòng)型芯投影面積范圍內(nèi)不設(shè)置推出元件。如果是液壓和手動(dòng)抽芯,則應(yīng)嚴(yán)格控制操作程序或設(shè)置安全裝置。 抽芯力和抽芯距離的確定 抽芯力的估算 抽芯距離的計(jì)算 抽芯力和抽芯距離的確定 抽芯機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)是抽芯力和抽芯距離。 抽芯力的估算 抽芯力的估算 抽芯力的估算 2. 抽芯力的查圖法 按式 (擠壓應(yīng)力和摩擦系數(shù)的較大值,作出鎂、鋅、鋁、銅合金壓鑄時(shí)的抽芯力查用圖 (見圖 可簡化設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算過程。 抽芯力的估算 圖 型芯為 10 為壓鑄件壁厚 ) 抽芯距離的計(jì)算 抽芯距離的計(jì)算 抽芯距離的計(jì)算 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯過程 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 抽芯機(jī)構(gòu)與推出機(jī)構(gòu)的干擾 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)組成如圖 成型零件是活動(dòng)型芯 10;運(yùn)動(dòng)元件是滑塊 4;傳動(dòng)元件是斜導(dǎo)柱 3;鎖緊元件是楔緊塊 2;限位元件是限位塊 8。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯過程 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)包括斜導(dǎo)柱、活動(dòng)型芯與滑塊、楔緊塊及限位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 1. 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱又稱斜銷或斜拉桿,在抽芯機(jī)構(gòu)中帶動(dòng)滑塊側(cè)向抽芯。 1) 斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式 斜導(dǎo)柱的基本形式如圖 中是斜導(dǎo)柱安裝傾斜角。斜導(dǎo)柱安裝固定段長度為 模板配合部分直徑為 度 般 l導(dǎo)柱工作段 般在 10 40 減少與孔的摩擦兩側(cè)面削平,寬度 作段長度 作段與滑塊孔的配合可取 留 1 度 取 8 10 角取 =+2 3 或 =30 。固定端臺階D=d+(6 8), h5 2) 斜導(dǎo)柱傾斜角的確定 斜導(dǎo)柱軸線與開模方向夾角稱斜導(dǎo)柱傾斜角。當(dāng)抽芯方向與分型面平行時(shí),斜導(dǎo)柱傾斜角的選擇與抽芯力的大小、抽芯行程的長短、斜導(dǎo)柱承受的彎曲應(yīng)力及開模阻力有關(guān),如圖 圖可知: 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 斜導(dǎo)柱的基本形式 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 斜導(dǎo)柱受力簡圖 斜導(dǎo)柱傾斜角; s 抽芯距離; 抽芯阻力; 斜導(dǎo)柱抽芯時(shí)受的彎曲力; 開模阻力; H 斜導(dǎo)柱受力點(diǎn)到固定端距離; h 斜導(dǎo)柱受力點(diǎn)到固定端的垂直距離; L 開模行程; 斜導(dǎo)柱有效工作段長度 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 延時(shí)抽芯參數(shù) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2. 滑塊設(shè)計(jì) 滑塊是連接活動(dòng)型芯或型塊作抽芯運(yùn)動(dòng)的元件。 1) 滑塊的基本形式及主要尺寸 在各種抽芯機(jī)構(gòu)中,除斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)中斜滑塊形式較特殊外,其他各類抽芯機(jī)構(gòu)的滑塊形式基本相同。圖 (a)為滑塊較薄時(shí)用滑塊底部 芯中心靠近 此,抽芯時(shí)滑塊穩(wěn)定性較好。圖 (b)為滑塊較厚時(shí) 型芯中心盡量靠近 提高抽芯時(shí)滑塊的穩(wěn)定性。圖 (c)為圓形截面的滑塊,用于抽拔圓柱型芯。當(dāng)圓柱型芯在分型面上時(shí),圓形滑塊在固定于動(dòng)模面上的矩形導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng),導(dǎo)滑塊設(shè)在導(dǎo)套內(nèi),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),制造簡便。如活動(dòng)圓柱型芯遠(yuǎn)離分型面,則圓形截面的滑塊直接在模套內(nèi)滑動(dòng),不另加導(dǎo)套。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 滑塊主要尺寸 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),為了使其不偏斜、不卡住,滑塊的導(dǎo)滑面應(yīng)有足夠長度,此長度要求為滑塊寬度 且滑塊在完成抽芯動(dòng)作之后留在套板導(dǎo)滑槽內(nèi)的長度不少于滑塊長度 。抽拔較長型芯時(shí),為滿足此要求,如套板邊框不夠?qū)挄r(shí),可在套板外側(cè)局部接長。 2) 滑塊與型芯的連接形式 如前所述滑塊與型芯多為鑲接形式。其結(jié)構(gòu)如圖 (a)用銷連接滑塊與型芯。此種結(jié)構(gòu)用于型芯較大的情況;圖 (b)用螺紋連接,用于小型芯;多片薄型芯固定可按圖 (c)所示結(jié)構(gòu);圖 (d)所示為小型芯在大型芯內(nèi)用臺階固定,再用燕尾槽把大型芯與滑塊連接起來;多個(gè)型芯可用圖 (e)、圖 (f)的固定形式。 3) 滑塊導(dǎo)滑部分的結(jié)構(gòu) 滑塊運(yùn)動(dòng)要求平穩(wěn)順利,故對導(dǎo)滑部分要求有正確的結(jié)構(gòu)和恰當(dāng)?shù)呐浜稀?矩形截面滑塊導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)如圖 (a)為整體式,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,但導(dǎo)滑部分磨損后修正困難,用于較小滑塊。圖 (b)、 (c)為滑塊與導(dǎo)滑件組合式。導(dǎo)滑部分磨損后可修正,加工方便,用于中型滑塊。圖 (d)、 (e)、 (f)都是導(dǎo)滑槽組合相拼式,便于熱處理,加工方便,也易更換,其中圖 (f)用于套板上不能設(shè)置導(dǎo)滑槽的場合。 圓形截面滑塊的導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)如圖 種結(jié)構(gòu)是在滑塊上開槽,導(dǎo)滑板用螺釘和銷釘安裝固定在動(dòng)模套板的平面上,用于較小的滑塊導(dǎo)滑,而圖 c)所示為單塊導(dǎo)滑板布置在動(dòng)模分型面上,這種單塊導(dǎo)滑板也可用于遠(yuǎn)離分型面的小型芯滑塊的導(dǎo)滑。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 圓形截面滑塊的導(dǎo)滑結(jié)構(gòu) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4滑塊鎖緊裝置的設(shè)計(jì) 鑄件成型時(shí)型腔中金屬液推動(dòng)側(cè)向成型零件使滑塊移動(dòng),不但影響鑄件精度,還可能導(dǎo)致斜導(dǎo)柱彎曲變形。為此,鑄件成型時(shí)要有鎖緊裝置,阻止滑塊移動(dòng)。如圖 (a)為楔緊塊裝在模外,使用于脹模力小的情況。要求緊固螺釘盡量靠近受力點(diǎn),并用銷釘定位。這種結(jié)構(gòu)制造簡單,便于調(diào)整壓緊力,但楔緊塊剛度較差,螺釘易松動(dòng)。圖 (b)的結(jié)構(gòu)是將楔緊塊端部延長,在動(dòng)模模體外側(cè)加接輔助楔緊塊,以增加原有楔緊塊的剛度。圖 (c)、圖 (d)的結(jié)構(gòu)均為楔緊塊裝在模套內(nèi),提高了楔緊塊的強(qiáng)度和剛度,用于脹模力較大的場合。圖 (e)、圖 (f)均采用整體式楔緊塊,對滑塊的鎖緊力大,但浪費(fèi)材料,且圖 (e)中的套板未經(jīng)熱處理,表面強(qiáng)度低,使用壽命短。可以改成圖 (f)結(jié)構(gòu),增加一鑲塊。鑲塊可以熱處理,耐磨性好,便于調(diào)整壓緊力,維修也方便。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 抽芯機(jī)構(gòu)與推出機(jī)構(gòu)的干擾 抽芯機(jī)構(gòu)與推出機(jī)構(gòu)的干擾 彎銷抽芯機(jī)構(gòu) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理與斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)相同,也是通過開模動(dòng)作使彎銷與滑塊之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)成型零件從壓鑄件中抽出。彎銷抽芯機(jī)構(gòu)主要用于延時(shí)抽芯或活動(dòng)型芯離分型面較遠(yuǎn)的情況。 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)與斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)比較,有如下特點(diǎn): (1) 彎銷為矩形截面,比圓形截面的斜導(dǎo)柱可承受的彎曲力大。 (2) 由于抽芯各階段需要的抽芯力和抽芯速度不同,彎銷各段可加工成不同斜度以滿足要求。如抽芯開始時(shí)要求抽芯力大、速度慢,彎銷斜度可小些。然后,采用較大的斜度,以獲得較大的抽芯距。當(dāng)彎銷各段斜度不同時(shí),滑塊上的彎銷孔也應(yīng)分段與之配合。 (3) 彎銷抽芯結(jié)束后,滑塊可以不脫離彎銷,所以滑塊可不設(shè)限位裝置。但若抽芯結(jié)束后滑塊也脫離彎銷,則仍需設(shè)限位裝置。 (4) 彎銷孔加工制造困難。 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)中,彎銷作為傳動(dòng)元件,有時(shí)還可起定位、鎖緊作用。 1彎銷的結(jié)構(gòu)形式 彎銷的結(jié)構(gòu)形式通常根據(jù)抽芯力的大小、抽芯距離的長短、是否需要延時(shí)抽芯等因素決定。 彎銷截面大,多為方形或矩形。如圖 (a)所示結(jié)構(gòu)的剛度比斜導(dǎo)柱好,但制造成本高。圖 (b)所示結(jié)構(gòu)用于抽拔無延時(shí)抽芯要求、離分型面垂直距離較近的型芯。圖 (c)所示結(jié)構(gòu)用于抽拔有延時(shí)抽芯要求和離分型面垂直距離較遠(yuǎn)的型芯。 2彎銷的固定形式 彎銷的固定形式如圖 (a)及圖 (b)所示為彎銷固定于模外,模套強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)緊湊,但滑塊較長。前者用于抽芯距較小的場合,后者用于需較大抽芯力的場合。圖 (c)及圖 (d)為彎銷固定于模內(nèi),為保持模套強(qiáng)度,需增大模套尺寸。前者抽芯力大時(shí),彎銷穩(wěn)定性差,后者輔助塊 承受較大抽芯力,穩(wěn)定性較好。圖 (e)所示為彎銷固定于動(dòng)模支承板或推板上。用于抽芯距離短、抽芯力不大的場合。 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 圖 彎銷與滑塊孔的配合 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 彎銷設(shè)計(jì) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是抽芯與壓鑄件推出重合在一起同時(shí)完成。對抽芯距離較短,側(cè)面凹凸形狀較多但又不深 (或不高 )的中、小型壓鑄件,采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)比較合適。 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)組成如圖 模時(shí),斜滑塊端面與定模分型面接觸,使斜滑塊進(jìn)入動(dòng)模套板內(nèi)復(fù)位,直至動(dòng)定模分型面閉合。斜滑塊間各密封面由壓鑄機(jī)鎖模力鎖緊。開模時(shí),壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)模具推板,推桿推動(dòng)滑塊向右。在推出過程中,由于動(dòng)模套板內(nèi)斜導(dǎo)向槽的作用,使斜滑塊在向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí),向兩側(cè)分型,在推出鑄件的同時(shí),抽出鑄件側(cè)面的凹凸成型零件,如圖 b)所示。 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 圖 排屑槽位置示意圖 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) (4) 在定模型芯包緊力較大的情況下,開模時(shí),斜滑塊和壓鑄件可能被留在定模型芯上或斜滑塊產(chǎn)生位移,使鑄件變形。為此,應(yīng)增設(shè)強(qiáng)制裝置,確保開模后斜滑塊穩(wěn)定地留在動(dòng)模套板內(nèi),如圖 中限位銷未抽出斜滑塊前,斜滑塊不能徑向移動(dòng),被強(qiáng)制留在動(dòng)模套板內(nèi)。 (5) 動(dòng)模部分應(yīng)設(shè)可靠的導(dǎo)向元件,使壓鑄件在承受側(cè)向拉力時(shí),仍能沿推出方向在導(dǎo)向元件上滑移,以防止鑄件在抽芯時(shí),由于斜滑塊的抽芯力大小不同,將鑄件拉向抽芯力大的一側(cè),造成取件困難 (如圖 (6) 斜滑塊端面上設(shè)置澆注系統(tǒng)時(shí),要防止金屬液竄入套板和斜滑塊的配合間隙。垂直分型面上設(shè)置縫隙式澆口,則以不阻礙斜滑塊徑向順利移動(dòng)為原則。 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 圖 限位銷強(qiáng)制斜滑塊留在動(dòng)模套板內(nèi) 斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) (4) 斜滑塊的配合間隙 斜滑塊與模套的配合間隙按滑塊寬度選取,見表 2斜滑塊導(dǎo)向部分的形式與參數(shù) (1) 斜滑塊導(dǎo)向部位常用基本形式 適用于抽芯力較大和導(dǎo)向傾斜角較大的場合有 如圖 種。這兩種導(dǎo)向形式牢固可靠,得到廣泛的應(yīng)用。雙圓柱銷式 (如圖 用于抽芯力和導(dǎo)向傾斜角中等的場合,多塊斜滑塊鑲拼的結(jié)構(gòu)也多采用這種導(dǎo)向形式。單圓柱銷式 (如圖 用于抽芯力和傾斜角均較小的場合。斜導(dǎo)銷式 (用于抽芯力較小而導(dǎo)向傾斜角較大的場合。 (2) 斜滑塊導(dǎo)向部位的參數(shù) 斜導(dǎo)塊導(dǎo)向部位參數(shù)見表 3斜滑塊的拼合形式 斜滑塊的各拼合面之間應(yīng)密封可靠,防止壓鑄時(shí)金屬液竄入導(dǎo)滑部分,影響斜滑塊正?;瑒?dòng)。常用的拼合密封形式如圖 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 斜滑塊的設(shè)計(jì) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的組成與抽芯過程 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)適用于抽芯距離較長,抽芯方向的軸線與分型面成任何角度的抽芯。 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的組成與抽芯過程 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)主要由齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑塊限位機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)組成。如圖 示為合模狀態(tài),定模側(cè)面的楔緊塊 6與齒軸 5端面的斜面楔緊,齒軸產(chǎn)生順時(shí)針方向的力矩,通過齒軸上的齒作用于齒條滑塊 4的齒上,使滑塊楔緊。開模時(shí),楔緊塊脫開,此時(shí)傳動(dòng)齒條 3上有一段延時(shí)抽芯距離,因此與齒軸的齒不嚙合,待楔緊塊全部脫離,鑄件脫出定模后,傳動(dòng)齒條與齒軸的齒嚙合,帶動(dòng)齒條滑塊抽出斜向型芯。抽芯結(jié)束時(shí),齒條滑塊由可調(diào)限位螺釘 1限位,以便復(fù)位時(shí)齒輪齒條順利嚙合。整個(gè)抽芯動(dòng)作應(yīng)在壓鑄件開始推出前的開模過程中完成。 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的組成與抽芯過程 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) (4) 帶有成型部分的齒條應(yīng)有導(dǎo)向部位。如果是圓柱形齒條則應(yīng)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 (5) 帶有成型部分的齒條和型芯盡可能做成鑲拼式,以免熱處理時(shí)齒條變形。 液壓抽芯機(jī)構(gòu) 液壓抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 液壓抽芯機(jī)構(gòu) 液壓抽芯機(jī)構(gòu)利用抽芯器抽芯,適用于抽芯力較大、抽芯距離較長的型芯。它的特點(diǎn)是能抽出任何方向的型芯;可單獨(dú)使用隨時(shí)開動(dòng)抽芯器進(jìn)行抽芯;在不用楔緊塊時(shí),可在開模前抽芯;傳動(dòng)平穩(wěn),鑄件不易變形。抽芯器為通用件,模具結(jié)構(gòu)簡單且體積小,但裝卸較復(fù)雜。 液壓抽芯機(jī)構(gòu)的組成及抽芯過程 液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下: (1) 根據(jù)抽芯力和抽芯距離選用抽芯器的規(guī)格,選用時(shí)應(yīng)按計(jì)算所得的抽芯力的 (2) 無特殊要求不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力,需另設(shè)鎖緊裝置。 (3) 抽芯器上應(yīng)設(shè)行程開關(guān),使其按一定程序進(jìn)行工作,以防構(gòu)件相互干擾。合模前應(yīng)先使型芯復(fù)位,當(dāng)抽芯器設(shè)在定模時(shí),需先抽芯再開模。 (4) 合模前型芯需先復(fù)位,因此,活動(dòng)型芯投影面積下一般不設(shè)推桿,以防止兩者干擾。 (5) 抽芯器不宜設(shè)置在操作者一側(cè),以防止發(fā)生事故。 其他抽芯形式 壓鑄模的抽芯機(jī)構(gòu)除上述幾種常用的形式之外,還有很多抽芯形式。本節(jié)介紹幾種結(jié)構(gòu)形式如下: (1) 并列多個(gè)型腔抽芯,固定型芯的銷釘插入斜槽滑板的斜槽內(nèi),抽芯時(shí)利用斜槽滑板帶動(dòng)滑塊完成抽芯和復(fù)位 (如圖 (2) 平行于分型面的平面上有多個(gè)要朝不同方向抽出的型芯,與上相同也利用斜槽帶動(dòng)滑塊完成抽芯,不同的是用圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)代替斜槽滑板往復(fù)運(yùn)動(dòng) (如圖 (3) 內(nèi)側(cè)凹單活動(dòng)鑲塊從燕尾槽插入動(dòng)模型芯,合模后由定模壓緊。開模推出鑄
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