混凝土污水檢查井(頂管井)施工(最新).doc

混凝土污水檢查井（頂管井）施工方案頂管井井筒為預(yù)制產(chǎn)品，其頂板砼、井壁及隔墻砼同檢查井施工工藝。一、鋼筋工程1、進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其他材料，堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。2、保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。3、鋼筋的安防要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4、施工中先將直鋼筋切割到要求長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。5、按鋼筋焊接及驗收的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。6、無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。二、模板工程1、模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。2、根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時、模板要均勻、平整地布置，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與 鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3、模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)過鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清楚模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。4、按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。5、模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。三、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：1、澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2、澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。3、對澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。4、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。5、澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固，振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6、混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7、在混凝土澆筑工程中，應(yīng)注意觀測；a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動、若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。8、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面沁水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少沁水。9、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。10、混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。四、檢查井周圍的回填土1、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆筑井體同步回填。2、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標號混凝土，并振搗密實。故本設(shè)計在排水檢查井（井室、井室蓋板、井筒周邊）50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05），并振搗密實。3、壓實機具：按規(guī)定配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_夯機等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_夯機。4、壓實工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當井室周會的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。當溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。井室周圍回填壓實時沿井室中心線對稱進行，且不得漏夯。在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機或立式?jīng)_夯機逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。五、井框（蓋）安裝施工1、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）；井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。2、對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4-6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；井蓋底與與鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。六、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控1、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。2、當檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。4、井周每