金屬非金屬礦山安全規(guī)程2006-9-1 起執(zhí)行.doc

金屬非金屬礦山安全規(guī)程Safety regulations for metal and nonmetal mines自2006-9-1起執(zhí)行目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4總則5露天部分5.1基本規(guī)定5.2露天開采5.3運輸5.4水力開采和挖掘船開采5.5飾面石材開采5.6鹽類礦山開采5.7排土場5.8電氣安全5.9防排水和防滅火6地下部分6.1礦山井巷6.2地下開采6.3運輸和提升6.4通風防塵6.5電氣設施6.6防排水6.7防火和滅火7職業(yè)危害防治7.1管理和監(jiān)測7.2健康監(jiān)護本標準除4.11、5.1.8、5.2.2.3、5.2.7.2、5.3.1.4、5.3.1.6、5.3.2.3、5.3.2.10、5.3.3.1、5.3.69、5.4.2.6、5.5.1、5.5.2、5.5.6、5.6.1.5、5.6.1.7、5.6.1.14、5.7.2、5.8.4.3、5.8.5.3、5.8.5.4、5.8.6.2、5.8.6.3、5.8.6.4、5.8.6.6、5.8.6.7、5.8.6.8、5.8.6.9、5.8.6.10、5.8.6.11、5.8.6.12、5.8.6.13、5.8.6.14、6.1.1.7、6.1.4.1、6.2.2.3、6.2.2.4、6.3.5.3、6.5.1.6、6.5.2.9、6.5.3.4、6.5.5.5、6.5.5.9、6.6.3.13、6.7.2.1外，其余規(guī)范性技術(shù)要素均為強制性的。本標準代替GB16423-1996金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程、GB16424-1996金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程。本標準與GB16423-1996和GB16424-1996相比，主要作了如下改變：增加了小型露天采石場、鹽類礦山、基本洪水頻率、設計防洪頻率、防跑車裝置、陡幫開采、陡坡鐵路、礦井有效風量、提升鋼絲繩的安全系數(shù)等術(shù)語和定義；增加了作業(yè)人員在井下滯留時間的規(guī)定(見4.5)；增加了礦用產(chǎn)品安全標志的規(guī)定(見4.7)；增加了陡坡鐵路運輸(見5.3.1.15)；增加了分期開采和陡幫開采的有關內(nèi)容(見5.2.7.1、5.2.7.2)；增加了挖掘船開采的有關內(nèi)容(見5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.12、5.4.2.13、5.4.2.14)；增加了飾面石材開采(見5.5)；增加了鹽類礦山開采(見5.6)；增加了排土場的有關規(guī)定(見5.7)；增加了井下溶浸采礦的規(guī)定(見6.2.2.12，6.2.2.13)；增加了對作業(yè)場所噪聲的規(guī)定(見7.1.9)；增加了健康監(jiān)護(見7.2)。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。本標準負責起草單位：中鋼集團武漢安全環(huán)保研究院、中鋼集團馬鞍山礦山研究院、中國有色工程設計研究總院。本標準參加起草單位：中國安全生產(chǎn)科學研究院、中冶集團鞍山冶金設計研究總院、四川和邦投資集團有限公司。本標準主要起草人：李曉飛、項宏海、彭懷生、張興凱、劉育明、章林、王紅漢、汪斌、安建英、謝良、田有連、徐京苑、岑元剛、孟建國、李明澤、杜尚杰。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：GB16423-1996；GB16424-1996。1范圍本標準規(guī)定了金屬非金屬礦山設計、建設和開采過程中的安全技術(shù)要求，以及職業(yè)危害的管理與監(jiān)測、作業(yè)人員的健康監(jiān)護要求。本標準適用于金屬非金屬礦山的設計、建設和開采。本標準不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。本標準也不適用于石油、天然氣、礦泉水等液態(tài)或氣態(tài)礦藏的開采。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.3固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺GB5013.1額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣電纜 第1部分：一般要求GB5013.2額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣電纜 第2部分：試驗方法GB/T5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T6067起重機械安全規(guī)程GB6722爆破安全規(guī)程GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T8918鋼絲繩GB/T11651勞動防護用品選用規(guī)則GB12141貨運架空索道安全規(guī)范GB14161礦山安全標志GB16541豎井罐籠提升信號系統(tǒng)安全技術(shù)要求GB16542罐籠安全技術(shù)要求GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準GB50034工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50061 66 kV及以下架空電力線路設計規(guī)范GB50070礦山電力設計規(guī)范GB50086錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GBJ16建筑設計防火規(guī)范GBJ213礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值DL408電業(yè)安全工作規(guī)程JB8516礦井提升機和礦用提升絞車安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1金屬非金屬露天礦山metal and nonmetal opencast mines在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設施。3.2金屬非金屬地下礦山metal and nonmetal underground mines以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出入口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設施。3.3小型露天采石場small quarry年采剝總量不超過500 kt、最大開采高度不超過50 m的山坡型采石場。3.4鹽類礦山salt mines指巖鹽、芒硝、天然堿、鉀鹽礦山。3.5基本洪水頻率probability of flood在某個期限內(nèi)，可能遭遇超越概率(%)的洪水頻率。3.6設計防洪頻率design probability of flood prevention在基本洪水頻率基礎上確定的，作為工程設防依據(jù)的洪水頻率。3.7防跑車裝置bull斜井提升時，為防止墜車事故，安設在礦車上的叉形止車裝置和抓鉤，或裝在線路上的阻車器和擋車欄。3.8排土場dump集中排放礦山剝離和掘進過程中產(chǎn)生的腐植表土、風化巖土、堅硬巖石及其混合物和貧礦等的場所。3.9陡幫開采opencast of steep slope加陡露天礦剝巖工作幫坡角(18以上)所采用的采場要素、工藝方法、技術(shù)措施和采剝程序的總稱。3.10陡坡鐵路railway on steep slope bench露天礦山采場內(nèi)線路折算后坡度大于或等于40的鐵路。3.11礦井有效風量effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用風地點的風量總和。3.12提升鋼絲繩的安全系數(shù)safety coefficient of hoisting steel rope鋼絲繩的全部鋼絲破斷拉力總和與其所承受的載荷之比。3.13鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)static antislip safety coefficient of steel rope按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩靜張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大靜張力差的比值。3.14鋼絲繩動防滑安全系數(shù)dynamic antislip safety coefficient of steel rope提升系統(tǒng)加速或減速運行過程中，按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大動張力差的比值。4總則4.1礦山企業(yè)應遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。礦山企業(yè)應建立健全各級領導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制和崗位人員安全生產(chǎn)責任制。礦山企業(yè)應建立健全安全活動日制度、安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、危險源監(jiān)控和安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全辦公會議制度等，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。4.2礦山企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員，應由不低于中等專業(yè)學校畢業(yè)(或具有同等學歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔任。4.3礦山企業(yè)應認真執(zhí)行安全檢查制度。企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員應根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應立即處理；不能立即處理的，應及時報告本單位有關負責人。檢查及處理的情況應記錄在案。4.4礦山企業(yè)應對職工進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的，不應上崗作業(yè)。礦長應具備安全專業(yè)知識，具有領導安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年至少接受20h的在職安全教育。新進地下礦山的作業(yè)人員，應接受不少于72h的安全教育，經(jīng)考試合格后，由老工人帶領工作至少4個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。新進露天礦山的作業(yè)人員，應接受不少于40h的安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。調(diào)換工種的人員，應進行新崗位安全操作的培訓。采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料時，應對有關人員進行專門培訓。參加勞動、參觀、實習人員，入礦前應進行安全教育，并有專人帶領。特種作業(yè)人員，應按照國家有關規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員的安全教育培訓情況和考核結(jié)果，應記錄存檔。4.5除下列情況外，連續(xù)24h內(nèi)，任何作業(yè)人員均不應在井下滯留或被強制滯留8h以上(包括上、下井時間)：因事故或突發(fā)事件導致滯留時間延長；作業(yè)人員為負責人、水泵工、信號工或緊急維修人員。4.6礦山企業(yè)的要害崗位、重要設備和設施及危險區(qū)域，應根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式，設置相應的、符合GB14161要求的安全警示標志。未經(jīng)主管部門許可，不應任意拆除或移動安全警示標志。設備的裸露轉(zhuǎn)動部分，應設防護罩或柵欄。4.7危險性較大的礦用產(chǎn)品，應根據(jù)國家有關規(guī)定取得礦用產(chǎn)品安全標志。礦山企業(yè)應對安全設備、設施和器材進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應作好記錄，并由有關人員簽字。上述設備、設施和器材，不應毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應任意拆除。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料，應經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定可靠的安全措施。4.8礦山企業(yè)應對重大危險源登記建檔，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，制定應急預案，并根據(jù)實際情況對預案及時進行修改。礦山企業(yè)應使每個職工熟悉應急預案，并且每年至少組織1次礦山救災演習。4.9礦山企業(yè)的新建、改建、擴建工程，應經(jīng)過安全條件論證及安全、職業(yè)危害評價。新建、改建、擴建工程的安全設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施投資，應納入工程概算。發(fā)生特別重大生產(chǎn)安全事故，或出現(xiàn)嚴重影響安全生產(chǎn)的情況，或停產(chǎn)6個月以上恢復生產(chǎn)的地下礦山，應進行安全條件論證和安全評價。4.10新建礦山企業(yè)的辦公區(qū)、工業(yè)場地、生活區(qū)等地面建筑，應選在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風影響范圍和爆破危險區(qū)之外。4.11礦山企業(yè)的地面工業(yè)建(構(gòu))筑物，應符合GBJ16的規(guī)定。凡有人通過或工作的地點，建筑物均應設置安全進出口，并保持暢通。需離地面2m以上操作設備或閥門時，應設置固定式平臺。采用鋼平臺時，應符合GB4053.4的規(guī)定。有跌落危險的平臺、通道、走梯、走臺等，均應設置護欄或扶手，并有足夠的照明。欄桿的設置應遵守GB4053.3的規(guī)定，鋼直梯和鋼斜梯設置應遵守GB4053.1、4053.2的規(guī)定。通道、斜梯的寬度不宜小于0.8m，直梯寬度不宜小于0.6m。常用的斜梯，傾角應小于45；不常用的斜梯，傾角應小于60。天橋、通道、斜梯踏板和平臺，應采取防滑措施，或用防滑鋼板、格柵板制作。4.12在距墜落高度基準面2 m以上(含2m)的高處作業(yè)時，應佩帶安全帶或設置安全網(wǎng)、護欄等防護設施。高處作業(yè)時，不應拋擲物件，不應上下垂直方向雙層作業(yè)。遇有六級以上強風時，不應在露天進行起重和高處作業(yè)。4.13作業(yè)場所有墜人危險的鉆孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等，均應加蓋或設柵欄，并設置明顯的標志和照明。行人和車輛通行的溝、坑、池的蓋板，應固定可靠，并滿足承載要求。4.14礦山企業(yè)應根據(jù)中華人民共和國消防法及其配套法規(guī)的要求，配備消防設備和設施，并與當?shù)叵啦块T建立聯(lián)系。通往廠房、庫區(qū)和可燃材料堆場的消防通道，寬度應不小于3.5m，盡頭式消防通道，應根據(jù)所選消防車型設置回車場或回車道。4.15露天礦山，應保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：地形地質(zhì)圖；采剝工程年末圖；防排水系統(tǒng)及排水設備布置圖。4.16地下礦山，應保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：礦區(qū)地形地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；井上、井下對照圖；中段平面圖；通風系統(tǒng)圖；提升運輸系統(tǒng)圖；風、水管網(wǎng)系統(tǒng)圖；充填系統(tǒng)圖；井下通訊系統(tǒng)圖；井上、井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖；井下避災路線圖。圖中應正確標記：已掘進巷道和計劃(年度)掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和計劃(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量；礦石運輸線路；主要安全、通風、防塵、防火、防水、排水等設備和設施的位置；風流方向，人員安全撤離的路線和安全出口；采空區(qū)及廢棄井巷的處理進度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置。4.17礦山企業(yè)應按照GBT11651和勞動防護用品配備標準(試行)的規(guī)定，為作業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的勞動防護用品。進入礦山作業(yè)場所的人員，應按規(guī)定佩帶防護用品。4.18任何人不應酒后進入礦山作業(yè)場所；受酒精或麻醉劑影響的人員不應從事露天或井下作業(yè)。不應將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所(醫(yī)療用麻醉劑除外)。作業(yè)前應認真檢查作業(yè)地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，應迅速撤出危險區(qū)，同時設置警戒和照明標志，禁止人員和車輛通行，并報告礦有關部門及時處理，處理結(jié)果應記錄存檔。地下礦山企業(yè)應建立、健全每個作業(yè)人員和其他下井人員出入礦井的登記和檢查制度。入井人員應攜帶照明燈具。4.19礦山企業(yè)及其主管部門，在編制年度生產(chǎn)建設計劃和長遠發(fā)展規(guī)劃的同時，應編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計劃和規(guī)劃，并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項費用。該費用應全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不應挪作他用。4.20礦山企業(yè)應建立由專職或兼職人員組成的事故應急救援組織，配備必要的應急救援器材和設備。生產(chǎn)規(guī)模較小不必建立事故應急救援組織的，應指定兼職的應急救援人員，并與鄰近的事故應急救援組織簽訂救援協(xié)議。4.21礦山企業(yè)發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，企業(yè)的主要負責人應立即組織搶救，采取有效措施迅速處理，并及時分析原因，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出防止同類事故發(fā)生的措施。事故發(fā)生后，應按國家有關規(guī)定及時、如實報告。5露天部分5.1基本規(guī)定5.1.1小型露天采石場，除遵守原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第19號小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定外，還應遵守本標準的有關規(guī)定。5.1.2露天開采應遵循自上而下的開采順序，分臺階開采，并堅持“采剝并舉，剝離先行”的原則。5.1.3設計規(guī)定保留的礦(巖)柱、掛幫礦體，在規(guī)定的期限內(nèi)，未經(jīng)技術(shù)論證不應開采或破壞。5.1.4采剝和排土作業(yè)，不應對深部開采或鄰近礦山造成水害和其他潛在安全隱患。露天礦山，尤其是深凹露天礦山，應設置專用的防洪、排洪設施。5.1.5靠近礦山鐵路修筑建構(gòu)筑物，跨越礦山鐵路、橫穿路基或橋涵架設電線和管道等，以及臨時在礦山鐵路附近施工，均應事先征得礦山運輸和安全部門同意，并制定施工安全措施，經(jīng)批準方可實施。5.1.6在礦山鐵路或道路兩側(cè)堆放物品時，應堆放穩(wěn)固，且堆放物的邊緣與鐵路建筑接近限界的距離，應不小于0.75m；與道路路面邊緣的距離，應不小于1m(若道路有側(cè)溝，距側(cè)溝外側(cè)，應不小于0.5m)。5.1.7任何人不應擅自移動和毀壞礦山的測量基點；需要移動或報廢時，應經(jīng)礦山地質(zhì)測量部門同意，并經(jīng)主管礦長批準。5.1.8露天礦符合下列條件之一的，宜配備專用載人車輛接送作業(yè)人員上下班：從上下班人員集中的地方至露天礦(或車間)主要作業(yè)場所，路程超過3000m；凹陷露天礦的垂直深度超過100m；山坡露天礦的垂直高差大于150m。采用提升設備運送人員時，應遵守本標準第6章的有關規(guī)定。5.1.9露天礦邊界應設可靠的圍欄或醒目的警示標志，防止無關人員誤入。露天礦邊界上2 m范圍內(nèi)，可能危及人員安全的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等，應予清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2 m時，其傾角應小于自然安息角。5.1.10因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風雨、雪或有雷擊危險不能堅持正常生產(chǎn)時，應立即停止作業(yè)；威脅人身安全時，人員應轉(zhuǎn)移到安全地點。5.1.11設備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所，應保持整潔和通行安全。不應在設備的頂棚存放雜物，并應及時清除上面的石塊。5.1.12露天采場應有人行通道，并應有安全標志和照明。上、下臺階之間，可設帶扶手的梯子、臺階(踏步)或路塹作人行通道。梯子下部臨近鐵路時，應在建筑接近限界處設置安全護欄。上、下臺階間的人行通道接近鐵路時，其邊緣應離鐵路建筑接近限界0.5m以上；接近道路時，應設在道路路肩以外。5.1.13采掘、運輸、排土或其他設備，其主開關送電、停電或啟動設備時，應由操作人員呼喚應答，確認無誤方可進行操作。5.1.14使用采掘、運輸、排土和其他機械設備，應遵守下列規(guī)定：設備運轉(zhuǎn)時，不應對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、注油和清掃；設備移動時，不應上下人員；在可能危及人員安全的地點，不應有人停留或通行；終止作業(yè)時，應切斷動力電源，關閉水、氣閥門。5.1.15檢修設備，應在關閉啟動裝置、切斷動力電源和設備完全停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并應對緊靠設備的運動部件和帶電器件設置護欄。在切斷電源處，電源開關應加鎖或設專人監(jiān)護，并應懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌。5.1.16露天采掘設備的供電電纜，應保持絕緣良好，應不與金屬管(線)和導電材料接觸，橫過道路、鐵路時，應采取防護措施。5.1.17電力驅(qū)動的鉆機、挖掘機和機車內(nèi)，應備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時，應按規(guī)定使用絕緣防護用品和工具。5.1.18采掘、運輸?shù)仍O備從架空電力線路下方通過時，其頂端與架空電力線路的距離，應符合下列規(guī)定：3kV以下，應不小于1.5m；3kV10kV，應不小于2.0m；高于10kV，應不小于3.0m。5.1.19露天開采應優(yōu)先采用濕式作業(yè)。產(chǎn)塵點和產(chǎn)塵設備，應采取綜合防塵技術(shù)措施。5.1.20深凹露天礦的采掘設備與礦用自卸汽車的司機駕駛室，應配備空氣調(diào)節(jié)裝置，不應開窗作業(yè)。5.1.21露天爆破作業(yè)應遵守GB6722的規(guī)定。爆破作業(yè)現(xiàn)場應設置堅固的人員避炮設施，其設置地點、結(jié)構(gòu)及拆移時間，應在采掘計劃中規(guī)定，并經(jīng)主管礦長批準。5.1.22爆破前，應將鉆機、挖掘機等移動設備開到安全地點，并切斷電源。5.2露天開采5.2.1臺階構(gòu)成的安全要求5.2.1.1生產(chǎn)臺階高度應符合表1的規(guī)定。開采結(jié)束，并段后的臺階高度超過表1的規(guī)定時，應經(jīng)過技術(shù)論證，在保證安全的前提下，由設計確定。表1生產(chǎn)臺階高度的確定5.2.1.2 挖掘機或裝載機鏟裝時，爆堆高度應不大于機械最大挖掘高度的1.5倍。5.2.1.3非工作臺階最終坡面角和最小工作平臺寬度，應在設計中規(guī)定。采礦和運輸設備、運輸線路、供電和通訊線路，應設置在工作平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)。爆堆邊緣到準軌鐵路中心線的距離，應不小于2.5m；到窄軌鐵路中心線的距離，應不小于2.0m；到汽車道路邊緣的距離，應不小于1m。5.2.2穿孔作業(yè)5.2.2.1鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。鉆機作業(yè)時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45。5.2.2.2鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全；臺車外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為2m，牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。5.2.2.3鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15的坡面上行走；如果坡度超過15，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。行走時，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人；不應90急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走；通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留；沒有充分的照明，夜間不應遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。5.2.2.4移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤；跨越公路的電纜，應埋設在地下。鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時，應系好安全帶。5.2.2.5挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業(yè)或停留。5.2.3鏟裝作業(yè)5.2.3.1挖掘機汽笛或警報器應完好。進行各種操作時，均應發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時，車下及前后的所有信號、照明燈應完好。5.2.3.2挖掘機作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等情況，應立即停止作業(yè)，并將設備開到安全地帶。5.2.3.3挖掘機作業(yè)時，懸臂和鏟斗下面及工作面附近，不應有人停留。5.2.3.4運輸設備不應裝載過滿或裝載不均，也不應將巨大巖塊裝入車的一端，以免引起翻車事故。5.2.3.5裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應不超過0.5m，以免震傷司機，砸壞車輛。5.2.3.6不應用挖掘機鏟斗處理粘廂車輛。5.2.3.7兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時，挖掘機的間距：汽車運輸時，應不小于其最大挖掘半徑的3倍，且應不小于50m；機車運輸時，應不小于二列列車的長度。5.2.3.8上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機，應沿臺階走向錯開一定的距離；在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機，應超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。5.2.3.9挖掘機工作時，其平衡裝置外型的垂直投影到臺階坡底的水平距離，應不小于1m。操作室所處的位置，應使操作人員危險性最小。5.2.3.10挖掘機應在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機上下坡時，驅(qū)動軸應始終處于下坡方向；鏟斗應空載，并下放與地面保持適當距離；懸臂軸線應與行進方向一致。5.2.3.11挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時，應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走，應采取防止沉陷的措施；上下坡時應采取防滑措施。5.2.3.12挖掘機、前裝機鏟裝作業(yè)時，鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過。裝車時，汽車司機不應停留在司機室踏板上或有落石危險的地方。5.2.3.13挖掘機運轉(zhuǎn)時，不應調(diào)整懸臂架的位置。5.2.4推土機作業(yè)5.2.4.1推土機在傾斜工作面上作業(yè)時，允許的最大作業(yè)坡度，應小于其技術(shù)性能所能達到的坡度。5.2.4.2推土機作業(yè)時，刮板不應超出平臺邊緣。推土機距離平臺邊緣小于5m時，應低速運行。推土機不應后退開向平臺邊緣。5.2.4.3推土機牽引車輛或其他設備時，應遵守下列規(guī)定：被牽引的車輛或設備，有制動系統(tǒng)，并有人操縱；推土機的行走速度，不超過5km/h；下坡牽引車輛或設備時，不用纜繩牽引；有專人指揮。5.2.4.4推土機發(fā)動時，機體下面和近旁不應有人作業(yè)或逗留。推土機行走時，人員不應站在推土機上或刮板架上。發(fā)動機運轉(zhuǎn)且刮板抬起時，司機不應離開駕駛室。5.2.4.5推土機的檢修、潤滑和調(diào)整，應在平整的地面上進行。檢查刮板時，應將其放穩(wěn)在墊板上，并關閉發(fā)動機。任何人均不應在提起的刮板上停留或進行檢查。5.2.5采場塌陷和邊坡滑落的預防5.2.5.1開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞，應及時標在礦山平面圖上，并隨著采掘作業(yè)的進行，及時設置明顯的警示標志。5.2.5.2開采境界內(nèi)的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞，應至少超前一個臺階進行處理。處理前應編制施工方案，并報主管礦長審批。5.2.5.3對采場工作幫應每季度檢查1次，高陡邊幫應每月檢查1次，不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應及時檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。5.2.5.4鄰近最終邊坡作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：應采用控制爆破減震；應按設計確定的寬度預留安全平臺、清掃平臺、運輸平臺；應保持臺階的安全坡面角，不應超挖坡底；局部邊坡發(fā)生坍塌時，應及時報告礦有關主管部門，并采取有效的處理措施；每個臺階采掘結(jié)束，均應及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織礦有關部門驗收。5.2.5.5對運輸和行人的非工作幫，應定期進行安全穩(wěn)定性檢查(雨季應加強)，發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆，應立即停止采剝作業(yè)，撤出人員和設備，查明原因，及時采取安全措施，并報告礦有關主管部門。5.2.5.6遇有下列情況之一時，應事先采取有效的安全措施進行處理：巖層內(nèi)傾于采場，且設計邊坡角大于巖層傾角；有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場；有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。5.2.5.7露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離，應在設計中明確規(guī)定。不應從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應形成傘檐、空洞等。5.2.5.8邊坡浮石清除完畢之前，其下方不應生產(chǎn)；人員和設備不應在邊坡底部停留。5.2.5.9在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時，應遵守設計規(guī)定，保證邊坡的穩(wěn)固，防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應成為作用于邊坡的附加荷載。5.2.5.10邊坡監(jiān)測系統(tǒng)設計，應根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、分區(qū)特點確定各區(qū)監(jiān)測級別。對邊坡應進行定點定期觀測，包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測、地下水位動態(tài)觀測、爆破震動觀測等。技術(shù)管理部門應及時整理邊坡觀測資料，據(jù)以指導采場安全生產(chǎn)。對存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應長期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2.5.11大、中型礦山或邊坡潛在危害性大的礦山，除應建立健全邊坡管理和檢查制度，對邊坡重點部位和有潛在滑坡危險的地段采取有效的防治措施外，還應每5年由有資質(zhì)的中介機構(gòu)進行一次檢測和穩(wěn)定性分析。5.2.6聯(lián)合開采5.2.6.1在地下開采的巖體移動范圍內(nèi)(包括10m20m保護帶)，除非采取有效的技術(shù)措施，否則不應同時進行露天開采。5.2.6.2露天與地下同時開采時，應遵守下列原則：受地下開采影響地段的露天邊坡角，應根據(jù)影響程度適當減??；露天與地下各采區(qū)間的回采順序，應在設計中予以規(guī)定，以免聯(lián)合開采時相互影響。5.2.6.3露天與井下爆破相互影響時，不應同時爆破，且爆破前應通知對方撤出危險區(qū)內(nèi)的人員。規(guī)模較大的爆破作業(yè)，應制定有效的安全措施，報主管礦長批準。5.2.6.4地下開采改為露天開采時，應將全部地下巷道、采空區(qū)和礦柱的位置，繪制在礦山平、剖面對照圖上。地下巷道和采空區(qū)的處理方法，應在設計中確定。地下開采的塌陷區(qū)范圍內(nèi)，不應布置重要礦山工程。5.2.6.5露天開采轉(zhuǎn)地下開采時，對地下開采的上部邊界，應根據(jù)所選用的采礦方法，在設計中確定境界安全頂柱的規(guī)格或巖石墊層的厚度。設計排水方案時，應考慮原露天坑的截排水能力。選擇采礦方法時，應考慮邊坡穩(wěn)定性和產(chǎn)生泥石流對地下開采的影響。5.2.7分期開采和陡幫開采5.2.7.1分期開采應遵守下列規(guī)定：安全平臺寬度應不小于15m；采用陡幫擴幫作業(yè)時，每隔6090m高度，應布置一個寬度不小于20m的接滾石平臺。5.2.7.2陡幫開采應遵守下列規(guī)定：陡幫開采工藝的作業(yè)臺階，不應采用平行臺階的排間起爆方式，宜采用橫向起爆方式；爆區(qū)最后一排炮孔，孔位應成直線，并控制炮孔裝藥量，以利于為下一循環(huán)形成規(guī)整的臨時非工作臺階；在爆區(qū)邊緣部位形成臺階坡面處進行鏟裝時，應嚴格按計劃線鏟裝，以保證下一循環(huán)形成規(guī)整的臨時非工作臺階；爆破作業(yè)后，在陡幫開采作業(yè)區(qū)的坑線上和臨時非工作臺階的運輸通道上，應及時處理爆碴中的危險石塊，汽車不應在未經(jīng)處理的線路上運行；上部采剝區(qū)段在第一采掘帶作業(yè)時，下部臨時幫上運輸線不應有運輸設備通過；臨時非工作臺階作運輸通道時，其上部臨時非工作平臺的寬度應大于該臺階爆破的旁沖距離；臨時非工作臺階不作運輸通道時，其寬度應能截住上一臺階爆破的滾石；組合臺階作業(yè)區(qū)之間或組合臺階與采場下部作業(yè)區(qū)之間，應在空間上錯開，兩個相鄰的組合臺階不應同時進行爆破；作業(yè)區(qū)超過300m時，應按設計規(guī)定執(zhí)行。5.3運輸5.3.1鐵路運輸5.3.1.1礦山鐵路，應按規(guī)定設置避讓線和安全線；在適當?shù)攸c設置制動檢查所，對列車進行檢查試驗；設置甩掛、停放制動失靈的車輛所需的站線和設備。5.3.1.2設在曲線上的牽出線，應有保證調(diào)車安全的良好嘹望條件。從T接線和調(diào)車牽出線的鐵路中心線至有作業(yè)的一側(cè)路基面邊緣的距離，應不小于3.5m，窄軌鐵路的路肩寬度應不小于1m。5.3.1.3下列地段應設雙側(cè)護輪軌：全長大于10m或橋高大于6m的橋梁(包括立交橋)和路堤道口鋪砌的范圍內(nèi)；線路中心到跨線橋墩臺的距離小于3m的橋下線。固定線和半固定線采用表2所列的最小曲線半徑時，應在曲線內(nèi)側(cè)設單側(cè)護輪軌。表2最小曲線半徑5.3.1.4 人流和車流的密度較大的鐵路與道路的交叉口，應立體交叉。平交道口應設在嘹望條件良好、滿足規(guī)定的機車與汽車司機通視距離的線路上，站內(nèi)不宜設平交道口。嘹望條件較差或人(車)流密度較大的平交道口，應設自動道口信號裝置或設專人看守。5.3.1.5電氣化鐵路，應在道口處鐵路兩側(cè)設置限界架；在大橋及跨線橋跨越鐵路電網(wǎng)的相應部位，應設安全柵網(wǎng)；跨線橋兩側(cè)，應設防止礦車落石的防護網(wǎng)。5.3.1.6繁忙道口、有人看守的較大的橋隧建構(gòu)筑物和可能危及行車安全的塌方、落石地點，宜安設遮斷信號機，其位置距防護地點不小于50m。在有暴風雨、霧、雪等不良氣候條件的地區(qū)，或當遮斷信號機顯示距離不足400m時，還應在主體信號機前方300m(窄軌鐵路150m)處，設預告信號機或復示信號機。5.3.1.7裝(卸)車線一般應設在平道或坡度不大于2.5(窄軌不大于3)的坡道上；對有滾動軸承的車輛，坡度應不大于1.5。特殊情況下，機車不摘鉤作業(yè)時，其裝卸線坡度：準軌，應不大于10；窄軌，應不大于15。鐵路線盡頭應設安全車擋與警示標志。5.3.1.8列車運行速度，由礦山具體確定，但應保證能在準軌鐵路300m、窄軌鐵路150m的制動距離內(nèi)停車。5.3.1.9同一調(diào)車線路，不應兩端同時進行調(diào)車。采取溜放方式調(diào)車時，應有相應的安全制動措施。在運行區(qū)間內(nèi)不準甩車。在站線坡度大于2.5(滾動軸承車輛大于1.5，窄軌大于3)的坡道上進行甩車作業(yè)時，應采取防溜措施。5.3.1.10列車通過電氣化鐵路、高壓輸電網(wǎng)路或跨線橋時，人員不應攀登機車、煤水車或裝載敞車的頂部。電機車升起受電弓后，人員不應登上車頂或進入側(cè)走臺工作。5.3.1.11鐵路吊車作業(yè)時，應根據(jù)設備性能和線路坡度的需要，采取止輪或機車(列車)連掛等安全措施。5.3.1.12窄軌人力推車時，應遵守以下規(guī)定：線路坡度5以下時，前后兩車的間距應不小于10m；坡度大于5時，間距應不小于30m；坡度大于10時，不應人力推車；在能夠自溜的線路上運行時，行車速度應不超過3m/s，并應有可靠的制動裝置或制動措施。礦車進入彎道、道岔、站場和盡頭時，應減速緩行；車輛上不應有人搭乘；雙軌道上同向或逆向行駛的礦車間距，應不小于0.7m。推車工不應在兩車道中間行走。5.3.1.13窄軌自溜運輸，車輛的滑行速度應不超過3m/s?；兴俣?.5m/s以下時，車輛間距應不小于20m，滑行速度超過1.5m/s時，車輛間距應不小于30 m。自溜運輸，沿線應按需要設減速器或阻車器等安全裝置。5.3.1.14發(fā)生故障的線路，應在故障區(qū)域兩端設停車信號，獨頭線路發(fā)生故障時，應在進車端設停車信號；故障排除和停車信號撤除之前，列車不應在故障線路區(qū)域運行。5.3.1.15陡坡鐵路運輸應遵守以下規(guī)定：線路坡度范圍不應超過50；列車運行速度應不低于15km/h，不高于40km/h；線路建設等級應為固定式、半固定式；線路平面的圓曲線半徑應不小于250m；直線與圓曲線間應采用三次拋物線型緩和 曲線連接；緩和曲線的長度應不小于30m，超高順坡率應不大于3；圓曲線或夾直線最小長度應不小于30m(小于列車長度時設置護輪軌)；豎曲線半徑應不小于3000m；最大坡度應按式(1)和式(2)進行坡度折減：當曲線長度大于或等于列車長度時，ir=600/R (1)當曲線長度小于列車長度時，ir=10.5/L (2)式中：ir曲線阻力所引起的坡度減緩值()；R曲線半徑，單位為米(m)；L坡段長度，單位為米(m)；a坡段長度內(nèi)平面曲線偏角總和()；縱斷面坡段長度應不小于200m；軌道類型應為次重型以上(軌型重量不小于50kg/m)；混凝土軌枕、彈條扣件鋪設參數(shù)應為1760根/km以上；道渣厚度應不小于350mm；線路應采用25m標準長度鋼軌，鋼軌接頭采用對接；軌距1435mm，當曲線半徑為300mR350m時，曲線軌距應加寬5mm；當曲線半徑為250mR300m時，曲線軌距應加寬15mm；道床邊坡坡度應不大于1:1.75；每25m應鋪設2組防爬樁，應雙向安裝8對防爬器，應安裝14對軌撐；150t電機車牽引60t重礦車數(shù)量應不超過8輛；224t電機車牽引60t重礦車數(shù)量應不超過12輛。5.3.2道路運輸5.3.2.1深凹露天礦運輸?shù)V(巖)石的汽車，應采取尾氣凈化措施。5.3.2.2不應用自卸汽車運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應載人。不應在運行中升降車斗。5.3.2.3雙車道的路面寬度，應保證會車安全。陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑。彎道處的會車視距若不能滿足要求，則應分設車道。急彎、陡坡、危險地段應有警示標志。5.3.2.4霧天或煙塵彌漫影響能見度時，應開亮車前黃燈與標志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距應不小于30m。視距不足20m時，應靠右暫停行駛，并不應熄滅車前、車后的警示燈。5.3.2.5冰雪或多雨季節(jié)道路較滑時，應有防滑措施并減速行駛；前后車距應不小于40m；拖掛其他車輛時，應采取有效的安全措施，并有專人指揮。5.3.2.6山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段，外側(cè)應設置護欄、擋車墻等。5.3.2.7正常作業(yè)條件下，同類車不應超車，前后車距離應保持適當。生產(chǎn)干線、坡道上不應無故停車。5.3.2.8自卸汽車進入工作面裝車，應停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5m以外，防止挖掘機回轉(zhuǎn)撞壞車輛。汽車在靠近邊坡或危險路面行駛時，應謹慎通過，防止崩塌事故發(fā)生。5.3.2.9對主要運輸?shù)缆芳奥?lián)絡道的長大坡道，應根據(jù)運行安全需要，設置汽車避讓道。5.3.2.10道路與鐵路交叉的道口，宜采用正交形式，如受地形限制應斜交時，其交角應不小于45。道口應設置警示牌。車輛通過道口之前，駕駛員應減速嘹望，確認安全方可通過。5.3.2.11裝車時，不應檢查、維護車輛；駕駛員不應離開駕駛室，不應將頭和手臂伸出駕駛室外。5.3.2.12卸礦平臺(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)應有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點應設置牢固可靠的擋車設施，并設專人指揮。擋車設施的高度應不小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的2/5。5.3.2.13拆卸車輪和輪胎充氣之前，應先檢查車輪壓條和鋼圈完好情況，如有缺損，應先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時，應采取可靠的安全措施。5.3.2.14不應采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡行駛不應空檔滑行。在坡道上停車時，司機不應離開；應使用停車制動，并采取安全措施。5.3.2.15露天礦場汽車加油站，應設置在安全地點。不應在有明火或其他不安全因素的地點加油。5.3.2.16夜間裝卸車地點，應有良好照明。5.3.3溜槽、平硐溜井運輸5.3.3.1應合理選擇溜槽的結(jié)構(gòu)和位置。從安全和放礦條件考慮，溜槽坡度以4560為宜，應不超過65。溜槽底部接礦平臺周圍應有明顯警示標志，溜礦時人員不應靠近，以防滾石傷人。5.3.3.2確定溜井位置，應依據(jù)可靠的工程地質(zhì)資料。溜井應布置在礦巖堅硬、穩(wěn)定、整體性好、地下水不大的地點。溜井穿過局部不穩(wěn)固地層，應采取加固措施。5.3.3.3放礦系統(tǒng)的操作室，應設有安全通道。安全通道應高出運輸平硐，并應避開放礦口。5.3.3.4平硐溜井應采取有效的除塵措施。5.3.3.5溜井的卸礦口應設擋墻，并設明顯標志、良好照明和安全護欄，以防人員和卸礦車輛墜入。機動車輛卸礦時，應有專人指揮。5.3.3.6運輸平硐內(nèi)應留有寬度不小于1m(無軌運輸時，不小于1.2m)的人行道。進入平硐的人員，應在人行道上行走。平硐內(nèi)應有良好的照明設施和聯(lián)絡信號。5.3.3.7容易造成堵塞的雜物，超規(guī)定的大塊物件、廢舊鋼材、木材、鋼絲繩及含水量較大的黏性物料，不應卸入溜井。溜井不應放空，應保持經(jīng)常性放礦制度。5.3.3.8在溜井口周圍進行爆破，應有專門設計。5.3.3.9溜井上、下口作業(yè)時，無關人員不應在附近逗留。操作人員不應在溜井口對面或礦車上撬礦。溜井發(fā)生堵塞、塌落、跑礦等事故時，應待其穩(wěn)定后再查明事故的地點和原因，并制定處理措施；事故處理人員不應從下部進入溜井。5.3.3.10應加強平硐溜井系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)管理，編制管理細則，定期進行維護檢修。檢修計劃應報主管礦長批準。5.3.3.11雨季應加強水文地質(zhì)觀測，減少溜井儲礦量；溜井積水時，不應卸入粉礦，并應采取安全措施，妥善處理積水，方可放礦。5.3.4帶式輸送機運輸5.3.4.1帶式輸送機兩側(cè)應設人行道，經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度應不小于1.0m；另一側(cè)應不小于0.6m。人行道的坡度大于7時，應設踏步。5.3.4.2非大傾角帶式輸送機運送物料的最大坡度，向上應不大于15，向下應不大于12。5.3.4.3帶式輸送機的運行，應遵守下列規(guī)定：任何人員均不應乘坐非乘人帶式輸送機；不應運送規(guī)定物料以外的其他物料及設備和過長的材料；物料的最大塊度應不大于350mm；堆料寬度，應比膠帶寬度至少小200mm；應及時停車清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，不應在運行的輸送帶下清礦；必需跨越輸送機的地點，應設置有欄桿的跨線橋；機頭、減速器及其他旋轉(zhuǎn)部分，應設防護罩；輸送機運轉(zhuǎn)時，不應注油、檢查和修理。5.3.4.4帶式輸送機的膠帶安全系數(shù)，按靜載荷計算應不小于8，按啟動和制動時的動載荷計算應不小于3；鋼繩芯帶式輸送機的靜載荷安全系數(shù)應不小于5。5.3.4.5鋼繩芯帶式輸送機的卷筒直徑，應不小于鋼絲繩直徑的150倍，不小于鋼絲直徑的1000倍，且最小直徑不應小于400mm。5.3.4.6各裝、卸料點，應設有與輸送機聯(lián)鎖的空倉、滿倉等保護裝置，并設有聲光信號。5.3.4.7帶式輸送機應設有防止膠帶跑偏、撕裂、斷帶的裝置，并有可靠的制動、膠帶和卷筒清掃以及過速保護、過載保護、防大塊沖擊等裝置；線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置；上行的輸送機，應設防逆轉(zhuǎn)裝置。5.3.4.8更換攔板、刮泥板、托輥時應停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。5.3.4.9膠帶啟動不了或打滑時，不應用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。5.3.5架空索道運輸5.3.5.1架空索道運輸，應遵守GB12141的規(guī)定。5.3.5.2索道線路經(jīng)過廠區(qū)、居民區(qū)、鐵路、道路時，應有安全防護措施。5.3.5.3索道線路與電力、通訊架空線路交叉時，應采取保護措施。5.3.5.4遇有八級或八級以上大風時，應停止索道運轉(zhuǎn)和線路上的一切作業(yè)。5.3.5.5離地高度小于2.5m的牽引索和站內(nèi)設備的運轉(zhuǎn)部分，應設安全罩或防護網(wǎng)。高出地面0.6 m以上的站房，應在站口設置安