叉車維修管理規(guī)定.doc

1 目的為了加強公司對叉車統(tǒng)一管理，減少叉車維修次數，降低叉車維修成本，使叉車維修工作得到有效控制，特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于XXXXX有限公司叉車維修及日常管理。3定義 無4職責4.1叉車維修班組職責4.1.1負責全公司叉車的日常維修、定期檢修保養(yǎng)、大中修。 4.1.2建立叉車定期保養(yǎng)周期表，并按照周期表進行保養(yǎng)。4.1.3負責全公司叉車駕駛員的日常保養(yǎng)、潤滑及點檢工作的檢查。4.1.4每日按類別（部門、車號分類）進行當日維修叉車故障情況、情況的記錄，并及時將叉車維修工作單進行詳細填寫。4.1.5負責每月叉車備品備件需求計劃的提報及突發(fā)性備品備件的計劃提報工作。4.1.6負責叉車備品備件、潤滑油存放及管理工作。4.1.7負責對全廠叉車駕駛員進行技能的培訓。4.1.8負責對人為造成的叉車責任事故的上報。4.1.9負責叉車維修過程中環(huán)境因素的控制工作。4.1.10負責對檢修場地衛(wèi)生、工件擺放的清理工作。4.2叉車使用部門職責4.2.1負責本部門叉車的日常監(jiān)督、管理工作。4.2.2發(fā)現本部門叉車駕駛員有違規(guī)操作行為，應予以制止和警告。4.2.3配合檢修做好叉車維修工作。5實施方法5.1 叉車日常點檢、故障維修、定期檢查與保養(yǎng)、大中修及年檢。5.1.1 叉車的日常點檢5.1.1.1叉車的點檢工作由各區(qū)域叉車駕駛員具體負責，叉車駕駛員每天要對叉車進行點檢，并 將結果填寫到叉車日常保養(yǎng)記錄表中；若有故障，請及時到叉車維修處進行修理。5.1.2 叉車的故障維修5.1.2.1叉車故障維修工作由叉車維修班負責。叉車出現故障后，叉車駕駛員應及時將叉車送到指定的叉車修理處，并通知叉車維修工。因故障原因（輪胎損壞、發(fā)動機等情況）不能送到指定叉車修理處的情況下，叉車駕駛員應第一時間報告叉車維修工，維修人員應第一時間到達叉車事故現場排除故障，保證生產的正常使用。5.2.2.2當叉車故障維修一次性更換單個零件（或多件）費用小于500元時，可直接由叉車維修班安排修理。5.2.2.3當一次性更換單個零件（或多件）費用大于500元時，叉車維修班要求叉車使用部門駕駛員填寫工作聯系單，經由叉車使用部門主管審核，同意后給叉車維修班，再進行故障的修理。5.1.3叉車定期檢查與保養(yǎng)5.1.3.1叉車維修人員根據設備臺帳制訂每臺叉車三濾保養(yǎng)、四輪保養(yǎng)計劃表，各有關部門按規(guī)定的時間及時送檢，叉車維修班負責進行保養(yǎng)。5.1.4叉車大中修5.1.4.1叉車維修班根據叉車使用狀況，結合區(qū)域生產情況提出叉車大中修的時間（對使用頻次低，行程里程小的叉車可適當延長大修周期），由叉車管理部門主管審核同意后，通知給使用部門，再進行大中修。5.1.5年檢5.1.5.1叉車的年檢工作由檢修中心統(tǒng)一組織。5.2叉車維修過程控制記錄5.2.1維修人員按叉車一、二級保養(yǎng)規(guī)定進行維修或按叉車大中修的規(guī)定進行大中修，維修班應將維修情況填寫設備交出驗收及維修記錄單里，于每周五下班前由維修班報送到辦公室進行統(tǒng)計。每月辦公室統(tǒng)計人員依據每天的設備交出驗收及維修記錄單 匯總。5.3叉車一、二級保養(yǎng)5.3.1叉車一級保養(yǎng)5.3.1.1清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。5.3.1.2檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。5.3.1.3檢查轉向器的可靠性、靈活性。5.3.1.4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5.3.1.5輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。5.3.1.6制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。5.3.1.7發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。5.3.1.8制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。5.3.1.9皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。5.3.1.10放去機油濾清器沉淀物。5.3.2叉車二級保養(yǎng)按照一級保養(yǎng)項目進行，并增添下列工作。5.3.2.1檢查氣缸壓力或真空度。5.3.2.2檢查與調整氣門間隙。5.3.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。5.3.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。5.3.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。5.3.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。5.3.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。5.3.2.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。5.3.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。5.3.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。5.3.2.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。5.3.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。5.3.2.11.2傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。5.3.2.11.3路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。5.3.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。5.3.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。5.4叉車大中修按照“二級保養(yǎng)”項目進行，并增添下列工作。5.4.1清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。5.4.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。5.4.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。5.4.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5.4.5拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。5.4.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。5.4.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。5.4.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。5.4.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。5.4.10檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。5.4.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。5.4.12檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。5.4.13檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。5.4.14清洗水箱及油散熱器。5.4.15檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。5.4.16拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。5.4.17檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。5.5叉車維修備件提報、領用及控制5.5.1為了保障叉車及時維護及修理，由叉車維修班負責建立叉車易損件明細表。5.5.2叉車維修人員根據叉車易損